DE69403166T2 - Hydrophiles, durchsichtiges Material mit hoher Sauerstoffdurchlässigkeit auf der Basis von interpenetrierenden Polymernetzwerken, Verfahren zur Herstellung und Herstellung von weichen hochsauerstoffdurchlässigen Kontaktlinsen - Google Patents
Hydrophiles, durchsichtiges Material mit hoher Sauerstoffdurchlässigkeit auf der Basis von interpenetrierenden Polymernetzwerken, Verfahren zur Herstellung und Herstellung von weichen hochsauerstoffdurchlässigen KontaktlinsenInfo
- Publication number
- DE69403166T2 DE69403166T2 DE69403166T DE69403166T DE69403166T2 DE 69403166 T2 DE69403166 T2 DE 69403166T2 DE 69403166 T DE69403166 T DE 69403166T DE 69403166 T DE69403166 T DE 69403166T DE 69403166 T2 DE69403166 T2 DE 69403166T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acrylic acid
- weight
- hydrophilic
- formula
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 title description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 33
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 12
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical group CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 36
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 11
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims description 6
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical group FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOC(=O)C(C)=C XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 4
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical group CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012957 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropanone Substances 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VDYWHVQKENANGY-UHFFFAOYSA-N 1,3-Butyleneglycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(C)CCOC(=O)C(C)=C VDYWHVQKENANGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LTHJXDSHSVNJKG-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C LTHJXDSHSVNJKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 4-(2-methylprop-2-enoyloxy)butyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCOC(=O)C(C)=C XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 10
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 abstract 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 10
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 210000004087 cornea Anatomy 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- RIWRBSMFKVOJMN-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-phenylpropan-2-ol Chemical compound CC(C)(O)CC1=CC=CC=C1 RIWRBSMFKVOJMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 125000002348 vinylic group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
- G02B1/041—Lenses
- G02B1/043—Contact lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/12—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein hydrophiles, durchsichtiges Material mit hoher Sauerstoffdurchlässigkeit, bestehend aus einem Polymer mit sich gegenseitig durchdringenden Netzwerken (IPN), sowie sein Herstellungsverfahren. Die Erfindung betrifft insbesondere die Herstellung von weichen Kontaktlinsen mit hoher Sauerstoffdurchlässigkeit.
- Kontaktlinsen auf Silikonbasis sind für ihre sehr hohe Sauerstoffdurchlässigkeit gut bekannt. Jedoch bewirken ihr hydrophober Charakter und die Beweglichkeit ihrer Ketten schnelle und starke Wechselwirkungen mit den Tränenflüssigkeitslipiden, welche eine Dehydratation und eine mögliche Anhaftung an der Hornhaut des Auges mit sich bringen.
- Die Abwesenheit der Hydrophilie bringt die Abwesenheit der Befeuchtbarkeit der Oberfläche der Linsen mit sich und bewirkt das Brechen des Tränenflüssigkeitsfilms. Nun bewirkt aber der durch die Hornhaut des menschlichen Auges gebildete Tränenflüssigkeitsfilm den Schutz derselben gegen Abrieb durch die Kontaktlinsen. Er muß intakt gehalten werden, um ein gutes Sehen ohne Verzerrung sicherzustellen. Sein Brechen führt zu Reizungen und zu einer raschen Herabsetzung der Tragedauer der Linsen.
- Es wurden verschiedende Techniken im Stand der Technik vorgeschlagen, um diese Nachteile zu mildern und Silikonlinsen an der Oberfläche mit dem Auge kompatibel zu machen.
- Man kannt aus dem französischen Patent FR 2 073 034 ein Verfahren, um die Oberfläche von Silikonkontaktlinsen hydrophiler zu machen, welches im Aufschäumen der Silikonmatrix mit Hilfe eines Monomeren des Typs eines Monoesters oder eines Monoamids der Acryl- oder Methacrylsäure besteht, indem ein hydrophiles Polymer gebildet wird. Die so erhaltenen Kontaktlinsen weisen einen sehr geringen Gehalt an Acrylpolymer auf, welches in der Oberfläche der Silikonmatrix eingebaut ist.
- Es ist auch aus dem französischen Patent FR 2 270 289 ein Herstellungsverfahren für weiche und transparente Linsen auf Basis eines Netzwerkpolymers mit gleichzeitiger Durchdringung (Polymer SIN) ausgehend von hydrophoben Organosiloxanpräpolymeren und hydrophilen Monomeren des Typs eines Monoesters oder eines Monoamids der Acryl- oder Methacrylsäure bekannt. Das Polymer SIN ist ein Polymer, in welchem die hydrophoben Präpolymere und die hydrophilen Monomere miteinander vermischt sind und gemeinsam reagieren, um zwei ineinander greifende Netzwerke durch eine unabhängige Polymerisation der hydrophoben Polymere bzw. der hydrophilen Monomere zu bilden.
- Die Anmelderin hat gefunden, daß es möglich ist, weiche, in ihrer Gesamtheit hydrophile, transparente Silikonkontaktlinsen mit hoher Sauerstoffdurchlässigkeit zu erhalten, wenn sie aus einem polymeren Material mit zwei sich gegenseitig durchdringenden Netzwerken bestehen, welche ein hydrophobes Netz aus Polydimethylsiloxanpolymer (PDMS) und ein hydrophiles Polyacrylsäurenetz umfassen.
- Derartige Kontaktlinsen sind im hydratisierten Zustand geometrisch stabil, transparent und verbessern durch ihren hydrophilen Charakter den Komfort für den Träger, indem sie den Tränenflüssigkeitsfilm auf der Hornhaut aufrechterhalten.
- Die vorliegende Erfindung hat ein in seiner Gesamtheit hydrophiles, transparentes und sauerstoffdurchlässiges Material auf der Basis eines Polymers mit zwei einander durchdringenden Netzwerken, umfassend ein hydrophobes PDMS-Netzwerk und ein hydrophiles Polyacrylsäurenetzwerk zum Gegenstand.
- Die Erfindung betrifft auch weiche, in ihrer Gesamtheit hydrophile und transparente Gegenstände, insbesondere weiche Kontaktlinsen, welche ausgehend von diesen Materialien durch Hydratation in Wasser oder einem physiologischen, wässrigen Serum erhalten werden.
- Ein Ziel der vorliegenden Erfindung betrifft das Verfahren zur Herstellung dieser hydrophilen, transparenten und sauerstoffdurchlässigen Materialien.
- Andere Ziele werden im Lichte der folgenden Beschreibung und Beispiele deutlich werden.
- Die in ihrer Gesamtheit hydrophilen, transparenten und sauerstoffdurchlässigen Materialien gemaß der Erfindung bestehen aus einem Polymer mit zwei einander durchdringenden Netzwerken, umfassend:
- (1) eine geformte Matrix aus hydrophobem Polydimethylsiloxan und
- (2) ein hydrophiles Polyacrylsäurenetzwerk, welches in die Silikonmatrix, ausgehend von einer ein Vernetzungsmittel enthaltenden Acrylsäurelösung, polymerisiert ist.
- Die Polydimethylsiloxanmatrix wird insbesondere durch Vernetzung einer Zusammensetzung, bestehend aus:
- a) einem Öl A, enthaltend:
- - 100 Gewichtsteile eines Diorganosiloxanöls der Formel:
- CH&sub2;=CHSi(CH&sub3;)&sub2;0-[Si(CH&sub3;)&sub2;O&rsqbstr;nSi(CH&sub3;)&sub2;CH=CH&sub2; (1)
- in welcher n' einen derartigen Wert aufweist, daß die Viskosität des Öles zwischen 500 und 5.000 Centipoise bei 25 ºC beträgt;
- - 25 bis 40 Gewichtsteile eines Copolymers, bestehend aus den Formelmustern:
- (CH&sub3;)&sub3;SiO0,5 (2)
- (CH&sub3;)CH&sub2;=CHSiO (3)
- und SiO&sub2; (4)
- wobei das Verhältnis der Anzahl der Formelmuster (2) und (3) in bezug auf die Anzahl der Muster SiO&sub2; zwischen 0,6 und 1,1 variiert;
- b) einem Öl B, bestehend aus einem Wasserstoffmethylpoly siloxan der mittleren Formel:
- in welcher b' eine Zahl zwischen 0,9 und 1,6 und c' eine Zahl zwischen 0,45 und 0,85 darstellt, in einer ausreichenden Menge, um 0,8 bis 1,9 SiH-Bindungen für eine SiCH=CH&sub2;-Bindung zu erhalten;
- c) einen Katalysator auf Platinbasis, erhalten.
- Eine derartige Zusammensetzung ist in dem Patent US 4 062 627 ebenso wie die Durchführungsbedingungen zur Herstellung der Polydimethylsiloxanmatrix beschrieben.
- Man verwendet insbesondere als Zusammensetzung für die Herstellung der Polydimethylsiloxanmatrix das unter der Bezeichnung RTV-70-141 (SILIBIONE ) durch die Firma RHONE POULENC verkaufte Produkt.
- Das die hydrophobe Matrix des Materials gemaß der Erfindung bildende Silikonpolymer wird je nach gewünschter Anwendung geformt und umgewandelt.
- Für die Herstellung von weichen, in ihrer Gesamtheit hydrophilen Kontaktlinsen wird als Silikonmatrix eine Kontaktlinse aus Polydimethylsiloxan hergestellt.
- Die Materialien in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung führen nach der Hydratation in Wasser oder einen wässrigen, physiologischen Serum zu weichen, in ihrer Gesamtheit hydrophilen, durchsichtigen Gegenständen, insbesondere zu weichen Kontaktlinsen.
- Diese Materialien enthalten vorzugsweise eine Menge an hydrophilem Polyacrylsäurepolymer, welches in das Silikonmaterial in einer Menge zwischen 5 und 35 Gew.-% in bezug auf das Gewicht des End-IPN-Polymers eingebracht ist.
- Für Mengen zwischen 5 und 25 Gew.-% in bezug auf das Gewicht des Endmaterials weist das Endpolymer mit einander durchdringenden Netzwerken im hydratisierten Zustand eine über die Zeit stabile Transparenz auf. Derartige Anteile erlauben es daher, Kontaktlinsen zu erhalten, welche für eine lange Verwendungsdauer adaptiert sind.
- Bei Verhältnissen, in welchen Polyacrylsäure in mehr als 25 Gew.-% inkorporiert ist, erhält man Kontaktlinsen, deren Transparenz über die Zeit begrenzter ist.
- Das für die Polymerisation der Polyacrylsäure verwendete Vernetzungsmittel ist vorzugsweise gewählt aus den Acrylsäure oder Methacrylsäurepolyestern und den Polyalkoholen, insbesondere aus Ethylenglykoldimethacrylat, Diethylenglykoldimethacrylat, Triethylenglykoldimethacrylat, Tretaethylenglykoldimethacrylat, Polyethylenglykoldimethacrylat, 1,4-Butylenglykoldimethacrylat, 1,3-Butylenglykoldimethacrylat und 1,1,1-Trimethylolpropantrimethacrylat.
- Die hydrophilen, weichen Gegenstände gemäß der Erfindung weisen einen sehr hohen Sauerstoffdurchlässigkeitskoeffizienten Dk auf, nämlich über
- bei 35 ºC.
- Die in ihrer Gesamtheit hydrophilen und transparenten Materialien gemäß der Erfindung werden gemäß dem Verfahren, umfassend die folgenden Schritte hergestellt:
- a) es wird eine Diffusion und ein Quellen eines Polydimethylsiloxanmaterials in einer Acrylsäurelösung, enthaltend wenigstens ein Vernetzungsmittel, ein Fotoinitiatormittel und gegebenenfalls ein gemischtes Lösungsmittel aus Acrylsäure und Polydimethylsiloxan, durchgeführt;
- b) es wird eine Polymerisation der Acrylsäure in der Sihkonmatrix durch Ultraviolett-Bestrahlung durchgeführt.
- Das wie oben definierte Vernetzungsmittel wird vorzugsweise in Mengen zwischen 0,2 und 4 Gew.-% in bezug auf die Acrylsäure verwendet.
- Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht in dem Verdünnen der Acrylsäure in einem Lösungsmittel, welches vorzugsweise aus Hexan, Toluol oder Chloroform gewählt ist, in welchem die Acrylsäure vorzugsweise eine Konzentration unter oder gleich 50 Gew.-% aufweist.
- Der Zusatz eines derartigen Lösungsmittels in die Acrylsäurelösung erlaubt es, unter den oben definierten Konzentrationsbedingungen den Prozentsatz der hydrophilen Polyacrylsäure, welche in die Silikonmatrix eingebracht ist, zu erhöhen und die Homogenität des End-IPN-Polymers zu verbessern.
- Es wird in bevorzugter Weise Hexan als Lösungsmittel verwendet.
- Das Fotomitiatormittel ist vorzugsweise aus den Verbindungen der Formel (1) ausgewählt:
- in welchen R und R' gleich oder verschieden sind und ein Wasserstoffatom, ein Aryl- oder Alkylradikal oder eine Gruppe OR" bedeuten, worin R" ein Wasserstoff oder ein Aryl- oder Alkylradikal ist.
- Die Alkylradikale umfassen vorzugsweise 1 bis 5 Kohlenstoffatome. Das Arylradikal ist beispielsweise Phenyl.
- Man verwendet insbesondere 2-Hydroxy-2-methyl-1-phenylpropanon, welches unter der Bezeichnung DAROCUR 1173 durch die Firma MERCK vertrieben wird.
- Das Fotomitiatormittel wird vorzugsweise in Mengen zwischen 0,01 und 10 Gew.-% in bezug auf die Acrylsäure und bevorzugt zwischen 1 und 2 % verwendet.
- Weiche, hydrophile Kontaktlinsen, welche gute optische Charakteristika und eine hohe Sauerstoffdurchlässigkeit aufweisen, werden gemäß dem Verfahren gemäß der Erfindung ausgehend von starren, hydrophoben Linsen aus Polydimethylsiloxan, wie dies oben definiert ist, und nach Hydratation des erhaltenen Produktes in Wasser oder einem wässrigen, physiologischen Serum, welches häufig für Kontaktlinsen verwendet wird, erhalten.
- Der Quellgehalt (% H&sub2;O) der so erhaltenen Linsen ist direkt an den Prozentsatz an hydrophiler Polyacrylsäure, welche in die Silikonmatrix eingebracht ist, gekoppelt.
- Für die Prozentsätze unter 30 Gew.-% an eingebrachter Polyacrylsäure in bezug auf das End-IPN-Polymer ist der Quellgehalt praktisch gleich diesem Prozentsatz.
- Das Hydratationsgleichgewicht der Linsen wird sehr schnell 35. (24 Stunden) mit einer konstanten, hydratisierten Masse erreicht.
- Ihr Sauerstoffdurchlässigkeitskoeffizient Dk ist über
- bei 35 ºC.
- Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung, ohne jedoch einen einschränkenden Charakter aufzuweisen.
- Diese Matrix wird durch Vernetzung ausgehend von Silikonsubstraten (Type RTV, synthetisiert durch RHONE POULENC) mit Hilfe von Katalysatoren auf Platinbasis durch Mischen von zwei Ölen A und B erhalten, enthaltend einerseits vinylische Polydimethylsiloxane und andererseits Wasserstofforganopolysiloxane in ausreichender Menge, um von 0,8 bis 1,9 SiH- Bindungen für eine SICH=CH&sub2;-Bindung zu erhalten.
- Es wird die folgende Organopolysiloxan-Zusammensetzung verwendet:
- . 78 g Dimethylsiloxanöl, welches an jedem Ende durch ein Formelmuster:
- (CH&sub3;)&sub2;CH&sub2;=CHSiO0,5 mit einer Viskosität von 1000 Centipoise bei 25 ºC blockiert ist;
- . 25 g Copolymer, bestehend aus den Formelmustern:
- (CH&sub3;)&sub3;SiO0,5
- (CH&sub3;)CH&sub2;= CH SiO
- SiO&sub2;,
- welche in dem numerischen Verhältnis 2,3/0,4/3,5 verteilt sind;
- . 5,5 g Copolymer, bestehend aus den Formelmustern: (CH&sub3;)&sub2;HSi0&sub0;,&sub5; bzw. SiO&sub2;, welche in dem numerischen Verhältnis 2/1 verteilt sind;
- . 0,001 g Platin in einer in Oktylalkohol löslichen Form.
- Die Formen aus Polypropylen sind so konzipiert, um Scheiben mit 0,2 mm Dicke und 10 mm Durchmesser zu erhalten. Diese Formen werden zuvor in Dichlormethan (Ultraschall: 5 min) gereinigt und dann bei 60 ºC während 16 Stunden getrocknet.
- Die Organopolysiloxan-Zusammensetzung wird im Vakuum während 5 min entgast, dann über ein MINISART-NML-Filter filtriert. Die Zusammensetzung wird neuerlich 5 min im Vakuum entgast.
- . 0,05 g der Organopolysiloxan-Zusammensetzung werden auf die konkaven Teile der Formen aufgebracht, welche in der Folge im Vakuum fur einen letzten Entgasungsschritt (3 - 4 min) angeordnet werden.
- . Die konvexen Teile werden über den Konkaven angeordnet.
- . Die Organopolysiloxan-Zusammensetzung wird im belüfteten Trockenofen 8 h bei 64 ºC und 15 h bei 83 ºC polymerisiert.
- . Die Scheiben werden aus der Form genommen, indem einige Tropfen Dichlormethan auf das Silikon aufgebracht werden und in Polypropylenkapseln konditioniert werden. Die Scheiben werden in Dichlormethan 1 h extrahiert und dann 3 h bei 80 ºC getrocknet.
- Die Proben sind fertig, um den chemischen Behandlungen unterworfen zu werden.
- Die Arbeiten wurden auf Silikonscheiben (Type RTV) mit 10 mm Durchmesser und 0,2 mm Dicke, welche zuvor gemäß der in Kapitel I beschriebenen Arbeitsweise hergestellt wurden, durchgeführt.
- Eine Scheibe mit der Masse m wird während einer Zeit t in eine Lösung, enthaltend:
- . zuvor destillierte Acrylsäure
- . eine gemischte Lösung aus Acrylsäure und Silikon: Hexan (in variablen Mengenverhältnissen)
- . ein Vernetzungsmittel: Ethylenglykoldimethacrylat (EGDMA)
- . ein fotochemisches Initiatormittel: 2-Hydroxy-2-methyl-1- phenylpropanon, verkauft unter der Bezeichnung "DAROCUR 1173", dessen Formel die folgende ist:
- getaucht.
- Sobald das Diffusionsgleichgewicht erreicht ist (t), wird das Muster getrocknet und zwischen zwei Glasplättchen, welche mit einem Polyethylenf ilm ausgekleidet sind (um das Anhaften von PAA auf dem Glas zu verhindern), angeordnet. Die Strahlenquelle ist eine Quecksilberdampflampe (100 W) und der verwendete Kondensator besteht aus zwei Siliziumdioxidlinsen, welche derart konzipiert sind, um ein homogenes Strahlenbündel zu erhalten. Die optische Regelung wird mit dem Ziel durchgeführt, ein paralleles Strahlenbündel zu erhalten.
- Eine kontinuierliche Rotation der Probe ermöglicht es, jede Oberfläche der Scheibe abwechselnd zu bestrahlen.
- Nach der Polymerisation wird die Probe in Chloroform extra hiert, dann getrocknet und ihre Masse m' bestimmt. Anhand der Werte m und m' ist es möglich, den enthaltenen Prozentsatz an Polyacrylsäure (PAA) zu berechnen:
- Jedoch ist eine bestimmte Menge an Acrylsäure auf der Oberfläche der Scheibe polymerisiert. Dieses Polymer kann durch Extraktion in destilliertem Wasser entfernt werden. Nach der Dehydratation wird die neue Masse m" der Scheibe bestimmt, ebenso wie die tatsächliche Menge an enthaltener PAA und die Menge an PAA, welche auf der Oberfläche polymerisiert ist und welche in Wasser extrahiert wurde.
- Die Hydratationsgehalte werden nach dem Quellen in destilliertem Wasser oder in physiologischem Serum (hydratisierte Masse = mH) nach der Gleichung.
- bestimmt.
- Nach Sterilisation für 30 min bei 121 ºC werden die Sauerstoffpermeabilitätswerte bestimmt.
- 1. Verhältnis zwischen dem Prozentsatz an Acrylsäure in Lösung und der Menge an enthaltener Polyacrylsäure und erhaltene Sauerstoffdurchlässigkeitskoeffizienten
- Es wurden Experimente in bezug auf die mengenmäßigen Konzentration an Acrylsäure, von 7 bis 75 % in Hexan, durchgeführt.
- Der Prozentsatz an EGDMA ist für diese Serie von Versuchen konstant und gleich 0,25 % (in bezug auf die Menge an Acrylsäure). Der Prozentsatz an DAROCUR ist 2 %. Die Diffusionszeit ist 5 min und die Bestrahldauer ist 10 min.
- Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt. Tabelle 1: Einfluß des Prozentsatzes Acrylsäure in Hexan auf die Menge an inkorporierter Polyacrylsäure in dem Silikon
- . Die erhaltenen Muster sind leicht diffus im trockenen Zustand (blau getönt), werden jedoch während der Hydratation transparent und sie sind immer im Quellgleichgewicht.
- . Während der Bestrahlung polymerisiert eine bestimmte Acrylsäuremenge auf der Oberfläche der Scheibe. Diese PAA wird durch Quellen in destilliertem Wasser extrahiert. Es wurde festgestellt, daß je höher das Verhältnis an Hexan ist, umso weniger gibt es PAA auf der Oberfläche und umso mehr ist das Muster homogen. Daher ist in dem Fall der Lösungen, welche 30 % Acrylsäure enthalten, die inkorporierte Menge an PAA dieselbe wie für 50 % Acrylsäure, jedoch ist das Muster bedeutend homogener und ebener und die Menge an PAA, welche von der Oberfläche eliminiert wurde, ist geringer.
- Nach diesen Ergebnissen kann gezeichnet werden: % PAA = f (AA): Diagramm 1 und man stellt fest, daß unter diesen Bedingungen der Prozentsatz an inkorporiertem PAA maximal für Gehalte an Acrylsäure über 40 % ist. % AA in Lösung
- Diagramm 1: Verhältnis zwischen dem Gehalt an Acrylsäure in Hexan und dem Prozentsatz an in das Silikon inkorporiertem PAA.
- 2. Einfluß des Quellgehaltes als Funktion des Prozentsatzes an in das Silikon inkorporiertem PAA.
- Es wurde gezeichnet % H&sub2;O = f (% PAA): Diagramm 2 und 3.
- Es wurde die Entwicklung des Prozentsatzes der Hydratation der Linse als Funktion des Prozentsatzes an inkorporierter Polyacrylsäure nach jeweils 30 Tagen und 45 Tagen Hydratation untersucht. Diagramm 2 % H&sub2;O = f (% PAA) nach 30 Tagen Diagramm 3 % H&sub2;O = f (% PAA) nach 30 Tagen und 45 Tagen Hydratation 45 Tage Hydratation
- Nach 30 Tagen Hydratation für die Gehalte an PAA unter 30 % ist der Prozentsatz der Hydratation praktisch gleich dem Prozentsatz an PAA.
- Nach 45 Tagen Hydratation beobachtet man nicht mehr dieselbe lineare Änderung zwischen dem Prozentsatz an Wasser und dem Prozentsatz an PAA. Das Hydratationsverhältnis steigt in bezug auf den Prozentsatz an PAA.
- Die Entwicklung des Prozentsatzes der Hydratation als Funktion der Zeit wurde für die Muster, enthaltend 9 und 25 % PAA (welche jeweils aus der Quellösung, enthaltend 10 und 50 % Acrylsäure in Hexan, stammen) verfolgt: Tabelle 2. Tabelle 2: Entwicklung der Masse während der Hydratation für Muster, enthaltend 9 und 25 % PAA.
- Man zeichnet auf einem Diagramm % H&sub2;O = f (t) für zwei Poly(acrylsäure)-Zusammensetzungen: Diagramm 4. Diagramm 4: Entwicklung des Prozentsatzes Hydratation als Funktion der Zeit für (% AA)i = 10 und 50 % oder (% PAA)= 9 und 25 %. Zeit (min)
- In den zwei Fällen wird das Gleichgewicht sehr schnell (24 h) erreicht, wobei nur der Prozentsatz an Wasser im Gleichgewicht variiert.
- 3. Einfluß der Art des Lösungsmittels in der Quellösung auf den Prozentsatz der in das Silikon inkorporierten PAA.
- Die untersuchte Zusammensetzung ist folgende:
- - 50 % Acrylsäure in dem Lösungsmittel
- - 2 % Fotomitiator DAROCUR in bezug auf die Acrylsäure
- -0,25 % Vernetzungsmittel in bezug auf die Acrylsäure
- Es wird in jeder Zusammensetzung Hexan, Toluol oder Chloroform verwendet.
- Es wird als Vergleich eine Zusammensetzung getestet, welche kein Lösungsmittel enthält (100 % AA).
- Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 angegeben. Tabelle 3
- Der Prozentsatz an inkorporierter PAA ist direkt mit dem Volumsguellen der Linse in der Mischung Acrylsäure/Lösungsmittel verbunden. Die Volumsquellungen wurden ausgehend von den Massen der Muster im trockenen Zustand und gequollenen Zustand bestimmt, sodaß die Dichte des Silikons und der Acrylsäure nahe 1 sind.
- Es wird festgestellt, daß die Mischung Hexan/Acrylsäure zu bedeutend erhöhten Volumsquellungen in bezug auf andere Mischungen, enthaltend Toluol oder Chloroforom, führen.
- Andererseits ist das Quellen in Acrylsäure alleine bedeutend schwächer in bezug auf eine Mischung Lösungsmittel/Acrylsäure.
Claims (21)
1. In seiner Gesamtheit hydrophiles, durchsichtiges,
sauerstoffdurchlässiges Material auf Basis eines Polymers mit zwei
sich gegenseitig durchdringenden Netzwerken, dadurch
gekennzeichnet, daß es zusammengesetzt ist aus:
(1) einer geformten Matrix aus hydrophobem
Polydimethylsiloxanpolymer und
(2) einem hydrophilen Polyacrylsäurenetzwerk, welches in die
Silikonmatrix, ausgehend von einer ein Vernetzungsmittel
enthaltenden Acrylsäurelösung, polymerisiert ist.
2. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Polydimethylsiloxanmatrix durch Vernetzung einer
Zusammensetzung, bestehend aus:
a) einem Öl A, enthaltend:
- 100 Gewichtsteile eines Diorganosiloxanöls der
Formel:
CH&sub2;=CHSi(CH&sub3;)&sub2;O-;,Si(CH&sub3;)&sub2;CH=CH&sub2; (1)
in welcher n' einen derartigen Wert aufweist, daß die
Viskosität des Öles zwischen 500 und 5.000 Centipoise
bei 25 ºC beträgt;
- 25 bis 40 Gewichtsteile eines Copolymers, bestehend
aus den Formelmustern:
(CH&sub3;) &sub3;SiO0,5 (2)
(CH&sub3;)CH&sub2;=CHSiO (3)
und SiO&sub2; (4)
wobei das Verhältnis der Anzahl der Formelmuster (2)
und (3) in bezug auf die Anzahl der Muster SiO&sub2;
zwischen 0,6 und 1,1 variiert;
b) einem Öl B, bestehend aus einem
Wasserstoffmethylpolysiloxan der mittleren Formel:
in welcher b' eine Zahl zwischen 0,9 und 1,6 und c' eine
Zahl zwischen 0,45 und 0,85 darstellt, in einer
ausreichenden Menge, um 0,8 bis 1,9 SiH-Bindungen für eine
SICH=CH&sub2;-Bindung zu erhalten;
c) einem Katalysator auf Platinbasis, erhalten wird.
3. Material nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß es einen Anteil zwischen 5 und 35 Gew.-% an
Polyacrylsäurepolymer, in die Silikonmatrix, in bezug auf das Gewicht
des Materials, inkorporiert, enthält.
4. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die in die Silikonmatrix inkorporierte Menge an
Polyacrylsäure zwischen 5 und 25 Gew.-% in bezug auf das
Gewicht des Materials umfaßt.
5. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Vernetzungsmittel aus den Acrylsäure oder
Methyacrylsäurepolyestern und den Polyalkoholen gewählt ist.
6. Weicher, durchsichtiger, in seiner Gesamtheit hydrophiler
Gegenstand mit hoher Sauerstoffdurchlässigkeit, welcher fähig
ist, durch Hydratation in Wasser oder physiologischem, wäss
rigem Serum aus einem Material, wie es in
einem der Ansprüche 1 bis 5 definiert ist, erhalten zu
werden.
7. Gegenstand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß er
aus einer Kontaktlinse besteht.
8. Gegenstand nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß er einen
Sauerstoffdurchlässigkeitskoeffizient Dk über
bei 35 ºC aufweist.
9. Verfahren zur Herstellung eines Materials, wie
es in einem der Ansprüche 1 bis 7 definiert ist, dadurch
gekennzeichnet, daß es die folgenden Schritte umfaßt:
a) es wird eine Diffusion und ein Quellen eines
Polydimethylsiloxanmaterials in einer Acrylsäurelösung,
enthaltend wenigstens ein Vernetzungsmittel, ein
Fotoinitiatormittel und gegebenenfalls ein gemischtes Lösungsmittel
aus Acrylsäure und Polydimethylsiloxan, durchgeführt;
b) es wird eine Polymerisation der Acrylsäure durch
Ultraviolett-Bestrahlung durchgeführt.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
das Vernetzungsmittel in Mengen zwischen 0,2 und 4 Gew.-% in
bezug auf das Acrylsäuremonomer vorhanden ist.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß das Vernetzungsmittel aus
Ethylenglykoldimethacrylat, Diethylenglykoldimethacrylat,
Triethylenglykoldimethacrylat, Tetraethylenglykoldimethacrylat,
Polyethylenglykoldimethacrylat, 1,4-Butylenglykoldimethäcrylat,
1,3-Butylenglykoldimethacrylat und 1,1,1-Trimethylolpropantrimethacrylat
gewählt ist.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Acrylsäurelösung ein aus Acrylsäure
und Polydimethylsiloxan gemischtes Lösungsmittel enthält, in
welchem die Acrylsäure in Mengen unter oder gleich 50 Gew.-%
enthalten ist.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
das Lösungsmittel aus Hexan, Chloroform oder Toluol gewählt
ist.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
das Lösungsmittel Hexan ist.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß das Fotomitiatormittel aus den
Verbindungen der Formel 1
in welchen R und R¹ gleich oder verschieden sind und ein
Wasserstoffatom, ein Aryl- oder Alkylradikal oder eine Gruppe
OR" bedeuten, worin R" ein Wasserstoff oder ein Aryl- oder
Alkylradikal ist.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
das Fotomitiatormittel 2-Hydroxy-2-methyl-1-phenylpropanon
ist.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch
gekennzeichnet, daß das Fotomitiatormittel in Mengen
zwischen 0,01 und 10 Gew.-% in bezug auf die Acrylsäure
verwendet wird.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß das Material von Schritt a) aus einer
Kontaktlinse aus Polydimethylsiloxan gebildet wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß
das Polydimethylsiloxanpolymer durch Vernetzung einer
Zusammensetzung, bestehend aus:
a) einem Öl A, enthaltend:
- 100 Gewichtsteile eines Diorganosiloxanöls der
Formel:
CH&sub2;=CHSi(CH&sub3;)&sub2;O-[Si(CH&sub3;)&sub2;O&rsqbstr;nSi(CH&sub3;)&sub2;CH=CH&sub2; (1)
in welcher n' einen derartigen Wert aufweist, daß die
Viskosität des Öles zwischen 500 und 5.000 Centipoise
bei 25 ºC beträgt;
- 25 bis 40 Gewichtsteile eines Copolymers, bestehend
aus den Formelmustern:
(CH&sub3;)&sub3;SiO0,5 (2)
(CH&sub3;)CH&sub2;=CHSiO (3)
und SiO&sub2; (4)
wobei das Verhältnis der Anzahl der Formelmuster (2)
und (3) in bezug auf die Anzahl der Muster 5i0&sub2;
zwischen 0,6 und 1,1 variiert;
b) einem Öl B, bestehend aus einem
Wasserstoffmethylpolysiloxan der mittleren Formel:
in welcher bV eine Zahl zwischen 0,9 und 1,6 und c' eine
Zahl zwischen 0,45 und 0,85 darstellt, in einer
ausreichenden Menge, um 0,8 bis 1,9 SiH-Bindungen für
eine SiCH=CH&sub2;-Bindung zu erhalten;
c) einem Katalysator auf Platinbasis, erhalten wird.
20. Weiche, in ihrer Gesamtheit hydrophile Kontaktlinse mit
hoher Sauerstoffdurchlässigkeit, welche mit dem Verfahren,
wie es in Anspruch 18 oder 19 definiert ist und durch
Hydratation des erhaltenen Produktes in Wasser oder wässrigem,
physiologischem Serum, erhalten werden kann.
21. Kontaktlinse nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet,
daß sie einen Sauerstoffdurchlässigkeitskoeffizienten DK über
bei 35 ºC aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9310763A FR2709756B1 (fr) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | Matériau hydrophile, transparent à haute perméabilité à l'oxygène, à base d'un polymère à réseaux interpénétrés, son mode de préparation et fabrication de lentilles de contact souples à haute perméabilité à l'oxygène. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69403166D1 DE69403166D1 (de) | 1997-06-19 |
DE69403166T2 true DE69403166T2 (de) | 1997-12-04 |
Family
ID=9450720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69403166T Expired - Fee Related DE69403166T2 (de) | 1993-09-10 | 1994-09-09 | Hydrophiles, durchsichtiges Material mit hoher Sauerstoffdurchlässigkeit auf der Basis von interpenetrierenden Polymernetzwerken, Verfahren zur Herstellung und Herstellung von weichen hochsauerstoffdurchlässigen Kontaktlinsen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0643083B1 (de) |
JP (1) | JPH07164553A (de) |
AT (1) | ATE153038T1 (de) |
DE (1) | DE69403166T2 (de) |
FR (1) | FR2709756B1 (de) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7468398B2 (en) | 1994-09-06 | 2008-12-23 | Ciba Vision Corporation | Extended wear ophthalmic lens |
US5760100B1 (en) * | 1994-09-06 | 2000-11-14 | Ciba Vision Corp | Extended wear ophthalmic lens |
TW585882B (en) * | 1995-04-04 | 2004-05-01 | Novartis Ag | A method of using a contact lens as an extended wear lens and a method of screening an ophthalmic lens for utility as an extended-wear lens |
FR2750429B1 (fr) | 1996-06-27 | 1998-08-07 | Essilor Int | Materiau a base de silicone reticule comportant un photoamorceur fixe, son procede de preparation, produit polymerique hydrophile obtenu a partir de ce materiau et son procede de preparation, et nouveaux photoamorceurs |
FR2757528A1 (fr) * | 1996-12-20 | 1998-06-26 | Dow Corning | Reseaux de polymeres a interpenetration |
CZ70097A3 (cs) * | 1997-03-07 | 1998-09-16 | Jiří Ing. Šulc | Kompozitní voda botnatelné elastomery a způsob jejich přípravy |
US6943204B2 (en) | 1997-06-02 | 2005-09-13 | Advanced Medical Optics Uppsala Ab | Process for the modification of elastomers with surface interpenetrating polymer networks and elastomers formed therefrom |
US6011082A (en) * | 1997-06-02 | 2000-01-04 | Pharmacia & Upjohn Ab | Process for the modification of elastomers with surface interpreting polymer networks and elastomers formed therefrom |
US8039026B1 (en) | 1997-07-28 | 2011-10-18 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc | Methods for treating skin pigmentation |
US6822016B2 (en) | 2001-09-10 | 2004-11-23 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Biomedical devices containing internal wetting agents |
US7461937B2 (en) | 2001-09-10 | 2008-12-09 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Soft contact lenses displaying superior on-eye comfort |
US7052131B2 (en) * | 2001-09-10 | 2006-05-30 | J&J Vision Care, Inc. | Biomedical devices containing internal wetting agents |
US6500481B1 (en) | 1998-06-11 | 2002-12-31 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Biomedical devices with amid-containing coatings |
US6750229B2 (en) | 1998-07-06 | 2004-06-15 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. | Methods for treating skin pigmentation |
US8106094B2 (en) | 1998-07-06 | 2012-01-31 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. | Compositions and methods for treating skin conditions |
US8093293B2 (en) | 1998-07-06 | 2012-01-10 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. | Methods for treating skin conditions |
US7985404B1 (en) | 1999-07-27 | 2011-07-26 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. | Reducing hair growth, hair follicle and hair shaft size and hair pigmentation |
US6478423B1 (en) | 1999-10-12 | 2002-11-12 | Johnson & Johnson Vison Care, Inc. | Contact lens coating selection and manufacturing process |
US6488375B2 (en) | 1999-10-28 | 2002-12-03 | Ocular Sciences, Inc. | Tinted contact lens and method for making same |
US7309688B2 (en) | 2000-10-27 | 2007-12-18 | Johnson & Johnson Consumer Companies | Topical anti-cancer compositions and methods of use thereof |
US8431550B2 (en) | 2000-10-27 | 2013-04-30 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. | Topical anti-cancer compositions and methods of use thereof |
US7192615B2 (en) | 2001-02-28 | 2007-03-20 | J&J Consumer Companies, Inc. | Compositions containing legume products |
US6977026B2 (en) | 2002-10-16 | 2005-12-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for applying softening compositions to a tissue product |
US20040084162A1 (en) | 2002-11-06 | 2004-05-06 | Shannon Thomas Gerard | Low slough tissue products and method for making same |
US7029756B2 (en) | 2002-11-06 | 2006-04-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties |
US6951598B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-10-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Hydrophobically modified cationic acrylate copolymer/polysiloxane blends and use in tissue |
US6964725B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue products containing selectively treated fibers |
US6949168B2 (en) | 2002-11-27 | 2005-09-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft paper product including beneficial agents |
US7396593B2 (en) | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
CA2430185A1 (en) * | 2003-05-28 | 2004-11-28 | Heather D. Sheardown | Ophthalmic biomaterials and preparation thereof |
DK200301027A (da) | 2003-07-04 | 2005-01-05 | Nkt Res & Innovation As | A method of producing interpenetrating polymer networks (IPN) and applications of IPN'S |
EP1944328A1 (de) * | 2007-01-11 | 2008-07-16 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Modifizierung von Silikonkautschuk |
TWI775148B (zh) | 2010-07-30 | 2022-08-21 | 瑞士商愛爾康公司 | 可易於使用之聚矽氧水凝膠隱形鏡片 |
EP2766750B1 (de) | 2011-10-12 | 2016-02-03 | Novartis AG | Verfahren zur herstellung uv-licht-absorbierender brillengläser mit einer beschichtung |
HUE031702T2 (en) | 2012-12-17 | 2017-07-28 | Novartis Ag | A method for producing improved UV absorbing ophthalmic lenses |
JP6230880B2 (ja) * | 2013-11-11 | 2017-11-15 | 株式会社シード | 親水性の表面を有するシリコーン系軟質性眼用レンズを製造する方法 |
KR20240169143A (ko) | 2017-12-13 | 2024-12-02 | 알콘 인코포레이티드 | 한 주 및 한 달 착용용 워터 그래디언트 콘택트 렌즈 |
JP7031614B2 (ja) * | 2019-01-07 | 2022-03-08 | 信越化学工業株式会社 | オルガノポリシロキサン架橋物と(メタ)アクリル重合体からなる相互侵入網目重合体及びその製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4062627A (en) * | 1973-08-06 | 1977-12-13 | Essilor International (Compagnie Generale D'optique S.A.) | Flexible contact lens |
NZ177276A (en) * | 1974-05-06 | 1978-04-03 | Bausch & Lomb | Separated interpenetrating hydrophilic and hydrophobic polymeric network: contact lens |
US4277595A (en) * | 1979-09-13 | 1981-07-07 | Bausch & Lomb Incorporated | Water absorbing contact lenses made from polysiloxane/acrylic acid polymer |
-
1993
- 1993-09-10 FR FR9310763A patent/FR2709756B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-08 JP JP6214966A patent/JPH07164553A/ja active Pending
- 1994-09-09 EP EP94402007A patent/EP0643083B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-09 DE DE69403166T patent/DE69403166T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-09 AT AT94402007T patent/ATE153038T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE153038T1 (de) | 1997-05-15 |
EP0643083B1 (de) | 1997-05-14 |
FR2709756B1 (fr) | 1995-10-20 |
EP0643083A1 (de) | 1995-03-15 |
JPH07164553A (ja) | 1995-06-27 |
DE69403166D1 (de) | 1997-06-19 |
FR2709756A1 (fr) | 1995-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69403166T2 (de) | Hydrophiles, durchsichtiges Material mit hoher Sauerstoffdurchlässigkeit auf der Basis von interpenetrierenden Polymernetzwerken, Verfahren zur Herstellung und Herstellung von weichen hochsauerstoffdurchlässigen Kontaktlinsen | |
DE60121387T2 (de) | Oberflächenbehandelter optischer Kunststoffgegenstand und Verfahren zur Oberflächenbehandlung | |
DE60004200T2 (de) | Material für okularlinse und verfahren zu deren herstellung | |
DE69220950T2 (de) | Siloxanzusammensetzung mit hohem brechungsindex | |
DE68923660T2 (de) | Kontaktlinse, Materialien dafür und Verfahren zur Herstellung. | |
DE69917103T2 (de) | Siliconhydrogelpolymere enthaltende Kontaktlinsen | |
DE69314055T2 (de) | Siloxy-funktionelles macromonomer | |
DE2748256C2 (de) | Elektrodenloses Glimmentladungspolymerisations- und -beschichtungsverfahren zur Hydrophilisierung einer hydrophoben Kontaktlinse | |
DE3034505C2 (de) | Kontaktlinse aus einem vernetzten, Polysiloxan und Acrylsäure- oder Methacrylsäureester enthaltenden Copolymerisat | |
DE60029992T2 (de) | Weiche kontaktlinsen | |
DE69838144T2 (de) | Verfahren zur modifizierung einer polymersubstratoberfläche und daraus gebildete polymere | |
DE3783069T2 (de) | Kopolymerzusammensetzung. | |
DE69527763T2 (de) | Sauerstoffdurchlässige Kontaktlinse mit hydrophiler Oberfläche und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE69920484T2 (de) | Verfahren zur herstellung von beschichteten geformten polymeren gegenständen | |
DE69129363T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines optischen transmissionsmediums aus kunstharz | |
DE68916079T2 (de) | Intraokulare Linse. | |
DE3390130T1 (de) | Sauerstoffdurchlässige harte Kontaktlinse | |
DE3202666A1 (de) | Hydrogelbildendes verbundgebilde, verfahren zu seiner herstellung und unter seiner verwendung erhaltene hartkontaktlinsen | |
DE3852522T2 (de) | Gasdurchlässige Kontaktlinse und Verfahren und Materialien zu ihrer Herstellung. | |
DE3434042A1 (de) | Hyaluronatmodifizierter polymerer artikel | |
EP0374659B1 (de) | Optisch klare Silikonmassen | |
DE3244877A1 (de) | Silikonhaltiges kontaktlinsenmaterial und daraus hergestellte kontaktlinsen | |
DE2833998A1 (de) | Kontaktlinse | |
DE3200479A1 (de) | Wasser-absorbierende kontaktlinse und verfahren zu deren herstellung | |
DE1952514B2 (de) | Vinylpyrrolidon-Polymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung derselben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |