DE69308034T2 - Lageerfassungssystem - Google Patents
LageerfassungssystemInfo
- Publication number
- DE69308034T2 DE69308034T2 DE69308034T DE69308034T DE69308034T2 DE 69308034 T2 DE69308034 T2 DE 69308034T2 DE 69308034 T DE69308034 T DE 69308034T DE 69308034 T DE69308034 T DE 69308034T DE 69308034 T2 DE69308034 T2 DE 69308034T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- markings
- group
- series
- scanning unit
- groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 22
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 4
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/26—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
- G01D5/32—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
- G01D5/34—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
- G01D5/36—Forming the light into pulses
- G01D5/366—Particular pulse shapes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/244—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains
- G01D5/249—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains using pulse code
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/244—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains
- G01D5/249—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains using pulse code
- G01D5/2492—Pulse stream
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Radar Systems Or Details Thereof (AREA)
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Character Input (AREA)
- Image Input (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Positionserfassungssystem für einen Körper, dessen Position sich ändert, das eine Reihe von Markierungen umfaßt, die im Abstand zueinander angebracht sind, sowie eine Abtasteinheit, die in bezug auf die Reihe von Markierungen beweglich ist und die Markierungen abtastet, wobei die Reihe von Markierungen oder die Abtasteinheit an dem Körper angebracht ist, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Eine Einrichtung dieses Typs ist in der deutschen Patentanmeldung 3,116,333 offenbart. Die Anmeldung beschreibt ein Positionserfassungsystem zum Bestimmen der Position der Kolbenstange einer Kolben-Zylinder-Baugruppe. Zu diesem Zweck befindet sich auf der Kolbenstange eine Reihe von einheitlichen Markierungen, die in gleichen Abständen zueinander angeordnet sind, wobei die Markierungen von einem optischen Sensor gelesen werden. Mit Hilfe des optischen Sensors wird der aufeinanderfolgende Durchgang der auf der Kolbenstange vorhandenen Markierung, der ein Maß für die Strecke ist, die die Kolbenstange zurückgelegt hat, erfaßt, so daß beispielsweise das Ende der Kolbenstange daraus hergeleitet werden kann. Dabei handelt es sich also um ein sogenanntes inkrementales System, das Nachteile aufweist.
- Zunächst ist aufgrund der inkrementalen Funktionsweise die ununterbrochene genaue Überwachung der Bewegungen der Kolbenstange während ihrer Positionsänderung besonders wichtig. Fehlfunktionen, die während der Positionsänderung auftreten, führen direkt zu einer ungenauen Positionsbestimmung. Bei derartigen Fehlfunktionen kann es sich beispielsweise um das "Verpassen" des Durchgangs einer oder mehrerer Markierungen durch den Sensor oder um eine Fehlfunktion, beispielsweise des Speichers des Zählsystems, handeln, das mit dem Sensor verbunden ist und dazu dient, zu zählen, wieviele Markierungen den Detektor vom Beginn der Reihe an passiert haben. Zweitens wird die zulässige Bewegungsgeschwindigkeit der Kolbenstange durch die Erfassungsgeschwindigkeit des eingesetzten Sensors bestimmt. Für genaue Positionierung ist diese zulässige Geschwindigkeit relativ niedrig. Drittens wird die Genauigkeit der Positionierung in großem Maße durch die Abmessungen der Markierungen und ihren Abstand zueinander bestimmt. Je feiner die Markierungen sind und je enger sie beieinanderliegen, desto größer ist die theoretische Genauigkeit. Jedoch werden bei sehr feinen Markierungen hohe Anforderungen an den Sensor und an die Technologie zum Aufbringen der Markierungen gestellt. Des weiteren nimmt die Empfindlichkeit gegenüber Fehlfunktion, beispielsweise durch Anlagerung von Verunreinigungen an den Markierungen, zu. So macht beispielsweise die Positionsbestimmung mit einer Genauigkeit von 3 µm zwei 2 µm breite Striche als Markierungen erforderlich, wobei diese Abmessungen erheblich unter denen der normalen Staubpartikel liegen, die frei in der Luft schweben. Daher läßt sich gute Zuverlässigkeit bei genauer Ortung mit Hilfe der bekannten Ortungseinrichtung nur zu relativ hohen Kosten erreichen.
- EP-A-0 085 951 beschreibt ein Positionserfassungssystem mit einer Struktur eindeutiger Codes, die aus Gruppen einer feststehenden Anzahl aufeinanderfolgender dünner und dicker Striche bestehen. Die Gruppe von Strichen wird jeweils durch einen weiteren Strich begrenzt, dessen Dicke sich von den Strichen, die die Gruppen bilden, unterscheidet. Bei diesem bekannten System ist absolute Positionserfassung anstelle der inkrementalen Positionserfassung, wie beispielsweise mit dem obengenannten DE-A-3116333, möglich.
- Mit einer Reihe von Markierungen, die auf diese Weise ausgeführt werden, ist kein inkrementales Ablesen über die gesamte Länge der Reihe von Markierungen mehr erforderlich, da eine Gruppe von Markierungen einen eindeutigen Code bestimmt, wobei diese Daten zur Bestimmung der Position verwendet werden können. Die Bestimmung der Position muß daher erst beginnen, wenn Annäherung an die Gruppe von Markierungen stattfindet, und nicht bereits dann, wenn die erste Markierung der Reihe passiert wird. Es ist ersichtlich, daß dies einen Vorteil für die Zuverlässigkeit der Funktion des Positionserfassungssystems darstellt.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, das absolute Positionserfassungssystem genauer zu machen, ohne daß die Kosten steigen, bzw. es bei gleichbleibender Genauigkeit weniger kompliziert und kostengünstiger auszuführen. Diese Aufgabe wird durch ein Positionserfassungssystem mit der Merkmalskombination gemäß Anspruch 1 gelöst.
- Die Erfindung basiert auf der neuartigen Idee, die aufeinanderfolgenden Codes näher beieinander anzuordnen, ohne den Abstand zwischen den Markierungen zu verändern, was einen genaueren Sensor oder andere Einrichtungen erforderlich machen würde. So läßt sich die Struktur von Codes kompakter ausführen, ohne daß der Abstand zwischen den Markierungen verringert werden muß, was zu anderen Problemen und höheren Kosten führen würde. Die Markierungen können mit einem optischen Sensor abgetastet werden. Die Markierungen können sowohl mit einem sich bewegenden als auch mit einem stationären Körper gelesen werden.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführung besteht die Reihe bei Verwendung einer Zwei-Bit-Codierung mit zwei Arten von Markierungen aus Markierungen, die auf pseudozufällige (willkürliche) Weise ausgeführt werden, und zwar vorzugsweise in einer Maximallängenreihe. Bei dieser Anordnung wird bei der einfachsten Ausführung so vorgegangen, daß jede folgende Gruppe von Markierungen gegenüber der vorhergehenden Gruppe um eine Markierung versetzt ist, wobei die Markierung, die gegenüber der vorhergehenden Gruppe hinzugefügt wird, in der folgenden Gruppe durch das sogenannte "exklusive ODER" der ersten zwei Markierungen der vorhergehenden Gruppe bestimmt wird. Auf diese Weise enthalten die Gruppen beim Ablesen eine bestimmte Redundanz, mit der Fehler, beispielsweise als Folge des Einlesens von beschädigten Markierungen, weitgehend ausgeschlossen werden können. Auf der Grundlage einer Reihe von Markierungen, die auf pseudozufällige Weise unter Verwendung einer Maximallängenreihe ausgeführt werden, hat es sich auch als möglich erwiesen, die Genauigkeit der Information, die durch das Einlesen einer folgenden Gruppe von Markierungen ermittelt wurde, für alle Markierungen, die zu der Gruppe gehören, zu prüfen, wenn stets eine angrenzende Reihe von Markierungen, die sich über die doppelte Größe einer Gruppe erstreckt, eingelesen wird. Um eine adäquate Redundanz zum Einsatz in der Größenordnung von 10 000 Gruppen zu erzielen, muß eine Gruppe aus wenigstens zehn Markierungen, d.h. mehr als 15 Markierungen und genauer gesagt, mehr als 20 Markierungen, bestehen.
- Zum optischen Einlesen der Markierungen wird vorzugsweise Impulsbeleuchtung verwendet. Wenn sogenannte LED's zur Beleuchtung eingesetzt werden, kann so die Anzahl der LED's beschränkt werden. Dies ist darüber hinaus vorteilhaft für die optische Leseeinheit, vorzugsweise ein CCD-Element. Bei Impulsbeleuchtung ist die optische Leseeinheit in der Lage, unter zwei Bedingungen zu messen: ohne Beleuchtung und mit Beleuchtung. Bei Beleuchtung kann die Leseeinheit die Markierungen einlesen, während die Leseeinheit bei nicht vorhandener Beleuchtung für ein folgendes Einlesen vorbereitet werden kann, sie kann beispielsweise zurückgesetzt und kalibriert werden. Dadurch nimmt die Genauigkeit des Einlesens einer sich bewegenden Reihe von Markierungen zu. Darüber hinaus wird bei Impulsbeleuchtung die Zeit, in der die Leseeinheit einliest, durch die Beleuchtungsfrequenz gesteuert, so daß die Einlesesteuerung im Vergleich zur Dauerbeleuchtung erheblich vereinfacht wird. Vorzugsweise muß eine Impulsdauer von 20 µs bis 100 µs bei einer Frequenz von 300 Hz für die Impulsbeleuchtung gewählt werden. Wenn ein CCD-Element als Leseeinheit eingesetzt wird, muß die Beleuchtung vorzugsweise im elektromagnetischen Wellenlängenbereich von ungefähr 880 nm eingesetzt werden. LED's von dem in diesem Wellenlängenbereich arbeitenden Typ erzeugen eine hohe Lichtausbeute. So können beispielsweise für den vorgesehenen Zweck GaAIAs-IR-Dioden eingesetzt werden. Sechs bis zehn, vorzugsweise acht, LED's werden für die Impulsbeleuchtung einer Einlesefläche eingesetzt, die ungefähr 13 mm lang und 5 mm breit und ungefähr rechteckig geformt ist.
- Wenn ein CCD-Element als die Leseeinheit zum optischen Auslesen eingesetzt wird, wird vorzugsweise ein sogenanntes Einzelfeld-CCD-Element (single array CCD) mit 256 Pixeln eingesetzt. Wenn die Reihe von Markierungen aus dicken und dünnen Strichen mit feststehendem Abstand besteht und wenn eine Gruppe von Markierungen ungefähr 14 bis 20 Markierungen umfaßt, wird bei einem Einzelfeld-CCD-Element eine dünne Strichmarkierung auf drei oder mehr Pixeln angezeigt.
- Wenn eine optische Einheit zwischen der einzulesenden Reihe von Markierungen und der Leseeinheit angeordnet ist und die eingesetzte Leseeinheit ein Einzelfeld-CCD-Element ist, wird die optische Einheit vorzugsweise so ausgeführt, daß das Anzeigeverhältnis (display ratio) in allen Richtungen 2:1 beträgt. Die optische Einheit kann dann als Dublet aufgebaut sein, das sich relativ kostengünstig einsetzen läßt. In Kombination mit einem Einzelfeld-CCD-Element, das eine Pixelhöhe von ungefähr 2,5 mm hat, ist eine 5 mm hohe Strichmarkierung zulässig, so daß die Gefahr der Verschmutzung der Strichmarkierung und damit des unrichtigen Einlesens als Folge von Staubpartikeln relativ gering ist. In Kombination mit einer Strichmarkierung wird des weiteren vorzugsweise ein Einzelfeld-CCD-Element ausgewählt, dessen Pixel erheblich höher als breit sind, da dann eine relativ einfache Konstruktion für die optische Einheit gewählt werden kann, und so ist beispielsweise eine optische Einheit mit unterschiedlichem Darstellungsmaßstab in zwei Richtungen, wie beispielsweise Zylinderoptik, nicht erforderlich. Die Kombination aus einem Einzelfeld-CCD- Element, das 256 "hohe" Pixel hat, einem Dublet und einer Reihe von Markierungen, die aus dicken und dünnen Strichen mit feststehendem Abstand besteht, sowie Impulsbeleuchtung mit Hilfe von LED's ermöglicht ein effektives und relativ kostengünstiges Ortungssystem, das zuverlässig funktioniert. Um bessere Leistungen zu erreichen, ist es, falls erforderlich, möglich, ein Triplet für die optische Einheit auszuwählen. Die optische Einheit ist vorzugsweise so aufgebaut, daß die Brennweite 20 bis 30 mm beträgt, wobei der Zwischenraum zwischen der Leseeinheit (beispielsweise dem CCD-Element) und der Reihe von Markierungen ungefähr das 3- bis 4fache der Brennweite beträgt.
- Wenn ein sogenanntes Einzelfeld-CCD-Element mit 256 Pixeln eingesetzt wird, wird vorzugsweise ein 8-Bit-A/D-Wandler eingesetzt, um die von der Leseeinheit kommenden Signale zu verarbeiten. Die von dem A/D-Wandler kommenden Signale werden dann zu einem Computer weitergeleitet, der die Information bezüglich der Position erzeugt. Wenn das Einzelfeld-CCD-Element durch ein Mehrfeld-CCD-Element ersetzt wird, können die vom selbigen kommenden Signal gegebenenfalls ohne die Zwischenschaltung des A/D-Wandlers direkt zu dem Computer geleitet werden.
- Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zum Orten eines Körpers, dessen Position sich ändert, wobei mit dem Verfahren nach dem Einlesen einer Gruppe von Markierungen die Position der Abtasteinheit in bezug auf die Reihe von Markierungen auf der Grundlage der Abfolge der Markierungen in der Gruppe mit Hilfe der feststehenden Daten bezüglich der Anordnung der Gruppe an dem Positionserfassungssystem bestimmt wird. Um beim Einsatz dieses Verfahrens eine besonders genaue Positionsbestimmung mit einer Genauigkeit, die erheblich über der relevanten Abmessung der Markierungen und dem Abstand derselben zueinanderliegt, zu gewährleisten, wird vorzugsweise die Begrenzung bzw. der Rand einer oder mehrerer Markierungen aus der Gruppe bestimmt. Wenn eine Gruppe 14 Markierungen aus 0,2 und 0,4 mm breiten Strichen umfaßt, die mit einem Abstand von 0,6 mm nebeneinander angeordnet sind, beträgt die Genauigkeit wenigstens 0,6 mm, wobei die Genauigkeit auf wenigstens 3 µm verbessert wird, wenn alle (28) Ränder der Markierungen der Gruppe gemessen werden. Eine Meßlänge von bis zu ungefähr 6 m kann auf diese Weise erreicht werden, ohne eine Reihe zu verwenden, die, wie oben erwähnt, auf pseudozufällige Weise ausgeführt wird, so daß ungefähr 10 000 Gruppen, die jeweils um eine Markierung versetzt sind, zur Verfügung stehen. Durch Einlesen von zwei oder mehr Gruppen wird falsches Einlesen einer Gruppe beispielsweise aufgrund von Verschmutzung auf den Markierungen ausgeschlossen, wobei die erwähnte Genauigkeit beibehalten wird.
- Eine Reihe, die aus drei Strichdicken mit feststehendem Abstandsmuster besteht und optisch ausgelesen werden kann, ist aus JP (Kokai) Nr. Sho 60-63416 bekannt. Bei dieser Reihe folgt auf eine Reihe von fünf dünnen und mitteldicken Strichen mit feststehendem Abstand, die eine Gruppe von Markierungen bilden, ein dicker Strich mit einem größeren Abstand, der die Gruppe begrenzt. Der Einsatz von drei Strichdicken erfordert eine aufwendige Anbringung derselben. Des weiteren ist bei diesem bekannten System gleichzeitiges Einlesen verschiedener Gruppen erforderlich, um positionsgenaue Funktion in der Größenordnung des Bereiches zu erzielen, der von der vorliegenden Erfindung vorgesehen ist (vorzugsweise mehr als 5 µm). Dadurch ist eine redundante Ausführung dieses bekannten Systems, beispielsweise unter Verwendung des obenbeschriebenen pseudozufälligen Verfahrens schwierig, wenn überhaupt möglich. Daher eignet sich dieses bekannte System nicht zum Einsatz als genaues und zuverlässiges Positionserfassungssystem, das kostengünstig herzustellen ist, wie es von der Erfindung vorgesehen ist.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand einer veranschaulichenden Ausführung, die in den Zeichnungen dargestellt ist, ausführlicher erläutert. Bei den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1 schematisch und teilweise in Schnittdarstellung ein Positionserfassungssystem gemäß der vorliegenden Erfindung, das an der Kolbenstange einer Kolben- Zylinder-Baugruppe angebracht ist; und
- Fig. 2 eine Einzelheit II des Sensors und der Kolbenstange in Fig. 1.
- Fig. 1 zeigt einen Zylinder 1, in dem ein Kolben 2 vorwärts und rückwärts, in der Zeichnung von links nach rechts, bewegt werden kann. Eine Kolbenstange 3, die durch die Abschlußwand des Zylinders 1 nach außen vorsteht, ist an dem Kolben 2 angebracht, wobei sich das freie Ende (nicht dargestellt) der Kolbenstange zur Betätigung eines Körpers eignet, der nicht im einzelnen dargestellt ist. Hydraulikfluid wird von einer Pumpe (nicht dargestellt) durch Speise- und Ablaßleitungen 4 über einen Verteiler 5 und Leitungen 6 in den Zylinder 1 hinein- und aus ihm herausgepumpt, so daß sich der Kolben 2 im Inneren des Zylinders 1 bewegt.
- Auf der Kolbenstange 3 ist, wie dargestellt, eine Reihe von Markierungen 7 angebracht. Diese Reihe von Markierungen umfaßt, wie Fig. 2 ausführlicher darstellt, dicke und dünne Striche, die beabstandet nebeneinander angeordnet sind. Die Reihe von Markierungen umfaßt aufeinanderfolgende Gruppen von zwölf Markierungen, wobei eine Gruppe stets um eine Markierung in bezug auf die vorhergehende Gruppe versetzt ist. Bei dieser Anordnung sind die dünnen und die dicken Striche so ausgeführt, daß die Abfolge in einer Gruppe für die Reihe einzigartig ist.
- In Fig. 2 ist das Erfassungsfeld des Detektors 8 mit Strich- Punkt-Linien dargestellt. Der Detektor 8 kann dadurch, wie zu sehen ist, genau eine Gruppe von zwölf Markierungen erfassen. Die Daten für diese Markierungen, wie beispielsweise die Abfolge der Markierungen in einer Gruppe und, zur genauen Bestimmung der Position, die Daten über die Ränder (die einander zugewandten Ränder) der Markierungen werden zu einer zentralen Verarbeitungseinheit 9 übertragen. Die von dem Detektor 8 eingelesenen Daten werden in der Einheit weiterverarbeitet. Daraufhin wird ein Vergleich mit den in dem Speicher gespeicherten Daten bezüglich der Position der erfaßten Gruppe von Markierungen an der Kolbenstange 3 angestellt. Die gespeicherten Daten gehen beispielsweise auf eine Kalibrierung nach der Herstellung der Markierungen 7 zurück. Der Verteiler 5 wird zur Steuerung des Kolbens 2 auf der Grundlage des Vergleiches gesteuert. Die Kolben-Zylinder-Baugruppe kann beispielsweise entweder hydraulisch oder pneumatisch arbeiten.
- Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die hier beschriebenen und dargestellten veranschaulichenden Ausführungen beschränkt. Die Ortungseinrichtung eignet sich beispielsweise für einen anderen Körper als eine Kolbenstange, so beispielswiese für eine Schraubenspindel. Die Erfassung kann beispielsweise auch magnetisch oder mechanisch statt optisch erfolgen. Darüber hinaus kann die Reihe von Markierungen stationär sein und der Detektor an dem Körper angebracht sein, dessen Position sich ändert. Des weiteren ist die Ortungseinrichtung nicht nur für die Körper geeignet, die ihre Position durch Bewegung auf einer geraden Linie ändern. Das Positionserfassungssystem eignet sich beispielsweise auch für Körper, die sich in einem Kreis bewegen, beispielsweise eine Scheibe, die sich um den Mittelpunkt dreht. Die Reihe von Markierungen kann dann in einer kreisförmigen Struktur angeordnet sein. Das Erfassungsfeld und der Detektor können auch zur Erfassung von mehr als einer Gruppe von Markierungen geeignet sein. Dies kann beispielsweise eingesetzt werden, um ein redundantes Auslesen zu gewährleisten. Es ist auch möglich, Gruppen zu verwenden, die mehr oder weniger als zwölf Markierungen umfassen. Selbstverständlich können verschiedene Reihen von Markierungen verwendet werden, wobei jeder Code pro Reihe einzigartig ist, während ein Code in allen Reihen zusammen häufiger auftreten kann. In diesem Fall ist es erforderlich, die Reihe zu identifizieren, aus der die zu einem bestimmten Zeitpunkt erfaßte Gruppe stammt. Desgleichen ist es möglich, einen veränderlichen Abstand anstelle eines feststehenden Abstandes für die Markierungen einzusetzen. Schließlich ist darauf hinzuweisen, daß das Erfassungsfeld des Detektors auch kleiner als eine Gruppe sein kann. Wenn jedoch eine vollständige Gruppe erfaßt wird, ist es erforderlich, das Positionserfassungssystem zu bewegen, um den Körper, dessen Position sich ändert, zu bewegen oder die Linse des Systems, wenn eine Linse eingesetzt wird. Das Positionserfassungssystem eignet sich sowohl für Translations- als auch für Drehbewegungen. Bei Drehbewegungen ist die Reihe in einer kreisförmigen Struktur angeordnet.
Claims (14)
1. Positionserfassungssystem für einen Körper, dessen
Position sich ändert, das eine Reihe beabstandeter
Markierungen aus wenigstens zwei unterschiedlichen Zeichen und
eine Abtasteinheit umfaßt, die in bezug auf die Reihe von
Markierungen beweglich ist, um die Markierungen
abzutasten, wobei die Reihe von Markierungen oder die
Abtasteinheit an dem Körper angebracht ist, wobei die
Markierungen (7) in verschiedenen Gruppen einer feststehenden
Anzahl von wenigstens zwei aufeinanderfolgenden
Markierungen in der Reihe ausgeführt sind, wobei die
Markierungen pro Gruppe stets in einer Abfolge angeordnet sind,
wobei diese Abfolge zu nur einer Gruppe gehört, so daß
ein eindeutiger Code entsteht, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gruppen einander so überlagern, daß jeweils zwei
aufeinanderfolgende Gruppen eine feststehende Anzahl von
Markierungen gemeinsam haben, wobei die Anzahl geringer
ist als die Gesamtanzahl von Markierungen in jeder
Gruppe.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gruppen in jedem Fall um eine Markierung (7) zueinander
versetzt sind.
3. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, das eine
Positionsgenauigkeit von mehr als 5 µm aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Markierungen
0,1 bis 1 mm, vorzugsweise ungefähr 0,6 mm, beträgt, und
daß die Markierungen, in der Längsrichtung der Reihe
gesehen, eine Breite von 0,1 bis 1,0 mm, vorzugsweise
ungefähr 0,2 oder 0,4 mm, haben.
4. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Gruppe aus 5 bis 30,
vorzugsweise 10 bis 20, Markierungen besteht.
5. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abtasteinheit (8) einen optischen
Sensor hat und die Markierungen (7) optisch abtastbar
sind.
6. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Abtasteinheit (8) für ein
stationäres Abtasten der Markierungen (7) einer Gruppe
eignet.
7. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Reihe in der Richtung
erstreckt, in der der Körper (3) beweglich ist.
8. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die
Markierungen so ausgeführt sind, daß für eine folgende
Gruppe von Markierungen das Auftreten einer oder mehrerer
Markierungen, die gegenüber der vorhergehenden Gruppe
hinzugefügt worden sind, durch eine oder mehrere der
Markierungen bestimmt wird, die in der folgenden Gruppe
gegenüber der vorhergehenden Gruppe fehlen.
9. System nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die
Markierungen optisch lesbar sind und einen 2-Bit-Code
bestimmen, eine oder mehrere LED's den Markierungen
gegenüber angeordnet sind, wobei die LED's mit einer
Speisequelle verbunden sind, die im Impulsbetrieb arbeitet, die
Leseeinheit ein Einzelfeld-CCD-Element umfaßt, das über
einen dazwischenliegenden A/D-Wandler mit einem Computer
verbunden ist, und eine optische Einheit, die eine Linse
umfaßt, zwischen dem CCD-Element und der Reihe von
Markierungen angeordnet ist.
10. Gegenstand, wie beispielsweise eine Kolbenstange, die mit
einer Reihe von Markierungen für ein
Positionserfassungssystem gemäß einem der vorangehenden Ansprüche versehen
ist.
11. Verfahren zum Orten eines Körpers, dessen Position sich
ändert, unter Verwendung eines Positionserfassungssystems
nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine oder mehrere benachbarte Gruppen, die
eine vorgegebene Anzahl von Markierungen umfassen, unter
Verwendung der Abtasteinheit abgetastet werden, und pro
Gruppe die Abfolge der Markierungen der Gruppe bestimmt
wird, wobei die Abfolge mit einem Bezugwert verglichen
wird, um die Position der Abtasteinheit in bezug auf die
Reihe von Markierungen zu bestimmen.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Begrenzung einer Markierung, vorzugsweise die
Begrenzung, die einer benachbarten Markierung zugewandt
ist, für eine oder mehrere Markierungen aus der
wenigstens einen Gruppe bestimmt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
die Position der Begrenzung mit einem Bezugswert
verglichen wird, um die Position der Abtasteinheit in bezug auf
die Reihe von Markierungen zu bestimmen.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, wobei die Begrenzung
für mehr als eine Markierung bestimmt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Positionen der Begrenzungen der
Markierungen zueinander, die bestimmt worden sind,
verwendet werden, um die Position der Abtasteinheit in bezug
auf die Reihe von Markierungen zu bestimmen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9201059A NL9201059A (nl) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Positiedetectiesysteem. |
PCT/NL1993/000130 WO1993025865A1 (en) | 1992-06-15 | 1993-06-15 | Position detection system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69308034D1 DE69308034D1 (de) | 1997-03-20 |
DE69308034T2 true DE69308034T2 (de) | 1997-08-21 |
Family
ID=19860930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69308034T Expired - Fee Related DE69308034T2 (de) | 1992-06-15 | 1993-06-15 | Lageerfassungssystem |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5576535A (de) |
EP (1) | EP0670991B1 (de) |
JP (1) | JP2663212B2 (de) |
KR (1) | KR0185434B1 (de) |
AT (1) | ATE148784T1 (de) |
AU (1) | AU668981B2 (de) |
CZ (1) | CZ281886B6 (de) |
DE (1) | DE69308034T2 (de) |
FI (1) | FI945920A0 (de) |
NL (1) | NL9201059A (de) |
PL (1) | PL172185B1 (de) |
WO (1) | WO1993025865A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10392297B4 (de) * | 2002-03-01 | 2007-04-05 | Cooper Cameron Corp., Houston | Messwertaufnehmer, Verfahren und Codierungsmuster zur Bestimmung einer kinematischen Messgröße |
DE102017202616A1 (de) | 2017-02-17 | 2018-08-23 | Franz Xaver Meiller Fahrzeug- Und Maschinenfabrik - Gmbh & Co Kg | Ladekasten eines Lastentransportfahrzeugs |
DE102017118509A1 (de) * | 2017-08-14 | 2019-02-14 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Zylinder mit einer Kolbenstange und einem optischen Positionsmesser |
EP3693708A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-12 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Zylinder mit einer kolbenstange und einem optischen positionsmesser |
WO2020164666A1 (de) * | 2019-02-12 | 2020-08-20 | Ic-Haus Gmbh | Positionsmessvorrichtung zur messung einer absolutposition |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4418444C2 (de) * | 1994-05-26 | 1999-01-14 | Lucas Ind Plc | Elektronisch regelbarer Bremskraftverstärker für eine Fahrzeugbremsanlage |
DE4431238A1 (de) * | 1994-09-02 | 1996-03-14 | Moto Meter Gmbh | Schrittmotor mit Lagesensor |
AUPP482598A0 (en) * | 1998-07-24 | 1998-08-13 | Bishop Innovation Pty Limited | Angle encoder |
JP3845549B2 (ja) | 1997-12-18 | 2006-11-15 | タカタ・ペトリ アーゲー | 適応型ステアリング絶対角度センサ |
GB9807020D0 (en) | 1998-04-02 | 1998-06-03 | Bamford Excavators Ltd | A method of marking a mechanical element, an encoding scheme, a reading means for said marking and an apparatus for determining the position of said element |
WO2000077472A1 (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-21 | Snorkel International, Inc. | Chain code position detector |
US7727181B2 (en) | 2002-10-09 | 2010-06-01 | Abbott Diabetes Care Inc. | Fluid delivery device with autocalibration |
US7399401B2 (en) * | 2002-10-09 | 2008-07-15 | Abbott Diabetes Care, Inc. | Methods for use in assessing a flow condition of a fluid |
US7993108B2 (en) | 2002-10-09 | 2011-08-09 | Abbott Diabetes Care Inc. | Variable volume, shape memory actuated insulin dispensing pump |
EP2322798A1 (de) | 2002-10-09 | 2011-05-18 | Abbott Diabetes Care Inc. | Vorrichtung und Verfahren zur Förderung medizinischer Fluide unter Verwendung einer Gedächtnislegierung |
US7679407B2 (en) | 2003-04-28 | 2010-03-16 | Abbott Diabetes Care Inc. | Method and apparatus for providing peak detection circuitry for data communication systems |
US7191943B2 (en) * | 2004-07-28 | 2007-03-20 | Caterpillar Inc | Robust barcode and reader for rod position determination |
AU2006226988B2 (en) | 2005-03-21 | 2011-12-01 | Abbott Diabetes Care, Inc. | Method and system for providing integrated medication infusion and analyte monitoring system |
US7768408B2 (en) | 2005-05-17 | 2010-08-03 | Abbott Diabetes Care Inc. | Method and system for providing data management in data monitoring system |
FI118234B (fi) * | 2005-05-20 | 2007-08-31 | Metso Paper Inc | Toimilaite lineaariliikkeen aikaansaamiseksi |
US7620437B2 (en) | 2005-06-03 | 2009-11-17 | Abbott Diabetes Care Inc. | Method and apparatus for providing rechargeable power in data monitoring and management systems |
US7583190B2 (en) | 2005-10-31 | 2009-09-01 | Abbott Diabetes Care Inc. | Method and apparatus for providing data communication in data monitoring and management systems |
US8344966B2 (en) | 2006-01-31 | 2013-01-01 | Abbott Diabetes Care Inc. | Method and system for providing a fault tolerant display unit in an electronic device |
US8579853B2 (en) | 2006-10-31 | 2013-11-12 | Abbott Diabetes Care Inc. | Infusion devices and methods |
JP5387571B2 (ja) | 2008-04-30 | 2014-01-15 | 株式会社ニコン | エンコーダ装置 |
EP2116814B1 (de) | 2008-05-09 | 2014-06-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Messeinrichtung zur Ermittlung einer Lage und/oder einer Geschwindigkeit |
US8560082B2 (en) | 2009-01-30 | 2013-10-15 | Abbott Diabetes Care Inc. | Computerized determination of insulin pump therapy parameters using real time and retrospective data processing |
US8467972B2 (en) | 2009-04-28 | 2013-06-18 | Abbott Diabetes Care Inc. | Closed loop blood glucose control algorithm analysis |
EP3173014B1 (de) | 2009-07-23 | 2021-08-18 | Abbott Diabetes Care, Inc. | Echtzeitverwaltung von daten im zusammenhang mit der physiologischen kontrolle des blutzuckerspiegels |
CN103459991A (zh) * | 2011-01-31 | 2013-12-18 | 维泰克实验室技术股份有限公司 | 具有数字的体积显示的瓶式分配器 |
US20140002642A1 (en) | 2012-06-15 | 2014-01-02 | Elmar SWIEGOT | Absolute position detection |
CN103148062B (zh) * | 2013-03-19 | 2015-03-25 | 中联重科股份有限公司 | 串联油缸的行程控制系统、方法和装置 |
WO2018233849A1 (en) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | Thyssenkrupp Presta Ag | CABLE-DIRECTION STEERING SYSTEM WITH ABSOLUTE RACK POSITION SENSOR |
JP7331449B2 (ja) * | 2019-05-15 | 2023-08-23 | 株式会社ジェイテクト | ステアリング装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2233512A1 (en) * | 1973-06-14 | 1975-01-10 | Repiquet Sa | Vice with controlled displacement - has plastic marks on stem for photodetector |
JPS5386997A (en) * | 1977-01-07 | 1978-07-31 | Hitachi Ltd | Pressure wave damping method for reactor main steam flow pass |
CH658514A5 (de) * | 1982-02-09 | 1986-11-14 | Wild Heerbrugg Ag | Verfahren und vorrichtung zur erfassung einer messgroesse. |
US4631519A (en) * | 1982-09-01 | 1986-12-23 | Rosemount Engineering Company Limited | Position measuring apparatus |
JPS6063416A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-11 | Max Co Ltd | 移動位置読取装置 |
CH676043A5 (de) * | 1983-12-30 | 1990-11-30 | Wild Leitz Ag | |
JPS6133159A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-17 | Chisso Corp | シアノフエニルエステル誘導体 |
DE3634730A1 (de) * | 1986-10-11 | 1988-04-21 | Klaus Huegler | Arbeitszylinder, insbesondere pneumatikzylinder fuer komponenten von handlingautomaten |
JPS63280435A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Nikon Corp | ウエハのプリアライメント装置 |
JPH01321583A (ja) * | 1988-06-24 | 1989-12-27 | Nec Corp | バーコードリーダ |
KR900702328A (ko) * | 1988-07-12 | 1990-12-06 | 후루노 기요까따 | 로타리 엔코더 |
JPH04131713A (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-06 | Nikon Corp | センサ続み誤りの検出および訂正が可能な1トラック型アブソリュート・エンコーダ |
CH683798A5 (fr) * | 1990-12-10 | 1994-05-13 | Tesa Sa | Capteur de position pour un appareil de mesure de grandeurs linéaires ou angulaires. |
US5239177A (en) * | 1991-12-06 | 1993-08-24 | Hughes Aircraft Company | Angular position and rotational velocity detection using "perfect words" |
WO1995001510A1 (en) * | 1993-07-02 | 1995-01-12 | Partek Cargotec Oy | A hydraulic, pneumatic or another similar cylinder |
US5371598A (en) * | 1993-10-07 | 1994-12-06 | Motorola, Inc. | Optical displacement sensor and method for sensing linear displacements in a shock absorber |
-
1992
- 1992-06-15 NL NL9201059A patent/NL9201059A/nl not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-06-15 US US08/356,268 patent/US5576535A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-15 EP EP93916282A patent/EP0670991B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-15 KR KR1019940704575A patent/KR0185434B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 CZ CZ943164A patent/CZ281886B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 PL PL93306759A patent/PL172185B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 JP JP6501349A patent/JP2663212B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-15 DE DE69308034T patent/DE69308034T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-15 AU AU45886/93A patent/AU668981B2/en not_active Ceased
- 1993-06-15 WO PCT/NL1993/000130 patent/WO1993025865A1/en active IP Right Grant
- 1993-06-15 AT AT93916282T patent/ATE148784T1/de active
-
1994
- 1994-12-15 FI FI945920A patent/FI945920A0/fi unknown
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10392297B4 (de) * | 2002-03-01 | 2007-04-05 | Cooper Cameron Corp., Houston | Messwertaufnehmer, Verfahren und Codierungsmuster zur Bestimmung einer kinematischen Messgröße |
DE102017202616A1 (de) | 2017-02-17 | 2018-08-23 | Franz Xaver Meiller Fahrzeug- Und Maschinenfabrik - Gmbh & Co Kg | Ladekasten eines Lastentransportfahrzeugs |
DE102017118509A1 (de) * | 2017-08-14 | 2019-02-14 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Zylinder mit einer Kolbenstange und einem optischen Positionsmesser |
EP3693708A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-12 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Zylinder mit einer kolbenstange und einem optischen positionsmesser |
WO2020164666A1 (de) * | 2019-02-12 | 2020-08-20 | Ic-Haus Gmbh | Positionsmessvorrichtung zur messung einer absolutposition |
CN113366282A (zh) * | 2019-02-12 | 2021-09-07 | Ic-Haus股份有限公司 | 用于测量绝对位置的位置测量设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0670991B1 (de) | 1997-02-05 |
JP2663212B2 (ja) | 1997-10-15 |
WO1993025865A1 (en) | 1993-12-23 |
NL9201059A (nl) | 1994-01-03 |
KR950702021A (ko) | 1995-05-17 |
FI945920L (fi) | 1994-12-15 |
ATE148784T1 (de) | 1997-02-15 |
DE69308034D1 (de) | 1997-03-20 |
AU668981B2 (en) | 1996-05-23 |
FI945920A0 (fi) | 1994-12-15 |
CZ281886B6 (cs) | 1997-03-12 |
EP0670991A1 (de) | 1995-09-13 |
PL172185B1 (pl) | 1997-08-29 |
CZ316494A3 (en) | 1996-11-13 |
KR0185434B1 (ko) | 1999-05-15 |
AU4588693A (en) | 1994-01-04 |
JPH07504752A (ja) | 1995-05-25 |
US5576535A (en) | 1996-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69308034T2 (de) | Lageerfassungssystem | |
DE69222072T2 (de) | Messanordnung zur Bestimmung einer absoluten Position eines bewegbaren Elements und Skalenteilungselement zur Verwendung in einer derartigen Messanordnung | |
DE69113415T2 (de) | Positionskodierer für Linear- oder Winkelmessapparat. | |
DE3311204C2 (de) | ||
DE69025183T2 (de) | Digitales lineares messgerät | |
DE69307135T2 (de) | Positionsskala und optischer lesesensor zum lesen derselben | |
DE69833389T2 (de) | Magnetaufzeichnungsband | |
DE2730715C2 (de) | Einrichtung zur Längenmessung | |
EP1035044B1 (de) | Vorrichtung zur Positionierung eines Fahrzeugs | |
EP2072965A2 (de) | Positionsmesseinrichtung und Verfahren zur absoluten Positionsbestimmung | |
DE10296644T5 (de) | Absolute Positionsmessung | |
CH649629A5 (de) | Lichtelektrische inkrementale positioniereinrichtung. | |
EP2561319A1 (de) | Positionserfassungsvorrichtung und verfahren zur herstellung einer markierungsanordnung für eine positionserfassungsvorrichtung | |
DE69001657T2 (de) | Optische kodierer. | |
DE4438156A1 (de) | Längenmeßsystem | |
EP0555507A1 (de) | Wegmesseinrichtung | |
WO2009000727A1 (de) | Optischer sensor für positionieraufgaben | |
DE3542514C2 (de) | ||
CH658514A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erfassung einer messgroesse. | |
WO2010028963A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen von positionen | |
DE3127116A1 (de) | Messsystem zum beruehrungslosen erfassen von positionen bei einer kolben-zylinder-einheit | |
DE3490549T1 (de) | Photoelektrisches Verschiebungsermittlungsgerät | |
DE1905392A1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von elektrischen Signalen mittels eines Skalengitters,das relativ zu einem Indexgitter bewegbar ist | |
DE69515273T2 (de) | Magnetischer Kodierer zum Lesen von Markierungen auf einer dazugehörigen magnetischen Spur | |
EP3214410B1 (de) | Zylinder mit einem optischen positionssensor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |