DE665572C

DE665572C - Sack filling and packing device arranged on automatic bagging scales

Info

Publication number: DE665572C
Application number: DEH143081D
Authority: DE
Original assignee: HENNEFER MASCHF C REUTHER
Current assignee: HENNEFER MASCHF C REUTHER
Priority date: 1935-03-14
Filing date: 1935-03-14
Publication date: 1938-09-28

Description

An selbsttätigen Absackwaagen angeordnete Sackfüll- und -packvorrichtung Bekanntlich erreicht man beim Packen von mit Mehl oder mehlartigen Stoffen gefüllten Säcken die beste Wirkung, wenn sie von unten gegen den Sackhoden gestaucht werden. Man hat zu diesem Zweck die verschiedensten Vorkehrungen getroffen, z. B. die den gefüllten Sack tragende Platte so angeordnet, daß nach Beendigung der Wägung der zu packende Sack auf die Tragplatte herabgelassen und diese dann in, rüttelnde Bewegung gesetzt wurde.Bag filling and packing device arranged on automatic bagging scales As is known, when packing items filled with flour or flour-like substances, one achieves Sacks work best when they are compressed from below against the sack testicles. A wide variety of precautions have been taken for this purpose, e.g. B. the the filled sack supporting plate arranged so that after completion of the weighing The sack to be packed is lowered onto the support plate and then in a shaking motion was set.

Es ist ferner vorgeschlagen, die Rüttelvorrichtung so einzurichten, daß die Tragplatte durch Hubstempel ,angehoben wird, wobei die Tragplatte durch die Anordnung von Federn in eine schnellere Abwärtsbewegung versetzt wird.It is also proposed to set up the vibrating device in such a way that that the support plate is lifted by lifting rams, the support plate by the arrangement of springs is set in a faster downward movement.

Ferner ist vorgeschlagen worden, die den Sack tragende Rüttelplatte und deren Antrieb mittels eines Fußhebels in den Bereich des gefüllten Sackes zu bringen.It has also been proposed that the vibrating plate carrying the sack and their drive by means of a foot lever in the area of the filled sack bring.

Bei den bekannten Einrichtungen sind die Achsen, auf denen, die Rütteldaumen o. .dgl. befestigt sind, in .am Gestell starr befestigten Lagern ,angeordnet.In the known devices, the axes are on which the jogging thumbs or the like are attached, arranged in .am frame rigidly attached bearings.

Diese Anordnungen haben aber nicht den gewünschten. Erfolg, da die gegen, den Sack treffende Tragplatte beim Inbetriebsetzen der Waage nicht selbsttätig aus dem Bereich des zu füllenden. Sackes und bei Beendigung, also zu Beginn des Packens, nicht selbsttätig in den. Bereich des gefüllten. Sackes gebracht wird. Um diese Mängel zu beseitigen., sind erfindungsgemäß die Lager der das Packen bewirkenden, an sich bekannten Daumenscheiben auf nachgiebigen. Gliedern (Federn o. dgl.) angeordnet. Diese 'nachgiebigen Glieder werden beim In.betriebsetzen der Waage in die Sperrlage ,gebracht und durch ein Gesperre festgehalten. Das Gesperre wird bei Beendigung der Wägung durch die Waage selbsttätig gelöst, wodurch die nachgiebigen. Glieder frei werden, die D:aumensch.eiben und mit diesen die Tragplatte anheben und hierbei letztere gegen den Sackboden angedrückt wird.However, these arrangements do not have the desired result. Success since the against the support plate that hits the bag when the scale is started up automatically from the area of the to be filled. Sack and at the end, i.e. at the beginning of the Packing, not automatically in the. Area of the filled. Sack is brought. In order to eliminate these deficiencies. According to the invention, the bearings of the packing effecting, known thumb discs on flexible. Limbs (springs or the like) arranged. These 'flexible links are in the locked position when the balance is put into operation , brought and held by a lock. The lock will be released upon termination the weighing is automatically solved by the balance, whereby the yielding. Limbs become free, the D: aumensch.eiben and with these lift the support plate and thereby the latter is pressed against the bottom of the bag.

In der Zeichnung ist die Waage mit der Sackfüll- !und -packvorrichtung beispielsweise dargestellt. Fig. i zeigt die Waage in der Füllstellung, der Sack hängt frei schwebend. Fig. 2 zeigt die Stellung der Waage nach Beendigung der Wägung, die Packvorrichtung ist eingeschaltet.The drawing shows the scales with the bag filling and packing device for example shown. Fig. I shows the balance in the filling position, the sack hangs freely. Fig. 2 shows the position of the balance after completion of the weighing, the packing device is switched on.

In dem unteren Teil des an dem Waagebalken i hängenden Sackstutzens 2 ist eine Schnecke 3 .angeordnet, die mittels des Elektromotors q. angetrieben wird. Die Schneckenspirale ist beispielsweise konisch gestaltet, kann, auch als normale Schnecke ausgebildet sein. Statt der Schnecke kann auch eine Turbine. oder sonstiges Förderorgan angeordnet werden. Die Packvorrichtung, die unterhalb des Sackes 2' im Fußboden angeordnet ist, hat ihre Verbindung mit der Waage mittels der Stange 5, welche von der sich schließenden Einla@ufklappe 6 betätigt wird. Die während des Packens den Sack 2', tragende Platte 7 stützt sich mit den Rollen 8 auf die Daumenscheiben 9, welche .auf den. Achsen io befestigt sind. Die Achsen ich sind in selbsttätig vertikal beweglichen Lagern, i i gelagert. Die vertikale Beweglichkeit dieser Lager wird bewirkt durch Federn 12 oder ähnliche nachgiebige Organe und durch überein,anderliegende Parallelschienen, 13, 1 3'. Die Federn i 2 können einstellbar eingerichtet werden, um die von diesen erzeugte Kraftwirkung dem jeweiligen Gewicht des Sackinhaltes bzw. der Länge des Sackes anzupassen. Die Tragplatte 7 wird geführt durch an diese angebrachte Rollen i4., welche sich in Schlitzen. 15 bewegen. Um ein besseres Wegnehmen des gefüllten Sackes zu ermöglichen, kann die Tragplatte mit einer entsprechenden Anzahl Gleitrollen versehen werden. Auf einer am Gestell angebrachten Achse 16 ist der Handhebel 17 lose gelagert. Auf der gleichen Achse ist der doppelarmige Hebel 18 starr befestigt.In the lower part of the sack connector 2 hanging on the balance beam i, a screw 3 is arranged, which by means of the electric motor q. is driven. The worm spiral is designed conically, for example, and can also be designed as a normal worm. A turbine can also be used instead of the screw. or other funding body can be arranged. The packing device, which is arranged below the sack 2 'in the floor, is connected to the scales by means of the rod 5 which is actuated by the closing inlet flap 6. The during packing the sack 2 ', supporting plate 7 is supported with the rollers 8 on the thumb discs 9, which .auf the. Axes io are attached. The axes I are stored in automatically vertically movable bearings, ii. The vertical mobility of these bearings is brought about by springs 12 or similar flexible organs and by parallel rails 1 3, 1 3 'lying on top of each other. The springs i 2 can be set up in an adjustable manner in order to adapt the force effect generated by them to the respective weight of the sack's contents or the length of the sack. The support plate 7 is guided by rollers i4 attached to it, which are located in slots. 1 5 move. In order to enable the filled sack to be removed more easily, the support plate can be provided with a corresponding number of sliding rollers. The hand lever 17 is loosely mounted on an axle 1 6 attached to the frame. The double-armed lever 18 is rigidly attached on the same axis.

Die Arbeitsweise der Waage mit Sackfüll-und -packvorrichtung ist folgende: Nachdem der Bedienungsmann einen leeren Sack auf die Fülldüse 2" gebracht und dort festgestellt hat, zieht er den Handhebel 17 in der Pfeilrichtung. Hierbei drückt der Arm 17' auf den Hebel 18, wodurch dieser sich abwärts bewegt und hierbei die Einlaufklappe 6 geöffnet wird. Bei der Abwärtsbewegung des Hebels i 8 bewegt sich der Arm i S' aufwärts, wodurch die Stützorgane i g, welche mittels des Gestänges 20, 21, 22, 23 mit dem Arm 18' verbunden sind, außer Bereich der an den. Lagern i i angebrachten Rollen ii' gelangen (Fig. i). Ferner drückt der an dem Arm 18' angebrachte Stift 18'/ gegen den oberen Teil der Schlitzstange so daß diese angehoben wird. Hierdurch werden die auf den Achsen 25 angebrachten Hebel 26 ebenfalls angehoben, wobei die an den Armen 26' angeordneten Rollen 26" auf die oberen Parallelschienen 13 drücken, wodurch die Lager i i und mit diesen die Tragplatte 7 sich abwärts bewegen :und hierdurch letztere außer Bereich des Sackes gelangt, so daß die Waage während der Wägung frei schwingen kann. Die Verbindung der Stützorgane i9 mit dem Arm 18' ist so eingerichtet, daß erstere sich gegenüber den Lagern i i voreilend bewegen und dadurch außer Bereich der Rollen i i' gelangen, bevor die Lager i i durch das Gestänge 24, 26, 26' abwärts bewegt werden. Der Handhebel 17 wird, wenn die Waage in Betrieb gesetzt ist, in seine ursprüngliche Lager zurückgebracht. Die Einlaufklappe 6 wird in der geöffneten Stellung durch das Kniegelenk 27, 28 festgehalten. Beim Inbetriebsetzen der Waage wird der Antrieb der Daumenscheiben 9 durch eine an sich bekannte, nicht dargestellte Kupplung ausgeschaltet und bei Beendigung der Wägung selbsttätig eingeschaltet.The operation of the scales with the sack filling and packing device is as follows: After the operator has brought an empty sack onto the filling nozzle 2 ″ and has determined it there, he pulls the hand lever 17 in the direction of the arrow. Here, the arm 17 ' presses the lever 18, whereby the latter moves downwards and thereby the inlet flap 6 is opened. During the downward movement of the lever i 8, the arm i S 'moves upwards, whereby the support members ig, which are connected to the arm 18' by means of the linkage 20, 21, 22, 23 The pin 18 '/ attached to the arm 18' presses against the upper part of the slotted bar so that it is lifted levers 26 attached to the axles 25 are also raised, the rollers 26 "arranged on the arms 26 'pressing on the upper parallel rails 13, whereby the bearings ii and with them the support plate 7 move downwards: and thereby l the latter gets out of the area of the sack so that the balance can swing freely during weighing. The connection of the support members i9 to the arm 18 'is set up so that the former move ahead of the bearings ii and thereby get out of the range of the rollers ii' before the bearings ii are moved downwards by the linkage 24, 26, 26 '. The hand lever 17 is returned to its original storage when the balance is put into operation. The inlet flap 6 is held in the open position by the knee joint 27, 28. When the balance is put into operation, the drive for the thumb disks 9 is switched off by a coupling, which is known per se, is not shown, and is switched on automatically when the weighing is finished.

Nachdem Gleichgewicht an der Waage eingetreten ist, wird durch die Bewegung der Waage das Kniegelenk 27, 28 zum Einknicken und gleichzeitig die Einlaufklappe 6 zum Schließen gebracht. Der Arm 18' gibt das Gestänge 24, 26, 26' und mit diesem die Lager i i frei, so daß letztere sich aufwärts bewegen und hierdurch die Packvorrichtung in Tätigkeit kommt. Gleichzeitig gelangen die Stützorgane ig lun.ter Einwirkung des Gewichtshebels 22' in die lotrechte Stellung (Fig. 2), wodurch die Lager i i während des Packens an ihren. Abwärtsbewegungen behindert sind. Die Stützfläche der Organe ig kann sowohl zentrisch .als auch exzentrisch ausgebildet sein. Die Daumen 9', deren auch mehrere angeordnet sein. können, heben die Tragplatte 7 und mit dieser den Sack an. Beim Abgleiten der Daumen 9' von den Rollen. 8 fallen Tragplatte und Sack finit starkem Druck auf die Daumenscheiben, und der Sackinhalt erleidet hierdurch eine starke Stauchung, wodurch die Dauer des Packens wesentlich verkürzt wird. Das Charakteristische bei dieser Packvorrichtung ist, daß beim Inbetriebsetzen der Waage die Tragplatte 7 außer Bereich des zu füllenden Sackes gebracht wird, bei Beendigung der Wägung selbsttätig in den Bereich des gefüllten Sackes gelangt und während des Packens mit dem Sack in. stetiger Berührung bleibt. Der am Einlaufgehäuse 2g angeordnete rund einstellbar eingerichtete Schieber 3o dient zum Regulieren des Zuflusses zur Sackfüllvorrichtung.After equilibrium has been reached on the scales, the Movement of the scales the knee joint 27, 28 to buckle and at the same time the inlet flap 6 brought to close. The arm 18 'is the linkage 24, 26, 26' and with this the bearings i i free so that the latter move upwards and thereby the packing device comes into action. At the same time, the supporting organs get ig lun.ter action of the weight lever 22 'in the vertical position (Fig. 2), whereby the bearings i i while packing on theirs. Downward movements are hindered. The support surface the organs ig can be designed both centric and eccentric. the Thumb 9 ', several of which can also be arranged. can raise the support plate 7 and with this on the sack. When the thumbs slide 9 'off the rollers. 8 fall support plate and sack finitely strong pressure on the thumb discs, and the sack contents suffer this results in a strong compression, which significantly shortens the packing time will. The characteristic of this packing device is that when it is put into operation the support plate 7 is brought out of the area of the sack to be filled, at the end of the weighing automatically reaches the area of the filled sack and remains in constant contact with the sack during packing. The one on the inlet housing 2g arranged around adjustable slide 3o is used to regulate the Inflow to the bag filling device.

Um die Packvorrichtung der jeweiligen Länge der Säcke besser einstellen zu können, können statt der Aufhängeeisen Schraubenspindeln o. dgl. angebracht werden.To better adjust the packing device of the respective length of the bags To be able to, screw spindles or the like can be attached instead of the suspension iron.

Claims

PATENTAN SPRLICI-IE: i. Arranged with automatic bagging scales Packing device in which the bearings of the constantly driven thumb disks, by which the support plate is shaken, moved up and down to the support plate in engagement with the sack after weighing and out of contact with the sack during weighing bring, characterized in that the bearings (i i) of the thumb discs' (9) Springs (i2) rest, against the tension of which they move downwards by locking elements (26 @ etc.) be pressed when the support plate (7) is to disengage from the sack, and by their tension they are pressed upwards after releasing the locking members (26) when the support plate is to come into engagement with the sack.

2. Packing device according to claim i, characterized in that the bearings (i i) through additional activated rigid links (i g) are supported in the upper working position will.

3. Switching device for a packing device according to claim i and 2, characterized in that when the switching lever (i8) is turned over to end the packing process by a. Linkage (2o to 23) first the rigid support member (i9) is turned over, and that only then the thumb disc bearings (ii) are pressed down by a second linkage (2.1 to 26), the phase shift between the two movements expediently through an elongated hole in the Member (24) is reached. q .. Switching device according to claim i to 3, characterized in that before the start of the weighing process, the switching lever (18) is locked by a hand lever (17) for pushing the support plate downwards around in this position by a locking mechanism (27, 28) , and that this locking mechanism is automatically triggered by the balance at the end of the weighing process, whereby the switching lever (18) and the linkage (2o to 23 and 2: 1 to 26) perform the opposite movements and the support plate (7) in its upper working position is raised.