DE66303C - Maschine zum ununterbrochenen Trocknen und Dämpfen echt anilinschwarz zu färbender Garne in Form von Cops, Bobinen, Kötzern u. dergl - Google Patents
Maschine zum ununterbrochenen Trocknen und Dämpfen echt anilinschwarz zu färbender Garne in Form von Cops, Bobinen, Kötzern u. derglInfo
- Publication number
- DE66303C DE66303C DENDAT66303D DE66303DA DE66303C DE 66303 C DE66303 C DE 66303C DE NDAT66303 D DENDAT66303 D DE NDAT66303D DE 66303D A DE66303D A DE 66303DA DE 66303 C DE66303 C DE 66303C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steaming
- chain
- drying
- bobbins
- room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/001—Drying and oxidising yarns, ribbons or the like
- F26B13/003—Drying and oxidising yarns, ribbons or the like in the shape of spools, coils, bobbins or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Um baumwollene Garne in Form von Cops, Bobinen, Kötzern, Kreuzspulen u. s. w. gleichmäfsig
echt anilinschwarz (diamantschwarz) zu färben, geschieht das Trocknen und Dämpfen
derselben, nachdem sie gebeizt und gut ausgeschleudert sind, in der Weise, dafs man
dabei sowohl jede Berührung der Garnkörper unter einander als auch mit fremdem Material
verhindert.
Dies wird ermöglicht, indem man die mit einer Spindelöffnung versehenen Garnspulen
u. s. w. in entsprechendem Abstande auf an Ketten, Stangen, Rahmen oder sonstigen passendem
Gestell sitzenden Spitzen, Dornen, Klammern u, s. w. -befestigt und so in dem Trockenraum
und desgleichen in dem Dämpfraum unterbringt, oder in gleichem Zustande durch den
Trockenraum und den Dämpfraum hindurchführt.-
Um dieses Verfahren ununterbrochen ausführen zu können, verwendet man eine, wie
in der Zeichnung Fig. 1 in der Seitenansicht und in Fig. 2 in der Oberansicht schematisch
veranschaulichte Maschine, von welcher Fig. 3 Einzeltheile zeigt.
Bei dieser Maschine wird dadurch die Möglichkeit des ununterbrochenen Arbeitens erreicht,
dafs das baumwollene Garn in Form von Cops, Bobinen, Kötzern, Kreuzspulen u. s. w., welche eine Spindelöffnung besitzen,
nachdem es gebeizt und gut ausgeschleudert worden ist, auf Spitzen s einer aus Schienengliedern
g, welche an ihrer langen Seite gelenkig mit einander verbunden sind (Fig. 3), bestehenden
endlosen Kette k gesteckt und mit dieser bei verticaler Bewegung im Zickzack
durch den Trockenraum t und dann durch den Dämpfraum d geführt wird, um aufserhalb
desselben wieder abgenommen zu werden, während andererseits immer wieder frisches
Garn auf die Kette k aufgesteckt wird. Die Kette k läuft dabei in dem Trockenraum t
über Kettenräder 1 bis 17, bei Rad 17 aus dem
Trockenraum heraus und schräg aufwärts in den Dämpfraum d, in diesem über Kettenräder
18, 19 und 20, verläfst bei 20 den Dämpfapparat, geht an diesem aufsen abwärts über
Leitrollen 21, dann unter dem Dämpfapparat hinweg und über Leitrollen 22, unter dem
Trockenraum über Leitrollen 23, 24, 25, 26, 27,28, dann an dem Trockenapparat wieder
hoch über Leitrollen 29, passirt dann zwei mit ihrer Achse in Böckchen ν mittelst Schrauben u
verstellbare Kettenspannräder 30 und tritt weiter oben, über die Räder 1 laufend, wieder in den
Trockenraum t ein. Aufgesteckt wird das Garn auf die endlose Kette aufserhalb des Trockenraumes
vor dem Rad 1 und abgenommen ebenfalls aufserhalb des Dämpfraumes hinter
dem Rad 20. Das Trocknen der Garne in dem Trockenraum t geschieht mittelst erhitzter
Luft, die mit einem Ventilator durch ein Rohr ο in den Trockenraum t getrieben wird, während
das Absaugen feuchter Luft aus dem Trockenraum durch ein Rohr χ von einem Exhaustor
bewirkt wird. Um die Garne zu dämpfen, wird innerhalb des Dämpfraumes d in einem
Bassin b fortwährend Wasser im Kochen er-
Claims (1)
- halten, so dafs von diesem Wasser fortwährend Dämpfe aufsteigen. Diese Dämpfe passiren bei ihrem Aufsteigen erst einen siebartigen Deckel i, durchdringen dann die Waare bezw. das Garn, welches auf der Kette k . durch den Dämpfraum geführt wird, und entweichen durch ein Abzugrohr a.Die Abdeckungsplatten ρ des Dämpf- oder Oxydationsraumes d werden mit Dampf, welcher in einem Rohr r in dieselben eingeleitet wird, während der Abgangsdampf durch Rohre h nach dem Wasserbassin b Abzug findet, geheizt, um ein Condensiren des Dampfes an ihnen und Abtropfen condensirten Wassers zu verhindern. Das Erhitzen des Wassers im Bassin b geschieht mittelst eines ebenfalls von dem Dampfzuleitungsrohr \ abgezweigten Schlangenrohres /.Der Transport der Kette k geschieht mittelst der Kettenräder i, 7, 10, 12, 16, 20 und 28, welche durch Ketten, Seil- oder Riemenübertragung von der Achse e eines Schneckenrades η aus angetrieben werden, welches wiederum mittelst einer durch von einer Kraftquelle aus in Drehung versetzte Reibungsräder gedrehten Schnecke bewegt wird.Trocken- und Dämpfraum bilden zusammen ein Ganzes und sind gänzlich mit Holz verkleidet, nur für die mit Spulen besetzte Kette ist eine Ein- und Austrittsöffnung gelassen.Pateντ-Ansρruch:Eine Maschine zum ununterbrochenen Trocknen und Dämpfen echt anilinschwarz (diamantschwarz) zu färbender baumwollener Garne in Form von Cops, Bobinen, Kötzern, Kreuzspulen u. dergl., bei welcher das Material auf eine mit Spitzen (s), Klammern oder Dornen besetzte, aus an ihren langen Seiten gelenkig mit einander verbundenen Schienengliedern (g) gebildete Kette (k) (Fig. 3) aufserhalb des Trockenraumes (t) aufgesteckt wird, um von der Kette (k) auf langem Wege durch den Trocken- (t) und Dämpfraum (d) geführt und aufserhalb des letzteren wieder von der Kette (k) abgenommen werden zu können, während andererseits vor dem Trockenraum immer wieder frisches Garn auf dieselbe aufgesteckt werden kann.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE66303C true DE66303C (de) |
Family
ID=340026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT66303D Expired - Lifetime DE66303C (de) | Maschine zum ununterbrochenen Trocknen und Dämpfen echt anilinschwarz zu färbender Garne in Form von Cops, Bobinen, Kötzern u. dergl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE66303C (de) |
-
0
- DE DENDAT66303D patent/DE66303C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2908888C2 (de) | ||
DE66303C (de) | Maschine zum ununterbrochenen Trocknen und Dämpfen echt anilinschwarz zu färbender Garne in Form von Cops, Bobinen, Kötzern u. dergl | |
DE2540852B2 (de) | Verfahren und zusatzvorrichtung fuer textil-trocknungsmaschinen zum gleichmaessigen trocknen einer textilbahn | |
DE2011567C3 (de) | Warrnebehandlungsvorrichtung fur Textilbahnen | |
DE2051425A1 (de) | Zugvorrichtung und Verfahren zum Ziehen nassen Stoffes | |
DE2546897A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schnellfaerbung eines stranges von textilgut | |
DE69017218T2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Textilgut. | |
DE1485053A1 (de) | Vorrichtung zum Glaetten von flaechigen Waeschestuecken | |
DE2625872A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur nachbehandlung von bedrucktem textilgut | |
DE1635331C3 (de) | Vorrichtung zum Dämpfen und/oder Heißluftbehandeln | |
DE729608C (de) | Vorrichtung zum Veredeln von pflanzliche Fasern enthaltenden Geweben | |
DE2534598A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von faden- oder bandfoermigem textilmaterial, insbesondere garnen | |
DE387635C (de) | Warmlufttrockenvorrichtung, insbesondere fuer Webkettenschlichtmaschinen | |
DE499045C (de) | Vorrichtung zur Gewinnung gleichmaessig impraegnierter Gewebebahnen | |
DE2130139C3 (de) | Verfahren zum Absengen der freistehenden Fasern von textlien Flächengebilden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE68966C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vorappretur für Textihvaaren | |
DE2549143A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von textilmaterialien | |
DE299229C (de) | ||
DE22280C (de) | Neuerungen an Trockenmaschinen für Gewebe | |
DE32079C (de) | Oxydationsapparat zur Erzeugung von Anilinschwarz auf baumwollenen, halbwollenen und halbseidenen Geweben | |
DE31979C (de) | Feile mit zerlegbarer Schnittfläche zum Schärfen durch Schleifen | |
EP0233320A1 (de) | Mangel zum Trocknen und/oder Plätten von Textilien | |
DE1145128B (de) | Anlage zum Behandeln von in voller Breite gefuehrten Gewebebahnen, insbesondere zum Entschichten, Bleichen und Waschen | |
DE2850525A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf garne | |
DE314946C (de) |