DE65694C - Retortenofen zur Erzeugung von Leuchtgas aus flüssigen Kohlenwasserstoffen - Google Patents
Retortenofen zur Erzeugung von Leuchtgas aus flüssigen KohlenwasserstoffenInfo
- Publication number
- DE65694C DE65694C DENDAT65694D DE65694DA DE65694C DE 65694 C DE65694 C DE 65694C DE NDAT65694 D DENDAT65694 D DE NDAT65694D DE 65694D A DE65694D A DE 65694DA DE 65694 C DE65694 C DE 65694C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- retorts
- liquid hydrocarbons
- furnace
- retort furnace
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 210000001513 Elbow Anatomy 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/02—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in retorts
- C10G9/04—Retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Retortenofen zur Erzeugung von Leuchtgas
aus flüssigen Kohlenwasserstoffen. Derselbe ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt, und
zwar veranschaulicht:
Fig. ι eine Vorderansicht des Ofens, wobei die Vorderwand zur Hälfte weggebrochen ist.
Fig. 2 ist die Hinteransicht nach Abnahme der Hinterplatte.
Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie x-x,
Fig. 5-
Fig. 4 ist eine perspectivische Ansicht des hinteren Theiles der inneren Einrichtung des
Apparates.
Fig. 5 ist ein waagrechter Schnitt nach der Linie x-x, Fig. 1.
Fig. 6 ist ein Längsschnitt durch den Apparat.
Eine der hauptsächlichsten Schwierigkeiten bei der Darstellung von Gas aus flüssigen
Kohlenwasserstoffen besteht in der unvollkommenen Zerlegung des Oeldampfes. Gewöhnlich
entweicht ein grofser Theil des Oeles mit den Abfällen unzersetzt.
Aufgabe des vorliegenden Apparates ist es nun, sowohl durch die besondere Anordnung
und Beheizung der Retorten, als auch durch Dampf- und Luftzutritt das Entweichen von
nicht in Gas umgewandeltem OeI möglichst zu verhüten.
In dem Mauerwerks, Fig. 1, 2, 3 und 5,
befinden sich Luftspalten α1, durch welche sich die Schraubenbolzen α erstrecken, welche die
Endplatten b b1, Fig. 1, 5 und 6, zusammenspannen.
Die Retorten bestehen aus fünf verschiedenen Röhren und einem inneren Rücklaufrohr innerhalb
des oberen Mittelrohres (Fig. 5). Die drei oberen Rohre 1, 2, 3, Fig. 1 bis 5, nehmen
die volle Breite des inneren Raumes des Ofens ein und reichen von einer Wand bis zur anderen.
Aufserdem stofsen sie an einander, so dafs sie einen Rost für ein Feuer bilden, das
zur Erhitzung der Retorten auf ihrer oberen Seite dient und gleichzeitig dazu benutzt wird,
den Kessel C, Fig. 1, 2, 3, 4 und 6, zu heizen. Die Mischung von OeI, Luft und
Dampf wird in der nachstehend beschriebenen Weise in diese Retorten hineingeprefst. Von
dem Kessel C geht ein Dampfrohr c aus, welches sich an das Rohr c1 anschliefst (Fig. 2,
4, 5 und 6). Letzteres durchdringt die Hinter-. platte des Ofens und dringt von hinten in die
Rohre 1 und 3 ein. Die Ventile c", Fig. 5 und 6, dienen dazu, den Dampfzutritt zu
regeln. Die kleinen Rohre c'", Fig. 4 und 5, dienen dazu, die Luft in das Rohr c1 eintreten
zu lassen, während das OeI durch die Verlängerung dl zuströmt. Da auf diese Weise
Luft und OeI in das Rohr cl vor dem Dampfstrahl
eintreten, so werden sie durch diesen in die Rohre 1 und 3 hineingerissen, wobei
der Dampf das OeI zerstäubt.
Der Eintritt des zerstäubten Oeles erfolgt durch die Mundstücke c"", Fig. 5. Um nun
den Oelstaub in den erhitzten Rohren gehörig zu zerlegen, ist erforderlich, dafs das
sich bildende Gas einen genügend langen Weg zurücklegt.
Dasselbe begiebt sich zuerst durch die ganze Länge der Rohre 1 und 3, zu deren vorderen
Enden, von wo es durch die Kniestücke 4, Fig. ι und 6, in die unteren Rohre 5 und 6
geleitet wird. Durch diese strömt das Gas zurück und dringt durch die Kniestücke 7 in das obere
Mittelrohr 2, Fig. 2, 4, 5 und 6. Nachdem es dieses der ganzen Länge nach durchströmt
hat, dringt es in das innere kleinere Rohr 9, welches auf den Stützen 10, Fig. 5, ruht. Von
diesem inneren Rohr 9 gelangt es in ein Anschlufsrohr 11, welches zur Gaswäsche führt.
Bei dem Betrieb werden alle Retorten gleichmäfsig rothglühend erhitzt, sogar das
enge innere Rohr 9. In dem Ofen sind Querstäbe k, Fig. ι, 2, 3 und 6, angebracht, auf
welchen die Retorten ruhen. Jede Retorte ist an ihrem Ende mit einem Deckel / versehen,
welcher behufs Reinigung der Retorten entfernt werden kann.
Wie ohne Weiteres ersichtlich ist, kann bei der vorliegenden Construction eine grofse
Oberfläche der Retorten der von oben und unten einwirkenden Hitze ausgesetzt werden.
Ganz wesentlich ist die Verengung des Querschnittes vor der Ausströmung des Gases aus
dem Ofen durch das innere Rohr 9. Hierdurch wird eine besonders vollkommene Zerlegung
bewirkt. Die Thür m gewährt Zutritt zu dem unteren, die Thür η zu dem oberen
Herd.
Die Feuergase werden von dem unterhalb der Retorten befindlichen Herd durch die Kanäle
g nach dem oberen Herd geleitet und finden schliefslich bei h einen Ausweg.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Ein Retortenofen zUr Erzeugung von Leuchtgas aus flüssigen Kohlenwasserstoffen, gekennzeichnet durch die Verbindung eines Dampf- kesseis (C) mit einer Anzahl communicirender Retorten (1,2,3,5,6), von denen die oberen (1, 2, 3) den Rost zu einer Feuerung für sich und einen Dampfkessel (C) bilden, dessen Dampf OeI und Luft in die nächsten Retorten (1,3) reifst, aus welchen die Gase in die unteren Retorten (5, 6) gelangen, um alsdann die mittlere der oberen Retorten (2) zu durchströmen und schliefslich durch ein inneres Rohr (9) derselben auszutreten.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE65694C true DE65694C (de) |
Family
ID=339461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT65694D Expired - Lifetime DE65694C (de) | Retortenofen zur Erzeugung von Leuchtgas aus flüssigen Kohlenwasserstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE65694C (de) |
-
0
- DE DENDAT65694D patent/DE65694C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE65694C (de) | Retortenofen zur Erzeugung von Leuchtgas aus flüssigen Kohlenwasserstoffen | |
DE2249444B2 (de) | Gaserzeuger für wahlweise Abwärtsgasung und Aufwärtsgasung | |
DE2734031C2 (de) | Mobiler Naßdampf-Zwangsdurchlaufdampferzeuger | |
DE25942C (de) | Retorte zur Verbrennung von flüssigen Kohlenwasserstoffen | |
DE424632C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung und Verbrennung von Schweroelen | |
DE515983C (de) | Kuehleinrichtung fuer die Gase von Gaserzeugungsoefen mit Oberflaechenkuehlung | |
DE52414C (de) | Wasserröhrenkessel mit zwei flachen Endkammern | |
DE25313C (de) | Feuerungsanlage für Dampfkessel | |
DE65842C (de) | Liegender Röhrenkessel, welcher mit oder ohne Umkehrung der Flamme zu heizen ist | |
DE228547C (de) | ||
DE45502C (de) | Neuerung an Gasbereitungs-Apparaten | |
DE134461C (de) | ||
DE250166C (de) | ||
DE82052C (de) | ||
DE62623C (de) | Injektor zur Einführung von Dampf und Luft in Dampfkesselfeuerungen | |
DE74500C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Carbonisiren von Wolle | |
DE290152C (de) | ||
DE93251C (de) | ||
DE105066C (de) | ||
DE524271C (de) | Dampferzeuger, bestehend aus unter sich durch Rohrleitungen verbundenen, hintereinandergebauten, einzelnen, stehenden Rohrelementen | |
DE86837C (de) | ||
DE67435C (de) | Wasserröhrenkessel mit einer Wasserkammer und durchgehenden Heizröhren. (Zusatz i zum Patente Nr. 53977 ) | |
DE625936C (de) | Rostfeuerung mit senkrechtem Brennstoffzufuehrungsschacht, welcher ueber dem Scheiteleines dachfoermigen Schraegrostes aufgehaengt ist | |
AT134276B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Vergasung feinverteilter, staubförmiger Brennstoffe. | |
DE42319C (de) | Cirkulations-Röhrenkessel |