DE650923C

DE650923C - Conveyor belt roller with roller bearings revolving around a fixed axis

Info

Publication number: DE650923C
Application number: DEE45635D
Authority: DE
Original assignee: EISENGIESSEREI; Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: EISENGIESSEREI; Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1934-05-27
Filing date: 1934-05-27
Publication date: 1937-10-05

Description

Um eine feststehende Achse umlaufende Förderbandtragrolle mit Wälzlagern Die Erfindung betrifft Förderbandtragrollen, welche um feststehende Achsen umlaufen und beiderseits Wälzlager in durch einen Deckel von außen verschließbaren und nach außen mittels Rixigspaltdichtung abgedichteten Lagereinsätzen enthalten.Conveyor belt roller with roller bearings revolving around a fixed axis The invention relates to conveyor belt support rollers which revolve around fixed axes and on both sides roller bearings in closable from the outside by a cover and after Contains bearing inserts sealed on the outside by means of Rixigspalt seals.

Man hat' bereits Lagerungen und Dichtungen dieser Art vorgeschlagen, bei welchen zwei Ringspaltdichtungen verschiedenen Durchmessers und verschiedener Breite hintereinander angeordnet sind, wodurch der Schutz gegen eindringenden Staub und die Verhütung des Scluniermittelverlustes besonders wirksam werden.Bearings and seals of this type have already been proposed, in which two annular gap seals of different diameters and different Width are arranged one behind the other, whereby the protection against ingress of dust and prevention of loss of detergent become particularly effective.

Die Erfindung besteht in einer Verbesserung dieser Anordnung, indem neben einer äußeren, von der Mittenbohrung des besonders dickwandigen Deckels und der Tragachse gebildeten engen Ringspaltdichtung in einer nach innen gekehrten zentrischen. Höhlung des Deckels eine zweite Ringspaltdichtung angeordnet ist, die von einem ixt dieser Höhlung zentrisch angeordneten oder von der Innemvand der Höhlung gebildeten Ringspaltdichtungskörper, der mit dem Deckel ein Stück bilden kann, und aus einem auf der Achse ,angeordneten Gegenkörper gebildet ist. Diese zweite Ringspaltdichtung erhält zweckmäßig einen größeren der Deckelhöhlung entsprechenden Durchmesser uüd--leb,enfalls breite zylindrische Dichtungsflächen an beiden einander zugeordneten Dichtungskörpern. Nach einem weiteren .Merkmal der Erfindung läuft der Deckel mit dem Lagereinsatz um -und ist in ihm beispielsweise mittels Gewindes axial verschiebbar angeordnet, wobei das Gewinde sich zweckmäßig auf eine derartige Länge erstreckt, daß der Deckel beim Einschrauben bereits gleichachsig zur Tragachse ausgerichtet ist, bevor sich die einander zugeordneten Ringspaltdichtungskörper überdecken. Ferner wird zweckmäßig der-Deckel ;auf seiner mit der Höhlung versehenen Seite mit einem Hals versehen, welcher über die Abdichtungsteile hinweggreift und dem Wälzlageraußenring als seitliche Anlage dient. Infolge dieser Gestaltung und Führung des Deckels ist es zulässig, die in ihm eingesetzten und die auf die Tragachse aufgeschobenen gestaltfesten Ringspaltdichtungskörper aus an sich leichten und dünnen Blechen oder sonstigen Stoffen zu formen, ohne befürchten zu müssen, daß diese Teile beim Zusammenbau ungesehen beschädigt werden.The invention consists in improving this arrangement by next to an outer one, from the center hole of the particularly thick-walled cover and the support axis formed narrow annular gap seal in an inwardly facing centric. Cavity of the cover a second annular gap seal is arranged by a ixt this cavity arranged centrally or formed by the inner wall of the cavity Annular gap sealing body, which can form one piece with the cover, and from one is formed on the axis, arranged counter body. This second annular gap seal expediently receives a larger diameter corresponding to the lid cavity uüd - leb, if necessary wide cylindrical sealing surfaces on both sealing bodies assigned to one another. According to a further feature of the invention, the cover runs with the bearing insert around -and is arranged axially displaceably in it, for example by means of a thread, the thread expediently extending to a length such that the lid is already aligned coaxially to the support axis when screwing in before cover the associated annular gap sealing bodies. It is also expedient the lid; necked on its hollowed side, which reaches over the sealing parts and the roller bearing outer ring as a lateral Plant serves. As a result of this design and guidance of the lid, it is permissible the fixed annular gap sealing bodies inserted in it and pushed onto the supporting axis to form from thin and light sheet metal or other materials without fear to have that these parts are damaged invisibly during assembly.

Die Anordnung des einen Ringspaltdichtungskörpers in der Höhlung des Deckels bietet ferner den Vorteil, daß man die Höhlung nach dem Einsatz des Dichtungskörpers mit einem starren, nicht fließenden Fett auss treie i hen kann, welches -nach dem Zusammenbau die Spalträume zwischen den Dichtungskörpern lückenlos ,ausfüllt, auch während des betriebsmäßigen Rollenumlaufes dort verbleibt,- das Eindringen von Staub in den das Wälzlager enthaltenden Raum des Lagereinsatzes verhindert und den Austritt eines leichter flüssigen Schmiermittels aus diesem erschwert.The arrangement of an annular gap sealing body in the cavity of the Lid also has the advantage that you can open the cavity after the use of the sealing body can come out with a rigid, non-flowing fat, which -after the Assemble the gaps between the sealing bodies without gaps, fill them, too During the operational roll rotation there remains, - the penetration of dust in the prevents the roller bearing containing space of the bearing insert and makes it difficult for a lighter liquid lubricant to escape from it.

Die Abb. i bis ¢ stellen den Erfindungsgegenstand in verschiedenen Ausführungsformen in einem axialen Schnitt durch die Laufrolle dar.Figs. I to ¢ represent the subject of the invention in different ways Embodiments represent in an axial section through the roller.

Es sind bezeichnet die feststehende Tragachse mit ra, der auf ihr sitzende Querla.gerinnenring mit b, der beiderseitige Lagereinsatz, in der Rollet mit c, der äußere Deckel des Lagereinsatzes mit d; seine Höhlung mit H.The fixed support axis is designated by ra, the one on it Seated cross bearing flume ring with b, the bearing insert on both sides, in the rollet with c, the outer cover of the bearing insert with d; his cavity with H.

Die Ringspaltdichtung wird in Abb. i als Labyrinthdichtung von einem eine U-förmige Ringnut bildenden Einsatz e in der Höhlung H des Deckels d und .einer auf die Tragachse -a aufgeschobenen Scheibe s mit umgebördeltem Rand gebildet.The annular gap seal is shown in Fig. I as a labyrinth seal by a a U-shaped annular groove forming insert e in the cavity H of the cover d and .einer formed on the support axis -a slid disc s with a flanged edge.

Ins Abb. 2 ist die U-förmige Ringnut durch eine Eindrehung im Deckel d derart gebildet, daß auf dessen Innenwand eine Ringrippe k entsteht, welche auf ihrer Außenfläche von dem umgebördelten Rand der auf der Tragachsea sitzenden Scheibe s abdichtend umgeben wird.In Fig. 2 the U-shaped ring groove is through a recess in the cover d formed such that an annular rib k arises on the inner wall, which on its outer surface from the beaded edge of the disk sitting on the support axisea s is surrounded in a sealing manner.

In Abb.3 wird die Ringspaltdichtung von einem auf die Tragachse geschobenen manschettenartigen Ring a und einer in die Dekkelhöhlung H eingesetzten Ringscheibe z mit Z-förmigem Querschnitt gebildet, denen Innenrand nach dem Querlager zeigt und deren Außenrand auf den Deckel d zu gerichtet und in seiner Höhlung H schließend eingelegt ist.In Fig. 3, the annular gap seal is pushed onto the support axis by one cuff-like ring a and an annular disk inserted into the cover cavity H. z formed with a Z-shaped cross-section, which inner edge shows after the transverse bearing and its outer edge is directed towards the cover d and closes in its cavity H. is inserted.

In der Abb. q. befindet sich der Dichturigsringspalt zwischen dem zylindrischen Hals v des Einsatzdeckels d und dem umgebördelten Außenrand einer auf die Tragachse a aufgeschobenen Scheibe w. Der Hals v des D:ekkels greift über die als Dichtungskörper dienende- Scheibe w hinweg und legt sich, wenn der Deckel d vollständig in den Lagereinsatz eingeschraubt ist, gegen den Außenring des Wälzlagers b. Hier wird der eine Ringspaltdichtungskörper v von der Innenwandung der Höhlung H gebildet.In Fig. Q. the sealing ring gap is located between the cylindrical neck v of the insert cover d and the flanged outer edge of a The disc w pushed onto the support axis a. The neck v of the eye overlaps serving as a sealing body disc w away and lies down when the cover d is fully screwed into the bearing insert, against the outer ring of the rolling bearing b. Here the one annular gap sealing body v is removed from the inner wall of the cavity H formed.

Bei allen Ausführungen haben die Dichtungskörper s"u, w einen reichlichen, durch Absätze auf der Tragachse a festgelegten axialen Abstand vom Wälzlager b.In all versions, the sealing bodies s ″ u, w have an ample axial distance from the roller bearing b, which is defined by shoulders on the support axis a.

In allen Fällen trennt die innere Ringspaltdichtung in bekannter Weise den Hohlraum H des Lagereinsatzes c in zwei Kammern n und m, von denen die äußere, tz, zum Zurückhalten des von außen, durch den Ringspalt nvischen Deckelbohrung und Tragachse etwa eingedrungenen feinen Staubes bestimmt ist, während die innere das durch Bohrungen in der Tragachse von außen eingeführte Schmiermittel aufnimmt.In all cases, the inner annular gap seal separates the cavity H of the bearing insert c in a known manner into two chambers n and m, of which the outer one, tz, is intended to hold back the fine dust that has penetrated from the outside through the annular gap and support axis, while the inner one receives the lubricant introduced from the outside through bores in the support shaft.

In der Ausführung nach Abb.3 befinden sich beide Dichtungsringspalten an der Tragachse. 'Hieraus .ergeben sich zwei besondere Vorteile: Den kleineren Halbmessern der Dichtungsring$ächen entsprechen auch bei starrem Fett kleine Reibungsmomente, und die zum Zurückhalten von Staub bestimmte Kammern ist an ihrem äußeren, auf der Innenwand der Deckelhöhlung H liegenden Umfange vollkommen geschlossen. Da sich der Staub infolge der Fliehkraftwirkung hier sammelt, ist er hier auch am sichersten unschädlich gemacht.In the version according to Fig. 3 there are both sealing ring gaps on the support axis. 'This results in two special advantages: The smaller one Radial diameters of the sealing ring surfaces correspond to small frictional torques even with rigid grease, and the chambers designed to hold back dust are on its outer side, on the Inner wall of the cover cavity H lying circumference completely closed. That I the dust collects here as a result of the effect of centrifugal force, it is also safest here rendered harmless.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Conveyor belt support roller rotating around a stationary axis with roller bearings, which are arranged in bearing inserts inserted at the roller ends, closable by a cover and sealed to the outside by means of an annular gap seal, characterized in that one of the kingspalt sealing bodies (e, k, z ,. v) is arranged in one after the inner cover side of the open central cavity (H) of the cover (d) is arranged on the inner wall of the latter or is formed by the inner wall of the cavity, while the other annular gap body (s, a, w) is arranged on the axis, with the cover revolves with the bearing insert and therein, for. B. by means of a thread, is axially displaceable and fixable and includes the axis with a narrow gap.

2. conveyor belt support roller according to claim i, characterized characterized in that the annular gap sealing body (k) arranged on the cover (d) with the lid (d) forms one piece.

3. Conveyor belt support roller according to claim i and 2, characterized in that the inner edge of the cover (d) engages over the annular gap sealing body and the roller bearing outer ring serves as a lateral contact. q. Conveyor belt roller according to claim i, characterized in that the annular gap sealing body (z) arranged in the cavity (H) of the cover (d) is designed as a disk with a Z-shaped cross-section, the outer edge of which is inserted into the cover while its inner edge which forms a cylindrical sealing surface.