DE635388C - Storage for tension rollers - Google Patents
Storage for tension rollersInfo
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- DE635388C DE635388C DEV30454D DEV0030454D DE635388C DE 635388 C DE635388 C DE 635388C DE V30454 D DEV30454 D DE V30454D DE V0030454 D DEV0030454 D DE V0030454D DE 635388 C DE635388 C DE 635388C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/18—Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N11/00—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Lagerung von rasch umlaufenden, nur mäßig belasteten Teilen, vorzugsweise Laufrollen, Spannrollen u. dgl. mit fliegender Lauf scheibe und axial selbsthaltendem Wälzlager, Die Erfindung bezweckt, solche Lagerungen derart auszubilden, daß sie möglichst wenig Raum beanspruchen und lange Zeit ohne besondere Wartung einwandfrei laufen können.The invention relates to the storage of rapidly rotating, only moderately loaded Parts, preferably rollers, tension rollers and the like with a flying disc and axially self-retaining Rolling bearings, the invention aims to design such bearings that they Take up as little space as possible and run flawlessly for a long time without special maintenance can.
Es ist bereits bekannt, Spannrollenarme unter Verwendung eines einzigen Wälzlagers mit umlaufendem Innenring so zu lagern, daß die Hauptbelastung im Bereich der Ebene dieses Wälzlagers liegt, sowie Spannrollen u. dgl. selbst auf Wälzkörpern zu lagern, die Lagerung gegen Eindringen von Staub zu schützen und sie mit Fettkammern zu versehen. Diese letzteren Lagerungen benötigen aber durchweg zwei oder mehr Lager, die verhältnismäßig gering belastet sind. Sie gewährleisten zwar eine große Betriebssicherheit, erfordern aber einen großen Einbauraum und verursachen höhere Herstellungskosten. It is already known, idler arms using a single roller bearing with a rotating To store the inner ring in such a way that the main load is in the area of the plane of this rolling bearing lies, as well as tension rollers and the like. To store themselves on rolling elements, the storage against penetration to protect them from dust and to provide them with grease chambers. These latter bearings but consistently require two or more bearings that are relatively lightly loaded are. Although they ensure a high level of operational reliability, they require a high level Installation space and cause higher manufacturing costs.
Gemäß vorliegender Erfindung werden derartige Nachteile dadurch vermieden, daß als einziges Lager für die Spannrolle ein Wälzlager mit umlaufendem Innenring verwendet ist, wobei die Hauptbelastung im Bereich der Ebene dieses Wälzlagers liegt, wie an sich bekannt, sowie dadurch, daß ein nicht umlaufender, in der Nähe der Drehachse gelegener Fettraum vorgesehen ist, der einen vorwiegend radial von innen nach außen an die Laufflächen des Wälzlagers führenden Weg des Schmiermittels ermöglicht, ferner durch Anordnung einer Spaltdichtung radial außerhalb des Wälzlagers, um ein Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern. According to the present invention, such disadvantages are avoided in that as The only bearing for the tensioning roller is a roller bearing with a circumferential inner ring, whereby the main load lies in the area of the plane of this rolling bearing, as is known per se, as well in that a non-circumferential fat space located in the vicinity of the axis of rotation is provided is, the one predominantly radially from the inside out onto the running surfaces of the roller bearing Allows leading path of the lubricant, also by arranging a gap seal radially outside of the rolling bearing to prevent the ingress of foreign bodies.
Durch die zweckmäßige Anordnung der Schmiereinrichtung bei Belastung im wesentliehen in der Ebene des Wälzlagers ist die Möglichkeit gegeben, sowohl die Schmierdauer als auch die Belastungsfähigkeit zugunsten einer langen Lebensdauer bei geringer Wartung voll auszunutzen. Die Einfachheit der Anordnung 4S kann dadurch noch unterstützt werden, daß das Gehäuse, welches das Kugellager aufnimmt,, einen Teil einer Hebelanordnung bildet, wie solche für derartige Lauf- oder Spannrollen im allgemeinen erforderlich sind.Due to the appropriate arrangement of the lubrication device in the case of load in the wesentlie At the level of the rolling bearing there is the option of both the lubrication duration and also the load capacity in favor of a long service life with little maintenance to take advantage of. The simplicity of the arrangement 4S can be further supported by the fact that the Housing, which receives the ball bearing, forms part of a lever arrangement, such as such are generally required for such running or tensioning rollers.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt. Several exemplary embodiments are shown in the drawing.
Fig. ι zeigt einen Axialschnitt,Fig. Ι shows an axial section,
Fig. 2 die Anordnung eines Fettfängers besonderer Art bei einer der Fig. 1 entsprechenden Lagerung,FIG. 2 shows the arrangement of a grease trap of a special type in one of FIG. 1 corresponding Storage,
Fig. 3 eine besondere Gehäuseform und Einspannanordnung für die Lagerung, teils in Ansicht, teils in Axialschnitt,3 shows a special housing shape and clamping arrangement for the storage, partly in view, partly in axial section,
Fig. 4 dieselbe Anordnung in Seitenansicht, teilweise im Schnitt.4 shows the same arrangement in side view, partly in section.
Fig. 5 zeigt im Axialschnitt einen besonderen Einbau des Kugellagers.Fig. 5 shows in axial section a special installation of the ball bearing.
Fig. 6 und 7 zeigen verschiedene Arten der Verbindung zwischen Laufrolle und ihrer Achse.Figs. 6 and 7 show different types of Connection between the roller and its axis.
Fig. 8 ist eine Seitenansicht zu Fig. 7.FIG. 8 is a side view of FIG. 7.
*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker indicated the following as the inventors:
Erwin Schmid in Stuttgart-Gablenberg und Hans Beck in Stuttgart-Bad Cannstatt,Erwin Schmid in Stuttgart-Gablenberg and Hans Beck in Stuttgart-Bad Cannstatt,
In Fig. ι ist die eigentliche Laufrolle mit ι ihr Laufkranz mit 2 bezeichnet. Die Hauptebene der Belastung L-L geht genau oder angenähert durch die Ebene des Kugellagers.Jv. Der Innenring 4 dieses Kugellagers ist durch djefjC Zapfen 5 mit der Nabe 6 der Laufrolle fest vef« bunden, während der Außenring 7 mit Festsitz' in den Gehäuseteil 8 gepreßt ist. Letzterer bildet ein Stück zusammen mit dem Laufrollenarm 9. Im Innern des Gehäuses 8 ist ein Fettraum 10 vorgesehen, der nach außen durch eine Schraubenkappe 11 abgeschlossen wird. Das in dem Fettraum angeordnete Schmiermittel gelangt demzufolge in radialer Richtung vorwiegend von innen nach außen an die Laufflächen des Kugellagers. Auf den Gehäuseteil 8 ist ein ringförmiger Staubschutzdeckel 12 gepreßt, wobei der Dichtungsspalt am Rand der Laufrolle angeordnet ist, so daß durch die Wirbelbewegung ao der Luft an dieser Stelle das Eindringen von Fremdkörpern weitgehend erschwert ist.In Fig. Ι the actual roller with ι its tread with 2 is designated. The main plane of the load LL goes exactly or approximately through the plane of the ball bearing.Jv. The inner ring 4 of this ball bearing is firmly connected to the hub 6 of the roller by means of the pin 5, while the outer ring 7 is pressed into the housing part 8 with an interference fit. The latter forms one piece together with the roller arm 9. In the interior of the housing 8, a grease space 10 is provided, which is closed off from the outside by a screw cap 11. The lubricant arranged in the grease chamber consequently reaches the running surfaces of the ball bearing in the radial direction predominantly from the inside to the outside. An annular dust cover 12 is pressed onto the housing part 8, the sealing gap being arranged at the edge of the roller, so that the ingress of foreign bodies is largely made more difficult by the vortex movement of the air at this point.
In Fig. 2 ist eine weitere Maßnahme zum Schütze des Kugellagers und der Abdichtung
gezeigt. Zwischen Kugellager und Laufrolle ist eine Spritzscheibe 13 angebracht, die etwa austretendes
Schmiermittel auf die Innenfläche des Fettfängers 14 leitet. Der Fettfänger ist' stillstehend
angeordnet, in dem Ausführungsbeispiel einen Teil der Dichtungsscheibe 12 bildend. Auf
diese Weise ist ein Abspritzen von Fett an die Laufrolle bzw. an denDicMungsspalt verhindert,
und es besteht weiterhin der Vorteil, daß sich kein Fett im Innern der Laufrolle ansammeln
kann, was zu Unbalancen führen würde.
Gemäß Fig. 3 und 4 ist der Gehäuseteil 8 durch das als Klemmvorrichtung ausgebildete
Auge des Hebels 9 festgehalten. . Zu diesem Zweck ist das Auge an der Stelle 21 geschlitzt.
-Die beiden Hälften können durch die Schraube 15 gegeneinander verspannt werden. Der Staubschutzdeckel
12 sitzt mit einem halsförmigen, mehrmals geschlitzten Ansatz 16 zwischen dem
GehäuseS und dem Äuge des Spannhebels 9.
In Fig. 5 ist die innere Laufbahn 17 des Kugellagers
unmittelbar auf der Welle 5 der Laufrolle angebracht, während der Außenring 7 im Gehäuse
durch einen Sprengring 18 gesichert ist. . In den Fig. 6 bis 8 ist die.Laufrolle an ihrer
JjSabenbohrung durch federnd abstehende Lappen
(; ig-und 20 besonders ausgestaltet. Diese Lappen
--werden beim Aufpressen der Nabe bzw. Laufrolle flachgedrückt, so daß letztere stets unter
Spannung an der Nabe anliegt. Auf diese Weise ist ein sicherer Sitz der Laufrolle auch dann
noch möglich, wenn sich etwa die Befestigungsteile um einen geringfügigen Betrag in axialer
Richtung von der Nabe der Laufrolle entfernen würden.In Fig. 2, a further measure for protecting the ball bearing and the seal is shown. A splash disk 13 is attached between the ball bearing and the roller, which directs any escaping lubricant onto the inner surface of the grease trap 14. The grease trap is arranged stationary, forming part of the sealing washer 12 in the exemplary embodiment. In this way, spraying of grease onto the roller or onto the sealing gap is prevented, and there is also the advantage that no grease can accumulate inside the roller, which would lead to imbalances.
According to FIGS. 3 and 4, the housing part 8 is held in place by the eye of the lever 9, which is designed as a clamping device. . The eye is slit at point 21 for this purpose. -The two halves can be braced against each other by the screw 15. The dust cover 12 sits with a neck-shaped, several times slotted extension 16 between the housing and the eye of the clamping lever 9. In Fig Snap ring 18 is secured. . In FIGS. 6 to 8 the roller is specially designed at its hub bore by resiliently protruding tabs (; ig- and 20). These tabs are flattened when the hub or roller is pressed on, so that the latter is always under tension on the hub In this way, a secure fit of the roller is still possible if, for example, the fastening parts were to move away from the hub of the roller by a slight amount in the axial direction.
Die Vorteile der neuen Laufrollenlagerung liegen darin, daß trotz Anwendung nur eines Wälzlagers eine lange Lebensdauer bei geringstem Anspruch an Wartung und Schmierung gewährleistet ist, mit dem Vorteil, daß die Konstruktion einfach und billig hergestellt werden kann.The advantages of the new roller bearings are that, despite the application, only one Rolling bearing has a long service life with the lowest possible maintenance and lubrication requirements is guaranteed, with the advantage that the construction can be made easily and cheaply can.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV30454D DE635388C (en) | 1934-02-27 | 1934-02-27 | Storage for tension rollers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV30454D DE635388C (en) | 1934-02-27 | 1934-02-27 | Storage for tension rollers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE635388C true DE635388C (en) | 1936-09-19 |
Family
ID=7585668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV30454D Expired DE635388C (en) | 1934-02-27 | 1934-02-27 | Storage for tension rollers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE635388C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE758133C (en) * | 1938-08-30 | 1952-10-27 | Carl Hamel A G | Tension roller bearings for belt drive transmissions |
DE947940C (en) * | 1953-01-30 | 1956-08-23 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Roller pin for a tension pulley |
DE963672C (en) * | 1946-07-09 | 1957-05-09 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Tension pulley for spindle drives, especially on spinning machines |
DE1285370B (en) * | 1964-12-23 | 1968-12-12 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Tensioning pulley for belt drives of spindles on spinning and twisting machines |
-
1934
- 1934-02-27 DE DEV30454D patent/DE635388C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE758133C (en) * | 1938-08-30 | 1952-10-27 | Carl Hamel A G | Tension roller bearings for belt drive transmissions |
DE963672C (en) * | 1946-07-09 | 1957-05-09 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Tension pulley for spindle drives, especially on spinning machines |
DE947940C (en) * | 1953-01-30 | 1956-08-23 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Roller pin for a tension pulley |
DE1285370B (en) * | 1964-12-23 | 1968-12-12 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Tensioning pulley for belt drives of spindles on spinning and twisting machines |
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