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DE616966T1 - Vorrichtung zum Verhindern des Aufwickelns in Bahndruckmaschinen. - Google Patents

Vorrichtung zum Verhindern des Aufwickelns in Bahndruckmaschinen.

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Publication number
DE616966T1
DE616966T1 DE0616966T DE93203609T DE616966T1 DE 616966 T1 DE616966 T1 DE 616966T1 DE 0616966 T DE0616966 T DE 0616966T DE 93203609 T DE93203609 T DE 93203609T DE 616966 T1 DE616966 T1 DE 616966T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
paper web
printing
detecting
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE0616966T
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Gregory
William Lawrence
Edward Lewandowski
Guntis Ozers
Mark Pavliny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BALDWIN WEB CONTROLS A DIVISIO
Original Assignee
BALDWIN WEB CONTROLS A DIVISIO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BALDWIN WEB CONTROLS A DIVISIO filed Critical BALDWIN WEB CONTROLS A DIVISIO
Publication of DE616966T1 publication Critical patent/DE616966T1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/18Web break detection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/20Safety devices preventing damage
    • B41P2233/23Safety devices preventing damage by preventing the web winding up around cylinders

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Claims (20)

European Patent Attorneys n,u Hospitalstrasse 8 uOig D-70174 Stuttgart Telefon0711/291133 28 Patentansprüche:
1. Anordnung zur Verhinderung von Schaden an einer Druckerpresse, zur Benutzung mit einer Druckeinheit mit Druckwalzen, einer sich bewegenden Papierbahn, die zwischen und in Kontakt mit den Druckwalzen angeordnet ist, Überwachungsmitteln, um die Geschwindigkeit der rotierenden Druckwalzen zu überwachen, und Papierbahnrißdetektormitteln, um einen Riß in der Papierbahn zu detektieren und die Energiezufuhr zu den Druckwalzen zu stoppen, einem Paar Anti-Umschlingungsspannwalzen, das an der Druckeinheit, stromabwärts der Druckwalzen, angebracht ist, wobei eine der Anti-Umschlingungswalzen oberhalb und eine unterhalb der sich bewegenden Papierbahn angeordnet ist und diese in der Lage sind, von einer ersten nicht im Eingriff befindlichen Position, in der die Walzen von der laufenden Papierbahn räumlich getrennt sind, zu einer zweiten in Eingriff befindlichen Position, in der die Walzen in Kontakt mit der laufenden Papierbahn sind, beweglich zu sein, die folgendes aufweist:
(a) die oberen und unteren Walzen, mit einer Länge, die größer ist, als die Breite der Papierbahn, die zwischen den Walzen durchläuft;
(b) Mittel, die dem Papierbahndetektor zugeordnet sind, der eine Papierbahnstörung detektiert, die kennzeichnend für den Biß ist, um die oberen und unteren Walzen relativ zueinander von der nicht in Eingriff befindlichen Position zu der in Eingriff befindlichen Position zu bewegen; und
(c) Mittel, die entlang der Länge der oberen und unteren Walzen verteilt sind, um eine Berührung längs einer Linie mit der Papierbahn durch die oberen und unteren Walzen zu verursachen, wobei die Berührung längs einer Linie an vorbestimmten, verteilten Orten entlang der Breite der Papierbahn stattfindet und längs zur Papierbahn gerichtet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Mittel auf den oberen und unteren Walzen, um die Berührung längs einer Linie zu verursachen, in Bezug aufeinander versetzt sind und gleichmäßig entlang der Walzen verteilt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Mittel, um die Berührung längs einer Linie zu verursachen, aus einer vorbestimmten Anzahl von abwechselnden flachen Erhebungen und flachen Senken auf jeder der Rollen bestehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die flachen Erhebungen und flachen Senken versetzt sind, so daß eine Erhebung auf einer Walze benachbart zu einer Senke auf der anderen Walze ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Berührung längs einer Linie mit der Papierbahn durch die Ecke einer flachen Erhebung einer Walze verursacht ist, die mit der Papierbahn zwischen sich und der Ecke der benachbarten Senke auf der anderen Walze eingreift.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Mittel, um die oberen und unteren Walzen zu bewegen, Kolben- und Zylindermittel aufweisen, und wobei die Kolbenmittel durch die Detektormittel aktiviert werden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6 mit Federmitteln, um eine relative Bewegung der oberen und unteren Walzen zu verursachen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit Abstreiffingermitteln, um mit der Papierbahn einzugreifen, um zu verursachen, daß die Papierbahn von den Walzen weg geleitet wird, wenn die Walzen in der in Eingriff befindlichen Position sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Abstreimngermittel in flachen Senken der oberen und unteren Walzen angeordnet sind, wenn die oberen und unteren Walzen in der in Eingriff
befindlichen Position sind.
10. Anordnung zur Verhinderung von Schaden an den Walzen einer Papierbahndruckerpresse durch das Aufrechterhalten einer Spannung in der Papierbahn, nachdem diese von den Druckwalzen im Fall eines Papierbahnrißes stromabwärts von der Presse zugeführt worden ist, die aufweist:
(a) Rahmenmittel, die stromabwärts der Druckwalzen angeordnet sind und durch die die Papierbahn durch die Druckwalzen zugeführt wird;
(b) obere und untere Walzenmittel, die an den Rahmenmitteln angeordnet sind, um die Papierbahn zwischen den oberen und unteren Walzen aufzunehmen;
(c) Mittel, um die Drehung der Walzen mit einer Oberflächengeschwindigkeit zu verursachen, die nominell größer ist als die Oberflächengeschwindigkeit der Druckerpressenwalzen;
(d) Eingreifmittel auf den oberen und unteren Walzen, um wahlweise mit der Papierbahn einzugreifen und dadurch eine ausreichende Spannung auf die Papierbahn auszuüben, um die Papierbahn vorwärtszubewegen, ohne die Papierbahn zu zerreißen;
(e) und die Eingreifmittel auf den oberen und unteren Walzen mit der Papierbahn so eingreifen, daß die Berührung längs einer Linie und an vorbestimmten, verteilten Orten entlang der Breite der Papierbahn stattfindet.
11. Anordnung nach Anspruch 10, wobei jedes der Walzenmittel mit versetzten flachen Erhebungs- und flachen Senkenabschnitten versehen ist und wobei die Papierbahn zwischen den passenden Kanten von gegenüberliegenden flachen Senken- und flachen Erhebungsabschnitten auf den oberen und unteren Walzen zum Eingriff kommt.
12. Anordnung nach Anspruch 10, die weiterhin Drehzahlmessermittel aufweist, die im Betrieb mit den Druckwalzen verbunden sind, um die Oberflächengeschwindigkeit der oberen und unteren Walzenmittel zu steuern.
13. Anordnung nach Anspruch 12, wobei die oberen und unteren Walzenmittel mit einer Oberflächengeschwindigkeit rotieren, die nominell größer ist als die gegenwärtige Oberflächengeschwindigkeit der Druckwalzen.
14. Anordnung nach Anspruch 10, wobei die oberen und unteren Walzenmittel mit einer festen Oberflächengeschwindigkeit rotieren, die nominell größer ist als die maximale Oberflächengeschwindigkeit der Druckwalzen.
15. Anordnung nach Anspruch 10, die weiterhin Mittel zur Detektierung eines Papierbahnrißes aufweist, die im Betrieb mit den Mitteln verbunden sind, um die oberen und unteren Walzen zum Eingriff zu bringen.
16. Anordnung nach Anspruch 15, wobei die Mittel, um einen Papierbahnriß zu detektieren, Mittel aufweisen, um eine Papierbahnstörung zu detektieren, die kennzeichnend für den Papierbahnriß ist.
17. Anordnung nach Anspruch 10, die weiterhin eine Mehrzahl von Abstreiffingermitteln aufweist, die verhindern, daß sich eine gerissene Papierbahn um die oberen und unteren Walzen schlingt.
18. Anordnung nach Anspruch 16, wobei die Mittel, um einen Papierbahnriß zu detektieren, ein Paar Sender/Empfänger für Papierbahnstörungen aufweisen, die an jeder Seite der Papierbahn angeordnet sind.
19. Verfahren zur Verhinderung von Schaden an den Walzen einer Papierbahndruckerpresse
im Fall eines Papierbahnrißes stromabwärts von der Presse durch das Aufrechterhalten einer Spannung in der Papierbahn, nachdem diese von den Druckwalzen zugeführt worden ist, das folgende Schritte aufweist:
(a) Detektieren einer Papierbahnstörung, die kennzeichnend für einen Papierbahnriß ist;
(b) Eingreifen der gerissenen Papierbahn mit Anti-Umschlingungswalzen, die stromabwärts der Druckerpresse angeordnet sind, wobei die Anti-Umschlingungswalzen mit einer schnelleren Oberflächengeschwindigkeit als die Druckerpressenwalzen rotieren, und
(c) Wegziehen der gebrochenen Papierbahn von den Druckerpressenwalzen durch eine Berührung längs einer Linie, die von den Anti-Umschlingungswalzen ausgeübt wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, das weiterhin den Schritt umfasst, bei der Detektierung der Papierbahnstörung gleichzeitig die Druckerpressenwalzen zu stoppen und die Anti-Umschlingungswalzen zu aktivieren.
DE0616966T 1993-03-25 1993-12-21 Vorrichtung zum Verhindern des Aufwickelns in Bahndruckmaschinen. Pending DE616966T1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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US08/036,928 US5398610A (en) 1993-03-25 1993-03-25 Anti-wrap device for a web press

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EP (1) EP0616966B1 (de)
JP (2) JP2673657B2 (de)
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