[go: up one dir, main page]

DE578397C - Gesenk zum Pressen von Blech oder anderen tafelfoermigen Werkstoffen - Google Patents

Gesenk zum Pressen von Blech oder anderen tafelfoermigen Werkstoffen

Info

Publication number
DE578397C
DE578397C DEA66217D DEA0066217D DE578397C DE 578397 C DE578397 C DE 578397C DE A66217 D DEA66217 D DE A66217D DE A0066217 D DEA0066217 D DE A0066217D DE 578397 C DE578397 C DE 578397C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
die
concrete
sheet metal
steel
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA66217D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ambi Budd Presswerk GmbH
Original Assignee
Ambi Budd Presswerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ambi Budd Presswerk GmbH filed Critical Ambi Budd Presswerk GmbH
Priority to DEA66217D priority Critical patent/DE578397C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE578397C publication Critical patent/DE578397C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein insbesondere zum Formen von Blech dienendes Gesenk.
Die Vorteile, die sich im Gegensatz zu S anderen Verfahren in vielen Fällen bei der Herstellung von Gegenständen durch Pressen aus Blech ergeben, sind bekannt. In vielen Fällen standen aber der Anwendung dieses Verfahrens die äußerst hohen Kosten, die für die Preßgesenke aufzuwenden waren, entgegen. Es ist nun schon verschiedentlich vorgeschlagen worden, zur Herabminderung der Gesenkkosten die Stahlgesenke durch Gesenke aus anderem Material zu ersetzen. Teilweise eigneten sich die vorgeschlagenen Verfahren nur für die Herstellung kleiner, verhältnismäßig wenig beanspruchter Gesenke; teilweise sind die Herstellungskosten der aus anderen Materialien bestehenden Gesenke für viele
ao Fälle immer noch zu groß.
Durch die Erfindung wird ein Gesenk geschaffen, das ausreichend dauerhaft ist, saubere, genau die gewünschte Gestalt aufweisende Preßteile liefert, und das sich trotzdem weit billiger als alle bekannten Gesenke herstellen läßt.
Die Erfindung besteht darin, daß die Gesenkteile aus armiertem Beton gegossen werden, wobei die Betonoberfläche größtenteils unmittelbar die Arbeitsflächen bildet, daß jedoch an den stark beanspruchten oder besonders unregelmäßig gestalteten Stellen metallische, entsprechend gestaltete und im Beton verankerte Einlagen eingefügt sind, die an den betreffenden Stellen die Betonoberfläche unterbrechen und ihrerseits die Arbeitsflächen bilden.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.
Das dargestellte Gesenk besteht aus einem Unterteil A, einem Oberteil B und einem Blechhalter C.
Der Gesenkunterteil A besteht hauptsächlich aus Betonmasse und ist durch in den Beton eingebettete Eiseneinlagen το, ii verstärkt. Zur weiteren Verstärkung der die eigentlichen Arbeitsflächen bildenden Abschnitte ist in gewissem Abstande von den Arbeitsflächen noch ein Drahtgitter 12 (Streckmetall) eingelegt. Zur Befestigung des Gesenkteiles A 5a an der Presse dienen in die Betonmasse eingebettete Bolzen 13, die durch eine aus Holz oder Eisen bestehende Grundplatte 14 hindurchtreten.
Die am stärksten beanspruchten Ecken des Gesenkunterteiles, über die das Blech während des Preßvorganges sich herumbewegen muß, werden nicht durch Beton, sondern durch in den Beton eingebettete Stahleinlagen 15 gebildet. Zum Festhalten der Stahleinlagen dienen in die Betonmasse hineinragende und mit den Stahleinlagen fest verbundene Anker 16.
Die am Gesenkunterteil A ausgebildeten Führungsflächen für den Blechhalter C werden gleichfalls durch in die Betonmasse des
Unterteiles eingebettete Stahleinlagen 17 gebildet, die durch geeignet gestaltete Ansätze 18 in der Betonmasse verankert sind.
Sind in dem Preßteil Sicken ο. dgl. auszubilden, so werden auch die betreffenden Stellen des Gesenkes durch in der Betonmasse verankerte Stahleinlagen 19 gebildet. Ebenso werden die im Gesenk zum Halten des überstehenden Blechrandes dienenden Vertiefungen oder Wulste durch in die Betonmasse eingebettete Stahlstreifen 20 gebildet.
Der Blechhalter C besteht in ähnlicher Weise Wie der Gesenkunterteil aus einer Grundplatte 21, einer durch Eiseneinlagen 22 verstärkten Betonmasse und in der Betonmasse verankerten, aus Stahl bestehenden Führungseinlagen 24 und 25. Die äußeren Führungseinlagen 24 wirken mit den Führungseinlagen 17 des Gesenkunterteiles A zuao sammen. Die Einlagen 25 dienen zur Führung des Gesenkoberteiles B. Mit den im Gesenkunterteil eingebetteten Haltestreifen 20 arbeiten entsprechend ausgebildete, in die Betonmasse des Randhalters eingebettete »5 Stahlstreifen 26 zusammen.
Der Gesenkoberteil B kann entsprechend
dem Gesenkunterteil A und dem Randhalter C hergestellt sein. In manchen Fällen empfiehlt es sich jedoch, den' Oberteil in üblicher Weise aus Stahlguß herzustellen.
Die Herstellung der Gesenkteile erfolgt in der Weise, daß eine Negativform bzw. ein Modell des herzustellenden Preßteiles nach Auflegung der Stahleinlagen (z. B. 15,17,19, 20) mit Beton umgössen wird. Nachdem die Betonschicht eine gewisse Stärke erreicht hat und getrocknet ist, kann die Negativform, die vorher zweckmäßig mit Talg oder Schmierseife bedeckt wurde, entfernt werden, worauf dann der Gesenkblock durch Angießen weiteren Betons und unter Einfügung der Armierungseisen -vervollständigt wird.

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    i. Gesenk zum Pressen von Blech oder anderen tafelförmigen Werkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe aus armiertem' Beton besteht, wobei die Betonoberfläche größtenteils unmittelbar die Arbeitsfläche bildet, daß jedoch an stark beanspruchten oder unregelmäßig gestalteten Stellen metallische (Stahl), die Arbeitsfläche an den betreffenden Stellen bildende, im Beton verankerte Einlagen (z. B. 15, 19) «angeordnet sind.
  2. 2. Gesenk naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die, zur gegenseitigen Führung der Gesenke aneinander dienenden Flächen von in der Betonmasse verankerten metallischen (Stahl) Einlagen (17, 24; 25) gebildet werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEA66217D 1932-06-11 1932-06-11 Gesenk zum Pressen von Blech oder anderen tafelfoermigen Werkstoffen Expired DE578397C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA66217D DE578397C (de) 1932-06-11 1932-06-11 Gesenk zum Pressen von Blech oder anderen tafelfoermigen Werkstoffen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA66217D DE578397C (de) 1932-06-11 1932-06-11 Gesenk zum Pressen von Blech oder anderen tafelfoermigen Werkstoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE578397C true DE578397C (de) 1933-06-13

Family

ID=6944065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA66217D Expired DE578397C (de) 1932-06-11 1932-06-11 Gesenk zum Pressen von Blech oder anderen tafelfoermigen Werkstoffen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE578397C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2887971A (en) * 1954-06-24 1959-05-26 Gen Motors Corp Composite die
DE1279620B (de) * 1955-04-29 1968-10-10 Budd Co Formwerkzeug, insbesondere Gesenk zur Herstellung von Blechpressteilen, und Verfahren zu seiner Herstellung
WO1982001674A1 (en) * 1980-11-19 1982-05-27 Andersen Arne Tool for shaping articles
WO1987001627A1 (en) * 1985-09-11 1987-03-26 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Mold assembly

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2887971A (en) * 1954-06-24 1959-05-26 Gen Motors Corp Composite die
DE1279620B (de) * 1955-04-29 1968-10-10 Budd Co Formwerkzeug, insbesondere Gesenk zur Herstellung von Blechpressteilen, und Verfahren zu seiner Herstellung
WO1982001674A1 (en) * 1980-11-19 1982-05-27 Andersen Arne Tool for shaping articles
WO1987001627A1 (en) * 1985-09-11 1987-03-26 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Mold assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1577073B2 (de) Verfahren zum herstellen eines zum pressen von blechpressteilen dienenden gesenkelements
DE578397C (de) Gesenk zum Pressen von Blech oder anderen tafelfoermigen Werkstoffen
DE537839C (de) Gesenk, insbesondere zum Pressen von Blechteilen
DE307880C (de)
AT167144B (de) Verfahren zur Herstellung von zwei- oder mehrteiligen Metallformen
DE377072C (de) Herstellung von Lagerflaechen an Buchsen o. dgl.
DE569555C (de) Verfahren zur Formung von Gegenstaenden aus Kunstharz
CH327383A (de) Verfahren und Einrichtung zur Formung von Hohlkörpern
DE519414C (de) Verfahren zur Herstellung von Walzen zum Einwalzen von Verzierungen in die Oberflaeche von Eisen und anderen Metallen
AT221915B (de) Verfahren zur Herstellung eines Werkzeuges
DE966255C (de) Verfahren zur Herstellung von Gesenken
DE684097C (de) Walzverfahren zur Herstellung von Besteckteilen, insbesondere von Loeffeln
DE1157744B (de) Verfahren zum Herstellen von Grundkoerpern fuer Verbundguss
DE841843C (de) Verfahren zum Herstellen der Pressformen fuer Gummiabsaetze od. dgl.
DE327621C (de) Lager aus Spritzguss
DE540528C (de) Verwendung von stickstoffgehaertetem Stahl fuer Strangpressen
DE750112C (de) Gegenlaeufig bewegte Pressstempel zur Herstellung von Doppelnaepfchen fuer Geschossmaentel und andere Munitionsteile mit Zwischenboden aus Stangenabschnitten auf kaltem Wege
DE1527576C (de) Verfahren zum Herstellen der Matrize eines Biegewerkzeugs
DE449529C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern durch Pressen, Schmieden o. dgl.
CH228481A (de) Nichtmetallisches Arbeitsgerät.
DE2727184A1 (de) Verfahren zum herstellen von plastischen bildelementen
DE684981C (de) Hilfsform zum Verformen von Hohlkoerpern aus mit Kunstharz getraenkten Faserstoffschichten
AT157419B (de) Vorrichtung zum Vorformen von hohlen oder großflächigen Körpern aus geschichteten Faserstoffen.
DE529944C (de) Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern aus mit Wasser abbindenden und erhaertenden Massen
AT125647B (de) Verfahren zur Herstellung von Hülsen, insbesondere Pufferhülsen für Eisenbahnfahrzeuge.