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DE573764C - Verfahren zur Bestimmung des Feinheitsgrades eines staubfoermigen oder koernigen Gutes - Google Patents

Verfahren zur Bestimmung des Feinheitsgrades eines staubfoermigen oder koernigen Gutes

Info

Publication number
DE573764C
DE573764C DE1930573764D DE573764DD DE573764C DE 573764 C DE573764 C DE 573764C DE 1930573764 D DE1930573764 D DE 1930573764D DE 573764D D DE573764D D DE 573764DD DE 573764 C DE573764 C DE 573764C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sieve
sieved
fineness
sample
procedure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930573764D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CURT VON GRUEBER MASCHB AKT GE
MAX BERZ DIPL ING
Original Assignee
CURT VON GRUEBER MASCHB AKT GE
MAX BERZ DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CURT VON GRUEBER MASCHB AKT GE, MAX BERZ DIPL ING filed Critical CURT VON GRUEBER MASCHB AKT GE
Application granted granted Critical
Publication of DE573764C publication Critical patent/DE573764C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/02Investigating particle size or size distribution
    • G01N15/0272Investigating particle size or size distribution with screening; with classification by filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/16Feed or discharge arrangements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

  • Verfahren zur Bestimmung des Feinheitsgrades eines staubförmigen oder körnigen Gutes Für die Erzeugung _ eines staubförmigen oder körnigen Gutes, wie Phosphat, Zement, Kallt"Kohlenstaub,Farben usw., istdieGleichmäßigkeit der Staub- oder Kornfeinheit beim Mahlvorgang von ausschlaggebender Bedeutung.
  • Die Mühlen, in welchen das Gut zerkleinert wird, weisen mehr oder weniger große Schwankungen in der Ausmahlung auf, und vielfach hängt die Gleichmäßigkeit der Mahlung auch von der Zuverlässigkeit des Bedienungspersonals ab. Irgendwelche Änderungen während des Mahlvorganges wirken sich in der mehr oder weniger großen Ungleichförmigkeit des Mahlgutes aus, die während der Erzeugung nicht direkt beobachtet wird, sondern erst bei der weiteren Verwendung des erzeugten Gutes zu Rückschlägen und Verlusten führt.
  • Die übliche Entnahme von Stichproben und deren Untersuchung im Laboratorium ist nur ein Notbehelf, der von vornherein viele Fehlerquellen einschließt, so daß darauf eine Betriebsüberwachung nicht aufgebaut werden kann. Die zeitraubende Feinheitsbestimmung der Stichproben verbietet eine häufigeWiederholung der Untersuchung, so daß man sich in den meisten Betrieben auf nur wenige tägliche Probeentnahmen und Untersuchungen beschränkt.
  • Eine dauernde selbsttäigeÜberwachung der Mahl- oder Kornfeinheit ist daher für derartige Betriebe von großer Bedeutung. Die vorliegende Erfindung betrifft ein hierzu geeignetes Verfahren, welches im wesentlichen darin besteht, daß dein 'zu überwachenden Gute im Anschluß an den Erzeugungsvorgang in beliebigen Zeitabständen eine Probe entnommen und diese Proben fortlaufend oder absatzweise selbsttätig über eine Siebvorrichtung geleitet und die auf dem Sieb verbleibeiiden oder die durchgesiebten Teilmengen selbsttätig einer Wägevorrichtung zugeführt werden, welche die entsprechenden Werte oder die Differenz derselben in bestimmten Zeitabständen automatisch anzeigt.
  • Die selbsttätige Entnahme von Proben im Anschluß an den Erzeugungsvorgang ist an sich bekannt.
  • In der Zeichnung ist eine Anordnung nach der Erfindung beispielsweise dargestellt. Das bei der Erzeugung anfallende Feinmehl gelangt ainAuslauf einesBunkers, einer Schurre oder irgendeines sonstigen Zuführungsorgans zur Probeentnahme in eine Fächerwalze a. Diese Fächerwalze dient zur gleichmäßigen Aufgabe einer bestimmten Probemenge; die Fächerwalze kann auch in bekannter Weise mit einer Wiegevorrichtung verbunden sein. Durch eine Schurre U gelangt die Probemenge auf ein schräg gestelltes Schüttelsieb c, welches mit Sieben verschiedener Maschenzahl bespannt sein kann. Dieses Schüttelsieb erhält einen Antrieb beliebiger Art. In der Zeichnung ist ein EZzenterantrieb d dargestellt. Durch dir 'Schüttelbewegung gelangt das ankommende Material über die Vorsprünge e. Durch diese Vorsprünge wird eine intensivere Absiebung erreicht. Am Ende des Schüttelsiebes ist eine Klappe f angeordnet. durch die das vorzeitige Austreten von Probematerial verhindert wird. Der Überschlag gelangt in einen Wiegebehälter g, welcher an einer Wiegevorrichtung aufgehängt ist. In der Zeichnung ist eine Federwaage angegeben. Der Wiegebehälter ä ist mittels Schneiden Ir. an einer Zugstange i aufgehängt. Durch diese Zugstange wird die Gewichtsbeschwerung auf die Feder T: übertragen. An der Zugstange i ist ein Zeiger Z angebracht, welcher mit einem Schreibstift in versehen ist; dieser Schreibstift in zeichnet die einzelnen Abwiegungen auf dem laufenden Papier eines Registrierapparates o auf. Am Auslauf des Wiegebebälters ist eine Klappe p angeordnet, welche in der Ruhelage geschlossen ist. Im Anschluß an die Absiebung, d. h. nach Durchgang der Probemenge, wird durch den Exzenter q das Wiegegefäß geneigt. 'Durch diese Neigung wird die Klappe p geöffnet. und der Überschlag, der durch die inzwischen erfolgte Wiegung und Registrierung seinem Gewicht nach bestimmt ist, kann nach unten ablaufen. Er gelangt in einen kleinen Behälter r und wird von dort mittels eint- I: iftstroms abgesaugt. Während der Siebun- wird durch einen Stutzens Luft angesaugt, welche auch Warmluft sein kann und zur Trocknung des Siebgutes benutzt wird. Diese Luftmenge gelangt mit dem Durchgang durch das Sieb in einen Ablauf it und wird' von dort durch einen Ventilator abgesaugt. Der Antrieb des .Schüttelsiebes, der Aufgabe und der .anderen Teile erfolgt durch einen ;emeinsamen Motor io.-

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Bestimmung des Feinheitsgrades eines staubförmigen oder körnigen Gutes, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an den Erzeugungsvorgang des zu prüfenden Gutes demselben in beliebigen Zeitabständen in bekannter Weise eine Probe entnommen und diese Proben fortlaufend oder absatzweise selbsttätig über eine Siebvorrichtung geleitet und die auf dem - Sieb verbleibenden oder die durchgesiebten Teilmengen selbsttätig einer Wägevorrichtung zugeführt werden, welche die entsprechenden Werte oder die Differenz derselben in bestimmten Zeitabschnitten automatisch anzeigt. ' z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß beiderProbeentnahme die abgeteilten Mengen nach Gewicht mit Hilfe einer selbsttätigen Waage bestimmt werden. 3. Verfahren nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß während des Siebvorganges zur Auflockerung und Trocknung des Siebgutes ein zweckmäßig warmer Luftstrom über das Siebgut geführt wird. q.. Verfahren nach Anspruch i, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die auf dem Sieb verbliebenen als auch die durchgesiebtenMengen in bekannter Weise mittels eines Luftstromes aus der Prüfvorrichtung abgeführt werden.
DE1930573764D 1930-05-06 1930-05-06 Verfahren zur Bestimmung des Feinheitsgrades eines staubfoermigen oder koernigen Gutes Expired DE573764C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE573764T 1930-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE573764C true DE573764C (de) 1933-04-05

Family

ID=6569353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930573764D Expired DE573764C (de) 1930-05-06 1930-05-06 Verfahren zur Bestimmung des Feinheitsgrades eines staubfoermigen oder koernigen Gutes

Country Status (1)

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DE (1) DE573764C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2726304A1 (de) * 1977-06-10 1978-12-21 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der groessenverteilung von in fluiden suspendierten teilchen
WO2007090305A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-16 Bühler AG Siebvorrichtung für kontrollsiebung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2726304A1 (de) * 1977-06-10 1978-12-21 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der groessenverteilung von in fluiden suspendierten teilchen
WO2007090305A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-16 Bühler AG Siebvorrichtung für kontrollsiebung

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