DE560878C

DE560878C - Process for making ready-to-pack cigarettes

Info

Publication number: DE560878C
Application number: DEN32963D
Authority: DE
Original assignee: NEUERBURGSCHE VERWALTUNGSGES
Current assignee: NEUERBURGSCHE VERWALTUNGSGES
Priority date: 1931-11-18
Filing date: 1931-11-18
Publication date: 1932-10-07

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung versandfertiger Zigaretten.The invention relates to a method for producing cigarettes ready for dispatch.

Um die empfindlichen, im trockenen Zustand leicht brechenden Tabakfasern während der Verarbeitung möglichst zu schonen, ist es erforderlich, den Tabak feucht zu halten. Dieser Feuchtigkeitsgehalt beträgt gewöhnlich etwa 18 bis 19%. Der Feuchtigkeitsgehalt der versandfertigen Zigaretten muß dagegen niedriger sein. Er darf höchstens 13 bis 16% betragen, da Zigaretten mit höherem Feuchtigkeitsgehalt in den Packungen verderben (verschimmeln) können. Es ist also erforderlich, aus den Zigaretten vor dem Verpacken eine gewisse Menge Feuchtigkeit wieder zu entfernen.Around the sensitive tobacco fibers, which break easily when dry To protect the processing as much as possible, it is necessary to keep the tobacco moist. This moisture content is usually about 18 to 19%. The moisture content the number of cigarettes ready for dispatch, however, must be lower. He may not exceed 13 to 16% as cigarettes with a higher moisture content spoil in the packs (moldy) can. So it is necessary to take out the cigarettes before packing to remove a certain amount of moisture again.

Bekanntlich werden die Zigaretten aus diesem Grunde vor dem Versand noch einige Zeit (zwei bis drei Tage) in Trockenräumen mit zirkulierender Trockenluft gelagert. Da die Zigaretten zu diesem Zweck in sogenannten Schragen oder Schichtern gestapelt, die Schragen dann in Trockenräume gebracht, dort kontrolliert und dann wieder zur Weiter-Verarbeitungsstelle (Packmaschine) gebracht werden müssen,, hat dieses Verfahren den großen Nachteil, daß es umständlich, langsam und infolgedessen teuer ist.It is well known that for this reason the cigarettes are made a few more before they are dispatched Time (two to three days) stored in drying rooms with circulating dry air. There For this purpose, the cigarettes are stacked in so-called trays or layers Schragen is then brought to the drying room, checked there and then sent back to the further processing point (Packing machine), this process has the major disadvantage that it is cumbersome, slow and as a result is expensive.

Gemäß der Erfindung sollen diese Nachteile dadurch vermieden werden, daß die Tabakfasern während der Verarbeitung in der Zigarettenmaschine, und zwar nach Austritt aus den Ausbreiterwalzen (Stachelwalzen) durch besondere Trockeneinrichtungen so weit getrocknet werden, daß die die Maschine bzw. das Ablegeband verlassenden Zigaretten die für die Verpackung bzw. den Versand geeignete Feuchtigkeit haben.According to the invention, these disadvantages are to be avoided in that the Tobacco fibers during processing in the cigarette machine, namely after exit from the spreader rollers (spiked rollers) through special drying devices so far be dried that the cigarettes leaving the machine or the depositing belt have suitable humidity for packaging or shipping.

Die Herabsetzung des Wassergehaltes der Tabakfasern von etwa 18 bis 19% ^auf etwa 13 bis i6°/o kann nach dem Austritt der Tabakfasern aus den Stachelwalzen der Zigarettenmaschine ohne Bedenken vorgenommen werden, weil die Tabakfasern nunmehr keine wesentliche Beanspruchung mehr erfahren.The reduction of the water content of the tobacco fibers of about 18 to 19% ^o f about 13 to i6 ° / o, after the exit of the tobacco fibers are made from the spiked rollers of the cigarette making machine without concern because the tobacco fibers now undergo a substantial stress more.

Die Zeichnung zeigt in den Abb. 1 und 2 eine beispielsweise Ausführung einer Zigarettenmaschine zur Ausführung des Verfahrens. The drawing shows in Figs. 1 and 2 an example of an embodiment of a cigarette machine to carry out the procedure.

Gemäß Abb. 1 werden die aus den Stachelwalzen 1 des Maschinenausbreiters entfallenden, von dem Tabakband 2 weitergeleiteten Tabakfasern 3 durch eine kanalartige Trockeneinrichtung 4 hindurchgeführt. Diese wird von Trockenluft durchspült, die durch ein Zuführungsrohr 6 eintritt und durch ein Rohr 7 austritt. Zugleich wird der Kanal 4 durch eine (z. B. unter dem Tabakband 2 angeordnete) Heizvorrichtung 5 erwärmt. Der zwischen den Stachelwalzen 1 und der Strangrinne 8 liegende Teil des Ausbreiters ist also zu einem Trockenkanal ausgebildet.According to Fig. 1, the spiked rollers 1 of the machine spreader, tobacco fibers 3 passed on from the tobacco band 2 through a channel-like drying device 4 passed through. This is flushed by dry air, which is passed through a supply pipe 6 enters and exits through a pipe 7. At the same time, the channel 4 is provided by a (e.g. arranged under the tobacco band 2) Heating device 5 heated. The one between the spiked rollers 1 and the strand channel 8 The lying part of the spreader is thus formed into a drying channel.

Weiterhin kann die Strangführungsrinne von den Preßrollen 9 an bis zum Schneidapparat 10 durch Anordnung von Heizeinrichtungen 11, die den Tabakstrang umgeben, so weit erwärmt werden, daß die Fasern auch auf diesem Wege eine weitere Trocknung er-Furthermore, the strand guide channel from the pressure rollers 9 to the cutting apparatus 10 by arranging heating devices 11 which surround the tobacco rod, are heated so far that the fibers can also be dried in this way.

fahren. Dieser Vorgang kann dadurch unterstützt werden, daß das von einer Bobine 12 ablaufende Zigarettenpapierbandiß, welches um den Tabakstrang herumgelegt wird, vor dem Einlaufen in die Strangrinne durch eine aus Heizflächen (zwei Rollen o. dgl.) bestehende Trockeneinrichtung 14 geführt wird, durch die seine Luftfeuchtigkeit von etwa 8 bis io°/₀ auf etwa 3 bis 4°/₀ herabgemindert wird. Das so getrocknete Papier entzieht dann, wenn es den Tabakstrang umhüllt, diesem weitere überschüssige Feuchtigkeit.travel. This process can be supported by the fact that the cigarette paper tape running off a bobbin 12, which is wrapped around the tobacco rod, is passed through a drying device 14 consisting of heating surfaces (two rollers or the like) through which its Humidity is reduced from about 8 to 10 ° / ₀ to about 3 to 4 ° / ₀ . The paper dried in this way then, when it wraps the tobacco rod, removes further excess moisture from it.

Schließlich kann gemäß Abb. 1 noch das Ablegeband ι s der Maschine durch einen Trok-Finally, as shown in Fig. 1, the depositing belt ι s of the machine can be

IS kenkanal 16 hindurchgeführt werden, der von einem bei 17 eintretenden und bei 18 austretenden Trockenluftstrom durchspült und durch einen unter dem Ablegeband angeordneten Heizkörper 19 erwärmt wird.IS kenkanal 16 are passed through that of one entering at 17 and exiting at 18 Rinsed dry air flow and heated by a heater 19 arranged under the depositing belt.

ao Je nach der Tabaksorte und dem Feuchtigkeitsgehalt des Tabaks können sowohl die Heizeinrichtungen als auch die Zirkulation der Trockenluft geregelt werden.ao Depending on the type of tobacco and the moisture content of the tobacco, both the Heating devices as well as the circulation of the dry air can be regulated.

Die nach diesem Verfahren hergestellten Zigaretten verlassen die Zigarettenmaschine in.pack- und versandfertigem Zustande, so daß sie unmittelbar in die Packmaschine übergeleitet werden können.The cigarettes produced using this process leave the cigarette machine in.pack- and ready-to-ship condition, so that they are transferred directly to the packing machine can be.

Claims

Patent claims:

i. Process »for the production of ready-to-pack cigarettes, characterized in that that the cigarettes are made on a cigarette machine with drying from the tobacco feed roller

the insert tobacco removed from the machine spreader.

2. Cigarette machine for carrying out the method according to claim 1, characterized characterized in that the part of the spreader which delivers the tobacco to the strand channel is designed as a drying channel (4).

3. Cigarette machine according to claim 2, characterized in that the drying tunnel (4) flushed with dry air and through a heating device (e.g. arranged under the known tobacco dispensing belt [2]) (5) is heated.

4. Cigarette machine for carrying out the method according to claim 1, characterized characterized in that the strand guide trough from the pressure rollers (9) to the cutting device (10) by heating devices (11) is heated.

5. cigarette machine for performing the method according to claim i, characterized characterized in that the cigarette paper band (13) running off the bobbin (12) before entering the strand guide channel by a heating surface, z. B. from two rollers o. The like., Existing heater (14) is passed through.

6. cigarette machine ziur execution of the method according to claim 1, characterized characterized in that the depositing belt (15) of the machine by one of drying air flushed through and through a z. B. by arranged under the depositing belt heater (19) heated drying tunnel (16) is performed.

1 sheet of drawings