DE51754C - Ziegelpresse mit Kolben und Gegenkolben - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung betrifft Ziegelpressen, bei welchen Kraft mit Hülfe mechanischer Mittel, wie z. B. durch einen Motor bethä'tigter excentrischer Daumen u. dergl., übertragen wird, und verfolgt den Zweck, behufs Verhinderung von Brüchen an der Maschine die Ziegel gleichmäfsiger zusammenzupressen und die Menge des zur Bildung der Ziegel zugeführten Materials zu regeln.

Eine nach der vorliegenden Erfindung ausgeführte Maschine wird auf der Zeichnung durch Fig. 1 in Vorderansicht, durch Fig. 2 in Seitenansicht, durch Fig. 3 im Grundrifs, durch Fig. 4 im Schnitt nach Linie a-a der Fig. 2 und durch Fig. 5 im Schnitt nach Linie b-b der Fig. 4 veranschaulicht.

Mit A, Fig. ι und 4, ist die Bodenplatte bezeichnet, mit B die mit einem beweglichen Boden versehene Form, welche mit einer Scheidewand B² ausgestattet ist, mit C die obere Welle, mit D die untere "Welle, mit E und F der obere bezw. untere Druckkopf, mit G, Fig. 5, der Formspeiser. H ist ein einstellbares Keilstück, / die Treibwelle, J eine Zwischenwelle, ^¹Tl¹ sind die Seitenrahmen, A², Fig. 5, ist der vordere Tisch, A^s der hintere Tisch, A^ der Trichter für den Thon; A⁵, Fig. 4, sind Schlitze und A^& Führungen. Ferner ist C¹ der mittlere Daumen und C² sind die Seitendaumen; C³ ist ein Zahnrad und JD¹, Fig. 1 und 2, eine Scheibe; D² und ΰ³ sind Curvenscheibenrippen, JD*, Fig. 2 und 4, Curvenscheiben und JD⁵ mit Rollen D¹ versehene Stangen auf Zapfen ΰ⁶; D^s ist ein mittleres Excenter und JD⁹ sind Seitenexcenter; JD¹⁰ ist ein Zahnrad, J?¹ ein oberer Kolben, E² der Formstempel; E^s sind centrale und J?⁴ seitliche Antifrictionsrollen. F¹ sind die unteren Kolben und F² Lager. F* ist eine Antifrictionsrolle; F* sind Excenterstangen, F⁵ Gleitstücke, F⁶ Führungsstifte; G¹ ist ein Flantsch, G² eine Zugstange, G⁸ ein Hebel und G⁴ ein Drehzapfen; G⁵ sind Lager; G⁶ ist eine Frictionsrolle, G⁷ ein Anschlag, H¹ ein Hebel, H² ein Verbindungsstück, H* ein Drehzapfen, i7⁴ ein Träger, üT⁵ ein Segment, i?⁶ eine Zunge, H¹ ein Handgriff, H^s ein Drücker und H⁹ eine Feder; H¹⁰ sind Träger, J¹ feste und lose Scheiben; I² ist ein Zahn-'rad; 7³ sind Lager, J¹ und J² Zahnräder und J³ Lager.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende :

Wenn der Triebwelle I durch den Riemen der festen Scheibe 7¹ Bewegung übertragen wird, so bringt das in das Rad J¹ greifende Rad I² die Welle J in Drehung, welche wiederum mit Hülfe der Räder J² und JD¹⁰ die untere Welle D und mit Hülfe der Räder J¹ J² D^w und C³ die obere Welle C in Thätigkeit versetzt, so dafs demnach sämmtliche bewegende Theile in regelmäfsiger Reihenfolge zu einander arbeiten und man daher nur trockenen oder halbtrockenen Thon durch den Trichter A* zuzuführen braucht. Der Formspeiser G wird durch letzteren gefüllt und veranlafst, sich nach der Form B zu bewegen, worauf derselbe, nachdem er den Thon in die

Claims (1)

1. Form hat fallen lassen, unter den Trichter infolge der Einwirkung des Hebels G³ zurückkehrt, welcher durch die zwischen den Curvenscheibenrippen Z)² D³ der Scheibe Z)¹ arbeitende Rolle G^r>, Fig. 2, bethätigt wird. Nach dem Füllen der Form und während des Wiederfüllens des Formspeisers G unter dem Trichter A* geht das Zusammenpressen des Thons in der Form in folgender Weise vor sich.

   Der Druckkopf E wird abwärts bewegt durch die Einwirkung des mittleren Daumens C¹ auf die Rollen Zf³, wobei die Stangen Z)⁵ und Rollen Z)⁷ auf der Curvenscheibe Z)⁴ diese Bewegung gestatten, durch welche der Stempel E² in den Thon gedrückt wird. Zu derselben Zeit heben die Excenter Z)⁹ durch ihre Stangen F* und Gleitstücke F⁵ den unteren Druckkopf F und veranlassen die Kolben -F¹, in die Form B zu treten. Hierauf wird durch die Einwirkung der Daumen C² auf die Rollen E^ der Kopf E abwärts geprefst, während die Excenter Z)⁹ den Kopf F aufwärts bewegen. Auf diese Weise entsteht ein scharfkantiger und rechtwinkliger Ziegel. Indem nun das mittlere Excenter D⁸ aufwärts gegen die Rolle F³ in Lagern F'² drückt und die Kolben F¹ durch die Form bringt, der obere Druck dagegen nachläfst, werden die Kolben F¹ bis zum oberen Rand der Form gehoben, um das Ziegelpaar aufwärts zu stofsen, welches durch die vorwärtige Bewegung des wiedergefüllten Formspeisers auf den hinteren Tisch A^s geschoben wird. Während dieser Zeit heben die Curvenscheiben Z)⁴ und Stangen Z)⁵ nebst Rollen D¹ den Kopf E mit seinen Theilen aufwärts. Zur Herstellung des zweiten Ziegelpaares wiederholt sich dasselbe Spiel. Die Menge des für jeden Ziegel zu verwendenden Materials wird mit Hülfe des Keilstückes H regulirt, welches zwischen Lagern Z⁷² und dem Ständer H¹⁰ eingeschoben ist und somit die Stellung des beweglichen Bodens der Ziegelform regelt. Dies wird durch Bewegen des Handgriffes H¹ erzielt, welcher mittelst des Hebels H¹ das Keilstück H herauszuziehen und hineinzuschieben vermag.

   Pa τ ent-Anspruch:

   Eine Ziegelpresse mit Kolben und Gegenkolben, bei welcher folgende Theile gleichzeitig vorhanden sind:

   ι. ein , den Stempel tragender Druckkopf E, welcher durch Daumen C C² einer Welle C abwärts gedrückt und mittelst einer Curvenscheibe Z)⁴ einer Welle D in seine Anfangsstellung zurückgebracht wird; ■
   2. ein beweglicher Formboden Z^¹, welcher während des Betriebes mittelst eines hin- und herschiebbaren Keiles H in die der Menge des für jeden Ziegel zu verwendenden Materials entsprechende Höhe gebracht wird.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.