DE482270C - Rotationsschablonendrucker mit einem umlaufenden Siebzylinder - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft Rotationsschablonendrucker mit einein drehbaren, die Schablone und das Farbtuch, tragenden Siebzylinder. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß am Siebzylinder Klemmplatten vorgesehen sind, van denen die eine das eine Ende der Schablone oder das untere Ende des Schablonenkopfes gegen die zugehörige Kante des Siebmantels felemmt, damit das obere Ende der Schablone oder des Schablonenkopfes sowie die ihn jenseits der Siebmantelkante tragende Platte nebst Haken nicht beansprucht werden, während die andere Klemmplatte das andere Ende der Schablone in der Nähe der Schablonenkante fest gegen den Siebmantel drückt.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch veranschaulicht, und zwar stellen dar: ao Abb. ι eine Seitenansicht der Maschine zum Teil im Schnitt nach der Linie 1-1 der Abb. 2,

Abb. 2 eine Draufsicht hierzu,

Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2,

Abb. 4 einen Teilschnitt zur Abb. 3,

Abb. 5 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der Abb. 2,

Abb. 6 einen Schnitt nach der Linie 7-7 der Abb. 5,

Abb. 7 einen Schnitt nach der Linie 8-8 der Abb. 2,

Abb. 8 eine Draufsicht auf das Farbtuch und

Abb. 9 eine Einzelheit in vergrößertem Maßstab.

Der Siebzylinder des Rotationisschablonendruckers hat Seitenplatten 1, 2, die durch den Siebmantel 3 verbunden sind und die üblichen Steuerführungen 4 aufweisen. In einer geschlossenen Kammer 5 im Siebzylinder ist hinter dem Siebmantel 3 ein Farbtrog· 6 auf der ortsfesten Achse 7 des Siebzylinders aufgehängt, der auf seitlichen Lagerarmen 8, 9 ruht. Das Farbtuch 10 wird auf dem Siebmantel 3 und die Schablone 11 darüber angebracht. Wienn man das Farbtuch 10 mit Farbe zu versehen wünscht, wird der Farbtrog 6 gekippt, indem man durch einen Griff 12 eine Welle 12' .dreht, deren inneres Ende mit der Achse 7 durch Bunde 7' und 9' verbunden ist, die bei 19 eine Stift- und Schlitzverbindung· haben. Der Siebzylinder kann durch eine Kurbel 13 (Abb. 2) gedreht werden; hierbei verbreitet sich die von, dem Farbtrog 6 auf den Siebmantel 3 geschüttete Farbe über den Siebmantel und durchdringt das Färb-

tuch ίο. Wenn der Siebzylinder gerade so angehalten wind, daß der Sietaiantel oben steht, so tropft Farbe von ihm in den Trog 6 zurück.'

Nach Abb. 8 hat das Farbtuch io an, beiden Enden eine Befestiguingsschiene 14 aus Metall, die dauernd daran so· befestigt werden, daß zunächst der Rand der Schiene 14 unter Zwischenklemmen des Tuchrandes zurückgefalzt wird, worauf dieser gedoppelte Teil nochmals so herumgefalzt wird, daß eine Abrundung über die äußere Kante der Platte 14 vorragt. Daher berührt das Tuch 10 keine scharfen Kanten. Jede Schiene 14 hat zwei Löcher VJ mit hinteren Abischrägungen 18, die die Schienen 14 in Eingriff mit Fingern oder Haken des Sieb zylinder s führen. Da die Schienen 14 gleich sind, kann»das Farbtuch 10 auf dem Siieibzylinder von Zeit zu Zeit gewendet werden, was die Lebensdauer des Tuches verlängert.

Längs zum Siebzyünder verläuft am Vorder-,ende des Siebmantels 3 eine Platte 20, die zwei Klauen oder Finger 21 trägt, die in die Löcher 17 am Ende der .einen Farbtuchschiene 14 greifen können. Am Hinterende des Siebmantels 3 verläuft längs zum Zylinder eine Stange 22, um die das andere Ende des Farbtuches 10 so gelegt wird, daß die Kante der Schiene 14 unter die Stange 22 greift. Zwei Spannhebel 23 sind an dem SiebzyHnder drehbar gelagert und haben je eine Reihe von Haken· 24, die wahlweise in eines der Löcher 17 der hinteren Schiene 14 des Farbtuches 10 einlegbar sind, um es hier fest auf dem Siebzylinder zu halten. Reckt sich das Farbtuch, so braucht man nur einen weiter oben sitzenden Finger 24 einer oder beider Vorrichtungen 23 in die Löcher 17 der Schiene 14 einzuführen.

Infolge dieser Anordnung kann das Farbtuch 10 rasch und bequem und ohne Beschmutzen der Hände von der Maschine entfernt werden. Hierzu faßt man die Schiene 14 an der Hinterkante des Tuches, löst sie von den Spannhebeln 23, schält dann das Tuch 10 vom Siebzylinder ab und braucht, indem man den Zylinder so dreht, dalß die Finger 21 nach unten weisen, nur das andere Ende des Tuches 10 zu senken, worauf es von selbst von den Fingern 21 abfällt und von der Maschine völlig frei wird. Das Aufbringen des Farbtuches 10 geschieht ebenso in umgekehrter Reihenfolge, d. h. man faßt die. Schiene 14 am Vorderende des Tuches, bringt sie auf die Finger 21, dreht dann zweckmäßig den- Siebzylinder und senkt gleichzeitig das Tuch, so daß es sich über dem Siebmantel 3 legt, worauf 'die hintere Schiene 14 mit den Spannhebeln 23 in Eingriff gebracht wird. Das alles kann geschehen, ohne daß man einen anderen Teil des Tuches 10 als die hintere Schiene 14 anzugreifen braucht. Da keine Farbe auf diese Schiene gelangen kann, beschmutzt man sich nicht die Finger.

Der Schablomenkopf 25 (Abb. 4) hat die üblichen Löcher, die über Haken 26 gestreift werden; diese skzen an einer einstellbar zwischen den Seitenwänden des Siebzylinders gelagerten Platte 27. Jedes Ende der Platte 27 ist an einem Arm 30 (Abb. 5), z. B. durch Niete 31, befestigt, die durch Langlöcher 32 (Abb. 6) einer ortsfesten Querschiene 33 hindurchgehen, die mit ihren Enden an den Zyünderwänden 1, 2 befestigt ist. Eine Schraube 34 sitzt im hinteren Ende jedes Armes 30 uinid steht mit einer Verlängerung 35 in Eingriff, die an den Enden der Querschiene 33 befestigt ist. Durch Drehen der neben der Zylinderwand 1 gelegenen Schraube 34 kann daher das dieser Wand benachbarte Ende der Platte 27 relativ zur benachbarten Zylinderwand 1 der Platte 27 verstellt werden, Ebenso kann durch die andere Schraube 34 das andere Ende der Platte 27 relativ zur benachbarten Stirnwand des Zylinders verstellt werden. Durch geeignetes Einstellen beider Schrauben 34 kann eine über die Haken 26 gelegte Schablone auf dem Siebmantel 3 in die bestgeeignete Lage eingestellt werden. Damit man bequem feststellen kann, 01b der Schablonenkopf 2 5 nebst der Schablone 11 zum Siebzylinder richtig ausgerichtet sind, hat jeder Arm 30 (Abb. 6) einen über die Stütze 35 gebogenen spitzen Finger 36; jede Stütze 35 hat eine zugehörige Marke 37. Durch Beobachten der Relativlagen· dieser Finger 36 gegen die Marken 37 kann man rasch und bequem bestimmen, ob die Platte 27 und ihre Haken parallel zum Ende des Siebmantels 3 sind oder nicht; dieses Einstellen kann dadurch bewirkt werden, daß die Arme 30 so· eingestellt werden, daß jeder Finger 36 die gleiche Relativlage zu seiner Marke 37 hat wie der Finger 36 des anderen Armes 30 zu seiner Marke 37. Jeder Arm 30 hat auch einen Finger 38, der unterhalb der Stütze 3 5 abgebogen ist und mit dem Finger 36 zusammenwirkt, um 'eine Führung für die Stütze 35 zu bilden.

Auf jeder Wand 1 und 2 des Siebzyünders sitzt ein Stiftzapf en 40, auf dem das eine Ende eines. Armes,41 drehbar ist. Dessen anderes Ende hat einen Schlitz 42, durch den ein mit 'einer Mutter 44 und Unterlegscheibe versehener, an der Zylinderwand befestigter Bolzen 43 hindurchgeht, um den Arm 41 in seiner jeweiligen Lage am Siebzylinder zu sichern. NeIben dem Stift 40 sitzt am Arm 41 ein Stift 45, mit dem ein Arm 46 drehbar verbunden ist. Dessen obere

Enden 47 verlaufen nach dem Siebmantel 3 hin. Von den Enden 47 wird eine Platte 48 ' getragen, die die gleiche Krümmung hat wie der Siebmantel 3 und «eine schräge Vorderkante 49 aufweist. Diese kann relativ zu einer zugehörigen Schrägkante 50 (Abb. 3) des Siebmantels 3 verstellt werden, indem man die Arme 46 um den. Zapfen 45 dreht. Eine Stange 51 verbindet die beiden Arme 46. In

ίο der Mitte der Stange 51 greift das eine Ende eines Kniehebelpaares 53 an, dessen anderes Ende auf einem Zapfen 5 5 drehbar ist. Dieser sitzt an zwei Stützen 56, die auf der Oberwand der Farb'kammer 5 sitzen. Das Kniehebelpaar 53 hat einen Griff 57, um den Kaiehebel bequem strecken oder knicken zu können.

Unten an der Platte 48 ist mittels Flanschen 60 ein Blechwinkel 61 befestigt, dessen Enden Flansche 62 haben, die mit den Enden 47 der Arme 46 verschweißt sind. Der Blechwinkel 61 hat Ausschnitte 63 (Abb. 2) für die Haken 26. Beim Anklemmen der Platte 48 gegen den Siebmantel 3 führt der Blechwinkel 61 den Schablomenkopf 25 auf die Haken 26 nieder, bevor die Schablone 11 zwischen die Schrägkanten 49 und 50 geklemmt wird.

Die Wirkungsweise ist folgende:

jo Wenn ein Farbtuich 10 und eine Schablone 11 auf dem Siebzylinder anzubringen sind, ist die Klemmplatte 48 zurückgezogen (Abb. 4). Das Farbtuch 10 wird angebracht, indem man die Finger 21 in die Löcher 17 der einen TuchbiefestJgOngsschiene 14 einführt, es auf den Siebmantel 3 auflagt und seine andere Befestigungsschiene 14 mittels der Spannhebel 23 befestigt. Die Schablone 11 mit ihrer Unterlage wird dann befestigt, indem man ihren Kopf 25 über die Haken 26 bringt und sie dann über das Farbtuch 10 legt. Ihre etwa erforderliche Einstellung erfolgt durch die Haken 26 mittels der Schrauben 34. Man drückt dann den Finger 57 einwärts gegen den Zylinder. Hierdurch wird der Kniehebel S3 gestreckt und die Platte 48 mit ihrer Kante nach der Gegenkante des Siebmantels 3 hin bewegt, so daß das Farbtuch 10 und die Schablone 11 fest zwischen diese Kanten eingeklemmt werden. Vorher hat sich der Blechwinkel 61 gegen den Schablonenkopf 2 5 gelegt und ihn an den Haken 26 entlang einwärts gedrückt. Der Hebel 41 ermöglicht dabei das Heben oder Senken der Platte 48, so daß ihre Oberfläche ohne Rücksicht auf Abnutzung der Zapfen oder Herstellungsfehler immer etwas höher liegt als die Schablone 11 und den Stoß der Druckwalze des Rotationsschablonendruckers auffängt sowie die Schablone 11 gegen Scheuern an dieser Walze schützt.

Nachdem die Schablone 11 mit ihrer Unter- , Lage und dae Farbtuch 10 an diesem Ende des Siebmantels 3 befestigt worden ist, kann die Unterlage der Schablone leicht und bequem längis der Messerkante abgerissen werden, die von dem Ende der dagegendrückenden Platte 48 gebildet wird.

In der Mitte der Hintenkante der Platte 48 (Abb. 2 und 3) ragen nach unten zwei Augen 65, die einen Bolzen 66 tragen. Von jedem Ende des Bolzens 6.6 geht eine Schiene 67 (Abb. 5) ab, deren anderes Ende drehbar an einem der Arme 46 befestigt ist und dort einen verstümmelten Bund 68 hat, gegen den sich eine Feder 69 (Abb. 2 und 5) legt. Hierdurch wird die Schiene 67 in einer von zwei Drehstellungen am Arm 46 und Bolzen 66 nachgiebig gehalten. Auf jeder Schiene Ö7 ist ein Schieber 70 verstellbar, der mit dem üblichen genuteten Finger 71 verbunden ist, der zwischen der Schablone 11 und einem zu 'bedruckenden Blatt liegt, um dieses für den Einigriff des üblichen, nicht dargestellten Bogenansiwurfstiftes bereit zu halten. Die Finger 71 mit den Armen 67 sind deshalb drehbar, um zu ermöglichen, daß die Finger 71 gegen die Schablonen gelegt oder von ihr abgehalten werden·.

Am Hinterende des Siebmantels 3 (Abb. 3 _go und 7) ist eine bewegliche Platte 7 5 mit einem Paar Augen 76 und 77 an jeder Seitenkante. Gegen die Platte 75 legt sich eine Klaue 78; gegenüber dem Auge 76 sitzt an der entgegengesetzten Seite der Klaue 78 ein Arm 79 einer U-förmigen Schiene, deren Kopf 80 parallel zum Siebzylinder verläuft und deren Arme 79 bei 81 an· den Zylinderwänden drehbar gelagert sind. Die Teile 76, 78 und 79 sind durch einen Stift 82 verbunden.

Zwischen den Augen 77 verläuft eine Stange 83, an deren Mitte der eine Arm 8 5 eines Kniehebels angreift. Der andere. Arm 86 des Kniehebels ist auf einem Stift 87 gelagert, der an zwei Lagerarmen 88 an der Oberwand der Farbkammer· 5 sitzt. Der Kniehebel 84, 86 kann durch einen Finger 89 bewegt werden. Eine um den Stift 82 gelegte Feder 90 legt sich mit den Enden gegen die Querschiene 80 und die Stange 83 und sucht die Platte 7 5 gegen den Siebmantel 3 zu führen. Die Klauen 78 sind vorn zur Aufnahme der Stange 22 ausgespart, wodurch eine Drehachse entsteht, um die sich die Platte 7 5 dreht, wenn der Kniehebel 85, 86 sich der Strecfclage nähert n₅ und das Ende der Platte 7 5 fest gegen das Farbtuch 10 und die Schablone 11 gedrückt wird, um sie auf den Siebmantel 3 aufzudrücken.

Ein Führungsteil 91 (Abb. 7) sitzt an der Zylinderwand 2. Eine auf der Außenseite der Nachbarklaue 78- gelagerte Rolle 93 kann über

die Fläche 94 der Führung 91 laufen. Diese Fläche hat hinten eine Kerbe 95, in der die Rolle 93 angehalten wird, wenn die Platte 75 voll zurückgezogen ist. Die Wirkungsweise ist folgende:

Nachdem das Farbtuch 10 und die Schablone 11 auf den Siebzylinder aufgelegt und ihre Vorderenden befestigt worden sind, wird die Platte 75 aus ihrer zurückgezogenen Lage to nach Abb. 7 in die vordere oder Einispannlage nach Abb. 3 bewegt, indem man den Finger 89 faßt und den Knielieb el 85, 86 um den Zapfen 87 'bewegt und ,ihn streckt. Dab ei wird die Vorderkante der Platte 7 5 über die Nachbarkante des Siebmantels 3 und das darauf befindliche Farbtuch ι ο nebst Schablone 11 bewegt. An dieser Bewegung nimmt der schwingende Arm 79 teil, bis er durch Gegentreffen der Klauen 78 gegen die Stange 22 ao aufgehalten wird. Ein weiteres Strecken des Kniehebels 85, 86 bewirkt dann, daß sich die Platte 7 5 so um den Zapfen 82 dreht, daß sich ihre Hinterkante etwas hebt und ihre Vorderkante fest gegen den Siebmantel 3 gedruckt wird, wodurch die Enden des Farbtuches 10 und die Schablone 11 fest gegen den Siehmantel gedruckt werden. Zum Zurückziehen der Platte 7 5 und Abnehmen einer Schablone oder eines Farbtuches braucht man den Finger 89 nur nach außen zu ziehen, so daß der Kniehebel 85,86 geknickt und die Platte 7 5 von dem Siebmantel 3 abgezogen wird. Bei ganz zusammengeklapptem Kniehebel lagert sich die Rolle 93 dieser Einspannvorrichtung selbsttätig in den Ausnehmungen der Führung 91, wodurch die Einspannvorrichtung nachgiebig in zurückgezogener Lage gehalten wird.

Die Einspannvorrichtung an jedem Ende des Siebmantels 3 kann vor dem Anbringen in der Maschine zu zusammengesetzten Einheiten vereinigt werden, z. B. die Teile 41, 46, 48,51 zu einer Einheit, die Teile 27, 33 und Zubehör zu einer anderen Einheit. Haben die Zylinderwände, 1 und 2 die üblichen Flansche 100, so können diese bei 101 Ausschnitte erhalten, durch die man die Einheiten zwischen die Zylinderwände einführen kann. Hierauf können die Ausschnitte durch Füllstück« 102, 103 ausgefüllt werden, die durch Schrauben 104, 105 (Abb. S und 7) befestigt werden. Das Füllstück 102 kann den üblichen Kurbelknopf 106 für die Verbindung des Siebzylinders mit einem selbsttätigen Antriebe tragen. Die Füllstücke 103 bilden vorzugsweise einen Teil der Führungen 91. Gegengewichte 107 an den Zylinderwänden 1 und 2 können zum Auswuchten des Siebzylinders dienen.

Die Zeichnung zeigt auch eine neue Stopfbüchse. Ein die Achse 7 umgebendes Gehäuse 110 hat am äußeren Ende bei in Gewinde und ragt durch die Seitenwand 112 der geschlossenen Farbkammer 5. Im inneren Ende des Gehäuses 110 umgibt die Achse 7 eine Packung 113, gegen die sich eine Hülse 114 legt. Eine Überwurfmutter 115 des Gehäuses 110 drückt mittels der Hülse 114 die Packung 113 gleichförmig zusammen und sichert eine dichte Drehlagerung des Zylinders und Gehäuses 110 auf der Achse 7. Die Mutter 115 kann durch eine Federschiene 123 (Abb. 7) gesichert werden, die am Gegengewicht 107 sitzt und sich mit ihrem geraden Ende gegen eine gerade Seite der Mutter 115 legt. Zum Nachstellen der Mutter 115 kann die Federschiene 123 von der Mutter abgebogen werden.

Die andere Zylinderwand hat eine Büchse 116 und wird auf dem Tragarm 8 durch einen Wellenstummei 117 gehalten, der durch eine Klemmschraube 118 gesichert werden kann. Diese ist in den Tragarm 8 geschraubt und bringt einen Sperrzahn 119 in oder außer Eingriff mit einer Ringnut 120 der Welle 117, um ein Lösen der Welle 117 von der Zylinderwand ι und die Abnahme des Siebzylinders von seinen Trägern zu ermöglichen oder zu verhindern. Eine Schnappfeder 121 legt sich gegen den Riffelfcopf 122 der Schraube 118.

Es können Mittel vorgesehen sein, um den Siebzyliinder gegen Drehen zu sperren, und * Mittel, um den Farbtrogkippgriff 12 gegen Drehen zu sperren. Hierzu liegt ein Ende eines am Rahmeng befestigten Armes 125 neben dem Kippgriff 12.

Claims (10)

Patentansprüche:

1. Rotationsschablonendrucker mit einem ' umlaufenden Siebzylinder, gekennzeichnet durch Klemmplatten (48, 75), von, denen die eine (48) das eine Ende der Schablone (n) oder das untere Ende des Schäblonenkopfes (25) gegen die zugehörige Kante (50) des Siebmantels (3) klemmt, damit das obere Ende der Schablone (n) oder des Schablonenkopfes (25) sowie die ihn jenseits der Siebmantelkante (50) tragende Platte (27) nebst Haken (26) nicht beansprucht -werden, während die andere Klemmplatte (75) das andere Ende der Schablome (11) in der Nähe der Schablonenkante fest gegen den Siebmantel (3) drückt.

2. Rotationisschablonendrucker nach Anspruch ι mit einer durch die Klemmvorrichtung ausrichtbar anspannbaren Schablone, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Stellschrauben (34) tragenden Arme (30) der Platte (27) mit einem Zeiger (36) und jede zugeoxdnete Verlängerung (35) einer ortsfesten Querschiene (33) mit

einer dazugehörigen Marke (37) versehen ist, um bequem jeden Arm (30) der Platte (27) relativ zu den ortsfesten Schienen (35) 33) einstellen zu können.
3. Rotationsschablonendrucker nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatte (48) für die Schablone (11) eine quer zu dieser verlaufende Messerkante (49) bildet, längs deren die Unterlage der Schablone (n) abgerissen werden kann.

4. Rotationsschablonendrucker nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderkante der Klemmplatte (48) gegen die Vorderkante (50) des 'Siebmantels (3) angepreßt werden kann, so- daß die Schablone (11) zwischen den Kanten der Klemmplatte (48) und des Siebmantels (3) festgehalten wird.

5. Rotationsschablonendrucker nach Anspruch i, gekennzeichnet durch Blechwinkel (61), die mit der Klemmplatte (48) zusammenwirken und den Schablonenkopf (25) längs der diesen erfassenden Haken

(26) niederfuhren, bevor die Schablone (11) durch die Klemmplatte (48) an der Kante (50) des Siabmantels (3) festgeklemmt wird.

6. Rotationisschablonendrucker nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatte (48 bzw. 75) auf am Zylinder befestigten schwingenden Zapfen (66, 82) gelagert sind und unter dem Einfluß von Kniehebeln (53 bzw. 85, 86) stehen.

7· Rotationsschablonendrucker nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatte (75) zwischen ihren Vorder- und Hinterkanten drehbar auf einem gegenüber dem entsprechenden Siebmantelende hin und her schwingbaren Querteil (80) gelagert ist und durch diesen in und außer Eingriff mit der auf den Siebmantel (3) gelegten Schablone (11) bewegt werden kann, wobei der eine Arm (85) eines Kniehebelpaares (85,86) an einer die beiden Seitenkanten der Klemmplatte (75) in der Nähe des hinteren Plattenendes verbindenden Stange (83) angreift, während der andere Arm (86) des Kniehebels am Zylinder befestigt ist, so daß die Klemmplatte (75) beim Strecken des Kniehebels (85, 86) sich auf die Schablone (11) legt und auf ihrem Schwingzapfen (82) gedreht wird, um sich fest nach unten gegen die Schablone (11) und den Siebmantel (3) zu legen, während beim Knicken des Kniehebels (85, 86) der Einspanindruck beseitigt wird und die Klemmplatte (75) und ihr schwingender Drehzapfen (82) von der Schablone und dem Siebmanftel zurückgezogen werden.

8. Rotationsschablonendrucker nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Feder (90) mit der Stange (83) und dem Querteil (80) in Eingriff steht, um die Klemmplatte (75) und ihren schwingenden Zapfen (82) gegen den Sietimantel (3) zu drücken·.

9. Rotatiposschablonendrucker nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rolle (93) an einem der die Klemmplatte (75) bewegenden Teile sitzt und an der Zylinderwaind ein Führungsteil (91) für die Rolle (93) befestigt ist.

10. Rotationsschablonendrucker nach Anspruch-9, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsteil (91) mit einer in der Bahn der Rolle (93) liegenden, nach hinten gerichteten Ausnehmung (95) versehen ist, die die Rolle (93) aufzunehmen vermag, um die Klemmplatte (75) in zurückgezogener Stellung zu halten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen