DE478610C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbogen aus Faserstoff - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbogen aus FaserstoffInfo
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- DE478610C DE478610C DEK102335D DEK0102335D DE478610C DE 478610 C DE478610 C DE 478610C DE K102335 D DEK102335 D DE K102335D DE K0102335 D DEK0102335 D DE K0102335D DE 478610 C DE478610 C DE 478610C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J5/00—Manufacture of hollow articles by transferring sheets, produced from fibres suspensions or papier-mâché by suction on wire-net moulds, to couch-moulds
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
- I Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbogen aus Faserstoff Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungsbogen aus Faserstoff, bei denen der durch Saugwirkung aufgelagerte Faserstoff zwischen mit Prägeaufsätzen versehenen Siebtrommeln und an einem Kettenträger angeordneten Prägeaufsätzen gepreßt wird und die Abnahme des Formbogens durch Luftdruck erfolgt. - Kettenträger, welche von unten gegen die eine Prägetrommel gedrückt wurden, uni entweder den auf den Kettenträger geschütteten Papierbrei oder eine zwischen dem Kettenträger und der Trommel hindurchgeführte Papierbahn zu formen, sind bekannt.
- Gemäß der Erfindung werden die am Kettenträger schwingbar angeordneten Formen mit ihren Prägeaufsätzen über die Siebtrommel geführt und dabei über deren Prägeaufsätze gestülpt, wobei das Gewicht und die Spannung des Kettenträgers mit den Formen den zwischen den Prägeaufsätzen liegenden Faserstoff zusammendrückt und glättet und beim Zurückschwingen der Formen in die wagerechte Lage der Formbogen in bekannter Weise durch Luftdruck auf die schwingbaren Formen übertragen, mit diesen durch eine Trockenkammer geführt und durch Abkippen und Anschlagen derselben an passender Stelle abgegeben wird. Das Umdrehen der Formen des Kettenträgers zur Abgabe des Formbogens nach dem Trocknen und zum Führen der Prägeaufsätze über die Prägeaufsätze der Siebtrommel erfolgt durch Anschläge.
- In den Zeichnungen zeigt: Abb. i eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens, A.bb. ?. eine Draufsicht der Vorrichtung, Abb. 3 eine Einzelheitsansicht zweier Formen mit Prägeaufsätzen, Abb. 4 eine Endansicht der Abb. i von links gesehen, mit dem Untergestell abgebrochen, Abb. 5 eine Endansicht der Trommel mit den Formen, wobei die anderen Teile der Vorrichtung nach der Linie 5-5 der Abb. i weggeschnitten sind und Abb. 6 eine schematische Ansicht einer etwas anderen Ausführungsform mit Mitteln zum Trocknen und zur Abführung der Bogen.
- Der Rahmen der Vorrichtung besteht aus der Grundplatte i, die auf dem Untergestell 2 sitzt und senkrechte Endpfosten 4, 5, mittlere Pfosten 8, 9 und wagerecchte Verbindungsteile 6, -7 hat und den Faserbreibehälter io mit Auslaßventil ii trägt. Die Siebtrommel 12 sitzt drehbar auf hohlen, durch die Naben 15, 16 der Trommel hindurchgehenden Wellen 13, 14, welche als Saug- bzw. Druckleitung dienen. Zweckmäßig wird in Gegenwart von Saugwirkung in der Trommel Druck von innen gegen die Bogen ausgeübt, um sie kurz vor der Abgabe von der Form zu lösen; dann wird ein starker Luftdruck ausgeübt, um sie vollkommen zu entfernen und auf die Förderformen zu übertragen, in welchen sie getrocknet und weggeführt werden. Es kann auch Saugwirkung an der Außenseite der Förderformen angewandt werden. Auf den Naben sitzen Kettenräder 17, 18 mit Zähnen ig, die zum Forbewegen des endlosen Kettenträgers dienen. Der Umfang der Trommel ist achteckig und hat Formen 2o aus durchlässigem Material, die bei 2,1 aneinandergelenkt sind und Prägeaufsätze 22 aus durchlässigem Material haben. jede Seite der Trommel trägt eine V-förmige Führung 23, welche über die Trommel herausragen und zur Aufnahme von Stangen dienen. Diese Stangen verbinden die Glieder der endlosen Kette miteinander und dienen zur drehbaren Unterstützung der Formen des Kettenträgers. DieserTräger besteht aus parallelenKetten--4, die über Leerlaufkeitenräder25, 26, 27,28 und 29 geführt werden und nach innen gerichtete Stangen 30 aufweisen, auf welchen auf Röhren 32 die Formträger 31 drehbar sitzen. Die Formen 33 haben Prägeaufsätze 34, welche den Prägeaufsätzen 2o der Trommel entsprechen. Der Träger wird durch die Kettenräder 17, 18, welche mit den Ketten 24 in Eingriff treten, mit derselben Geschwindigkeit wie die Trommel bewegt. - Bei der Drehung werden die Prägeaufsätze der Formen des Kettenträgers über -die Siebtrommel geführt und über die Prägeaufsätze der Trommel gestülpt. Letztere wird durch einen Riemen von einer passenden Kraftquelle aus angetrieben. Am Pfosten 4 (Abb. i) ist eine Führung 35 mit einem abgebogenen, oberen Anschlag 35#', angeordnet, welcher die Formen bei der Bewegung nach unten von der wagerechten in die senkrechte Lage umkippt. Da, wo der Kettenträger wieder in die wagerechte Lage bewegt wird, ist eine andere Führung 36 vorgesehen, welche zum weiteren Umkippen der Formen dient, so daß sie sich in umgekehrter Lage befinden und die Bogen nicht nach unten herausfallen. Vor diesem Umdrehen der Formen sind die Bogen getrocknet worden, so daß sie nicht mehr an den Formen haften. Die Lockerang wird weiterhin durch das Anschlagen der Formenrahmen 31 gegen die Führungen 35 und 36 herbeigeführt. Nach Abgabe der Fonnbogen an die ausschwingbaren Forrnen des Kettenträgers werden diese zweckmäßig durch ihre eigene Schwerkraft in die wagrechte Richtung ausgeschwangen mit den Böden nach unten. Solange die Bogen naß sind, haften sie. an den Formen an, so daß diese nicht nur als Träger dienen, sondern auch eine gute Formgebung sichern und Werfen und Aufrollen der Bogen verhindern. Bei Überführung des Kettenträgers in die wagere#hte Lage beim Kettenrad 2.7 verhindert eine Führung 37 eine Drehbe-wegung der Formen.
- In der in Abb. 6 gezeigten Ausführungsform ist der Umfang der Trommel 28 kreisrund, und der Träger 29 besteht zweckmäßig aus fortlaufenden Teilen, indem die Kanten der durchlässigen Bogen direkt aneinanderliegen bzw. einander überlappen. Nach dem Ablaufen von der Trommel läuft der Kettenträger über Leerlaufkettenräder 40, 41 unter dem Faserbreibehälter vorbei und dann nach oben und unten durch Trockenkammern 42 über. passende Kettenräder. Bei der Umlenkung über die Kettenräder 43 in die wagerechte Laufbahn werden die Formen umgedreht, und die Bogen fallen heraus.- Dieser Vorgang kann auch noch durch Druckluft von Druckluftkammer 44 unterstützt werden. Der Verpackungsbogen wird dann Auf eine Walze 45 aufgerollt, während der endlose Kettenträger wieder nach dem oberen Teil der Trommel zurückgeführt wird.
Claims (2)
- PATEIXTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Verpackungsbogen aus Faserstoff, bei dem der durch Saugwirkung aufgelagerte Faserstoff zwischen mit Prägeaufsätzen versehenen Siebtrommeln und an einem Kettenträger angeordneten Prägeaufsätzen gepreßt wird und die Abnahme des Formbogens durch Luftdruck erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die am Kettenträger schwingbar angeordneten Formen (33) mit ihren Prägeaufsätzen (34) über die Siebtrommel (12) geführt und dabei über deren Prägeaufsätzen (22) gestülpt werden, wobei das Gewicht und die Spannung des Kettenträgers mit den Formen den zwischen den Prägeaufsätzen liegenden Faserstoff zusammendrückt und glättet und beim Zurückschwingen der Formen in die wagerechte Lage der Formbogen in bekannter Weise durch Luftdruck auf die schwingbaren Formen übertragen, mit ihnen durch eine Trockenkammer geführt und durch Abkippen und Anschlagen derselben an passender Stelle abgegeben wird.
- 2. Vorrichtung für das Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die an einem Kettenträger schwingbar angeordneten Formen (33) gedreht und mit Prägeaufsätzen (34) so über die Siebtrommel (12) geführt werden, daß die Prägeaufsätze in Eingriff mit den auf der Trommel befindlichen, entsprechenden Prägeaufsätzen (22) gelangen und der Faserstoff durch das Gewicht des Kettenträgers und der Form zusammengepreßt wird. - ,3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Umdrehen der Formen (33) zur Abgabe des Formbogens nach dem Trocknen und zum Führen der Prägeaufsätze (34) über die Prägeaufsätze (22) der Siebtrommel (i--) durch Anschläge (35, 36) erfolgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US478610XA | 1926-07-16 | 1926-07-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE478610C true DE478610C (de) | 1929-06-28 |
Family
ID=21951418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK102335D Expired DE478610C (de) | 1926-07-16 | 1927-01-06 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbogen aus Faserstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE478610C (de) |
-
1927
- 1927-01-06 DE DEK102335D patent/DE478610C/de not_active Expired
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