DE4440040C2 - Haltevorrichtung für eine Kammerrakel - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für eine mit einer Rasterwalze zusammenwirkende Kammerrakel einer Rotationsdruckmaschine gemäß den Merkmalen des Anspruches 1.

Die DE 38 32 160 C2 beschreibt eine Vorrichtung zur Aufnahme und Bewegung eines Kammerrakels, an der Halterungen zur Aufnahme und Bewegung der Kammerrakel an einer schwenkbaren Traverse angeordnet sind. Nachteilig an dieser Vorrichtung ist, daß durch ständiges Verschwenken der Traverse keine exakte Betriebsposition der Kammerrakel sichergestellt ist.

Die DE 42 13 659 A1 offenbart eine Halteeinrichtung einer Kammerrakel. Dabei ist die Kammerrakel auf einer Traverse von einer Betriebsstellung in eine Arbeitsstellung verschiebbar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung für eine mit einer Rasterwalze zusammenwirkende Kammerrakel einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, bei der in einer Betriebsstellung eine exakte, reproduzierbare Position der Kammerrakel gewährleistet wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.

In vorteilhafter Weise wird durch eine ortsfest angeordnete Traverse eine sichere Position der Kammerrakel in der Betriebsstellung gewährleistet. Durch die Anordnung einer Stelleinrichtung hinter der Kammerrakel, wird der Arbeitsbereich eines Bedieners zur Montage und Wartung der Kammerrakel frei von störenden Bedienelementen gehalten.

Mittels ferngesteuerter Stelleinrichtung ist eine einfache Abstellung ohne manuelle Hilfsmittel bei kurzen Produktionsunterbrechungen oder zur Reinigung der Druck- und Farbwerke möglich.

Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Es zeigen

Fig. 1 einen schematischen Schnitt der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung in Arbeitsstellung;

Fig. 2 einen schematischen Schnitt der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung in Abstellstellung;

Fig. 3 einen schematischen Schnitt der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung in Abstellstellung zur Entnahme der Kammerrakel;

Fig. 4 einen schematischen Schnitt mit einer entnommenen Kammerrakel und eine schematische Draufsicht mit Kammerrakel in Arbeitsstellung;

Fig. 5 eine schematische Ansicht gemäß Fig. 4.

Eine Kammerrakel 1 wirkt mit einer Rasterwalze 2 eines Kurzfarbwerkes zusammen. Die Kammerrakel 1 erstreckt sich axial parallel zur Rasterwalze 2. Über eine Länge der Rasterwalze 2 können mehrere, nebeneinander angeordnete Kammerrakel 1, beispielsweise zwei jeweils über halbe Rasterwalzenlänge erstreckende Kammerrakel 1 vorgesehen sein. Ein Grundkörper 3 der Kammerrakel 1 ist mit einer Vertiefung 4, so daß eine vordere und hintere Gleitfläche 6, 7 entsteht, versehen. Zur Aufnahme der Kammerrakel 1 ist zwischen nicht dargestellten Seitengesellen eine sich parallel zur Rasterwalze 2 erstreckende Traverse 8 angeordnet. In dieser Traverse 8 sind Halterungen 9, z. B. pro Kammerrakel 1 zwei Halterungen 9, befestigt, die im rechten Winkel zur axialen Richtung der Traverse 8 und annähernd horizontal angeordnet sind. In diesen Halterungen 9 ist jeweils ein gefedertes, in Richtung einer Abstellstellung "A" der Kammerrakel 1 wirkendes Druckstück 11 befestigt, welches mit dem Grundkörper 3 der Kammerrakel 1 zusammenwirkt. Die Halterungen 9 sind jeweils mit Führungsflächen 12, 13, 14, 16, 17, 18 und einer Anschlagfläche 19 versehen, die mit den Gleitflächen 6, 7 des Grundkörpers 3 der Kammerrakel zusammenwirken.

Die Führungsflächen 14, 18 sind parallel in Richtung Rasterwalze in einem Abstand a erhöht bezüglich der Führungsflächen 12, 16 angeordnet und mittels der keilförmigen Führungsflächen 13, 17 verbunden. Die Vertiefung 4 des Grundkörpers 3 der Kammerrakel 1 ist tiefer als der Abstand a der Führungsflächen 14, 18, 12, 16 ausgeführt. Unterhalb dieser Führungsflächen 12, 13, 14, 16, 17, 18 sind die Halterungen 9 mit jeweils einer Bohrung 21 mit Durchmesser d21, die sich durch die Traverse 8 fortsetzt, versehen. In dieser Bohrung ist ein Stößel 22 mit kreisförmigen Querschnitt axial verschiebbar und in Umfangsrichtung schwenkbar gelagert. Dieser Stößel 22 ist mit einem Anschlag 23 versehen, der im vorliegenden Beispiel mit unterschiedlich großen abgesetzten Durchmessern ausgeführt ist. Mit diesem Anschlag 23 wirkt ein erstes Ende 24 einer auf dem Stößel 22 angeordneten Druckfeder 26 zusammen, während ein zweites Ende 27 der Druckfeder 26 gegen eine ebenfalls als Anschlag wirkende Buchse 28 wirkt. Diese Buchse 28 ist in der Bohrung 21 befestigt, wobei deren Innenbohrung 29 als Lagerung des Stößels 22 dient. Die so erzeugte Gesamtkraft aller auf eine Kammerrakel 1 wirkenden Druckfedern 26 ist wesentlich größer als die Gesamtkraft aller auf eine Kammerrakel 1 wirkenden Druckstücke 11 in einer Betriebsstellung "B".

An einem von der Traverse 8 wegweisenden Ende 31 des Stößels 22 ist ein Anpreßhebelarm 32 starr befestigt, der einen mit der Kammerrakel 1 zusammenwirkenden Anpreßnocken 33 aufweist. Ein durch die Traverse 8 ragendes, zweites Ende 34 des Stößels 22 wirkt mit einer Stelleinrichtung 36 zusammen. Die Stelleinrichtung 36 besteht aus einer mit Exzenterscheiben 37 versehenen Stellwelle 38, die in an der Traverse 8 befestigten Lagerböcken 39 schwenkbar gelagert ist. An der Stellwelle 38 ist ein Hebelarm 41 befestigt, an den ein Stellantrieb 42, z. B. ein Pneumatikzylinder 42 eingreift, wobei der Pneumatikzylinder 42 gestellfest angeordnet ist. Der Pneumatikzylinder 42 ermöglicht ein Verschwenken der Stellwelle 38 und damit der Exzenterscheiben 37 um ca. 180°.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind über die Breite der Rasterwalze 2 zwei Kammerrakel 1 angeordnet. Jeder Kammerrakel 1 sind zwei Halterungen 9 und eine gemeinsame Stellwelle 38 zugeordnet. Es ist auch möglich den Stößel 22 zentrisch bezüglich der Kammerrakel 1, unabhängig von den die Führungsflächen 12, 13, 14, 16, 17, 18 aufnehmenden Halterungen 9 anzubringen. Auch kann für jede Kammerrakel 1 eine eigene Stellwelle 38 mit Stellantrieb 42 vorgesehen sein.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgendermaßen:
In der Betriebsstellung "B" der Kammerrakel 1 pressen die Anpreßhebelarme 32 mittels der Anpreßnocken 33 gegen den Grundkörper 3 der Kammerrakel 1, so daß der Grundkörper 3 an der Anschlagfläche 19 und den beiden erhobenen Führungsflächen 14, 18 der Halterungen 9 anliegt. Somit ist eine definierte Position der Kammerrakel 1 bezüglich der Rasterwalze 2 mittels der Halterungen 9 festgelegt. Die benötigte Kraft der Anpreßhebelarme 32 wird durch die Druckfeder 26, die vorgespannt zwischen Buchse 28 und Anschlag 23 liegt, in Richtung Traverse 8 erzeugt und mittels Stößel 12 und Hebelarm 41 an den Anpreßnocken 33 übertragen. Hierbei ist die Exzenterscheibe 37 vom Ende 34 des Stößels 12 abgestellt.

Zur Abstellung der Kammerrakel von der Betriebsstellung "B" in die Abstellstellung "A" wird mittels des Pneumatikzylinder 42 die Stellwellle 38 um ca. 180° verschwenkt, so daß der hohe Bereich der Exzenterscheiben 37 mit den Enden 34 der Stößel 22 zusammenwirkt und somit die Stößel 22 in Richtung Abstellposition "A" axial verschiebt. Mit den Stößeln 22 wird auch der jeweilige fest verbundene Anpreßnocken 33 bewegt, so daß das Druckstück 11 die Kammerrakel 1 gegen den Anpreßhebelarm 32 drückt und dadurch die Kammerrakel 1 in den Abstellposition "A" geschoben wird. Soll nun die Kammerrakel 1 aus der Halterung 9 entnommen werden, werden die Anpreßhebelarme 32 mit Anpreßnocken 33 und Stößel 22 um 90° verschwenkt, so daß die Anpreßhebelarme 32 aus dem Entnahmebereich der Kammerrakel 1 entfernt sind und die Kammerrakel 1 entnommen werden kann.

Teileliste

1

Kammerrakel

2

Rasterwalze

3

Grundkörper (

1

)

4

Vertiefung

5

-

6

Gleitfläche, vordere (

1

)

7

Gleitfläche, hintere (

1

)

8

Traverse

9

Halterung

10

-

11

Druckstück

12

Führungsfläche

13

Führungsfläche

14

Führungsfläche

15

-

16

Führungsfläche

17

Führungsfläche

18

Führungsfläche

19

Anschlagfläche

20

-

21

Bohrung (

9

)

22

Stößel

23

Anschlag (

22

)

24

Ende, erstes

25

-

26

Druckfeder

27

Ende, zweites

28

Buchse

29

Innenbohrung (

28

)

30

-

31

Ende (

22

)

32

Anpreßhebelarm

33

Anpreßnocken

34

Ende (

22

)

35

-

36

Stelleinrichtung

37

Exzenterscheibe (

36

)

38

Stellwelle (

36

)

39

Lagerbock (

36

)

40

-

41

Hebelarm

42

Pneumatikzylinder, Stellantrieb
A Arbeitsstellung
B Betriebsstellung
a Abstand
d21 Bohrung

Claims (4)

1. Haltevorrichtung für eine mit einer Rasterwalze (2) eines Farbwerkes einer Rotationsdruckmaschine zusammenwirkende Kammerrakel (1), wobei an einer sich parallel zur Rasterwalze (2) erstreckenden Traverse (8) Halterungen (9) angeordnet sind und diese Halterungen (9) mit Führungsflächen (12, 13, 14, 16, 17, 18), die mit der Kammerrakel (1) zusammenwirken, versehen sind und wobei die Halterungen (9) und die Traverse (8) ortsfest angeordnet sind und an der Traverse (8) mindestens ein mit einem Anpreßhebelarm (32) versehener Stößel (22) in Umfangsrichtung bezüglich seiner Längsachse schwenkbar und mittels einer Stelleinrichtung (36) von einer Betriebsstellung ("B") in eine Abstellstellung ("A") axial verschiebbar angeordnet ist sowie ein federndes Druckstück (11) gegen die Kammerrakel (1) in Richtung des Anpreßnockens (33) wirkend angeordnet ist.

2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßhebelarm (32) in der Betriebsstellung ("B") mittels Federkraft an den Grundkörper (3) der Kammerrakel (1) anpressend angeordnet ist.

3. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (36) mittels auf einer schwenkbaren Stellwelle (38) angeordneten Exzenterscheibe (37) auf ein Ende (34) des Stößels (22) wirkend angeordnet ist.

4. Haltevorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Betriebsstellung ("B") eine Gesamtkraft aller auf eine Kammerrakel (1) wirkenden Druckstücke (11) kleiner ist als die Gesamtkraft aller auf eine Kammerrakel (1) wirkenden Anpreßhebelarme (32).