DE4111519A1 - Halbleitereinrichtung mit einem kurzkanal-feldeffekttransistor mit erweiterter gate-elektrodenstruktur und herstellungsverfahren hierfuer - Google Patents
Halbleitereinrichtung mit einem kurzkanal-feldeffekttransistor mit erweiterter gate-elektrodenstruktur und herstellungsverfahren hierfuerInfo
- Publication number
- DE4111519A1 DE4111519A1 DE4111519A DE4111519A DE4111519A1 DE 4111519 A1 DE4111519 A1 DE 4111519A1 DE 4111519 A DE4111519 A DE 4111519A DE 4111519 A DE4111519 A DE 4111519A DE 4111519 A1 DE4111519 A1 DE 4111519A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gate electrode
- region
- insulating film
- source region
- main surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 68
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 230000005669 field effect Effects 0.000 title description 31
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 75
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 60
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 21
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 13
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 10
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 6
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 6
- -1 Phosphorus ions Chemical class 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910016006 MoSi Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910008484 TiSi Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/01—Manufacture or treatment
- H10D30/021—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET]
- H10D30/0223—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] having source and drain regions or source and drain extensions self-aligned to sides of the gate
- H10D30/0227—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] having source and drain regions or source and drain extensions self-aligned to sides of the gate having both lightly-doped source and drain extensions and source and drain regions self-aligned to the sides of the gate, e.g. lightly-doped drain [LDD] MOSFET or double-diffused drain [DDD] MOSFET
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/01—Manufacture or treatment
- H10D30/021—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET]
- H10D30/0221—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] having asymmetry in the channel direction, e.g. lateral high-voltage MISFETs having drain offset region or extended-drain MOSFETs [EDMOS]
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/611—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET] having multiple independently-addressable gate electrodes influencing the same channel
Landscapes
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Halbleitereinrichtung und ein Herstel
lungsverfahren für diese und insbesondere Strukturen von Feldef
fekttransistoren mit kleiner Kanallänge und ein Herstellungsverfah
ren für diese.
In den letzten Jahren fand mit der Entwicklung integrierter Halblei
tereinrichtungen ein schneller Fortschritt bei der Mikrominiaturi
sierung von Bauelementen, die Schaltkreise mit hoher Integrations
dichte (LSI) bilden statt. Ein Typ von Bauelementen, die Halbleiter
einrichtungen bilden, stellt der Feldeffekttransistor dar. MOS-Tran
sistoren mit geringer Kanallänge, die durch Mikrominiaturisierung
dieser Feldeffekttransistoren gebildet werden, weisen z. B. die Ei
genschaft auf, daß sich das elektrisches Feld in Kanalrichtung in
der Umgebung der Drain mit einem Anstieg der Drain-Spannung erheb
lich vergrößert. Ist die Störstellenkonzentration zwischen dem
Drain- und dem Substrat-Bereich groß, so wird selbst bei konstanter
Drain-Spannung der Bereich der Verarmungsschicht, die in einem Be
reich zwischen diesen gebildet ist, schmaler, so daß in der Verar
mungsschicht die Feldstärke in Kanalrichtung groß wird. Damit werden
Elektronen im Kanalbereich durch das starke Feld beschleunigt und in
einen hochenergetischen Zustand gebracht. Diese hochenergetischen
Elektronen kollidieren in der Umgebung des Drain-Bereiches mit dem
Gitter des Siliziums und erzeugen so in einer Lawine viele Elektron-
Loch-Paare. Von den durch diese Stoßionisation erzeugten Elektronen
und Löchern werden die Elektronen von einem starken Drain-Feld in
den Drain-Bereich gezogen, so daß sie einen Teil des Drain-Stroms
bilden. Die Löcher werden vom Drain-Feld abgestoßen und fließen da
mit in eine Verarmungsschicht unter dem Kanalbereich, so daß sie
einen Teil des Substratstroms bilden. In diesem Fall werden die
hochenergetischen Elektronen, die aufgrund eines Anstiegs der Feld
stärke in der Umgebung der Drain erzeugt worden sind, als heiße La
dungsträger bezeichnet. Die Erzeugung der heißen Ladungsträger be
einflußt die Zuverlässigkeit des Feldeffekttransistors negativ.
Um die Feldstärke in der Umgebung der Drain zu reduzieren, die eine
Erzeugung der heißen Ladungsträger verursachen kann, sind herkömmli
cherweise Feldeffekttransistoren mit LDD-Strukturen (Lightly Diffu
sed Drain = leicht diffundierte Drain) vorgeschlagen und praktisch
benutzt worden. Fig. 16 zeigt einen Querschnitt eines n-Kanal MOS-
Transistors mit LDD-Struktur. Bezüglich Fig. 16 weist ein p-Silizi
umsubstrat 31 eine hierauf gebildete Gate-Elektrode 33 auf, wobei
sich zwischen diesen ein Gate-Oxidfilm 32 befindet. Auf den Seiten
wänden der Gate-Elektrode 33 ist ein Seitenwandoxidfilm 34 geschaf
fen. Auf einander gegenüberliegenden Seiten der Gate-Elektrode 33
sind n-Störstellenbereiche als Source-/Drain-Bereiche gebildet.
Diese n-Störstellenbereiche weisen n⁻-Störstellenbereiche 35a und
35b mit niedriger Konzentration und n⁺-Störstellenbereiche 36a und
36b mit hoher Konzentration auf. Die n⁻-Störstellenbereiche 35a und
35b mit geringer Konzentration sind auf dem Siliziumsubstrat 31 un
mittelbar unter dem Seitenwandoxidfilms 34 gebildet. Die n⁺-Stör
stellenbereiche 36a und 36b sind in einem Bereich weg von der Gate-
Elektrode 33 geschaffen und erstrecken sich bis in Kontakt mit den
n⁻-Störstellenbereichen 35a bzw. 35b. Auf diese Weise werden Source-
/Drain-Bereiche gebildet, die die n⁻-Störstellenbereiche 35a und 35b
in der Umgebung des Kanalbereiches aufweisen. Wird entweder der n⁻-
Störstellenbereich 35a oder 35b mit geringer Konzentration als Drain
benutzt, so reduziert sich die Feldstärke in der Umgebung der Drain.
Da der Unterschied in der Störstellenkonzentration zwischen dem n⁻-
Störstellenbereich 35a und dem Bereich des p-Siliziumsubstrats 31
klein ist, wird die Fläche der Verarmungsschicht, die in einem Be
reich dazwischen gebildet ist, groß, wenn der n⁻-Störstellenbereich
35a mit geringer Konzentration als Drain verwendet wird. Damit wird
die Feldstärke in Kanalrichtung, d. h. die Feldstärke in der Umgebung
der Drain, vermindert.
Im n-Kanal MOS-Transistor mit LDD-Struktur der Fig. 16 wird angenom
men, daß der Drain-Bereich vom n⁻-Störstellenbereich 35a und dem n⁺-
Störstellenbereich 36a gebildet wird. Ferner wird angenommen, daß
der Source-Bereich vom n⁻-Störstellenbereich 35b und dem n⁺-Stör
stellenbereich 36b gebildet wird. Es sei vorausgesetzt, daß die An
legung einer vorbestimmten Spannung an die Gate-Elektrode 33 be
wirkt, daß sich die Elektronen als Ladungsträger in einer Richtung
bewegen, die durch den durchgezogenen Pfeil im Kanalbereich angege
ben ist. Selbst wenn der Drain-Bereich nahe dem Kanal durch den n⁻-
Störstellenbereich 35a mit geringer Konzentration gebildet wird,
führt die Stoßionisation auch in diesem Fall zu Elektron-Loch-Paa
ren. Von diesen werden die Elektronen, die durch ein in einen Kreis
eingeschlossenes "-" in der Figur angegeben sind, von der Summe aus
Drain-Feld und dem Feld, das von der Gate-Elektrode erzeugt wird, im
unteren Teil des Seitenwandoxidfilms 34 gefangen. Der Einfang der
Elektronen im Seitenwandoxidfilm 34 bewirkt eine Verarmung der La
dungsträger im n⁻-Störstellenbereich 35a auf der Substratoberfläche.
Dies erhöht im Laufe der Zeit den Widerstand des n⁻-Störstellenbe
reiches 35a. Es kann daher angenommen werden, daß die Ladungsträger,
die sich in Richtung des durchgezogenen Pfeiles im Kanalbereich be
wegen, nicht in den n⁻-Störstellenbereich 35a, sondern unter dem n⁻-
Störstellenbereich 35a hindurch in den n⁺-Störstellenbereich 36a
fließen, wie dies durch den gestrichelten Pfeil angedeutet ist. Da
mit wird der Schwellenwert Vth der Gate-Spannung erhöht und somit
die Stromführungsfähigkeit vermindert, d. h. die Stromverstärkung β
verschlechtert.
Es sind verschiedene verbesserte LDD-Strukturen vorgeschlagen wor
den, um eine Verschlechterung der Einrichtungen aufgrund von Er
scheinungen zu verhindern, die für herkömmliche Feldeffekttransisto
ren mit LDD-Strukturen eigentümlich sind, um so den Widerstand ge
genüber heißen Ladungsträgern zu verbessern. In "The Impact of Gate-
Drain Overlapped LDD (GOLD) for Deep Submicron VLSI′S′′", IEDM Tech.
Dig. 1987, S. 38-41 ist ein Feldeffekttransistor mit GOLD-Struktur
(Gate-Overlapped-LDD = Gate-überlappte LDD-Struktur) vorgeschlagen
worden. Fig. 17 zeigt einen Querschnitt eines n-Kanal MOS-Transi
stors mit GOLD-Struktur. Bezüglich Fig. 17 ist eine Gate-Elektrode
37 aus Polysilizium über dem p-Siliziumsubstrat 31 mit einem dazwi
schen befindlichen Gate-Oxidfilm 32 geschaffen. Auf der Gate-Elek
trode 37 ist durch ein CVD-Verfahren ein Oxidfilm 39 und auf den
Seitenwänden der Gate-Elektrode ein Seitenwandoxidfilm 40 gebildet.
Die auf einander gegenüberliegenden Seiten der Gate-Elektrode 37 ge
bildeten Source- und Drain-Bereiche weisen n⁻-Störstellenbereiche
35a, 35b mit niedriger Konzentration und n⁺-Störstellenbereiche 36a,
36b mit hoher Konzentration auf. Die Enden 37a der Gate-Elektrode 37
in Kanalrichtung sind jeweils gerade über den n⁻-Störstellenberei
chen 35a und 35b mit geringer Konzentration gebildet, wobei sich der
Gate-Oxidfilm 32 dazwischen befindet. Es sind selektive Oxidfilme 41
gebildet, die mit den Enden 37a der Gate-Elektrode verbunden sind.
Aufgrund der Anforderungen eines Herstellungsprozesses befindet sich
ein natürlicher Oxidfilm 38 in der Gate-Elektrode 37, der die Enden
37a der Gate-Elektrode bildet, die sich gerade über den n⁻-Störstel
lenbereichen 35a und 35b erstreckt.
Entsprechend dieser GOLD-Struktur ist der n⁻-Störstellenbereich, der
den Drain-Bereich bilden soll, gerade unterhalb der Gate-Elektrode
geschaffen. Damit befindet sich die Stelle des Spitzenwertes des
elektrischen Feldes in der Umgebung der Drain gerade unterhalb der
Gate-Elektrode. Beim Anlegen einer vorbestimmten Spannung an die
Gate-Elektrode wird daher das elektrische Feld durch die Gate-Elek
trode auf die n⁻-Störstellenbereiche angewandt. Selbst wenn Elektro
nen, die durch Stoßionisation gebildet worden sind, in den Gate-
Oxidfilm zwischen der Gate-Elektrode und den n⁻-Störstellenbereichen
fließen, gibt es folglich keine Verarmung an Ladungsträgern in den
n⁻-Störstellenbereichen auf der Substratoberfläche, da das Feld der
Gate-Elektrode die Elektronen anzieht. Dies kann eine Reduzierung
der Stromführungsfähigkeit, d. h. eine Verschlechterung der Stromver
stärkung β verhindern.
Der Feldeffekttransistor mit GOLD-Struktur erfordert jedoch die Bil
dung von n⁻-Störstellenbereichen mit geringer Konzentration als
Source-/Drain-Bereiche innerhalb der Gate-Elektrode. Es ist mit an
deren Worten also notwendig, eine Struktur zu schaffen, bei der sich
die n⁻-Störstellenbereiche, die Teil der Source-/Drain-Bereiche bil
den, und ein Teil der Gate-Elektrode vollständig überlappen. Diese
Struktur erfordert daher einen komplizierten Herstellungsprozeß.
Die Fig. 18 bis 21 zeigen Querschnitte eines Herstellungsverfahrens
eines n-Kanal MOS-Transistors mit der in Fig. 17 dargestellten GOLD-
Struktur in der Reihenfolge der Prozeßschritte. In Fig. 18 wird ein
Gate-Oxidfilm 32 auf einem p-Siliziumsubstrat 31 gebildet. Auf die
sem Gate-Oxidfilm 32 wird eine erste Polysiliziumschicht 371 mit ei
ner Dicke von 50 nm geschaffen. Anschließend wächst ein natürlicher
Oxidfilm 38 auf der ersten Polysiliziumschicht 371 mit einer Dicke
von 5 bis 10 Å durch Curing des Wafers mit Luft. Auf diesem natürli
chen Oxidfilm 38 wird eine zweite Polysiliziumschicht 372 geschaf
fen. Auf dieser zweiten Polysiliziumschicht 372 wird nun entspre
chend einem vorbestimmten Muster durch das CVD-Verfahren ein Oxid
film 39 gebildet.
In Fig. 19 wird die zweite Polysiliziumschicht 372 einer isotropen
Trockenätzbehandlung mit hoher Selektivität unterworfen, wobei der
Oxidfilm 39 als Maske benutzt wird. Dabei wird die zweite Polysili
ziumschicht 372 so geätzt, daß sie den Bereich unter dem Oxidfilm 39
unterschneidet, um eine Gate-Elektrode 37 zu bilden, wobei die erste
Polysiliziumschicht 371 mit freigelegter Oberfläche auf einander ge
genüberliegenden Seiten des Oxidfilms 39 zurückbleibt. Anschließend
werden Phosphorionen mit einer hohen Energie von etwa 80 keV implan
tiert, wie dies durch Pfeile angedeutet ist, wobei der Oxidfilm 39
als Maske benutzt wird. Diese Phosphorionen durchdringen die dünne
erste Polysiliziumschicht 371 und erreichen das Innere des Silizium
substrats 31, so daß die n⁻-Störstellenbereiche 35a, 35b mit gerin
ger Konzentration gebildet werden.
In Fig. 20 wird auf einander gegenüberliegenden Seiten der Gate-
Elektrode ein Seitenwandoxidfilm 40 gebildet. Die außerhalb des Sei
tenwandoxidfilms 40 liegende erste Polysiliziumschicht 371 wird
durch anisotrope Trockenätzung entfernt, wodurch das Ende 37a der
Gate-Elektrode geschaffen wird.
Wie in Fig. 21 gezeigt ist, wird nun ein selektiver Oxidfilm 41 ge
bildet, der mit dem Ende 37a der Gate-Elektrode verbunden ist. Zu
letzt werden n⁺-Störstellenbereiche 36a, 36b durch Implantation von
Arsenionen außerhalb des Seitenwandoxidfilms 40 gebildet, wobei die
Oxidfilme 39 und 40 als Maske benutzt werden. Auf diese Weise ist
ein Feldeffekttransistor mit GOLD-Struktur hergestellt worden.
Beim Herstellungsprozeß in Fig. 19 der oben angeführten Beschreibung
wird jedoch eine isotrope Trockenätzung verwendet, damit die erste
Polysiliziumschicht 371 mit freiliegender Oberfläche zurückbleibt.
Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, das isotrope Ätzen anzuhalten.
Es ist extrem schwierig, eine Steuerung der Vervollständigung dieses
isotropen Ätzvorganges unter Verwendung des natürlichen Oxidfilms 38
exakt auszuführen. Darüber hinaus ist es extrem schwierig, den Um
fang der Ätzung der zweiten Polysiliziumschicht 372 in lateraler
Richtung unter Anwendung isotroper Ätzung zu steuern, um die effek
tive Kanallänge Leff akkurat zu schaffen.
Sinkt die Gate-Länge mit der Mikrominiaturisierung des Feldef
fekttransistors auf etwa ein Viertel Mikrometer (0,25 µm) oder weni
ger, so wird ferner die in Fig. 17 dargestellte effektive Kanallänge
Leff extrem kurz. Daher ist es schwierig, die n⁻-Störstellenbereiche
35a und 35b, die Teil der Source-/Drain-Bereiche darstellen, unmit
telbar unter den Enden 37a der Gate-Elektrode stabil zu bilden. Das
bedeutet, daß der Umfang der Überlappung zwischen den n⁻-Störstel
lenbereichen 35a, 35b und den Enden 37a der Gate-Elektrode vom iso
tropen Ätzprozeß der Fig. 19 der zweiten Polysiliziumschicht 372 und
dem Ionenimplantationsprozeß durch die dünne erste Polysilizium
schicht 371 abhängt. Daher wird die Größe der durch die Ionenimplan
tation gebildeten n⁻-Störstellenbereiche 35a, 35b durch den Umfang
der Ätzung der zweiten Polysiliziumschicht 372 bestimmt. Da es
schwierig ist, beim isotropen Ätzen den Umfang der Ätzung in latera
ler Richtung zu steuern, ist es schwierig, die kurze effektive Ka
nallänge Leff und die Größe der n⁻-Störstellenbereiche 35a, 35b in
stabiler Weise auf einem gewünschten Wert zu halten.
Solange die GOLD-Struktur verwendet wird, ist es daher schwierig,
einen Feldeffekttransistor mit einer Gate-Länge in der Größenordnung
von einem Viertel Mikrometer zu implementieren.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Feldeffekttransistor mit einer
Gate-Länge in Größenordnung von einem Viertel Mikrometer zu schaf
fen. Ferner soll ein mikrominiaturisierter Feldeffekttransistor mit
hoher Stromtreibungsfähigkeit gebildet werden. Außerdem soll ein
Feldeffekttransistor mit einer Struktur geschaffen werden, die ge
genüber heißen Ladungsträgern sehr widerstandsfähig ist. Außerdem
ist es Aufgabe der Erfindung, einen Feldeffekttransistor bereitzu
stellen, dessen effektive Kanallänge mit einer Reduktion der Gate-
Länge nicht vermindert wird. Ferner soll ein Feldeffekttransistor
geschaffen werden, der eine hohe Kanalleitfähigkeit mit geringer
Störstellendosis erzielen kann.
Eine Halbleitereinrichtung in Übereinstimmung mit einem Aspekt der
Erfindung weist ein Halbleitersubstrat, einen Source- und einen Be
reich, einen ersten Isolierfilm, eine erste Gate-Elektrode, einen
zweiten Isolierfilm und eine zweite Gate-Elektrode auf. Das Halblei
tersubstrat umfaßt eine Hauptoberfläche und Störstellen eines ersten
Leitfähigkeitstyps. Die Source-/Drain-Bereiche sind auf einander ge
genüberliegenden Seiten eines Kanalbereiches in der Hauptoberfläche
des Halbleitersubstrats gebildet und weisen Störstellen eines zwei
ten Leitfähigkeitstyps auf. Der erste Isolierfilm ist auf der
Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Kanalbereich und
die erste Gate-Elektrode auf dem ersten Isolierfilm über dem Kanal
bereich gebildet. Der zweite Isolierfilm ist auf einer Seitenober
fläche der ersten Gate-Elektrode gegenüber dem Source-Bereich und
auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Source-Be
reich geschaffen. Die zweite Gate-Elektrode ist auf dem zweiten Iso
lierfilm über dem Source-Bereich gebildet und elektrisch mit der er
sten Gate-Elektrode verbunden.
Eine Halbleitereinrichtung in Übereinstimmung mit einem weiteren
Aspekt der Erfindung weist ein Halbleitersubstrat, einen Source- und
einen Drain-Bereich, einen ersten Isolierfilm, eine erste Gate-Elek
trode, einen zweiten Isolierfilm und eine zweite Gate-Elektrode auf.
Das Halbleitersubstrat besitzt eine Hauptoberfläche und weist Stör
stellen eines ersten Leitfähigkeitstyps auf. Der Source- und der
Drain-Bereich sind auf einander gegenüberliegenden Seiten des Kanal
bereiches in der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats gebildet
und weisen Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps auf. Der er
ste Isolierfilm ist auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats
über dem Kanalbereich gebildet und weist eine erste Dicke auf. Die
erste Gate-Elektrode ist auf dem ersten Isolierfilm über dem Kanal
bereich gebildet. Der zweite Isolierfilm ist auf der Hauptoberfläche
des Halbleitersubstrats über dem Source-Bereich geschaffen und weist
eine zweite Dicke auf, die kleiner als die erste Dicke ist. Die
zweite Gate-Elektrode ist auf dem zweiten Isolierfilm über dem
Source-Bereich gebildet und elektrisch mit der ersten Gate-Elektrode
verbunden.
In Übereinstimmung mit einem Herstellungsverfahren für eine Halblei
tereinrichtung entsprechend der Erfindung wird zuerst ein erster
Isolierfilm auf der Hauptoberfläche eines Halbleitersubstrats über
einem Kanalbereich gebildet. Es wird eine erste Gate-Elektrode auf
dem ersten Isolierfilm über dem Kanalbereich geschaffen. Unter Ver
wendung der ersten Gate-Elektrode als Maske werden Störstellen in
die Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats implantiert. Hierdurch
werden ein Source- und ein Drain-Bereich mit Störstellen eines zwei
ten Leitfähigkeitstyps in der Hauptoberfläche des Halbleitersub
strats und auf einander gegenüberliegenden Seiten der Gate-Elektrode
gebildet. Auf einer Seitenoberfläche der ersten Gate-Elektrode ge
genüber dem Source-Bereich und auf der Hauptoberfläche des Halblei
tersubstrats über dem Source-Bereich wird ein zweiter Isolierfilm
geschaffen. Die zweite Gate-Elektrode wird so auf dem zweiten Iso
lierfilm über dem Source-Bereich gebildet, daß sie mit der ersten
Gate-Elektrode in elektrischem Kontakt steht.
Die Halbleitereinrichtung in Übereinstimmung mit einem weiteren
Aspekt der Erfindung weist ein Halbleitersubstrat, Source- und
Drain-Bereiche, eine erste Gate-Elektrode, eine zweite Gate-Elek
trode, eine Isolierschicht und eine Leiterschicht auf. Das Halblei
tersubstrat besitzt eine Hauptoberfläche und enthält Störstellen ei
nes ersten Leitfähigkeitstyps in einer vorbestimmten Konzentration.
Die Source- und Drain-Bereiche sind auf der Hauptoberfläche des
Halbleitersubstrats in einem Abstand voneinander gebildet und ent
halten Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps mit einer Kon
zentration, die 10- bis 103mal größer als die der Störstellen des
ersten Leitfähigkeitstyps ist. Die erste Gate-Elektrode befindet
sich zwischen den Source- und Drain-Bereichen auf der Hauptoberflä
che des Halbleitersubstrats mit einem Isolierfilm dazwischen. Die
zweite Gate-Elektrode ist so gebildet, daß sie Bereiche aufweist,
die einen Abschnitt des Source-Bereiches und einen Abschnitt der er
sten Gate-Elektrode überlappt, wobei sich ein Isolierfilm dazwischen
befindet. Die Isolierschicht ist auf der Hauptoberfläche des Halb
leitersubstrats gebildet und weist eine Öffnung auf, durch die die
Oberflächen von wenigstens der ersten und zweiten Gate-Elektrode
freiliegen.
In der vorliegenden Erfindung sind die erste und die zweite Gate-
Elektrode elektrisch miteinander verbunden. Damit wird eine Spannung
an die zweite Gate-Elektrode gleichzeitig mit dem Anlegen einer vor
bestimmten Spannung an die erste Gate-Elektrode angelegt. Hierdurch
wird sowohl ein elektrisches Feld durch das erste als auch ein elek
trisches Feld durch das zweite Gate erzeugt. Das Feld durch das
zweite Gate zieht die Ladungsträger in einem Abschnitt des Source-
Bereichs unmittelbar unter dem Isolierfilm in Richtung der Oberflä
che des Halbleitersubstrats. Damit wird dieser Source-Bereich zu ei
nem Bereich mit einer größeren vorhandenen Ladungsträgerkonzentra
tion. Mit anderen Worten kann der Widerstand im Source-Bereich ver
mindert werden. Dies führt zu einer Verbesserung der Stromtreibungs
fähigkeit, d. h. der Stromverstärkung des Feldeffekttransistors.
Da der Drain-Bereich aus dem Störstellenbereich mit geringer Konzen
tration besteht, kann der Widerstand gegenüber den heißen Ladungs
trägern ähnlich wie bei der LDD-Struktur groß gemacht werden. Mit
anderen Worten wird das Feld in der Umgebung des Endes des Drain-Be
reiches vermindert und die Stoßionisation kann unterdrückt werden.
Ferner sind weder Source- noch Drain-Bereich innerhalb der ersten
Gate-Elektrode gebildet, die entsprechend einer vorbestimmten effek
tiven Kanallänge geschaffen ist. Daher ist es möglich, die vorbe
stimmte effektive Kanallänge sicherzustellen, und es können die
Strukturen entsprechend der Erfindung auf einen Feldeffekttransistor
angewandt werden, der eine Gate-Länge in der Größenordnung von einem
Viertel Mikrometer oder weniger aufweist. Somit ist es möglich,
einen mikrominiaturisierten Feldeffekttransistor zu implementieren,
bei dem sowohl die Stromtreibungsfähigkeit als auch der Widerstand
gegen heiße Ladungsträger verbessert sind.
Die Dicke des zweiten Isolierfilms, der über dem Source-Bereich ge
bildet ist, kann kleiner als die Dicke des ersten Isolierfilms sein,
der über dem Kanalbereich geschaffen ist. Wird eine vorbestimmte
Spannung an die erste und an die zweite Gate-Elektrode angelegt, so
zieht das elektrische Feld der zweiten Gate-Elektrode in diesem Fall
mehr Ladungsträger zur Oberfläche des Source-Bereiches als für den
Fall, wenn der erste und zweite Isolierfilm dieselbe Dicke aufwei
sen. Damit kann die Stromtreibungsfähigkeit des Feldeffekttransi
stors weiter gesteigert werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Halblei
tereinrichtung weist der Source-Bereich einen ersten Source-Bereich,
der die Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps in einer Konzen
tration enthält, die 10- bis 103mal größer als diejenige der Stör
stellen des ersten Leitfähigkeitstyps ist, und einen zweiten Source-
Bereich, der die Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps mit ei
ner Konzentration enthält, die 103- bis 105mal größer als diejenige
der Störstellen des Leitfähigkeitstyps ist, auf. Der erste Source-
Bereich weist einen Abschnitt auf, der die zweite Gate-Elektrode
überlappt, und der zweite Source-Bereich ist mit dem ersten Source-
Bereich verbunden und erstreckt sich von der zweiten Gate-Elektrode
weg. Der Drain-Bereich kann ähnlich wie der oben beschriebene
Source-Bereich aus einem ersten Drain-Bereich und einem zweiten
Drain-Bereich bestehen. Eine dritte Gate-Elektrode kann Abschnitte
aufweisen, die einen Abschnitt des Drain-Bereiches und einen Ab
schnitt der ersten Gate-Elektrode überlappen, wobei sich der Iso
lierfilm dazwischen befindet. In diesem Fall weist die Leiterschicht
einen Abschnitt auf, der sich in elektrischem Kontakt mit der Ober
fläche der dritten Gate-Elektrode durch die Öffnung hindurch befin
det.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Herstellungsverfahrens für
eine Halbleitereinrichtung in Übereinstimmung mit der Erfindung kann
ein Bauelementisolierbereich auf der Hauptoberfläche des Halbleiter
substrats gebildet werden. Der Source- und der Drain-Bereich sind
zwischen dem Bauelementisolierbereich und der ersten Gate-Elektrode
auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats gebildet. Nachdem
ein Isolierfilm geschaffen worden ist, um die Oberflächen der ersten
Gate-Elektrode und des Source-Bereiches zu bedecken, wird die zweite
Gate-Elektrode auf dem Isolierfilm gebildet.
Wie oben beschrieben worden ist, kann entsprechend der Erfindung die
zweite Gate-Elektrode die Konzentration der Ladungsträger in der
Oberfläche des Source-Bereiches vorteilhaft und effektiv erhöhen.
Dadurch kann eine hohe Kanalleitfähigkeit mit geringer Störstellen
dosis erzielt werden. Dies führt zu einer Verbesserung der Strom
treibungsfähigkeit. Ferner weist der Drain-Bereich eine Störstellen
konzentration auf, die im wesentlichen gleich der Konzentration bei
der LDD-Struktur ist. Damit wird ein hoher Widerstand gegenüber hei
ßen Ladungsträgern erreicht. Selbst bei einem Feldeffekttransistor
mit einer Gate-Länge in der Größenordnung von einem Viertel Mikrome
ter oder weniger wird ferner die effektive Kanallänge nicht auf
einen geringeren Wert als die Gate-Länge vermindert. Daher kann im
mikrominiaturisierten Feldeffekttransistor der Widerstand gegenüber
heißen Ladungsträgern sowie die Stromtreibungsfähigkeit erhöht wer
den.
Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus
der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von
den Figuren zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt der Struktur eines n-Kanal MOS-
Transistors in Übereinstimmung mit einer ersten
Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2, 3, 4, 5, 6, 7 und 8 Querschnitte der Herstellungsschritte
des in Fig. 1 dargestellten n-Kanal MOS-Transistors in der
Reihenfolge der Prozeßschritte;
Fig. 9 einen Querschnitt der Struktur eines n-Kanal MOS-
Transistors in Übereinstimmung mit einer zweiten
Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 10 einen Querschnitt der Struktur eines n-Kanal MOS-
Transistors in Übereinstimmung mit einer dritten
Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 11 einen Querschnitt einer modifizierten Struktur der Gate-
Elektroden in einem n-Kanal MOS-Transistors in
Übereinstimmung mit einer vierten Ausführungsform der
Erfindung;
Fig. 12 eine Draufsicht zur Erläuterung des Layouts des
Kontaktloches für den elektrischen Kontakt der ersten und
zweiten Gate-Elektroden;
Fig. 13 einen Querschnitt entlang der Achse XIII-XIII in Fig. 12;
Fig. 14 einen Querschnitt, der konzeptmäßig die Struktur eines
n-Kanal MOS-Transistors in Übereinstimmung mit der
Erfindung darstellt;
Fig. 15 einen Graphen, der die Beziehung zwischen der an den
n-Kanal MOS-Transistor angelegten Gate-Spannung und der
Dicke des Gate-Isolierfilms darstellt;
Fig. 16 einen Querschnitt eines Feldeffekttransistors mit
herkömmlicher LDD-Struktur;
Fig. 17 einen Querschnitt eines Feldeffekttransistors des Standes
der Technik mit GOLD-Struktur; und
Fig. 18, 19, 20 und 21 Querschnitte eines Herstellungsverfahrens
eines Feldeffekttransistors mit GOLD-Struktur in der
Reihenfolge der Prozeßschritte.
In Fig. 1 ist eine p-Wanne oder ein p-Siliziumsubstrat 1 gezeigt,
auf dem dicke Isolieroxidfilme 2 durch das LOCOS-Verfahren zur Bau
elementisolation in einem Abstand voneinander gebildet sind. Unter
dem Isolieroxidfilm 2 ist ein p-Störstellenbereich 2a als Kanal
stopbereich geschaffen. Der Isolieroxidfilm 2 umgibt einen aktiven
Bereich, in dem eine erste Gate-Elektrode 4 über dem p-Siliziumsub
strat 1 mit einem dazwischen befindlichen ersten Gate-Isolierfilm 3
geschaffen ist. Es sind ein n⁻-Source-Bereich 5 und ein n⁻-Drain-Be
reich 6 zwischen der ersten Gate-Elektrode 4 und dem Isolieroxidfilm
2 gebildet. Auf der Seitenwand der ersten Gate-Elektrode 4 ist ein
zweiter Gate-Isolierfilm 7 geschaffen. Über der ersten Gate-Elek
trode 4 und über dem n⁻-Source-Bereich 5 ist eine zweite Gate-Elek
trode 8 gebildet, wobei sich der zweite Gate-Isolierfilm 7 dazwi
schen befindet. Damit ist die zweite Gate-Elektrode 8 so gebildet,
daß sie einen Abschnitt des n⁻-Source-Bereiches 5 überlappt. Über
dem p-Siliziumsubstrat 1 ist ein Isolierfilm 9 geschaffen. Der Iso
lierfilm 9 weist ein Kontaktloch 20 auf, das wenigstens die Oberflä
chen der ersten Gate-Elektrode 4 und der zweiten Gate-Elektrode 8
freilegt. Eine Gate-Verdrahtungselektrode 10 ist so geschaffen, daß
sie durch das Kontaktloch 20 mit den ersten und zweiten Gate-Elek
troden 4 und 8 in elektrischen Kontakt kommt.
Wird im auf diese Weise erfindungsgemäß aufgebauten n-Kanal MOS-
Transistor eine vorbestimmte Spannung an die Gate-Verdrahtungselek
trode 10 angelegt, so wird die Spannung den ersten und zweiten Gate-
Elektroden 4 und 8 zugeführt. Das durch die erste Gate-Elektrode 4
verursachte Feld zieht somit Ladungsträger in einen Kanalbereich,
der sich unmittelbar unter der ersten Gate-Elektrode 4 befindet.
Gleichzeitig werden Elektronen als Ladungsträger auch zur Oberfläche
des n⁻-Source-Bereiches 5 unmittelbar unter der zweiten Gate-Elek
trode 8 gezogen. Der n⁻-Source-Bereich 5 wird hierdurch zu einem
Source-Bereich mit größerer vorhandener Ladungsträgerkonzentration.
Damit wirkt dieser n⁻-Source-Bereich 5 so, als ob er eine größere
Störstellenkonzentration aufweisen würde, wie tatsächlich vorhanden
ist. Damit kann dem n-Kanal MOS-Transistor als ganzem eine hohe Ka
nalleitfähigkeit, d. h. eine hohe Stromtreibungsfähigkeit, mit gerin
ger Störstellenkonzentration gegeben werden.
Da der Drain-Bereich ähnlich wie bei der LDD-Struktur eine Störstel
lenkonzentration von 1017-1019/cm3 aufweist, weist er gegenüber hei
ßen Ladungsträgern, die in der Nähe des Drain-Bereiches erzeugt wer
den, einen hohen Widerstand auf. Das heißt, daß der n⁻-Störstellen
bereich, der den Drain-Bereich bildet, zur Unterdrückung der Stoßio
nisation wirkt.
Im n-Kanal MOS-Transistor der Fig. 1 wirkt der Bereich im p-Silizi
umsubstrat 1 unmittelbar unter der ersten Gate-Elektrode 4 als Ka
nalbereich. Selbst wenn die Gate-Länge der ersten Gate-Elektrode 4
auf die Größenordnung von einem Viertel Mikrometer oder weniger ver
kleinert wird, wird daher die effektive Kanallänge Leff nicht auf
einen Wert vermindert, die geringer als die Gate-Länge ist. Dies
stellt eine Grenze für den Durchschlag sicher, der bei der Verminde
rung der Gate-Länge auftreten kann.
Im folgenden wird nun ein Herstellungsverfahren für den n-Kanal MOS-
Transistor aus Fig. 1 beschrieben.
In Fig. 2 weist das p-Siliziumsubstrat 1 die Störstellen des p-Typs,
wie beispielsweise Bor, in einer Konzentration von 1016-1018/cm3
auf. Die Isolieroxidfilme 2 werden so in einem vorbestimmten Abstand
auf dem Substrat 1 gebildet, daß sie eine Dicke von etwa 5000 Å auf
weisen. Ähnlich wie beim herkömmlichen Verfahren werden unter den
Isolieroxidfilmen 2 p-Störstellenbereiche 2a mit einer Konzentration
von etwa 1016-1017/cm3 als Kanalstopbereiche gebildet.
In Fig. 3 wird durch thermische Oxidation oder ein CVD-Verfahren ein
erster Gate-Isolierfilm 3 mit einer Dicke von etwa 175-225 Å auf der
gesamten Oberfläche des p-Siliziumsubstrats 1 gebildet. Auf dem er
sten Gate-Isolierfilm 3 wird beispielsweise mittels des CVD-Verfah
rens durch dotiertes Polysilizium, das n-Störstellen mit einer Kon
zentration von etwa 7×1020/cm3 aufweist, eine erste Gate-Elektrode
4 geschaffen. Anschließend wird ein Photolithographieverfahren dazu
benutzt, der ersten Gate-Elektrode 4 und dem ersten Gate-Isolierfilm
3 ein Muster wie in Fig. 3 dargestellt aufzuprägen.
In Fig. 4 werden Arsen- oder Phosphorionen in das p-Siliziumsubstrat
1 injiziert, wobei der Isolieroxidfilm 2 und die erste Gate-Elek
trode 4 als Maske benutzt werden. Hierdurch werden der n⁻-Source-Be
reich 5 und der n⁻-Drain-Bereich 6 mit einer Störstellenkonzentra
tion von etwa 1017-1019/cm3 gebildet. Auf diese Weise werden die
Source- und Drain-Bereiche mit einer Störstellenkonzentration ge
schaffen, die ungefähr 10- bis 103mal größer als die des Halblei
tersubstrats ist.
In Fig. 5 wird durch thermische Oxidation oder das CVD-Verfahren auf
der gesamten Oberfläche ein Siliziumoxidfilm mit einer Dicke von
etwa 100-150 Å geschaffen, der den zweiten Gate-Isolierfilm bildet.
In Fig. 6 wird eine zweite Gate-Elektrode 8 gebildet, die wenigstens
einen Abschnitt der ersten Gate-Elektrode 4 und wenigstens einen Ab
schnitt des n⁻-Source-Bereiches 5 überlappt. Diese zweite Gate-Elek
trode wird beispielsweise mittels des CVD-Verfahrens aus dotiertem
Polysilizium geschaffen, das n-Störstellen mit einer Konzentration
von ungefähr 7×1020/cm3 enthält. Die zweite Gate-Elektrode 8 weist
eine Dicke von ungefähr 2000 Å auf.
In Fig. 7 wird auf der gesamten Oberfläche ein Isolierfilm 9 aus ei
nem Siliziumoxidfilm mit einer Dicke von etwa 5000 Å beispielsweise
durch das CVD-Verfahren geschaffen. Anschließend wird ein Kontakt
loch 20 in der Isolierschicht 9 gebildet, um wenigstens die Oberflä
chen der ersten und zweiten Gate-Elektroden 4 und 8 freizulegen.
In Fig. 8 wird nun eine Gate-Verdrahtungselektrode 10 gebildet, die
durch das Kontaktloch 20 in elektrischem Kontakt mit den ersten und
zweiten Gate-Elektroden 4 und 8 steht.
Im folgenden wird eine weitere Ausführungsform eines n-Kanal MOS-
Transistors in Übereinstimmung mit der Erfindung beschrieben. Bezüg
lich Fig. 9 besteht der Source-Bereich aus einem n⁻-Source-Bereich
50 und einem n⁺-Source-Bereich 51 und der Drain-Bereich aus einem n⁻
-Drain-Bereich 60 und einem n⁺-Drain-Bereich 61. Die Störstellenkon
zentration des n⁺-Source-Bereiches 51 und des n⁺-Drain-Bereiches 61
beträgt etwa 102-1021/cm3. Im Source-Bereich ist die zweite Gate-
Elektrode 8 nur unmittelbar über dem n⁻ -Source-Bereich 50 gebildet.
In dieser Ausführungsform weist der Drain-Bereich eine LDD-Struktur
auf. Durch die Existenz des n⁺-Source-Bereiches 51, der eine hohe
Konzentration aufweist und mit dem n⁻-Source-Bereich 50 verbunden
ist, kann die Stromtreibungsfähigkeit weiter erhöht werden.
Im weiteren wird nun eine dritte Ausführungsform eines n-Kanal MOS-
Transistors in Übereinstimmung mit der Erfindung beschrieben. Wie in
Fig. 10 dargestellt ist, ist eine zweite Gate-Elektrode 8a unmittel
bar über dem n⁻-Source-Bereich 5 und eine zweite Gate-Elektrode 8b
unmittelbar über dem n⁻-Drain-Bereich 6 gebildet. Die zweite Gate-
Elektrode 8a ist auf der Seitenwand der ersten Gate-Elektrode 4, wo
bei sich ein zweiter Gate-Isolierfilm 7a dazwischen befindet, und
die zweite Gate-Elektrode 8b auf der Seitenwand der ersten Gate-
Elektrode 4, wobei sich ein zweiter Gate-Isolierfilm 7b dazwischen
befindet, gebildet. Da die zweiten Gate-Elektroden unmittelbar über
den Source- und den Drain-Bereichen gebildet sind und diese überlap
pen, können die n⁻-Bereiche 5 und 6 entweder als Source- oder Drain-
Bereich benutzt werden.
Der erfindungsgemäße n-Kanal MOS-Transistor kann Gate-Elektroden
aufweisen, die Gate-Elektroden mit der unten beschriebenen modifi
zierten Form besitzen. Bezüglich Fig. 11 besteht die zweite Gate-
Elektrode aus einer dotierten Polysiliziumschicht 81 und einer Me
tallsilizidschicht 82 mit hohem Schmelzpunkt. Die Metallsilizid
schicht 82 mit hohem Schmelzpunkt weist WSi2, TiSi2, MoSi2 oder ein
ähnliches Material auf. Die erste Gate-Elektrode 4 kann aus zusam
mengesetzten Schichten, d. h. einer Metallsilizidschicht 42 mit hohem
Schmelzpunkt und einer dotierten Polysiliziumschicht 41 bestehen.
Die ersten und/oder zweiten Gate-Elektroden können aus einer Einzel
metall- oder einer Einzelmetall-Silizidschicht mit hohem Schmelz
punkt bestehen.
Bei den oben beschriebenen Ausführungsformen befindet sich das Kon
taktloch für den elektrischen Kontakt zwischen den ersten und zwei
ten Gate-Elektroden auf der ersten Gate-Elektrode unmittelbar über
dem aktiven, d. h. dem Kanalbereich. Um den aktiven Bereich vor einer
Beschädigung durch den Ätz- oder einen anderen Prozeß zum Bilden des
Kontaktloches zu schützen, kann das Kontaktloch für den elektrischen
Kontakt zwischen den ersten und zweiten Gate-Elektroden jedoch auch
auf dem Isolieroxidfilm geschaffen sein.
In Fig. 12 ist ein n-Kanal MOS-Transistor in einem Bereich gebildet,
der vom Isolieroxidfilm umgeben ist. Der n-Kanal MOS-Transistor
weist erste und zweite Gate-Elektroden 4 und 8 sowie einen n⁻-
Source-Bereich 5 und einen n⁻-Drain-Bereich 6 auf, die voneinander
durch die Elektroden 4 und 8 getrennt sind. Die ersten und zweiten
Gate-Elektroden 4 und 8 sind so gebildet, daß sie sich über den Iso
lieroxidfilm 2 erstrecken und durch ein Kontaktloch 21 auf dem Iso
lieroxidfilm 2 mit einer Gate-Verdrahtungselektrode 10 verbunden
sind. Wie in Fig. 13 dargestellt ist, sind die ersten und zweiten
Gate-Elektroden 4 und 8 auf dem Isolieroxidfilm 2 geschaffen. Auf
dem Isolieroxidfilm 2 ist ferner ein Isolierfilm 9 gebildet. Das
Kontaktloch 21 wird durch Ätzen oder ein ähnliches Verfahren auf der
Isolierschicht 9 geschaffen, um wenigstens die Oberflächen der er
sten und zweiten Gate-Elektroden 4 und 8 auf dem Isolieroxidfilm 2
freizulegen. Die Gate-Verdrahtungselektrode 10 ist so gebildet, daß
sie mit den ersten und zweiten Gate-Elektroden durch dieses Kontakt
loch 21 in elektrischem Kontakt steht.
Obwohl bei den oben angeführten Ausführungsformen der n-Kanal MOS-
Transistor im p-Substrat oder der p-Wanne gebildet ist, kann ein p-
Kanal MOS-Transistor auf einem n-Substrat oder einer n-Wanne ge
schaffen werden. Auch in diesem Fall kann ein Feldeffekttransistor
mit verbessertem Widerstand gegenüber heißen Ladungsträgern und er
höhter Stromtreibungsfähigkeit erhalten werden. Obwohl die oben be
schriebenen Ausführungsformen n⁺-dotiertes Polysilizium als Material
für die ersten und zweiten Gate-Elektroden verwenden, kann auch p⁺-
dotiertes Polysilizium benutzt werden. Obwohl bei den oben angeführ
ten Ausführungsformen der zweite Gate-Isolierfilm aus dem Siliziumo
xidfilm besteht, ist es nur erforderlich, daß er als dielektrischer
Film gebildet ist. Damit kann er auch aus demselben Material wie der
erste Gate-Isolierfilm oder einem Material mit einer Dielektrizi
tätskonstante, die von der des ersten Gate-Isolierfilms verschieden
ist, geschaffen sein.
Fig. 14 zeigt einen Querschnitt, der konzeptmäßig die Struktur eines
erfindungsgemäßen n-Kanal MOS-Transistors darstellt. Wie in Fig. 14
gezeigt ist, sind eine erste Gate-Elektrode 4 und eine zweite Gate-
Elektrode 8 in integraler Form gebildet. Es ist ein erster Gate-Iso
lierfilm 3 mit einer Dicke t1 und ein zweiter Gate-Isolierfilm 7 mit
einer Dicke t2 geschaffen. Die zweite Gate-Elektrode 8 ist so gebil
det, daß sie einen Abschnitt des n⁻-Source-Bereiches 5 überlappt,
wobei sich der zweite Gate-Isolierfilm 7 dazwischen befindet. Auf
der Seite der ersten Gate-Elektrode 4 ist ein n⁻-Drain-Bereich ge
bildet. Bevorzugterweise sind der erste Gate-Isolierfilm 3 und der
zweite Gate-Isolierfilm 7 so geschaffen, daß die Dicke t1 größer als
die Dicke t2 ist.
Fig. 15 stellt einen Graphen dar, der die Beziehung zwischen der
Gate-Spannung (V) und der Dicke des Gate-Isolierfilms (Å) zeigt. Wie
in Fig. 15 dargestellt ist, werden die Dicke t1 des ersten Gate-Iso
lierfilms und die Dicke t2 des zweiten Gate-Isolierfilms in Überein
stimmung mit einer Spannung geändert, die an die erste und an die
zweite Elektrode angelegt wird. Beträgt die Gate-Spannung 5 V, so
wird die Dicke t1 des ersten Gate-Isolierfilms aus dem Bereich zwi
schen 175 und 225 Å und die Dicke t2 des zweiten Gate-Isolierfilms
aus dem Bereich zwischen 100 und 150 Å ausgewählt. Beträgt die Gate-
Spannung 4 V, so wird die Dicke t1 des ersten Gate-Isolierfilms aus
dem Bereich zwischen 130 und 170 Å und die Dicke t2 des zweiten Gate-
Isolierfilms aus dem Bereich zwischen 80 und 120 Å ausgewählt. Wird
die angelegte Gate-Spannung mit einer Miniaturisierung des Feldef
fekttransistors kleiner, so werden auf diese Weise die Dicken des
ersten und des zweiten Gate-Isolierfilms entsprechend auf einen
kleineren Wert gesetzt. Damit kann ein Feldeffekttransistor imple
mentiert werden, der in Übereinstimmung mit der Miniaturisierung des
Feldeffekttransistors eine gewünschte Stromtreibungsfähigkeit auf
weist.
Entsprechend der oben beschriebenen Erfindung trägt die zweite Gate-
Elektrode vorteilhaft zu einer wesentlichen Erhöhung der Ladungsträ
gerkonzentration in der Oberfläche des Source-Bereiches bei. Dies
gestattet eine hohe Kanalleitfähigkeit mit geringerer Dotierung, wo
durch die Stromtreibungsfähigkeit verbessert wird. Ferner kann der
Widerstand gegenüber den heißen Ladungsträgern vergrößert werden,
wenn der Drain-Bereich einen Störstellenbereich mit geringer Stör
stellenkonzentration ähnlich wie bei der herkömmlichen LDD-Struktur
aufweist. In einem Feldeffekttransistor mit einer Gate-Länge in der
Größenordnung von einem Viertel Mikrometer oder weniger wird die ef
fektive Kanallänge nicht unter diesen Wert reduziert. Daher kann ein
mikrominiaturisierter Feldeffekttransistor mit einem großen Wider
stand gegen heiße Ladungsträger und hoher Stromtreibungsfähigkeit
implementiert werden.
Claims (22)
1. Halbleitereinrichtung, aufweisend
ein Halbleitersubstrat (1) mit einer Hauptoberfläche und Störstellen eines ersten Leitfähigkeitstyps,
einen Source-Bereich (5) und einen Drain-Bereich (6), die auf einan der gegenüberliegenden Seiten eines Kanalbereiches in der Hauptober fläche des Halbleitersubstrats gebildet sind und Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps aufweisen,
einen ersten Isolierfilm (3), der auf der Hauptoberfläche des Halb leitersubstrats über dem Kanalbereich gebildet ist,
eine erste Gate-Elektrode (4), die auf dem ersten Isolierfilm über dem Kanalbereich gebildet ist,
einen zweiten Isolierfilm (7), der auf einer Seitenoberfläche der ersten Gate-Elektrode gegenüber dem Source-Bereich und auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Source-Bereich ge bildet ist,
und eine zweite Gate-Elektrode (8), die auf dem zweiten Isolierfilm über dem Source-Bereich gebildet ist, wobei die zweite Gate-Elek trode mit der ersten Gate-Elektrode elektrisch verbunden ist.
ein Halbleitersubstrat (1) mit einer Hauptoberfläche und Störstellen eines ersten Leitfähigkeitstyps,
einen Source-Bereich (5) und einen Drain-Bereich (6), die auf einan der gegenüberliegenden Seiten eines Kanalbereiches in der Hauptober fläche des Halbleitersubstrats gebildet sind und Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps aufweisen,
einen ersten Isolierfilm (3), der auf der Hauptoberfläche des Halb leitersubstrats über dem Kanalbereich gebildet ist,
eine erste Gate-Elektrode (4), die auf dem ersten Isolierfilm über dem Kanalbereich gebildet ist,
einen zweiten Isolierfilm (7), der auf einer Seitenoberfläche der ersten Gate-Elektrode gegenüber dem Source-Bereich und auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Source-Bereich ge bildet ist,
und eine zweite Gate-Elektrode (8), die auf dem zweiten Isolierfilm über dem Source-Bereich gebildet ist, wobei die zweite Gate-Elek trode mit der ersten Gate-Elektrode elektrisch verbunden ist.
2. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Source-Bereich (5) einen ersten Source-Bereich (50) mit den
Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps in einer ersten Konzen
tration und einen zweiten Source-Bereich (51), der auf einer Seite
des ersten Source-Bereiches gegenüber der ersten Gate-Elektrode ge
bildet ist, aufweist, wobei der zweite Source-Bereich die Störstel
len des zweiten Leitfähigkeitstyps in einer zweiten Konzentration
enthält, die größer als die erste Konzentration ist.
3. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Source-Bereich (50) einen Abschnitt aufweist, der die
zweite Gate-Elektrode (8) überlappt, und daß der zweite Source-Be
reich (51) mit dem ersten Source-Bereich (50) verbunden ist und sich
von der ersten Gate-Elektrode (8) weg erstreckt.
4. Halbleitereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drain-Bereich (6) einen ersten Drain-Bereich
(60) mit den Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps in der er
sten Konzentration und einen zweiten Drain-Bereich (61) mit den
Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps in der zweiten Konzentra
tion aufweist.
5. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
dritte Gate-Elektrode (8b), die so gebildet ist, daß sie einen Ab
schnitt des Drain-Bereiches (6) und einen Abschnitt der ersten Gate-
Elektrode (4) mit einem dazwischen befindlichen Isolierfilm (7b)
überlappt.
6. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Gate-Elektrode (4) und die zweite Gate-Elektrode (8)
Leiterschichtenabschnitte aus einer Polysiliziumschicht aufweisen.
7. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Gate-Elektrode (4) und die zweite Gate-Elektrode (8)
Leiterschichtenabschnitte aufweisen, die aus zusammengesetzten
Schichten bestehen, die aus Polysilizium und Metallsilizid mit hohem
Schmelzpunkt gebildet sind.
8. Halbleitereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekenn
zeichnet durch einen Bauelementisolierbereich (2), der auf der
Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats (1) gebildet ist, wobei die
erste Gate-Elektrode (4) und die zweite Gate-Elektrode (8) so gebil
det sind, daß sie sich über den Bauelementisolierbereich (2) er
strecken und die Öffnung (21) auf dem Bauelementisolierbereich (2)
gebildet ist.
9. Herstellungsverfahren für eine Halbleitereinrichtung auf einem
Halbleitersubstrat (1) mit Störstellen eines ersten Leitfähigkeits
typs, gekennzeichnet durch die Schritte:
Bilden einer ersten Isolierschicht (3) auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über einem Kanalbereich,
Bilden einer ersten Gate-Elektrode (4) auf dem ersten Isolierfilm über dem Kanalbereich,
Implantieren von Störstellen in die Hauptoberfläche des Halbleiter substrats unter Verwendung der ersten Gate-Elektrode als Maske, um einen Source-Bereich (5) und einen Drain-Bereich (6) in der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats auf gegenüberliegenden Sei ten der ersten Gate-Elektrode zu bilden, wobei die Source- und Drain-Bereiche Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps enthal ten,
Bilden eines zweiten Isolierfilms (7) auf der Seitenoberfläche der ersten Gate-Elektrode gegenüber dem Source-Bereich und auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Source-Bereich, und
Bilden einer zweiten Gate-Elektrode (8) auf dem zweiten Isolierfilm über dem Source-Bereich, die mit der ersten Gate-Elektrode elek trisch verbunden wird.
Bilden einer ersten Isolierschicht (3) auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über einem Kanalbereich,
Bilden einer ersten Gate-Elektrode (4) auf dem ersten Isolierfilm über dem Kanalbereich,
Implantieren von Störstellen in die Hauptoberfläche des Halbleiter substrats unter Verwendung der ersten Gate-Elektrode als Maske, um einen Source-Bereich (5) und einen Drain-Bereich (6) in der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats auf gegenüberliegenden Sei ten der ersten Gate-Elektrode zu bilden, wobei die Source- und Drain-Bereiche Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps enthal ten,
Bilden eines zweiten Isolierfilms (7) auf der Seitenoberfläche der ersten Gate-Elektrode gegenüber dem Source-Bereich und auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Source-Bereich, und
Bilden einer zweiten Gate-Elektrode (8) auf dem zweiten Isolierfilm über dem Source-Bereich, die mit der ersten Gate-Elektrode elek trisch verbunden wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch den Schritt der
Bildung eines Bauelementisolierbereiches (2) auf der Hauptoberfläche
des Halbleitersubstrats (1).
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schritt der Bildung des Source-Bereiches (5) und des Drain-Bereiches
(6) die Bildung des Source- und des Drain-Bereiches auf der
Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats (1) zwischen dem Bauelemen
tisolierbereich (2) und der ersten Gate-Elektrode (4) aufweist.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schritt der Bildung der zweiten Gate-Elektrode (8)
die Schritte der Bildung eines Isolierfilms, der die Oberflächen der
ersten Gate-Elektrode (4) und des Source-Bereiches (8) bedeckt, und
die Bildung der zweiten Gate-Elektrode auf dem Isolierfilm aufweist.
13. Halbleitereinrichtung, aufweisend
ein Halbleitersubstrat (1) mit einer Hauptoberfläche und Störstellen eines ersten Leitfähigkeitstyps mit einer ersten Konzentration,
einen Source-Bereich (5) und einen Drain-Bereich (6), die in einem Abstand voneinander auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats gebildet sind und Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps mit einer zweiten Konzentration aufweisen, die 10- bis 103mal größer als die erste Konzentration ist,
eine erste Gate-Elektrode (4), die sich zwischen den Source- und Drain-Bereichen befindet und auf der Hauptoberfläche des Halbleiter substrats (1) gebildet ist, wobei sich ein erster Isolierfilm (3) dazwischen befindet,
eine zweite Gate-Elektrode (8) mit (i) einem ersten Abschnitt, der einen Abschnitt des Source-Bereiches überlappt, wobei dazwischen ein zweiter Isolierfilm (7) gebildet ist, und (ii) einem zweiten Ab schnitt, der einen Abschnitt der ersten Gate-Elektrode überlappt, wobei dazwischen ein dritter Isolierfilm (7) gebildet ist,
eine Isolierschicht (9), die auf der Hauptoberfläche des Halbleiter substrats über den ersten und zweiten Elektroden gebildet ist und eine Öffnung (20) aufweist, durch die die Oberflächen von wenigstens der ersten und zweiten Gate-Elektrode freiliegen, und
eine Leiterschicht (10), die durch die Öffnung in elektrischem Kon takt mit den Oberflächen der ersten und zweiten Gate-Elektroden steht.
ein Halbleitersubstrat (1) mit einer Hauptoberfläche und Störstellen eines ersten Leitfähigkeitstyps mit einer ersten Konzentration,
einen Source-Bereich (5) und einen Drain-Bereich (6), die in einem Abstand voneinander auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats gebildet sind und Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps mit einer zweiten Konzentration aufweisen, die 10- bis 103mal größer als die erste Konzentration ist,
eine erste Gate-Elektrode (4), die sich zwischen den Source- und Drain-Bereichen befindet und auf der Hauptoberfläche des Halbleiter substrats (1) gebildet ist, wobei sich ein erster Isolierfilm (3) dazwischen befindet,
eine zweite Gate-Elektrode (8) mit (i) einem ersten Abschnitt, der einen Abschnitt des Source-Bereiches überlappt, wobei dazwischen ein zweiter Isolierfilm (7) gebildet ist, und (ii) einem zweiten Ab schnitt, der einen Abschnitt der ersten Gate-Elektrode überlappt, wobei dazwischen ein dritter Isolierfilm (7) gebildet ist,
eine Isolierschicht (9), die auf der Hauptoberfläche des Halbleiter substrats über den ersten und zweiten Elektroden gebildet ist und eine Öffnung (20) aufweist, durch die die Oberflächen von wenigstens der ersten und zweiten Gate-Elektrode freiliegen, und
eine Leiterschicht (10), die durch die Öffnung in elektrischem Kon takt mit den Oberflächen der ersten und zweiten Gate-Elektroden steht.
14. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß der Source-Bereich (5) einen ersten Source-Bereich (50) mit den
Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps in der zweiten Konzentra
tion und einen zweiten Source-Bereich (51), der auf einer Seite des
ersten Source-Bereiches gegenüber der ersten Gate-Elektrode gebildet
ist, aufweist, wobei der zweite Source-Bereich die Störstellen des
zweiten Leitfähigkeitstyps in einer dritten Konzentration enthält,
die 103- 105mal größer als die erste Konzentration ist.
15. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Source-Bereich (50) einen Abschnitt aufweist, der die
zweite Gate-Elektrode (8) überlappt, und daß der zweite Source-Be
reich (51) mit dem ersten Source-Bereich (50) verbunden ist und sich
von der ersten Gate-Elektrode (8) weg erstreckt.
16. Halbleitereinrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, da
durch gekennzeichnet, daß der Drain-Bereich (6) einen ersten Drain-
Bereich (60) mit den Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps in
der zweiten Konzentration und einen zweiten Drain-Bereich (61) mit
den Störstellen des zweiten Leitfähigkeitstyps in der dritten Kon
zentration aufweist.
17. Halbleitereinrichtung, aufweisend
ein Halbleitersubstrat (1) mit einer Hauptoberfläche und Störstellen eines ersten Leitfähigkeitstyps,
einen Source-Bereich (5) und einen Drain-Bereich (6), die auf einan der gegenüberliegenden Seiten eines Kanalbereiches in der Hauptober fläche des Halbleitersubstrats gebildet sind und Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps aufweisen,
einen ersten Isolierfilm (3) mit einer ersten Dicke, der auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Kanalbereich gebil det ist,
eine erste Gate-Elektrode (4), die auf dem ersten Isolierfilm über dem Kanalbereich gebildet ist,
einen zweiten Isolierfilm (7) mit einer zweiten Dicke, der auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Source-Bereich ge bildet ist,
und eine zweite Gate-Elektrode (8), die auf dem zweiten Isolierfilm (7) über dem Source-Bereich gebildet ist, wobei die zweite Gate- Elektrode mit der ersten Gate-Elektrode elektrisch verbunden ist.
ein Halbleitersubstrat (1) mit einer Hauptoberfläche und Störstellen eines ersten Leitfähigkeitstyps,
einen Source-Bereich (5) und einen Drain-Bereich (6), die auf einan der gegenüberliegenden Seiten eines Kanalbereiches in der Hauptober fläche des Halbleitersubstrats gebildet sind und Störstellen eines zweiten Leitfähigkeitstyps aufweisen,
einen ersten Isolierfilm (3) mit einer ersten Dicke, der auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Kanalbereich gebil det ist,
eine erste Gate-Elektrode (4), die auf dem ersten Isolierfilm über dem Kanalbereich gebildet ist,
einen zweiten Isolierfilm (7) mit einer zweiten Dicke, der auf der Hauptoberfläche des Halbleitersubstrats über dem Source-Bereich ge bildet ist,
und eine zweite Gate-Elektrode (8), die auf dem zweiten Isolierfilm (7) über dem Source-Bereich gebildet ist, wobei die zweite Gate- Elektrode mit der ersten Gate-Elektrode elektrisch verbunden ist.
18. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch
eine dritte Isolierschicht, die zwischen der ersten und der zweiten
Gate-Elektrode gebildet ist.
19. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dicke des ersten Isolierfilms (3) innerhalb des
Bereiches von 175 bis 225 Å und die Dicke des zweiten Isolierfilms
(7) innerhalb des Bereiches von 100 bis 150 Å liegt.
20. Halbleitereinrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dicke des ersten Isolierfilms (3) innerhalb des
Bereiches von 130 bis 170 Å und die Dicke des zweiten Isolierfilms
(7) innerhalb des Bereiches von 80 bis 120 Å liegt.
21. Halbleitereinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, da
durch gekennzeichnet, daß die zweite Gate-Elektrode (8) eine erste
Schicht aus Polysilizium und eine zweite Schicht aus einem Metallsi
lizid aufweist.
22. Halbleitereinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 21, da
durch gekennzeichnet, daß die erste Gate-Elektrode (4) eine erste
Schicht aus Polysilizium und eine zweite Schicht aus einem Metallsi
lizid aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10102390 | 1990-04-16 | ||
JP3050912A JP2519608B2 (ja) | 1990-04-16 | 1991-03-15 | 半導体装置およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4111519A1 true DE4111519A1 (de) | 1991-10-17 |
DE4111519C2 DE4111519C2 (de) | 1995-11-30 |
Family
ID=26391398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4111519A Expired - Fee Related DE4111519C2 (de) | 1990-04-16 | 1991-04-09 | Halbleitereinrichtung und Herstellungsverfahren hierfür |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5159417A (de) |
JP (1) | JP2519608B2 (de) |
DE (1) | DE4111519C2 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04328869A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-17 | Kawasaki Steel Corp | 電界効果トランジスタおよびその製造方法 |
KR940005293B1 (ko) * | 1991-05-23 | 1994-06-15 | 삼성전자 주식회사 | 게이트와 드레인이 중첩된 모오스 트랜지스터의 제조방법 및 그 구조 |
US6274421B1 (en) * | 1998-01-09 | 2001-08-14 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Method of making metal gate sub-micron MOS transistor |
US6492678B1 (en) * | 2000-05-03 | 2002-12-10 | Linear Technology Corporation | High voltage MOS transistor with gate extension |
CN100376020C (zh) * | 2003-12-29 | 2008-03-19 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 一种制作具有延伸闸极晶体管的方法 |
US20080149970A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Thomas Shawn G | Multi-gated carbon nanotube field effect transistor |
WO2009144641A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Nxp B.V. | Semiconductor device with dummy gate electrode and corresponding integrated circuit and manufacturing method |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5368986A (en) * | 1976-12-01 | 1978-06-19 | Toshiba Corp | Mos type transistor |
DE2729657A1 (de) * | 1977-06-30 | 1979-01-11 | Siemens Ag | Feldeffekttransistor mit extrem kurzer kanallaenge |
EP0164605B1 (de) * | 1984-05-17 | 1990-02-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Verfahren zur Herstellung eines nichtflüchtigen Halbleiter-EEPROM-Elementes |
JPS6142168A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-28 | Sharp Corp | 読み出し専用メモリ |
JPS62248256A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-29 | Nec Corp | 半導体装置 |
JPS63217664A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Fujitsu Ltd | Misfet及びその製造方法 |
JPH01207970A (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-21 | Fujitsu Ltd | 半導体装置 |
US4868617A (en) * | 1988-04-25 | 1989-09-19 | Elite Semiconductor & Sytems International, Inc. | Gate controllable lightly doped drain mosfet devices |
US4907041A (en) * | 1988-09-16 | 1990-03-06 | Xerox Corporation | Intra-gate offset high voltage thin film transistor with misalignment immunity |
JPH0348428A (ja) * | 1989-04-21 | 1991-03-01 | Matsushita Electron Corp | 半導体装置 |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP3050912A patent/JP2519608B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 US US07/678,636 patent/US5159417A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-09 DE DE4111519A patent/DE4111519C2/de not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
IEDM, 1987, pp 38-41 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5159417A (en) | 1992-10-27 |
JP2519608B2 (ja) | 1996-07-31 |
JPH04212467A (ja) | 1992-08-04 |
DE4111519C2 (de) | 1995-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4340405C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleitereinrichtung mit isolierender Trennschicht und Wannenbereich | |
DE69209678T2 (de) | Halbleiteranordnung für Hochspannungsverwendung und Verfahren zur Herstellung | |
DE4229574C2 (de) | Feldeffekttransistor und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE69615458T2 (de) | Dünnfilmtransistor über einem isolierten Halbleitersubstrat und Verfahren zur Herstellung | |
DE4126747C2 (de) | ||
DE4213244C2 (de) | Halbleitereinrichtung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE4224793C2 (de) | Dünnfilmfeldeffektelement und Herstellungsverfahren dafür | |
DE2923995A1 (de) | Verfahren zum herstellen von integrierten mos-schaltungen mit und ohne mnos-speichertransistoren in silizium-gate-technologie | |
DE4110645A1 (de) | Halbleitereinrichtung und verfahren zu deren herstellung | |
DE4300986C2 (de) | Halbleitervorrichtung zur Elementisolierung und Herstellungsverfahren derselben | |
DE69938381T2 (de) | Herstellung einer LDD Struktur für eine Schutzschaltung gegen elektrostatische Entladungen (ESD) | |
DE3930016C2 (de) | Halbleitervorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung | |
DE69904690T2 (de) | Tiefe Ausnehmung in einer Flachgraben-Isolation für einen PFET mit einem vergrabenen Kanal | |
DE10201314A1 (de) | Feldeffekttransitor und Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauteils mit einem solchen | |
DE69020160T2 (de) | Misfet-anordnung mit abmessungen im submikrometerbereich und beseitigung der heissen ladungsträger. | |
DE19517002C2 (de) | Halbleitervorrichtung und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE2921010A1 (de) | Verfahren zur herstellung von sowie strukturen fuer vlsi-schaltungen mit hoher dichte | |
DE4325348C2 (de) | Halbleitervorrichtung und Herstellungsverfahren dafür | |
DE69231484T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Isolationszonen des LOCOS-Typs für integrierte Schaltungen vom MOS-Typ | |
DE19546364A1 (de) | Halbleitervorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE10036891A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Schottky-Diode und einer verwandten Struktur | |
DE68916182T2 (de) | Halbleitereinrichtung, z.B. Feldeffekttransistor, und Verfahren zur Herstellung derselben. | |
DE19535629C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer integrierten CMOS-Schaltung | |
DE4112044A1 (de) | Halbleitereinrichtung mit wenigstens zwei feldeffekttransistoren und herstellungsverfahren fuer diese | |
DE69105621T2 (de) | Herstellungsverfahren eines Kanals in MOS-Halbleiteranordnung. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |