DE4091925C2 - Rohr- und Schlauchkupplung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohr- und Schlauchkupplung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Sie betrifft insbesondere eine Rohr- und Schlauchkupplung zum Ankuppeln eines flexiblen Rohres bzw. Schlauches an die Verbindungsöffnung eines Zylinders, eines Ventils oder ähnlichem, um ein komprimiertes Fluid zuzuführen.

Eine solche Kupplung ist aus der JP 61-43595 B2 bekannt. Weitere Kupplungen dieser Art sind aus der JP 59-63287 U und aus der JP 60-44683 A bekannt.

Was Rohr- und Schlauchkupplungen dieser Art betrifft, gibt es diejenigen des Verschlußklauen-Typs, wie in der japanischen geprüften Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. 57-20947, der japanischen geprüften Patentveröffentlichung Nr. 63-29156 und der japanischen geprüften Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. 1-7914 offenbart. Es gibt auch Kupplungen des Hülsen-Typs, wie in der japanischen geprüften Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. 57-45512, der japanischen geprüften Patentveröffentlichung Nr. 58-9311, der japanischen geprüften Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. 61-10077 und der japanischen geprüften Patentveröffentlichung Nr. 61-10712 offenbart.

Eine Kupplung des Verschlußklauen-Typs hat ein ringförmiges Spannfutter, welches eine relative gute Steifheit und eine federähnliche Elastizität aufweist. Das ringförmige Spannfutter ist in einer Befestigungsausnehmung eines Kupplungshauptkörpers untergebracht. Die Kupplung hat eine Vielzahl von Verschlußklauen an der Spitze des Spannfutters. Die Klauen liegen an einer äußeren Umfangsfläche eines flexiblen Rohres bzw. Schlauches an.

Die Kupplung des Hülsen-Typs hat einen Ring aus einem elastischen Material. Der Ring hat einen erweiterten Abschnitt an einem äußeren Umfang der Spitze. Der erweiterte Abschnitt kommt mit einer Kegelsteigung eines Halterings in Kontakt, welcher in einer Befestigungsausnehmung eines Kupplungshauptkörpers angeordnet ist. Dieser Kontakt verursacht, daß eine Vielzahl von Armsegmenten sich gegen die Achse der Hülse beugen und Klauen, welche an einem inneren Umfang der Armsegmente vorgesehen sind, mit einer äußeren Umfangsfläche eines flexiblen Rohres in Eingriff gelangen.

Beim Verschlußklauen-Typ wird das flexible Rohr jedoch nur durch die Verschlußklauen gehalten, so daß die Haltekraft ganz von der Klemmkraft der Verschlußklauen abhängt. Folglich muß die Klemmkraft hoch eingestellt werden, um das flexible Rohr mit Hilfe der Verschlußklauen fest zu halten. Es ist jedoch schwierig, diese Klemmkraft auf das optimale Niveau einzustellen, und es wird wahrscheinlich eine übermäßige Kraft angewendet werden. Wenn die Klemmkraft zu hoch eingestellt wird, werden die Verschlußklauen das flexible Rohr, wenn es in das Spannfutter eingeführt wird, sofort und fest halten, und die Verschlußklauen sind geöffnet. Deshalb kann eine Bedienungsperson denken, daß das Ende des flexiblen Rohres das innerste Ende erreicht, obwohl das Ende des flexiblen Rohres nicht das innerste Ende der Befestigungsausnehmung erreicht. Wenn das flexible Rohr nicht richtig in die Rohr- und Schlauchkupplung eingesetzt wird, dichtet ein Dichtungsring, welcher an einem inneren Abschnitt des Spannfutters angeordnet ist, das flexible Rohr nicht vollständig ab und verursacht ein Auslaufen des Fluids. Wenn ferner das Ende des flexiblen Rohres nicht mit dem innersten Ende der Befestigungsausnehmung in Kontakt kommt, wird das flexible Rohr nur durch die Verschlußklauen mit ihrer Klemmkraft gehalten. In diesem Zustand schwingt das flexible Rohr um die Verschlußklauen, wenn es geschwenkt wird. Dieser Schwingvorgang verursacht, daß die Verschlußklauen das flexible Rohr noch fester einklemmen. Dies kann zur Bildung von Rissen am flexiblen Rohr oder zum Abbrechen des flexiblen Rohres führen.

Die Klemmfeststellung der Verschlußklauen am flexiblen Rohr wird durch Eindrücken eines Löserings in die Befestigungsausnehmung gelöst. Wenn jedoch die auf das flexible Rohr ausgeübte Klemmkraft groß ist, ist es nicht einfach, die Verschlußklauen vom Eingriff mit dem Rohr zu lösen. Die Klemmkraft der Verschlußklauen wird größer, wenn der Durchmesser des flexiblen Rohres ansteigt. Es wird deshalb schwieriger die Verschlußklauen von Rohren mit großen Durchmessern zu lösen.

Es ist viel einfacher, das flexible Rohr in Kupplungen des Hülsen-Typs einzusetzen und von ihnen zu lösen als in Kupplungen des Verschlußklauen-Typs. Wenn das flexible Rohr jedoch einen kleinen Durchmesser hat, tritt das Problem auf, daß das flexible Rohr in Gefahr ist, unbeabsichtigt entfernt zu werden. Genauer gesagt haben die Rohr- und Schlauchkupplungen für flexible Rohre mit kleinen Durchmessern eine Hülse mit einer Spitze mit erweitertem Durchmesser. In solchen Kupplungen wird der Bereich der Kegelsteigung an dem erweiterten Abschnitt des äußeren Umfangs der Hülsenspitze klein. Dies verursacht, daß der Schließungsgrad der Armsegmente, welcher durch den Kontakt zwischen der Kegelsteigung des Halterings und dem erweiterten Abschnitt hervorgebracht wird, unzureichend ist. Demgemäß wird die Klemmkraft der Klauen auf das flexible Rohr schwach.

Durch die vorliegende Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Rohr- und Schlauchkupplung zu schaffen, welche in der Lage ist, ein flexibles Rohr bzw. Schlauch fest zu halten, ohne ihm einen Schaden zuzufügen.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.

Die Fig. 1 bis 5 zeigen eine erste Ausführungsform dieser Erfindung,

Fig. 1 ist eine vertikale Schnittansicht, welche eine Befestigungsausnehmung zeigt , bevor ein flexibles Rohr darin eingesetzt ist.

Fig. 2 ist eine perspektivische Explosionsansicht.

Fig. 3 ist eine vertikale Schnittansicht, welche die Befestigungsausnehmung mit darin eingefügtem flexiblen Rohr zeigt.

Fig. 4 ist eine vertikale Schnittansicht, welche einen Zustand zeigt, in welchem komprimiertes Fluid zugeführt wird.

Fig. 5 ist eine vertikale Schnittansicht, welche einen Zustand zeigt, in welchem ein ringförmiges Spannfutter vom Rohr losgelöst ist.

Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht, welche eine Abwandlung des ringförmigen Spannfutters zeigt.

Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht, welche eine zweite Abwandlung des ringförmigen Spannfutters zeigt.

Fig. 8 ist eine vertikale Schnittansicht, welche eine dritte Ausführungsform zeigt.

Die Fig. 9 bis 13 zeigen eine andere Ausführungsform, Fig. 9 ist eine vertikale Schnittansicht, welche die Befestigungsausnehmung zeigt, bevor ein flexibles Rohr darin eingesetzt ist.

Fig. 10 ist eine perspektivische Explosionsansicht.

Fig. 11 ist eine vertikale Schnittansicht, welche die Befestigungsausnehmung mit darin eingefügtem flexiblen Rohr zeigt.

Fig. 12 ist eine vertikale Schnittansicht, welche einen Zustand zeigt, in welchem komprimiertes Fluid zugeführt wird.

Fig. 13 ist eine vertikale Schnittansicht, welche einen Zustand zeigt, in welchem das ringförmige Spannfutter vom Verbindungszustand losgelöst ist.

Die erste Ausführungsform der Erfindung wird nun mit Bezug auf die Fig. 1 bis 5 beschrieben.

Ein zylindrischer Kupplungshauptkörper, welcher in Fig. 1 dargestellt ist, ist in die Verbindungsöffnung eines Zylinders, eines Ventils oder ähnlichem eingeschraubt. Eine Befestigungsausnehmung 2 ist an einer Eingangsseite des Kupplungshauptkörpers 1 vorgesehen, und ein Führungsring 3 ist unverrutschbar in einen inneren Umfang einer Öffnung der Befestigungsausnehmung 2 eingefügt. An einem inneren Ende des Führungsringes 3 ist eine Konus­ fläche 301 gebildet. Ein Lösering 4 ist unabnehmbar in den Führungsring 3 eingefügt. Der innere Durchmesser des Löserings 4 ist geringfügig größer als der äußere Durchmesser eines flexiblen Rohres 7 bzw. Schlauches.

Die Befestigungsausnehmung 2 ist zwischen ihrem inneren Ende und der Befestigungsposition des Führungsringes 3 in einen Abschnitt 202 mit kleinem Durchmesser, einen Abschnitt 203 mit mittlerem Durchmesser und in einen Abschnitt 204 mit großem Durchmesser aufgeteilt. Ein Dichtungsring 5 ist in den Abschnitt 203 mit mittlerem Durchmesser und ein elastisches ringförmiges Spannfutter 6 ist in den Abschnitt 204 mit großem Durchmesser eingesetzt. Der Durchmesser des Abschnittes 202 mit kleinem Durchmesser ist geringfügig größer als der äußere Durchmesser des flexiblen Rohres 7. Eine ringförmige Nut 501 ist am körpernahen Ende des Dichtungsringes 5 gebildet, und an der Spitze des Dichtungsringes 5 ist eine kegelförmige Verjüngung 502 gebildet. Der innere Durchmesser des Dichtungsringes 5 ist kleiner als der äußere Durchmesser des flexiblen Rohres 7.

Eine Spitzenseite des ringförmigen Spannfutters 6 verjüngt sich zuerst zur Eingangsseite der Befestigungsausnehmung 2 und der Mittelachse 11 hin. Dann biegt sie sich zu einer inneren Seite hin. Obere Flächen dieses abgebogenen Abschnitts dienen als ringförmige Reaktionsflächen, welche eine ansteigende Reaktionsfläche 601 und eine absteigende Reaktionsfläche 602 einschließen. Wie in Fig. 2 dargestellt, sind eine Vielzahl von Klauen 603 an der Spitze des ringförmigen Spannfutters 6 gebildet und in der Umfangsrichtung um die Reaktionsfläche 602 angeordnet. Am ringförmigen Spannfutter 6 ist ein Schlitz 604 gebildet, der sich vom körpernahen Ende zur Spitze des ringförmigen Spannfutters 6 längs der Achse 11 erstreckt.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist ein zylindrischer Abschnitt 605, welcher an der körpernahen Seite des ringförmigen Spannfutters 6 gebildet ist, in einem leichten Kontakt mit einer äußeren Umfangsfläche des Dichtungsringes 5 in einem freien Zustand, wenn das flexible Rohr 7 noch nicht in die Befestigungsausnehmung 2 eingesetzt ist. Der Durchmesser des Kreises, welcher von den Spitzen der Klauen 603 gebildet wird, ist geringfügig kleiner als der äußere Durchmesser des flexiblen Rohres 7 in freiem Zustand, welcher in Fig. 1 dargestellt ist.

Wenn das flexible Rohr 7 in den Lösering 4 eingefügt und eingedrückt ist, berührt das Ende des flexiblen Rohres 7 die absteigende Reaktionsfläche 602. Die Druckkraft des flexiblen Rohres 7 öffnet und erweitert das ringförmige Spannfutter 6. Wie in Fig. 3 dargestellt, ist der Endabschnitt des flexiblen Rohres 7 in den Abschnitt 202 mit kleinem Durchmesser eingefügt, und das Ende des flexiblen Rohres 7 hat mit dem inneren Ende 201 Kontakt. In diesem Zustand beißen die Klauen 603 des geöffneten und erweiterten Spannfutters 6 die äußere Umfangsfläche des flexiblen Rohres 7 mit der elastischen Deformationswirkung des ringförmigen Spannfutters 6. In einem in Fig. 3 dargestellten Zustand beruht die Klemmkraft der Klauen 603 auf das flexible Rohr 7 nur auf der elastischen Deformationswirkung des ringförmigen Spannfutters 6. Wenn der Durchmesser des Kreises aus den Spitzenkanten der Klauen 603 und die Elastizität des ringförmigen Spannfutters 6 passend eingestellt sind, kann die vorstehend genannte Klemmkraft auch passend eingestellt werden, so daß die Klemmkraft nicht zu stark wird. Es ist einfach, die Klemmkraft einzustellen. Wenn die Klemmkraft passend eingestellt ist, kann die Einführung des flexiblen Rohres 7 in den Kupplungshauptkörper 1 leicht durchgeführt werden, und das Ende des flexiblen Rohres 7 kann das innere Ende 201 unfehlbar erreichen.

Wenn das Ende des flexiblen Rohres 7 das innere Ende 201 erreicht, wird der Dichtungsring 5 um das flexible Rohr 7 angepaßt. Zu diesem Zeitpunkt erlaubt es die kegelförmige Verjüngung 502, daß das flexible Rohr 7 glatt in den Dichtungsring 5 eingefügt wird. Zusätzlich kann der Druck des komprimierten Fluids in der Nut 501 erhalten werden, so daß der Dichtungsring 5 eine gute Dichtung zwischen dem flexiblen Rohr 7 und der Befestigungsausnehmung 2 liefern kann.

In dem in Fig. 3 dargestellten Zustand, wenn komprimiertes Fluid zugeführt wird, werden der Dichtungsring 5 und das flexible Rohr 7 aufgrund des Druckes in der Herauszieh- Richtung bewegt und vom inneren Ende 201 entfernt. Dann bewegt sich, wie in Fig. 4 dargestellt, das ringförmige Spannfutter 6, welches das flexible Rohr 7 festhält, auch mit dem flexiblen Rohr 7. Die Begleitbewegung bringt das ringförmige Spannfutter 6 an der ansteigenden Reaktionsfläche 601 mit der Aktionsfläche 301 in Kontakt. Dieser Kontakt verringert den Durchmesser des ringförmigen Spannfutters 6.

Wenn der Durchmesser des ringförmigen Spannfutters 6 kleiner wird, ergreifen die Klauen 603 die äußere Umfangsfläche fester, aber das Festhalten endet dort, wo die beiden Kanten des Schlitzes 604 miteinander in Kontakt sind. Das heißt, das Festhalten endet, wenn der Schlitz 604 geschlossen ist. Folglich kann, wenn die Weite des Schlitzes 604 im freien Zustand, welcher in Fig. 1 dargestellt ist, passend eingestellt wird, übermäßiges Festhalten des flexiblen Rohres 7 durch die Klauen 603 verhindert werden. Deshalb kann eine Beschädigung des flexiblen Rohres 7 durch übermäßiges Festklemmen verhindert werden. Zur gleichen Zeit wird verhindert, daß das flexible Rohr 7 aus der Befestigungsausnehmung 2 herausrutscht.

Die Kontraktion des Durchmessers des ringförmigen Spannfutters 6, welche das Festklemmen der Klauen 603 am flexiblen Rohr 7 hervorruft, beruht auf dem direkten Kontakt zwischen dem ringförmigen Spannfutter 6 und dem Führungsring 3. Daher kann, selbst wenn der Durchmesser des flexiblen Rohres 7 klein ist, eine ausreichende Klemmkraft von den Klauen 603 auf das flexible Rohr 7 ausgeübt werden.

Wenn die absteigende ringförmige Reaktionsfläche 602 in radialer Richtung in bezug auf die Umfangskante des Endes des flexiblen Rohres 7 geneigt ist, das heißt, die Achse des ringförmigen Spannfutters 6 nicht mit der Achse 11 der Befestigungsausnehmung 2 ausgerichtet ist, dann berührt, wenn das flexible Rohr 7 eingefügt ist, die Umfangskante des Endes des flexiblen Rohres 7 teilweise die Reaktionsfläche 602. Solch ein teilweiser Kontakt verursacht, daß das ringförmige Spannfutter 6 sich in bezug auf die Achse 11 neigt. Wenn sich das ringförmige Spannfutter 6 neigt, ergreift nur ein Teil der Klauen 603 das flexible Rohr 7. Wenn in solch einem ungleichmäßigen Verbindungszustand das komprimierte Fluid zugeführt wird, kommen die Konusfläche 301 und die Reaktionsfläche 601 in teilweisen Kontakt miteinander, so daß die gleichmäßige Durchmesserverringerung nicht über den gesamten Umfang der Reaktionsfläche 601 auftritt. In diesem Zustand ist die Klemmwirkung der Klauen 603 auf das flexible Rohr 7 gering. Im freien, in Fig. 1 dargestellten Zustand, wo das flexible Rohr 7 noch nicht eingefügt ist, ist der zylindrische Abschnitt 605 jedoch an der äußeren Umfangsfläche des Dichtungsringes 5 angebracht, so daß die Achse des ringförmigen Spannfutters 6 mit der Achse 11 der Befestigungsausnehmung 2 ausgerichtet ist. Folglich berührt die Reaktionsfläche 602 zur Erweiterung des Durchmessers die gesamte Umfangskante des Endes des flexiblen Rohres 7, und das ringförmige Spannfutter 6 neigt sich nicht in bezug auf die Achse 11. Daher ist das ringförmige Spannfutter 6 gleichmäßig geöffnet und um die Achse 11 erweitert. Deshalb berühren die Konusfläche 301 und die Reaktionsfläche 601 einander nicht teilweise, wenn das komprimierte Fluid zugeführt wird, und es kann eine gleichmäßige Kontraktion des Durchmessers des ringförmigen Spannfutters 6 über den gesamten Umfang erreicht werden. Daher ergreifen die Klauen 603 das flexible Rohr 7 gleichmäßig.

Wenn das flexible Rohr 7 eingefügt wird, erhält die Reaktionsfläche 602 zur Erweiterung des Durchmessers eine herunterdrückende Wirkung, so daß die körpernahe Seite des ringförmigen Spannfutters 6 dazu neigt, mehr als seine entfernte Seite geöffnet und erweitert zu werden. Wenn die körpernahe Seite des ringförmigen Spannfutters 6 mehr als seine entfernt liegende Seite erweitert wird, wird der Winkel der ansteigenden Reaktionsfläche 601 klein, so daß die Kontraktionseinwirkung, welche die Reaktionsfläche von der Konusfläche 301 erhält, nicht wirkungsvoll ausgeführt wird. Das heißt, nur eine schwache Klemmkraft der Klauen 603 wird auf das flexible Rohr 7 ausgeübt. Der relativ lange zylindrische Abschnitt 605 an der körpernahen Seite des ringförmigen Spannfutters 6 verhindert jedoch diese divergierende Erweiterung. Folglich kann zwischen der Reaktionsfläche 601 und der Konusfläche 301 ein gutes, den Durchmesser kontrahierendes Verfahren ausgeführt werden, so daß die Klemmkraft der Klauen 603 auf das flexible Rohr 7 nicht schwach wird.

Wie oben beschrieben, ergreifen die Klauen 603 das flexible Rohr 7 gleichmäßig und stark, und das flexible Rohr 7 kann durch das ringförmige Spannfutter 6 unfehlbar gehalten werden.

Wie in Fig. 5 dargestellt, kommt die Spitze des Löserings 4 mit der absteigenden Reaktionsfläche 602 in Kontakt, wenn der Lösering 4 in die Befestigungsausnehmung 2 gedrückt wird. Folglich wird die Druckkraft des Löserings 4 auf die Reaktionsfläche 602 angewendet und dient als eine Kraft zum Herunterdrücken des ringförmigen Spannfutters 6 zur Innenseite der Befestigungsausnehmung 2 hin und zum Erweitern des Durchmessers des ringförmigen Spannfutters 6. Aufgrund dieses Drückens wird die ansteigende Reaktionsfläche 601 von der Aktionsfläche 301 entfernt, und das ringförmige Spannfutter 6 wird gleichmäßig geöffnet und erweitert. Deshalb wird die Verbindung der Klauen 603 mit dem flexiblen Rohr 7 gelöst, so daß das flexible Rohr 7 aus dem Kupplungshauptkörper 1 herausgezogen werden kann.

Fig. 6 zeigt ein anderes Beispiel des ringförmigen Spannfutters. Bei diesem ringförmigen Spannfutter 8 ist seine Spitzenseite gewölbt und nach hinten gebogen. Eine Vielzahl von Schlitzen 801 ist an dem ringförmigen Spannfutter 8 gebildet, von welchen jeder eine Länge hat, welche sich von der Spitze des ringförmigen Spannfutters 8 zum angrenzenden körpernahen Ende eines zylindrischen Abschnittes 803 erstreckt. In gleicher Weise haben die Klauen 802 je eine Länge, welche sich von der Spitze zum angrenzenden körpernahen Ende erstreckt. Da die Klauen 802 lang sind, kann die Klemmwirkung, welche beim ringförmigen Spannfutter 6 der ersten Ausführungsform erreicht wird, auch durch die Verschiebung der Klauen 802 in der radialen Richtung des ringförmigen Spannfutters 8 erreicht werden. Das heißt, die Schlitze 801 führen die gleiche Wirkung herbei wie die Schlitze 604 bei der ersten Ausführungsform. Der gewölbte Abschnitt der Spitzenseite des ringförmigen Spannfutters 8 führt zusätzlich die gleiche Wirkung herbei wie die Reaktionsflächen 601 und 602 bei der ersten Ausführungsform.

Klauen 902 eines ringförmigen Spannfutters 9, welches in Fig. 7 dargestellt ist, sind mit den Klauen 603 der ersten Ausführungsform identisch, und jeder der Schlitze 901 des ringförmigen Spannfutters 9 ist mit den Schlitzen 801 aus Fig. 6 identisch.

Die nachteilige divergierende Erweiterung der körpernahen Seite der ringförmigen Spannfutter 8 und 9 wird wegen der Form der Schlitze 801 und 901 nicht auftreten. Zusätzlich wird die Fehlausrichtung der Achse des ringförmigen Spannfutters 8 oder 9 in bezug auf die Achse der Befestigungsausnehmung 2 nicht auftreten, wenn das ringförmige Spannfutter 8 oder 9 in den Dichtungsring 5 der ersten Ausführungsform 5 eingesetzt wird. Folglich kann das flexible Rohr 7 durch das ringförmige Spannfutter 8 oder 9 unfehlbar gehalten werden.

Fig. 8 zeigt eine andere Abwandlung des Dichtungsrings; der zylindrische Abschnitt 605 ist in einen Dichtungsring 10 eingebettet. Obwohl der Schlitz 604 sich von der Spitze des ringförmigen Spannfutters 6 bis zu seinem körpernahen Ende erstreckt, wird die Fehlausrichtung der Achse in bezug auf die Achse der Befestigungsausnehmung 2 und die nachteilige divergierende Erweiterung der körpernahen Seite des ringförmigen Spannfutters 6 wegen der Haltewirkung des Dichtungsringes 10 überhaupt nicht auftreten. Es braucht nicht erwähnt zu werden, daß die Erweiterung des Durchmessers der Spitzenseite des ringförmigen Spannfutters 6 leicht durchgeführt wird. Die geringfügige elastische Deformationswirkung des Dichtungsringes 10 trägt auch dazu bei.

Eine in den Fig. 9 bis 13 dargestellte Ausführungsform wird am wirkungsvollsten als Mittel zur Verhinderung divergierender Erweiterung des ringförmigen Spannfutters verwendet.

Bei dieser Ausführungsform ist an der äußeren Umfangskante des körpernahen Endes des zylindrischen Abschnittes 605 ein Flansch 606 vorgesehen. Wie in Fig. 9 dargestellt, ist der zylindrische Abschnitt 605 in den Dichtungsring 5 im freien Zustand eingesetzt, wo das flexible Rohr 7 noch nicht eingefügt ist, wie bei dem freien, in Fig. 1 dargestellten Zustand. In diesem eingesetzten Zustand ist der äußere Durchmesser des Flansches 606 gleich oder geringfügig kleiner gemacht als der Durchmesser des Abschnittes 204 mit großem Durchmesser. Folglich wird, wenn das flexible Rohr 7 in die Befestigungsausnehmung 2 eingesetzt wird, wie in Fig. 11 dargestellt, die divergierende Erweiterung des ringförmigen Spannfutters 6 durch den Kontakt zwischen dem Flansch 606 und dem Abschnitt 204 mit großem Durchmesser verhindert. Wenn das komprimierte Fluid zugeführt wird, ergreifen die Klauen 603 das flexible Rohr 7 gleichmäßig und ausreichend fest.

Es braucht nicht gesagt zu werden, daß der Eingriff der Klauen 603 mit dem flexiblen Rohr 7 sofort gelöst werden kann, wenn der Lösering 4 in die Befestigungsausnehmung 2 gedrückt wird.

Um die divergierende Erweiterung des ringförmigen Spannfutters zu verhindern, sollte die Form nicht nur auf die Flanschform beschränkt werden, sondern es können auch eine Vielzahl von Vorsprüngen an der äußeren Umfangskante des körpernahen Endes des ringförmigen Spannfutters gebildet und angeordnet werden.

Außerdem kann bei der vorliegenden Erfindung anstelle der Ausbildung einer Vielzahl von Klauen durch definierende Kerben an der Spitzenkante des ringförmigen Spannfutters die Spitzenkante des ringförmigen Spannfutters als eine Klaue ohne definierende Kerben ausgebildet sein, und eine Klaue mit solch einer Ausbildung kann auch eine gute Spannwirkung erzielen.

Claims (5)

1. Rohr- und Schlauchkupplung mit einem Kupplungshauptkörper (1), welcher mit einer Verbindungsöffnung eines Anschlußkörpers, welcher ein Zylinder oder ein Ventil sein kann, verbunden ist und eine Befestigungsausnehmung (2) an einer Eingangsseite aufweist; einem ringförmigen Spannfutter (6), welches in die Befestigungsausnehmung (2) des Kupplungshauptkörpers (1) eingefügt ist; einem Dichtungsring (5), welcher in einem weiter innen gelegenen Abschnitt in bezug auf das ringförmige Spannfutter (6) eingefügt und angeordnet ist; einem Lösering (4), welcher in einem äußeren Abschnitt mit bezug auf das ringförmige Spannfutter (6) eingefügt und angeordnet ist, wobei ringförmige Reaktionsflächen (601, 602), welche sich zuerst zur Eingangsseite der Befestigungsausnehmung (2) und zu einer Achse (11) hin erstrecken und dann abbiegen, um sich umgekehrt zur Innenseite hin zu erstrecken, an der Spitzenseite des ringförmigen Spannfutters (6) vorgesehen sind, ein Durchmesserbereich des Löserings (4) mit einem Durchmesserbereich der absteigenden Reaktionsfläche (602), welche einen Teil der Reaktionsflächen (601, 602) bildet, ausgerichtet ist, eine Klaue (603, 802, 902) an der Spitze des ringförmigen Spannfutters (6) gebildet ist, und ein Durchmesser eines Kreises, welcher durch die Spitzenkanten der Klauen (603, 802, 902) gebildet ist, kleiner eingestellt ist als der äußere Durchmesser eines flexiblen Rohres (7) oder Schlauches, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Spannfutter (6) beweglich und mit einem Schlitz (604, 801, 907) versehen ist, um an einer Konusfläche (301) in der Befestigungsausnehmung (2) über seine äußere Reaktionsfläche (601) zu kontrahieren und um mit dem Lösering (4) über seine innere Reaktionsfläche (602) zu expandieren.

2. Rohr- und Schlauchkupplung nach Anspruch 1, bei welcher ein zylindrischer Abschnitt (605, 803, 903) an einer körpernahen Seite des ringförmigen Spannfutters (6) vorgesehen ist.

3. Rohr- und Schlauchkupplung nach Anspruch 2, bei welcher der zylindrische Abschnitt (605, 803, 903) an einen äußeren Umfang des Dichtungsringes (5) angepaßt ist.

4. Rohr- und Schlauchkupplung nach Anspruch 2, bei welcher ein vorspringender Abschnitt (606) an einer äußeren Seite eines körpernahen Endes des zylindrischen Abschnittes (605) vorgesehen ist.

5. Rohr- und Schlauchkupplung nach Anspruch 2, bei welcher der zylindrische Abschnitt (605) in den Dichtungsring (10) eingesetzt ist.