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DE390622C - Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit

Info

Publication number
DE390622C
DE390622C DER39827D DER0039827D DE390622C DE 390622 C DE390622 C DE 390622C DE R39827 D DER39827 D DE R39827D DE R0039827 D DER0039827 D DE R0039827D DE 390622 C DE390622 C DE 390622C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
temperature
pentaerythritol
formaldehyde
production
solutions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER39827D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RHEINISCH WESTFAELISCHE SPRENG
Original Assignee
RHEINISCH WESTFAELISCHE SPRENG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RHEINISCH WESTFAELISCHE SPRENG filed Critical RHEINISCH WESTFAELISCHE SPRENG
Priority to DER39827D priority Critical patent/DE390622C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE390622C publication Critical patent/DE390622C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/18Polyhydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/24Tetrahydroxylic alcohols, e.g. pentaerythritol
    • C07C31/245Pentaerythritol

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit.
    Durch Vereinigung von Formaldehyd mit
    _lcetaldehvd in Gegenwart von Ätzkalk als,
    1°>ondetisatiönsmittet gewimit man bekaunt-
    iich (v;-I. Liebigs _@nnalet: Pd. 265, S. 319 uttd
    rd. 289, S. 4.7) de 1i rierwertigen Alkohol
    l'entacrythrit, dessen \itrierung zii dein wert-
    vollen Sprengstoff \itropetit:tcryt:hrit ,@criilirt
    hat. Das übliche Verfahren der Herstellung
    voti Petiiaerytlirit erfordert aber viel Zeit und
    verui sacht große Kosten bei unsicherer, weist
    nur mäßige-- Ausbeute. Diese 'Mängel sind
    hauptsächlich der sehr langen Rcaktionsclauer
    und dem Auftreten von \ebenrcaktionen zu-
    zuschreil;en und lassen sich wie folgt beheben.
    Es wurde nämlich gefunden. (1a13 es für die
    Ausbeute nicht gleichgültig ist, welches Kon-
    densationsmittel man anwendet, in welcher
    Konzentration und Reihenfolge man ar l=eitet
    und bei welcher Temperatur das Zusammen-
    wirken cler Reaktionsbestandteile vor, sich
    geht.
    Bei Anwendung schnell wirkender Kon-
    ciensationsmittel, wie Ätzkalk, Atzbaryt, Ätz-
    natron, wird eine gute Ausbeute an Pentaery-
    thrit: nur dann 'erzielt, wenn das in Nasser
    aufl;eschwenunte Erdalkali in die schon vor-
    her bereitete. Mischung der Aldehyde einfließt.
    wobei stete Iiühltuig dafür sorgt, daß die Tem-
    peratur unter d.0' bleibt. Verfährt nian UM-
    gekehrt in der Weise. daß die Mischung der
    Aldehyde in glas autgeschwemnlte 1?r(lalhali
    einfließt, dann darf dies nur unter -starker
    liiililung geschelieti, derart, claß die Tempe-
    ratur niemals über 23° steigt.
    Bei Anwendung mäßig wirkender Konden-
    sationsrriittel, wie gebrannte lla,ncsia; 1'1a-
    gnesiahvdrat. latrittnibicarl)otiat, hat inaü be-
    züglich der Wahl von Konzentration und Tern-
    peratur größere Freiheit. Man kann ohne
    Nachteil mit der Temperatur von Anbeginn
    bis auf 4o" gehen, wodurch die Reaktions-
    dauer sich in zulässigen Grenzen hält.
    Beispiel 1.
    In eine Mischung von 34k- Fortüaldehyd
    (33prozentig). 4.,3 kg Acetaldehyd und 40 1
    Wasser läßt inan eine aus 3.31c- gebranutern
    Kalt: und 4o 1 Wasser hergestellte Kalkmilch
    unter Umrühren allmählich einfließen. Zuflufl
    und Kühlung werden so geregelt, daß die Tein-
    peratur nicht über 23° steigt. Nach Zugabe
    aller Kalkmilch wird 2 Stuncieti auf .o' er-
    wärliit. _
    Rcispial ?.
    12.31:ä Forniaklehyd (3-l)ro;_enti; wird
    mit 15 1 Kalkmilch aus 1,2 k@ gebranntem
    Iiallc gemischt. wobei die Temperatur 13'
    nicht überschreitet. Nun wird ein Gemisch
    von i,3 kg Acetaldehyd mit 1 Wasser unter
    TTmrühren im Verlauf von 2 bis 3 Stunden
    rläzugelassen und so gekühlt, dalli die Tempe-
    ratur 13" nicht überschreitet Nach beendig-
    ter Mischung läßt man die Temperatur -auf
    -to` steigen wild helaßt 11erl=ei 2 Stunden lang.
    ßc-isliicl
    l'inc \lischuih Von- 34k-- I,ornialcleliy#"l
    ( j@10"/.elltl@) mit d-,3 leg Acet:tlfJeli@-(1 und 4o 1
    \Vasser wird unter Umrühren init 2,3 kg ge-
    lir:iniitc-r \Ia@@-nesia versetzt. 1)1e Temperatur
    @Cü-d" hierauf gesteigert und - Stunden lang
    auf 8o bis ioo;-.:gehalleittt .:Durch Aufsetzen
    eines Rückfußkühlers@ oder durch luftdichtes
    Verschließeii tt-irct`'datüf-@esorat, daß keine
    Mdehyddämpfe verlorengehen.
    Die Reaktionsdauer ü,erstei-t in keinem
    Fall 8 Stunden gegenüber früher i bis 2 Mo-
    naten. Die "#£bscheidung des Pentaerythrits aus dem Reaktionsgemisch wird irn wesentlichen in bekannter Weise vorgenommen. Beim Einengen kristalliiert hauptsächlich Pentaervthrit aus. Die Ausbeute, welche früher nur selten 6o Prozent der. Theorie erreichte, fällt bei dein beschriebenen Verfahren regelmäßig nicht unter diesen Betrar.

Claims (2)

  1. PATENT-ANspRTJcHE i. Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit - aus Formaldehvd und Acet-<ilclehvcl, cladurch gekennzeichnet. claß konzentriertere, etwa io- bis 4oprozentibe 1.Z3-sungen der Gemische von Formaldehyd und Acetaldehvd zunächst unter Kühlung und darauf allmählicher Steigerung dei Temperatur mit stark wirkenden Kondensationsmitteln, wie Ätzkalk, Ätzbarvt oder Natriumhvdrat, oder unmittelbar bei erhöhter Temperatur mit schwach wirkenden Kondensationsmitteln, wie Magnesia, Magnesiumhydrat oder IL#Zatriuincarbonat. behandelt werden.
  2. 2. Abänderung des Verfahrens nach An-Spruch i. gekennzeichnet durch allmählichen Zusatz stark wirkender Kondensationsmittel zu den Lösungen der Aldehvdgemische unmittelbar bei erhöhter Temperatur.
DER39827D 1914-02-05 1914-02-05 Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit Expired DE390622C (de)

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DER39827D DE390622C (de) 1914-02-05 1914-02-05 Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit

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DER39827D DE390622C (de) 1914-02-05 1914-02-05 Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit

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Publication Number Publication Date
DE390622C true DE390622C (de) 1924-02-22

Family

ID=7405885

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DER39827D Expired DE390622C (de) 1914-02-05 1914-02-05 Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE390622C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE879093C (de) * 1953-04-23 Ici Ltd Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit
US2818442A (en) * 1953-11-23 1957-12-31 Heyden Newport Chemical Corp Preparation of pentaerythritol and thermal reduction of formaldehyde content

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE879093C (de) * 1953-04-23 Ici Ltd Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit
US2818442A (en) * 1953-11-23 1957-12-31 Heyden Newport Chemical Corp Preparation of pentaerythritol and thermal reduction of formaldehyde content

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