DE3883512T2

DE3883512T2 - Verfahren zum Herstellen von saugfähigen Wegwerfwindeln.

Info

Publication number: DE3883512T2
Application number: DE88121240T
Authority: DE
Inventors: Hironori Nomura; Hiroshi Ujimoto; Toshinori Yamamoto
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 1987-12-19
Filing date: 1988-12-19
Publication date: 1994-04-28
Anticipated expiration: 2008-12-20
Also published as: JPH0455703B2; DE3883512D1; EP0324133B1; US5064489A; JPH01162808A; CA1301127C; GB8829412D0; GB2212382B; GB2212382A; EP0324133A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von saugfähigen Kleidungsstücken, wie zum Beispiel Windeln, und insbesondere ein Verfahren zum Anbringen von elastischen Klappen an derartigen Kleidungsstücken entlang einander gegenüberliegenden Seiten, so daß sie in angelegtem Zustand in dichten Kontakt um die Beine des Trägers bringbar sind.
Bei der Herstellung von Wegwerfwindeln wurden elastische Klappen gewöhnlich an den gegenüberliegenden Seiten der einzelnen Windel ausgebildet, indem jede elastische Klappeals eigene Anordnung aufgebaut wurde oder indem als Material für die elastischen Klappen vom Material einer flüssigkeitsdurchlässigen Decklage und/oder einer flüssigkeitsundurchlässigen Außenlage der Windel verschiedenes Material ausgewählt wurde, um eine hohe Luftdurchlässigkeit der elastischen Klappen zu erzielen. Entsprechend ist aus der EP 0243 013 bekannt, die Windel an ihren einander gegenüberliegenden Seiten mit aus einer getrennt von der Decklage und/oder der Außenlage gebildeten Lage hergestellten elastischen Klappen zu versehen. Bei einer derartigen Windel wurden die saugfähigen Kerne gewöhnlich zwischen die Decklage und die Außenlage gelegt, um einen Hauptkörper der Windel zu bilden, und anschließend wurden die Seitenklappen mit der Decklage und/oder der Außenlage an den einander gegenüberliegenden Seiten derselben verbunden, wenn die beiden Lagen bereits miteinander verbunden sind, wobei der saugfähige Kern zwischen ihnen liegt, um den Hauptkörper zu bilden.
Manchmal verhindert jedoch der Vorgang, bei dem nach der Bildung des Windelhauptkörpers die elastischen Klappen mit diesem verbunden werden, daß das Verbinden der elastischen Klappen zuverlässig und ordnungsgemäß erreicht wird, da der Windelhauptkörper einen Schichtkörperaufbau umfaßt. Dadurch wird nicht nur das Erscheinungsbild verschlechtert, sondern der von den elastischen Klappen eingenommene Bereich der Windel unterliegt auch einer höheren Zugkraft, als auf den übrigen Bereich ausgeübt wird, und im Extremfall können die Bereiche, entlang welchen die elastischen Klappen mit dem Windelhauptkörper verbunden sind, zerrissen werden, was den Austritt von Ausscheidungen verursacht.
Es ist vorstellbar, daß um die Verbindung sicherzustellen, eine relativ große Menge von Klebstoff zwischen den elastischen Klappen und der Decklage und/oder der Außenlage aufgetragen wird, oder daß diese Einzelteile miteinander verschweißt werden, oder daß Klebstoff in Verbindung mit einer Schweißung verwendet wird.
Wenn die elastischen Klappen jedoch mit wenigstens einem Teil der Decklage verbunden sind, könnte das Auftragen einer relativ großen Menge von Klebstoff in nachteilhafter Weise dazu führen, daß überschüssiger Klebstoff auf die Außenfläche austritt und sich nachteilig auf die Haut des Trägers auswirkt. Ferner könnte die Verwendung einer Schweißung einen Teil (d. h. die verbundenen Bereiche) der Außenlage beschädigen, da die Außenlage gewöhnlich aus äußerst dünner Kunststoffolie mit einem relativ niedrigen Schmelzpunkt, wie etwa Polyethylenfolie hergestellt ist.

KURZBESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Im Hinblick auf die vorstehend erwähnten Probleme ist es Aufgabe dieser Erfindung, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von saugfähigen Wegwerfkleidungsstücken aufzuzeigen, umfassend die Schritte des Bildens einer Deckeinheit durch Verbinden der elastischen Klappen mit der Decklage und des anschließenden Verbindens dieser Deckeinheit mit der Außenlage.
Gemäß vorliegender Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von saugfähigen Wegwerfkleidungsstücken gelöst, umfassend die Schritte: Übertragen einer flüssigkeitsdurchlässigen endlosen Decklage mit einander in Querrichtung gegenüberliegenden Seitenrändern zu einer Fertigungsstraße; Zuführen von jeweiligen endlosen, in gedehntem Zustand gehaltenen elastischen Klappen in Längsrichtung derselben zu einem der entsprechenden der einander in Querrichtung gegenüberliegenden Seiten der endlosen Decklage benachbarten Ort; Verbinden der jeweiligen elastischen Klappen mit der endlosen Decklage entlang wenigstens einer in Längsrichtung verlaufenden Linie, die der entsprechenden der einander in Querrichtung gegenüberliegenden Seiten derselben benachbart ist, wodurch wenigstens ein Abschnitt der Klappe so ausgebildet wird, daß er sich auf der Verbindungslinie unter der elastischen Kontraktionskraft der elastischen Klappe aufrichtet; beabstandetes Anordnen von saugfähigen Kernen auf einer zur Fertigungsstraße übertragenen, flüssigkeitsundurchlässigen endlosen Außenlage entlang einem mittleren Bereich derselben oder an einer Seite der die endlose Decklage und die endlosen elastischen Klappen umfassenden Deckeinheit entlang einem mittleren Bereich der Deckeinheit, wobei die Seite der Seite gegenüberliegt, an der die endlosen Klappen mit der endlosen Decklage verbunden sind; Ausbilden einer endlosen Kleidungsstückeinheit durch Anordnen der Deckeinheit und der Außenlage, auf der die Kerne nicht angeordnet sind, einerseits, auf der Deckeinheit und der Außenlage, auf der die Kerne angeordnet sind, andererseits, und schließlich Verbinden der Deckeinheit mit der Außenlage und Schneiden der Kleidungsstückeinheit in Querrichtung entlang Linien, die jeweils zwischen je zwei benachbarten Kernen bestimmt sind.
Vorzugsweise ist die elastische Klappe mit einer gewünschten Elastizität versehen, indem ein elastisches Band an der Klappe entlang einer Stelle derselben angebracht wird, die einem freien Ende des Klappenabschnittes entspricht, bevor die elastische Klappe mit der Decklage verbunden wird.
Vorzugsweise wird das Verbinden der elastischen Klappen mit der Decklage durch eine aufgetragene Klebelinie und eine Schweißlinie erreicht, die sich beide in Längsrichtung dieser Einzelteile erstrecken, so daß die Schweißlinie in jeder fertiggestellten Windel innerhalb der aufgetragenen Klebelinie verläuft. Die Schweißlinie ist durch Wärmebehandlung oder Ultraschallwellenbehandlung gebildet.
Das Verbinden der elastischen Klappe mit der Decklage wird so ausgeführt, daß der äußere Seitenabschnitt der Klappe über den äußeren Seitenrand der Decklage hinausgeht oder nicht. Falls der äußere Seitenabschnitt über den äußeren Seitenrand der Decklage hinaus verläuft, endet dieser Überstand am äußeren Seitenrand der Außenlage und der Überstand ist mit dem äußeren Seitenabschnitt der Außenlage verbunden, so daß das elastische Band entlang der am weitesten innen gelegenen Seite der elastischen Klappe verläuft.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die elastischen Klappen getrennt von der Decklage und der Außenlage gebildet, jedoch mit der Decklage verbunden, die unabhängig zur Fertigungsstraße übertragen wird, bevor die Decklage auf die Außenlage aufgesetzt wird. Entsprechend kann das Verbinden der elastischen Klappen zuverlässiger, ordnungsgemäßer und mit höherer Geschwindigkeit erzielt werden, als wenn die elastischen Klappen mit dem Windelhauptkörper im Verlauf des Übertragens der Decklage und der Außenlage mit dazwischengelegten Kernen zur Fertigungsstraße erfolgt.
Die elastischen Klappen werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren mit der Decklage verbunden, bevor die Decklage mit der Außenlage verbunden wird, die allgemein aus einem zum Verschweißen nicht geeigneten Material hergestellt ist, wie vorstehend erwähnt, so daß es möglich ist, sowohl Klebstoff als auch eine Schweißung zu verwenden. Auf diese Weise kann die Verbindungsfestigkeit der elastischen Klappen verbessert werden, indem sowohl Klebstoff als auch die Schweißung eingesetzt werden. Desweiteren kann das Verbinden in der Weise erfolgen, daß die Schweißlinie innerhalb der aufgetragenen Klebelinie in der fertiggestellten Windel verläuft, um so das Austreten von Klebstoff auf die Außenfläche des Decklagenabschnittes zu vermeiden, der sich innerhalb der Schweißlinie erstreckt, und damit den nachteiligen Einfluß auf die Haut des Trägers zu vermeiden.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN

Fig. 1 ist eine teilweise ausgebrochene perspektivische Ansicht der gemäß einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens fertiggestellten Windel;
Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht, die, teilweise in Schnittdarstellung, den Seitenklappenbereich der Windel zeigt;
Fig. 3 und 4 sind perspektivische Ansichten, die schematisch die Schritte zur Herstellung der Windel darstellen; und
Fig. 5 ist eine Ansicht ähnlich der in Fig. 2, zeigt jedoch den Seitenklappenbereich einer Windel, die gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt wurde.

BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORMEN

Fig. 1 und 2 zeigen eine Wegwerfwindel als Beispiel für mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Kleidungsstücke.
Diese Windel schließt eine flüssigkeitsdurchlässige Decklage 1, eine flüssigkeitsundurchlässige Außenlage 2, einen zwischen die Lagen 1, 2 gelegten, flüssigkeitsabsorbierenden Kern 3, von den einander seitlich gegenüberliegenden Seiten des Kernes 3 sich nach außen erstreckende Klappen 4, an den jeweiligen Klappen 4 befestigte elastische Klappen 5, und an den äußeren Rändern der jeweiligen elastischen Klappen 5 an Stellen, die jeweils einem in Längsrichtung gelegenen Ende der Außenränder benachbart sind, angebrachte Befestigungsbänder 6 ein, so daß die Stellen an den jeweiligen elastischen Klappen 5 einander gegenüberliegen. Jeder Klappe 5 wurde Elastizität verliehen, indem ein elastisches Band 7 an einer im wesentlichen nicht elastischen schmalen Lage seitlich entlang einer Seite dieser Lage angebracht wurde. Ein in Querrichtung gelegener Zwischenbereich jeder Klappe 5 ist mit der entsprechenden in Querrichtung gegenüberliegenden Seite der Decklage 1 durch eine innere Schweißlinie 8 und eine äußere aufgetragene Klebelinie 9 verbunden, während eine in Querrichtung äußere Seite jeder Klappe 5 mit der entsprechenden in Querrichtung gegenüberliegenden Seite der Außenlage 2 durch eine aufgetragene Klebelinie 10 verbunden ist und in Längsrichtung gegenüberliegende Enden 11 jeder Klappe 5 durch Klebstoff oder Schweißung mit Oberflächen verbunden sind, auf die die jeweiligen Enden 11 aufliegen, wenn diese Klappe 5 nach außen heruntergeklappt wird. Auf diese Weise erhebt sich ein in Längsrichtung gelegener Zwischenabschnitt jeder Klappe 5 auf einer verschweißten Basis 5a, entlang der die Klappe 5 mit der entsprechenden Klappe 4 verbunden ist, soweit das elastische Band in einem zusammengezogenen Zustand ist, und wird dadurch im angelegten Zustand in dichten Kontakt um das Bein des Trägers gebracht, um das Austreten von Ausscheidungen wirksam zu verhindern.
In Fig. 3 und 4 sind schematisch die Schritte zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.
Das gestreckt gehaltene elastische Band 7 wird punktweise durch Klebstoff (nicht dargestellt) mit jeder endlosen elastischen Klappe 5 entlang ihrer in Querrichtung einen Seite verbunden, so daß das elastische Band 7 in Längsrichtung der elastischen Klappe 5 angeordnet ist. Dieses elastische Band 7 wird einerseits vom Seitenrand der Klappe 5 umschlossen und die Befestigungsbänder 6 werden andererseits in regelmäßigen Abständen in Längsrichtung an der in Querrichtung anderen Seite der Klappe 5 angebracht. Auf diese Weise wird ein Paar von Klappen 5 geformt, die zueinander mit einem vorgebenen Abstand beabstandet sind, deren das elastische Band 7 enthaltende Abschnitte an den inneren Seiten der jeweiligen Klappen 5 angeordnet sind und die zur Fertigungsstraße (nicht dargestellt) der Windeleinzelteile übertragen werden. Im Verlauf dieser Übertragung werden die in Querrichtung gelegenen Zwischenbereiche der jeweiligen Klappen 5 mit den in Querrichtung einander gegenüberliegenden Seiten der endlosen Decklage 1, die zur Fertigungslinie 1 übertragen wird, durch die jeweiligen inneren Schweißlinien 8 und die jeweiligen aufgetragenen Klebelinien 9 verbunden.
Eine auf diese Weise durch die Decklage 1 und die mit dieser verbundenen Klappen 5 gebildete endlose Deckeinheit wird auf ein weiteres endloses Element, das ebenfalls zur Fertigungsstraße übertragen wird und die Außenlage 2 umfaßt, auf der die saugfähigen Kerne in regelmäßigen Abständen in Längsrichtung der Außenlage 2 angeordnet wurden, aufgelegt, so daß die Kerne 3 zwischen der Decklage 1 und der Außenlage 2 auf der Fertigungsstraße angeordnet werden. Anschließend wird die in Querrichtung eine Seite jeder Klappe 5 mit der entsprechenden in Querrichtung gegenüberliegenden Seite der Außenlage 2 durch einen vorab auf eines dieser Teile 2, 5 aufgetragenen Klebstoff 10 verbunden. Auf diese Weise wird eine endlose Windeleinheit, die eine Reihe von einzelnen Windeln umfaßt, gebildet. Um die einzelne Windeln zu einer vorgegebenen Anordnung auszubilden, werden die einander gegenüberliegenden Seiten jeder einzelnen Windel teilweise ausgeschnitten (s. Fig. 1) und die Windeleinheit wird entlang Linien 12, die jeweils zwischen jedem Paar von benachbarten Kernen 3 bestimmt sind, in Querrichtung geschnitten. Auf diese Weise werden die einzelnen vollständigen Windeln erhalten. Um die Kerne 3 zwischen die Decklage 1 und die Außenlage 2 zu legen, können die Kerne 3 in Reihe auf eine dieser Lagen, vorzugsweise auf die Außenlage 2, aufgelegt werden und die Decklage 1 kann auf diese Untereinheit plaziert werden.
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Bei dieser Ausführungsform erstreckt sich die verbundene Basis 5a jeder elastischen Klappe 5 innerhalb eines Abschnittes der Klappe 5, der sich erhebt, aber eine derartige Anordnung verursacht keinen wesentlichen unterschied der durch vorliegende Erfindung erzielten Wirkung im Vergleich mit der vorstehend erwähnten Ausführungsform und liegt im Umfang der vorliegenden Erfindung.
Die Befestigungsbänder 6 können an die Klappen 4 und/oder die Klappen 5 während des Herstellungsvorganges oder zu einem anderen Zeitpunkt angebracht werden.
Das Material für die Klappe 5 umfaßt luftdurchlässige Kunststoffolie, einen Schichtstoff aus der Folie und Vliesstoff, und wasserabweisend behandelten Vliesstoff. Das Material für die Decklage 1 umfaßt Vliesstoff und poröse Kunststoffolie. Das Material für die Außenlage 2 umfaßt luftdurchlässige Kunststoffolie und einen Schichtstoff aus der Folie und Vliesstoff. Das Material für den Kern 3 umfaßt Faserpulpe und eine Mischung aus Faserpulpe und hochabsorbierendem Polymer; und das Material für das elastische Band 7 umfaßt Polyurethanschaum, Gummi und zur Kontraktion durch Wärmebehandlung ausgerüstete Kunststoffolie.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung von saugfähigen Wegwerfkleidungsstücken, umfassend die Schritte: Übertragen einer flüssigkeitsdurchlässigen endlosen Decklage (1) mit einander in Querrichtung gegenüberliegenden Seitenrändern zu einer Fertigungsstraße; Übertragen von zwei endlosen elastischen Klappen (5), die jeweils ein in Längsrichtung derselben gedehnt gehaltenes elastisches Band enthalten; beabstandetes Anordnen von saugfähigen Kernen (3) auf einer flüssigkeitsundurchlässigen endlosen Außenlage (2) mit einander in Querrichtung gegenüberliegenden Seitenrändern, die entlang einem mittleren Bereich zu der Fertigungsstraße übertragen wird; Ausbilden einer endlosen saugfähigen Kleidungsstückeinheit auf der Fertigungsstraße durch Anordnen der Decklage (1) und der jeweiligen elastischen Klappen (5) auf der Außenlage (2), auf der die Kerne (3) angeordnet sind, und anschließendes Verbinden wenigstens der Decklage (1) und der elastischen Klappen (5) mit der Außenlage (2); und Schneiden der Kleidungsstückeinheit in Querrichtung entlang Linien, die jeweils zwischen je zwei benachbarten Kernen (3) bestimmt sind;

gekennzeichnet durch das Verbinden jeder der elastischen

Klappen (5) mit der Decklage (1), die schmäler ist als die Außenlage (2), entlang den jeweiligen Seitenrändern der Decklage (1) benachbarten, in Längsrichtung verlaufenden Linien (8, 9), um dadurch eine endlose Deckeinheit zu bilden;

das Verbinden der Deckeinheit mit der Außenlage (2), auf der die Kerne (3) angeordnet wurden; und

dadurch, daß sich der äußere Seitenbereich jeder der elastischen Klappen (5) seitlich über den Seitenrand der Decklage (1) hinaus erstreckt und wenigstens am äußeren Seitenrand der Außenlage endet.

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Verbinden der Deckeinheit eine Klebelinie (10) umfaßt, die sich auf einander in Querrichtung gegenüberliegenden Seiten der Außenlage (2) in Längsrichtung erstreckt, wobei der Bereich der jeweiligen elastischen Klappen (5), der das elastische Band (7) enthält, innerhalb der Linie (10) angeordnet ist.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Verbinden jeder der elastischen Klappen (5) mit der Decklage (1) durch wenigstens eine aufgetragene Klebelinie (9) und eine Schweißlinie (8) erreicht wird, die sich in Längsrichtung der Decklage (1) und der elastischen Klappe (5) erstrecken, wobei die Schweißlinie bezüglich der wenigstens einen aufgetragenen Klebelinie (9) innerhalb angeordnet ist.

4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die elastischen Klappen (5) jeweils eine im wesentlichen nicht elastische Lage umfassen, die wenigstens teilweise das gedehnte elastische Band (7) umgibt.