DE3805672C1 - - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
- F16C33/7809—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings
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- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/385—Bearing cup; Bearing construction; Bearing seal; Mounting of bearing on the intermediate member
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- F16D3/41—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings
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- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
- F16C21/005—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
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- F16C2361/41—Couplings
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Description
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für eine
Lagerbüchse gegenüber einem Lagerzapfen insbesondere eines
Kreuzes eines Kreuzgelenkes mit einer ersten
Hauptdichtung, die im Ringraum zwischen der Außenfläche
des Lagerzapfens und der Innenfläche der Lagerbüchse
angeordnet und über einen Träger, der mit einem Fortsatz
in eine Ringnut in der Innenfläche der Lagerbüchse
hineinragt, fixiert ist und mit einer zweiten Vordichtung,
die einerseits eine an der Stirnfläche der Lagerbüchse
oder einen daran anschließenden benachbarten Außenbereich
anliegende Dichtlippe aufweist, und andererseits über eine
weitere Dichtlippe oder Dichtfläche gegenüber dem Zapfen
abgedichtet ist, und die vormontiert gehalten ist.
Eine solche Dichtungsanordnung ist beispielsweise aus der
Deutschen Gebrauchsmusterschrift G 82 13 146.5 und der
Deutschen Patentschrift 29 08 713 bekannt. Von Nachteil
bei einer solchen Anordnung ist, daß die Vordichtung, wenn
kein negativer Einfluß auf die Dichtungsanordnung im
montierten Zustand ausgeübt werden soll, nur durch eine
geringe Reibkraft zwischen den Haltenasen und dem
Blechträger gehalten ist. Wird eine große Vorspannung für
die Haltenasen zur Erzeugung einer entsprechenden
Reibkraft gewählt, kann ein Abheben der Dichtlippe an der
Lagerbüchse erfolgen. Da, um eine sichere Halterung zu
erreichen, eine Vielzahl von Nasen, die mit Vorspannung am
Blechträger anliegen, gewählt werden müssen, wird eine
Vielzahl von engen Spalten erforderlich. Diese stellen Engstellen
in Bezug auf das Durchschmieren der Lagerbüchse
dar. Es entsteht ein entsprechend hoher Druckaufbau,
welcher ebenfalls nachteilig in Bezug auf die Dichtwirkung
der Vordichtung ist.
Schließlich ist durch die DE-OS 21 44 172 eine
Dichtungsanordnung mit einer Haupt- und einer Vordichtung
bekannt, bei der die Vordichtung einen nach innen
umgebördelten Rand der Lagerbüchse hintergreift. Eine
solche Dichtungsanordnung kann nur bei Blechbüchsen
gewählt werden, da sich Massivbüchsen nicht bördeln
lassen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die aus
den Lagernadeln bei Bewegung des Gelenkes auf die Dichtung
erzeugten Axialkräfte nur von dieser selbst aufgenommen
werden müssen.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine
Dichtungsanordnung zu schaffen, die insbesondere zum
Einsatz im Zusammenhang mit Massivbüchsen aber auch für
Blechbüchsen für Kreuzgelenke geeignet ist, bei der die
Hauptdichtung von Axialkräften, die aus der Verschiebung
der Lagernadeln entlang der Zapfenachse resultieren,
freigehalten ist und bei der darüber hinaus die Vordichtung
im vormontierten Zustand zur Hauptdichtung und zur
Lagerbüchse gehalten wird, so daß negative Einflüsse auf
die Montage und die Funktion der Zapfenkreuzgarnitur im
montierten Zustand des Gelenkes eine freie Drehbarkeit der
Vordichtung gegenüber der Hauptdichtung gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Träger in Verlängerung seines Schaftbereiches mit über
seinen Umfang sich erstreckenden Fortsätzen und
Unterbrechungen versehen ist, und die Fortsätze in die
Ringnut abgespreizt sind, und daß die Vordichtung axial in
den Ringraum der Lagerbüchse reichende und radial durch
die Unterbrechungen in die Ringnut eingreifende Nasen, die
Bestandteil von federnden Zungen sind, aufweist.
Dadurch, daß die Vordichtung mit der ihren Zungen
zugeordneten Nasen in die Ringnut unmittelbar eingreift,
ist eine freie Drehung zwischen der Vordichtung und der
Hauptdichtung möglich, d. h. es werden keine negativen
Einflüsse aufgrund einer eventuell erforderlichen
Vorspannung oder dergleichen auf die Vordichtung ausgeübt.
Aufgrund der Verbindung der Hauptdichtung mit dem Träger
ist es auch möglich, die Axialkräfte, die aus einer beim
Betrieb des Gelenkes erzeugten Axialbewegung der Nadeln
resultieren, unmittelbar in den Träger einzuleiten und von
diesem an die Büchse weiterzuleiten. Die Hauptdichtung
selbst kann also frei von jeglichen Axialkräften gehalten
werden. Daraus wird ein negativer Einfluß auf ihre
Dichtfunktion, insbesondere auf die Anpreßkräfte ihrer
Dichtlippen an die Zapfenaußenfläche vermieden. Bei der
Montage der vormontierten Einheit, bestehend aus
Lagerbüchse, Lagernadeln, Haupt- und Vordichtung, auf den
Zapfen des Zapfenkreuzes wird beim ersten Abbeugen des
Gelenkes die Vordichtung in Relation zur Hauptdichtung so
zurechtgerückt, also so in Umfangsrichtung verdreht, daß
die Nasen sich in den Unterbrechungen des Schaftes des
Trägers frei bewegen können.
In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die
Umfangserstreckung der den Nasen zugeordneten Unterbrechungen
und die erforderliche Beweglichkeit in beiden
Richtungen größer ist, als die der Nasen, und daß die
Vordichtung im montierten Zustand gegenüber dem Zapfen
undrehbar durch Vorspannung gehalten ist. Die Hauptdichtung
ist in der Lagerbüchse fixiert.
Bevorzugt ist der Träger als eine einen nach innen
gerichteten Bund aufweisende Hülse ausgebildet. Dabei kann
die Hauptdichtung bei Ausbildung als Blechhülse an die
Innenwandung derselben Blechhülse anvulkanisiert sein. Der
Träger kann jedoch auch komplett mit der Hauptdichtung als
Kunststoffteil ausgebildet sein, wobei nur die Dichtlippen
weich ausgebildet sind.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen,
daß die Nasen und/oder die Zungen in Umfangsrichtung der
Vordichtung mit einer Sollbruchstelle versehen sind.
Hierdurch ist es möglich, für den Vormontagezustand die
Haltenasen und die federnden Zungen relativ stabil
auszubilden, wobei jedoch gleichzeitig dafür gesorgt ist,
daß nach Montage der vormontierten Baueinheit auf dem
Zapfen und Abbeugung des Gelenkes, die Nasen sich
verformen oder bei unzulässig großen Beugewinkeln
abgeschert werden, so daß eine freie Drehung der
Vordichtung gegenüber der Hauptdichtung möglich ist. Bei
entsprechend schmalen Zungen sind keine Sollbruchstellen
erforderlich, da die Nasen umklappen, ohne von der
Dichtung abzureißen.
Schließlich ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, drei
umfangsverteilt angeordnete Zungen mit Nasen zu wählen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in
der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt
Es zeigt
Fig. 1 eine Gelenkwelle
Fig. 2 eine Kreuzgarnitur als Einzelteil der
Gelenkwelle mit montierter Lagerbüchse, mit
Haupt- und Vordichtung
Fig. 3 einen Schnitt durch eine vormontierte
Lagerbüchsenbaueinheit
Fig. 4 eine Ansicht nur der Lagerbüchse in
Pfeilrichtung x gemäß Fig. 3″ und
Fig. 5 eine Ansicht nur der Vordichtung in
Pfeilrichtung Y gemäß Fig. 3.
Fig. 6 eine Funktionsdarstellung der Anordnung der
Nasen gegenüber den Fortsätzen.
Die Gelenkwelle gemäß Fig. 1 besteht aus den beiden
Gelenken 2 und 3, die über eine Zwischenwelle 4
miteinander verbunden sind. Hierzu sind die beiden
Mitnehmergabeln 6 mit einem Verschiebezapfen 7 als
Innenteil und bzw. einer Hülse 8 versehen, die über auf
ihrer Außenfläche bzw. in ihrer Bohrung angebrachte
Verzahnungen 9 miteinander relativ verschiebbar, aber in
Umfangsrichtung undrehbar in Eingriff sind. Die beiden
Gelenke 2 und 3 weisen neben den beiden Mitnehmergabeln 6
Flanschgabeln 5 auf. Die beiden Flanschgabeln 5 sind mit
den Mitnehmergabeln 6 über ein Kreuz 10 in Eingriff. Das
Kreuz 10 ist über eine Lagerung, die eine Lagerbüchse 11
aufweist, in Bohrungen 12 der Flanschgabeln 5 bzw.
Mitnehmergabeln 6 aufgenommen. Die Gelenkwelle 1 ist über
die den Flanschgabeln 5 zugeordneten Flansche mit einem
treibenden bzw. getriebenen Teil verbindbar.
In Fig. 2 ist die Zapfenkreuzgarnitur dargestellt, die aus
dem Kreuz 10, welches vier rechtwinkelig zueinander
stehende Zapfen 13 aufweist, auf denen über Lagernadeln
15, die Lagerbüchsen 11 gelagert sind. Die Lagerbüchsen 11
liegen mit ihrer Bodenfläche an der Zapfenendfläche 14 an.
Die Lagerung weist zur Abdichtung im Ringraum zwischen der
Außenfläche 27 des Zapfens 13 und der Bohrungswandung 28
der Lagerbüchse 11 angeordnete Dichtungen in Form einer
Hauptdichtung 16 und einer Vordichtung 17 auf. Die
besondere Anordnung von Hauptdichtung 16 und Vordichtung
17 ist anhand der Zeichnungsfiguren 3 bis 5 näher
erläutert.
Fig. 3 zeigt eine vormontierte Baueinheit, bestehend aus
der Lagerbüchse 11, den Lagernadeln oder Rollen 15, der
Vordichtung 17 und der Hauptdichtung 16. Ferner sind noch
an den Endflächen der Lagernadeln oder Rollen 15,
Anlaufscheiben 18 angeordnet, die jedoch je nachdem aus
welchem Werkstoff der Träger 20 hergestellt ist, zumindest
dichtungsseitig entfallen können. Die Lagernadeln oder
Rollen 15 laufen auf der Innenfläche 28 der Lagerbüchse 11.
In die Bohrung der Lagerbüchse 11 ist zu deren offenen
Ende, d. h. deren Stirnfläche hin, eine Hauptdichtung 16
eingesetzt. Die Hauptdichtung 16 ist an einen Träger 20,
der als Blechhülse mit einem Schaftbereich 22 und einen
radial nach innen abgebogenen Bund 31 ausgebildet ist,
anvulkanisiert. Ferner weist der Träger 20 in Fortsetzung
des Schaftbereiches 22 umfangsverteilt angeordnete
Fortsätze 21 auf. Es ist jedoch auch eine Herstellung der
Hauptdichtung 16 und der Träger 20 als einstückige
Baueinheit aus Kunststoff im Zweikomponentenspritzverfahren
möglich, wobei die Dichtlippen aus einem
weicheren Werkstoff bestehen. Die Fortsätze 21 sind radial
nachgiebig und abgespreizt hergestellt. Wie aus Fig. 4
ersichtlich, sind beispielsweise drei Gruppen von jeweils
drei Fortsätzen 21 vorgesehen, die gruppenweise
umfangsverteilt angeordnet sind, wobei zwischen jeweils
zwei Gruppen von Fortsätzen 21 eine größere Unterbrechung
26 vorhanden ist. Die Hauptdichtung 16 ist mit ihrem
Träger 20, d. h. mit dessen Außenfläche an der Innenfläche
28 der Lagerbüchse 11 anliegend aufgenommen. Die Fortsätze
21 sind durch radiale Verformung nach außen in Eingriff
mit einer Ringnut 23, die zum offenen Ende der Lagerbüchse
hin in der Innenfläche 28 angeordnet ist, in Eingriff
bringbar. Hierdurch wird eine axiale Abstützung der
Hauptdichtung 16 gegenüber der Lagerbüchse 11 erreicht.
Die aus der Verschiebung der Lagernadeln oder Rollen 15
bei Betrieb der Gelenkwelle, d. h. beim Rotieren der
Gelenkwelle unter Drehmoment resultierenden Axialkräfte
werden unmittelbar von den Lagernadeln 15 über die
eventuell vorhandene Anlaufscheibe 18 und den Bund 31 des
Trägers 20 und dessen Fortsätze 21 in die Wandung der
Lagerbüchse 11 eingeleitet. Die Hauptdichtung 16 selbst,
insbesondere deren verformbarer und zur Abdichtung
dienender Teil, bleibt von den Axialkräften 3 frei. Die
Hauptdichtung 16 weist bevorzugt zwei Dichtlippen 19 auf,
die in Richtung auf das offene Ende der Lagerbüchse 11
weisen und zur Abdichtung an der Außenfläche 27 des
zugehörigen Zapfens 13 dichtend anliegen. An die
Lagerbüchse 11 ist eine Vordichtung 17 angehängt. Dazu
weist die Vordichtung 17 umfangsverteilt angeordnete
federnde Zungen 24 mit Nasen 25 auf.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, sind mehrere, insbesondere
drei solcher federnden Zungen 24 mit Nasen 25 vorgesehen.
Die Nasen 25 greifen radial nach außen in die Ringnut 23
ein und sichern die Vordichtung 17 in axialer Richtung
gegenüber der Lagerbüchse 11. Die federnden Zungen 24 mit
den Nasen 25 der Vordichtung 17 sind so angeordnet, daß
sie die Umfangsunterbrechung 26 des Trägers 20 im Bereich
dessen Fortsätze 21 hindurch in die Ringnut 23 eingreifen.
Die Umfangserstreckung der Unterbrechungen 26 ist dabei
größer bemessen, als die der federnden Zungen 24 mit den
Nasen. So kann beispielsweise die Umfangserstreckung der
Unterbrechung 26 einen Zentriwinkel, gemäß dem
dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 von 66°
ausmachen, während die Umfangserstreckung der federnden
Zungen 24 mit den Nasen nur einen Winkel von jeweils 7,5°
überdecken. Die Unterbrechungen 26 sind ebenfalls um 120°
zueinander versetzt, so wie die federnden Zungen 24.
Aufgrund dieser Anordnung und Ausbildung ist eine freie
Drehung der Vordichtung gegenüber der Hauptdichtung 16
entsprechend dem Bewegungsbereich der Nasen 25 in den
Unterbrechungen 26 möglich. Der aus der Funktionsdarstellung
ersichtliche Freiwinkel in beiden
Drehrichtungen ist so bemessen, daß eine freie Bewegung
der Nasen 25 in den Unterbrechungen 26 auch noch bei
maximaler Abbeugung des Gelenkes gewährleistet ist. Die
Vordichtung 17 ist im Querschnitt im wesentlichen U-förmig
ausgebildet und weist ebenfalls zwei Dichtlippen bzw.
Dichtflächen auf, von denen die radial innenliegende
Dichtfläche zur Anlage an der Zapfenaußenfläche des
Zapfens 13 vorgesehen ist, und wobei die radial
außenliegende Dichtlippe 29 zur Abdichtung gegenüber der
Stirnfläche der Lagerbüchse 11 oder einen daran
anschließenden Bereich der Lagerbüchse 11 liegt. Die in
Fig. 3 dargestellte vormontierte Baueinheit wird zur
Montage der Gelenkwelle, d. h. der beiden Kreuzgelenke 2
und 3 der Gelenkwelle 1 nach Einfädeln des Zapfenkreuzes
10 in die Bohrungen 10 der Flanschmitnehmer 5 bzw.
Gabelmitnehmer 6 radial von außen auf den Zapfen auf und
in die Bohrung 12 eingepreßt. Dabei ist es zunächst
unerheblich, welche Relativstellung die Vordichtung 17 zur
Hauptdichtung 16, d. h. insbesondere die Nasen 25 zu den
Fortsätzen 21 einnehmen. Nach der Montage der Baueinheit,
d. h. nach dem Einschieben der Lagerbüchse 11 in die
Bohrung 12 und dem Abbeugen des Gelenkes stellt sich die
Vordichtung selbst in Umfangsrichtung in eine
Mittelstellung der Nasen 25 in den Unterbrechungen 26 auf
dem zugehörigen Zapfen 13 ein, so daß keine
Bewegungsbehinderung zwischen den Nasen 25 und den
Fortsätzen 21 gegeben ist. Während des Montagevorganges
sitzt die Vordichtung 17 noch nicht so fest auf dem
zugehörigen Zapfen 13, daß keine Relativbewegung mehr
stattfinden könnte. Es ist vielmehr eine Selbstausrichtung
möglich. Bei Abwinkelung und Drehung wird die Vordichtung
17 durch Anlaufen der Nasen 25 an den Fortsätzen 21 in
Umfangsrichtung soweit verdreht bzw. verstellt, daß keine
Behinderung mehr gegeben ist. Es ist jedoch auch möglich,
die Nasen 25 und/oder die zugehörigen Zungen 24 in
Umfangsrichtung mit Sollbruchstellen zu versehen. Nach
bzw. bei der Montage und dem erstmaligen Abbeugen des
Gelenkes können die Nasen 25 oder die federnden Zungen 24
bei Überschreitung der Freiwinkel und Anlaufen an den
Fortsätzen 21 des Trägers 20 abgeschert werden. Die
abgescherten Nasen verbleiben in dem Freiraum zwischen
Hauptdichtung und Vordichtung. Aufgrund ihrer kleinen
Abmessungen haben auch dann keinen negativen Einfluß auf
die Dichtfunktion. Dadurch, daß nur wenige, z. B. drei
umfangsverteilte federnde Zungen 24 und Nasen 25
vorgesehen sind und relativ große Unterbrechungen 26
gewählt werden, bewirkt die Abdichtungsanordnung beim
Durchschmieren nur einen geringen Abschmierwiderstand.
Es sind keine engen Spalten vorhanden.
Bezugszeichenliste
1 - Gelenkwelle
2, 3 - Gelenke
4 - Zwischenwelle
5 - Flanschgabel
6 - Mitnehmergabel
7 - Verschiebezapfen
8 - Hülse
9 - Verzahnung
10 - Kreuz
11 - Lagerbüchse
12 - Bohrung
13 - Zapfen
14 - Zapfenendfläche
15 - Lagernadeln
16 - Hauptdichtung
17 - Vordichtung
18 - Anlaufscheibe
19 - Dichtlippen an der Hauptdichtung
20 - Träger der Hauptdichtung
21 - Fortsätze
22 - Schaftbereich
23 - Ringnut
24 - Zungen
25 - Nasen
26 - Unterbrechung
27 - Außenfläche des Zapfens
28 - Innenfläche der Lagerbüchse
29 - Dichtlippe der Vordichtung
30 - Zapfendichtlippe der Vordichtung
31 - Bund
- Freiwinkel
2, 3 - Gelenke
4 - Zwischenwelle
5 - Flanschgabel
6 - Mitnehmergabel
7 - Verschiebezapfen
8 - Hülse
9 - Verzahnung
10 - Kreuz
11 - Lagerbüchse
12 - Bohrung
13 - Zapfen
14 - Zapfenendfläche
15 - Lagernadeln
16 - Hauptdichtung
17 - Vordichtung
18 - Anlaufscheibe
19 - Dichtlippen an der Hauptdichtung
20 - Träger der Hauptdichtung
21 - Fortsätze
22 - Schaftbereich
23 - Ringnut
24 - Zungen
25 - Nasen
26 - Unterbrechung
27 - Außenfläche des Zapfens
28 - Innenfläche der Lagerbüchse
29 - Dichtlippe der Vordichtung
30 - Zapfendichtlippe der Vordichtung
31 - Bund
- Freiwinkel
Claims (5)
1. Dichtungsanordnung für eine Lagerbüchse gegenüber
einem Lagerzapfen, insbesondere eines Kreuzes eines
Kreuzgelenkes, mit einer ersten Hauptdichtung, die im
Ringraum zwischen der Außenfläche des Lagerzapfens und
der Innenfläche der Lagerbüchse angeordnet und über
einen Träger, der mit einem Fortsatz in eine Ringnut
in der Innenfläche der Lagerbüchse hineinragt, fixiert
ist, und mit einer zweiten Vordichtung, die einerseits
eine an der Stirnfläche der Lagerbüchse oder einen
daran anschließenden benachbarten Außenbereich
anliegende Dichtlippe aufweist, und andererseits über
eine weitere Dichtlippe oder Dichtfläche gegenüber dem
Zapfen abgedichtet ist und die vormontiert gehalten
ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Träger (20) in Verlängerung seines
Schaftbereiches (22) mit über seinen Umfang sich
erstreckenden Fortsätzen (21) und Unterbrechungen (26)
versehen ist und die Fortsätze (21) in die Ringnut
(23) der Lagerbüchse (11) abgespreizt sind, und daß
die Vordichtung (17) axial in den Ringraum der
Lagerbüchse (11) reichende und radial durch die
Unterbrechungen (26) in die Ringnut (27) eingreifende
Nasen (25), die Bestandteil von federnden Zungen (24)
sind, aufweist.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umfangserstreckung der den Nasen (25)
zugeordneten Unterbrechungen (26) größer ist, als die
der Nasen (25), und daß die Vordichtung (17) im
montierten Zustand gegenüber den Zapfen (13) undrehbar
durch Vorspannung gehalten ist.
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Träger (20) als eine, einen nach innen
gerichteten Bund aufweisende Hülse ausgebildet ist.
4. Dichtungsanordnung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Nasen (25) und/oder die Zungen (24) in
Umfangsrichtung der Hauptdichtung (16) mit einer
Sollbruchstelle versehen sind.
5. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß drei umfangsverteilt angeordnete Zungen (24) mit
Nasen (25) vorgesehen sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3805672A DE3805672C1 (de) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | |
GB8903885A GB2216198B (en) | 1988-02-24 | 1989-02-21 | Bearing assembly having main and secondary seals |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3805672A DE3805672C1 (de) | 1988-02-24 | 1988-02-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3805672C1 true DE3805672C1 (de) | 1989-03-02 |
Family
ID=6347998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3805672A Expired DE3805672C1 (de) | 1988-02-24 | 1988-02-24 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3805672C1 (de) |
FR (1) | FR2627562B1 (de) |
GB (1) | GB2216198B (de) |
IT (1) | IT1233462B (de) |
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