DE3522316A1

DE3522316A1 - Wiederverwendbares waermeempfindliches uebertragungsaufzeichnungsmedium

Info

Publication number: DE3522316A1
Application number: DE19853522316
Authority: DE
Inventors: Nobuyuki Nara Nakajima; Yoshikazu Osaka Shimazaki; Suekichi Takatsuki Osaka Shimizu
Original assignee: Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fujicopian Co Ltd
Priority date: 1984-06-26
Filing date: 1985-06-21
Publication date: 1986-01-02
Also published as: GB2161950A; KR900005831B1; GB2161950B; JPS6110490A; FR2566328B1; JPH0567439B2; AU585868B2; AU4399685A; IT8521275A0; KR860000156A; NL8501842A; CA1237280A; SE467818B; SE8503124D0; DK280785A; SE8503124L; FR2566328A1; IT1200648B; GB8515963D0; CH670422A5

Description

Die Erfindung betrifft ein wiederverwendbares wärmeempfind liehes übertragungsaufzeichnungsmedium, sie betrifft insbesondere ein wärmeempfindliches Übertragungsaufzeichnungsmedium, das in Aufzeichnungsvorrichtungen, wie z.B. in einem Thermodrucker und in einer Thermoschreibmaschine,-verwendet wird und in der Lage ist, kleine Anteile der

²^ wärmeschmelzbaren Druckerfarbe bzw. Farbe, die in irgendeinen Abschnitt ihrer Farbschicht enthalten ist, zu jedem beliebigen Zeitpunkt auf ein Empfangsmedium, wie z.B. Papier, zu übertragen, wenn dieser Abschnitt der Farbschicht mittels eines Wärmekopfes erhitzt wird, wo-

²^ durch der gleiche Abschnitt der Farbschicht mehrmals verwendet werden kann.

Zu derartigen wiederverwendbaren wärmeempfindlichen Übertragungsauf zeichnungsmedien, die bereits bekannt sind, gehören ein Aufzeichnungsmedium mit einer schwammartigen Farbschicht, die einen solchen Aufbau hat, daß eine wärmeschmelzbare Druckerfarbe bzw. Farbe in einer schwammartigen Schicht aus einem mit der wärmeschmelzbaren Druckerfarbe bzw. Farbe unverträglichen Harz enthalten ist (vgl. die ungeprüfte japanische Patentpublikation 54-68 253),und ein Aufzeichnungsmedium mit einer

Farbschicht, die aus einer Mischung aus einer wärmeschmelzbaren Farbe und feinen Teilchen mit einer starken Kohäsionskraft gebildet wird, und mst einer Sperrschicht, die durch Aggregation der Teilchen gebildet wird und als Sperre gegen die Wanderung der Drucker farbe bzw. Farbe ·■** in geschmolzenem Zustand dient (vgl. die ungeprüfte japanische Patentpublikation 57-160 691).

Im ersteren Falle liegt jedoch die in der schwammartigen Schicht enthaltene Druckerfarbe in einem solchen Zustand vor, daß die Druckerfarbe von dem Harz umhüllt ist, das die schwammartige Schicht aufbaut, was zu einer geringen optischen Dichte (nachstehend abgekürzt als "OD" bezeichnet) des anfänglich gedruckten Bildes führt. Es ist daher unmöglich, gedruckte Bilder mit einem hohen OD-Wert bei der anfänglichen Verwendung des Aufzeichnungsmediums zu erzielen.

Im letzteren Falle ist.der Gehalt an Druckerfarbe in 3^er Farbschicht gering, da die Porosität der Aggregation der winzigen Teilchen niedrig ist, was zu einem niedrigen OD-Wert der gedruckten Bilder und dazu führt, daß das Aufzeichnungsmedium nur wenige Mal wiederholt verwendet werden kann.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein wiederverwendbares wärmeempfindliches übertragungsaufzeichnungsmedium zu schaffen, das sehr häufig verwendet werden kann und gedruckte Bilder mit einem hohen OD-Wert

go vom Beginn seiner Verwendung an liefert.

Diese und weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor.

ok Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein wiederverwendbares wärmeempfindliches Übertragungsaufzeichnungs-

medium, das gekennzeichnet ist durch eine Unterlage bzw. einen Träger und eine darauf aufgebrachte, Druckerfarbe enthaltende Schicht, die poröse, mit einer wärmeschmelzbaren Druckerfarbe (Farbe) imprägnierte Teilchen und ein Bindemittelmaterial zum Binden der Teilchen aneinander enthält, wobei das Bindemittelmaterial mit der wärmeschmelzbaren Druckerfarbe (Farbe) im wesentlichen unverträglich (inkompatibel) ist.

10 Mit dem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmedium können

gedruckte Bilder mit einem hohen OD-Wert vom Beginn sei-'ner Verwendung an erhalten werden und es können auch bei wiederholter Verwendung gedruckte Bilder- mit einem derart hohen OD-Wert erhalten werden.

Bei dem erfindungsgemäßen wiederverwendbaren wärmeempfindlichen übertragungsaufzeichnungsmedium läßt man kleine Anteile der wärmeschmelzbaren Druckerfarbe bzw. Farbe, die in den Teilchen enthalten ist, die in einem Abschnitt der Farbschicht vorliegen, aus den Teilchen ausfließen und diese werden auf ein Empfangsmedium, wie z.B. Papier, übertragen unter Bildung eines gedruckten Bildes, immer dann, wenn dieser Abschnitt der Farbschicht mittels eines Wärmekopfes erhitzt wird und

25 die Druckerfarbe bzw. Farbe in diesem Abschnitt zum

Schmelzen gebracht wird. Das heißt, die in den porösen Teilchen in einem bestimmten Abschnitt der Farbschicht enthaltene wärmeschmelzbare Druckerfarbe bzw. Farbe läßt man nach und nach immer dann ausfließen, wenn die-

30 ser Abschnitt der Farbschicht wiederholt verwendet

wird. Daher kann der gleiche Abschnitt der Farbschicht mehrfach verwendet werden zur übertragung der wärmeschmelzbaren Druckerfarbe bzw. Farbe auf ein Empfangsmedium, bis die Druckerfarbe bzw. Farbe in diesem

35 Abschnitt erschöpft ist.

Erfindungsgemäß ist die wärmeschmelzbare Druckerfarbe

-A-

bzw. Farbe in porösen Teilchen enthalten, die durch das Bindemittelmaterial miteinander verbunden sind, im unterschied zu den konventionellen Aufzeichnungsmedien, in denen die schwammartige Farbschicht verwendet wird, in der die wärmeschmelzbare Druckerfarbe in einem solchen Zustand vorliegt, daß sie von dem Harz umhüllt ist. Das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmedium hat daher den Vorteil, daß die wärmeschmelzbare Druckerfar-. be aus der Farbschicht leicht ausfließen kann und leicht übertragen wird auf ein Empfangsmedium mit einer geringen Wärmeenergiemenge, verglichen mit den obengenannten konventionellen Aufzeichnungsmedien. Außerdem ist der Gehalt an Druckerfarbe in der Farbschicht mit dem obengenannten Aufbau höher als bei den konventionellen Aufzeichnungsmedien, in denen die Aggregation von feinen Teilchen angewendet wird. Als Ergebnis können bei jeder wiederholten Verwendung gedruckte Bilder mit einem hohen OD-Wert erhalten werden.

Die obigen Merkmale erlauben die vielfache wärmeempfindliche Übertragungsaufzeichnung unter Verwendung des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmediums, wobei der OD-Wert der zu Beginn der Verwendung erhaltenen gedruckten Bilder hoch ist und es können gedruckte Bilder mit diesem hohen OD-Wert bei jeder wiederholten Verwendung erhalten werden.

Die Erfindung wird nachstehend näher beschrieben.

Bei den erfindungsgemäß verwendeten porösen Teilchen handelt es sich um feine (winzige) Teilchen mit einer hohen Porosität. Die Teilchen haben vorzugsweise eine durchschnittliche Teilchengröße von 1 bis 20 um, insbesondere von 2 bis 15 μΐη, und eine durchschnittliche Porosität von 50 bis 97 %, insbesondere von 60 bis 93 %.

Unter dem hier verwendeten Ausdruck "durchschnittliche

Porosität" ist ein Durchschnittswert des Verhältnisses von Gesamtvolumen der in jedem Teilchen enthaltenen Poren zum Volumen jedes Teilchens für eine Ansammlung oder Masse der Teilchen, d.h. ein Pulver, zu verstellen. Unter dem hier verwendeten Ausdruck "poröses Pulver" ist eine Ansammlung oder Masse der porösen Teilchen zu verstehen. Wenn die durchschnittliche Teilchengröße weniger als 1 μΐη beträgt, sind die meisten Teilchen von dem Bindemittelmaterial bedeckt, welches das Ausfließen der geschmolzenen Druckerfarbe aus den Teilchen behindert. Wenn die durchschnittliche Teilchengröße mehr als 20 μηι beträgt, besteht die Gefahr, daß Defekte in Teilen des gedruckten Bildes auftreten, die zu einer Herabsetzung der Qualität des gedruckten Bildes führen. Wenn die durchschnittliche Porosität weniger als 50 % beträgt, nimmt die Anzahl der Häufigkeit der Verwendbarkeit deutlich ab und der OD-Wert des gedruckten Bildes sinkt auch scharf ab, wenn das Aufzeichnungsmedium wiederholt verwendet wird. Wenn die durchschnittliehe Porosität mehr als 97 % beträgt, nimmt die· Steifigkeit der Teilchen ab, so daß die Gefahr besteht, daß die Teilchen zerbrechen, wenn sie mit einem Bindemitte lmaterial gemischt werden.

Zu Beispielen für verwendbare Teilchen gehören anorganische poröse Pulver, wie Diatomeenerde, Zeolith und Bentonit, und organische poröse Pulver, wie ein poröses Pulver aus Polyurethan.

Bei dem erfindungsgemäß verwendeten Bindemittelmaterial handelt es sich zweckmäßig um ein Harzmaterial bzw. harzartigesMaterial, das mit der wärmeschmelzbaren Druckerfarbe (Farbe) unverträglich oder geringfügig verträglich ist, an der Unterlage bzw. dem Träger des

3g Aufzeichnungsmediums und den porösen Teilchen haftet und beim Erhitzen mit einem Wärmekopf nicht schmilzt. Als Bindemittelmaterial können thermoplastische Harze

mit einer Erweichungstemperatur von nicht weniger als 70⁰C, oder wärmehärtbare Harze verwendet werden. Typische Beispiele für das Bindemittelmaterial sind Polyesterharz, Vinylacetat/Vinylchlorid-Copolymer, Styrol-

5 harz, Polycarbonatharz, Celluloseacetatbutyrat,

Polyamidimidharz und Epoxyharz. Diese Harze können allein oder in Form von Mischungen von zwei oder mehr derselben verwendet werden. Dem Bindemittelmaterial können ein oder mehr geeignete Zusätze in einer geeigneten Menge zugegeben werden.

Das Bindemittelmaterial wird vorzugsweise in einer Menge von 0,5 bis 15 Gew.-Teilen, insbesondete von 1 bis 12 Gew.-Teilen, auf 10 Gew.-Teile des porösen Pulvers verwendet.

Als wärmeschmelzbare Druckerfarbe bzw. Farbe können beliebige wärmeschmelzbare Druckerfarben bzw. Farben verwendet werden, die aus Komponenten bestehen, die ähnlich denjenigen der üblichen, bisher für wär-meempfindliche Ubertragungsaufzeichnungsmedien verwendeten festen Druckerfarben bzw. Farben sind. Geeignete wärmeschmelzbare Druckerfarben bzw. Farben sind jedoch solche mit einer Viskosität von 0,01 bis 0,5 Pa«s (10-500 cP) (Brookfield-Viskosimeter) bei einer Temperatur, die um 30⁰C höher ist als die Schmelztemperatur der wärmeschmelzbaren Druckerfarbe (Farbe), und die eine Schmelztemperatur aufweisen, die innerhalb des Bereiches von 50 bis 120⁰C liegt und niedriger ist als die Erweichungstemperatur des Bindemittelmaterials. Zu erfindungsgemaß verwendbaren Färbemitteln gehören Färbemittel in chromatischen Farben, wie z.B. blaue, rote und gelbe Farben, sowie schwarze Färbemittel, wie Ruß. Durch Verwendung dieser chromatischen Farb-Farbemittel können gedruckte Bilder mit einer Vielzahl von Farben erhalten werden. Es können beliebige chromatische Farb-Färbemittel, wie sie in konventionellen

1 wärmeempfindlichen Übertragungsaufzeichnungsmedien

für die einmalige Verwendung eingesetzt werden, erfindungsgemäß verwendet werden.

Die wärmeschmelzbare Druckerfarbe bzw. Farbe wird vorzugsweise in einer Menge von 3 bis 20 Gew.-Teilen auf 5 Gew.-Teile des porösen Pulvers verwendet.

Die porösen Teilchen werden mit der geschmolzenen Masse der wärmeschmelzbaren Druckerfarbe (Farbe) imprägniert. Die Imprägnierung kann unter Anwendung der beiden folgenden Verfahren durchgeführt werden: Bei dem einen Verfahren werden eine geschmolzene Drukkerfarbe (Farbe) und die porösen Teilchen in einer Misch- ' vorrichtung, wie z.B. einer Despa, miteinander gemischt, so daß die porösen Teilchen mit der Druckerfarbe (Farbe) imprägniert werden. Bei dem anderen Verfahren wird ein Gemisch aus einer geschmolzenen Druckerfarbe (Farbe) und den porösen Teilchen in eine Vakuumimprägniervorrichtung eingeführt und einer Vakuumimprägnierung unterworfen.

Die porösen Teilchen, die auf die vorstehend beschriebene Weise mit der wärmeschmelzbaren.Druckerfarbe (Farbe) imprägniert worden sind, werden mit einer Lösung des Bindemittelmaterials unter solchen Bedingungen gemischt, daß die Druckerfarbe im geschmolzenen Zustand vorliegt. Die resultierende Mischung wird auf eine Unterlage bzw. einen Träger aufgebracht und getrocknet, wobei man eine Druckerfarbe bzw. Farbe enthaltende Schicht erhält. Die die Druckerfarbe bzw. Farbe enthaltende Schicht hat nach dem Trocknen vorzugsweise eine Dicke von 1 bis 20 μπι. Das zur Herstellung der Lösung des Bindemittelmaterials verwendete Lösungsmittel wird vorzugsweise aus solchen ausgewählt, welche sowohl die wärmeschmelzbare Druckerfarbe (Farbe) als auch die porösen Teilchen fast nicht lösen.

Zu Beispielen für die Unterlage bzw. den Träger, die (der) erfindungsgemäß verwendet wird, gehören Kunststoffilme, wie z.B. ein Polyesterfilm, ein Polycarbonatfilm, ein Nylonfilm und ein Polypropylenfilm; für Feuchtigkeit undurchlässiges Cellophan; Papier mit einer hohen Dichte, wie z.B. Kondensatorpapier und Transparentpapier; sowie dünne Folienmaterialien, die durch Abscheiden eines Metalls auf einer Oberfläche oder auf beiden Oberflächen des obengenannten Materials oder durch Auflaminieren einer Metallfolie auf eine Oberfläche oder auf beide Oberflächen des obengenannten Materials hergestellt worden sind.

Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein. Es ist für den Fachmann selbstverständlich, daß die darin angegebenen Merkmale in vielerlei Hinsicht abgeändert und modifiziert werden können, ohne daß dadurch der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird.

Beispiele 1 bis 4

Das in der Tabelle I angegebene poröse Pulver wurde mit der in der Tabelle II angegebenen wärmeschmelzbaren Druckerfarbe (Farbe) imprägniert. Die Imprägnierung wurde in der Weise durchgeführt, daß eine Mischung aus der geschmolzenen Druckerfarbe (Farbe) und dem Pulver einer Vakuumimprägnierung in einer Vakuumimprägniervorrichtung unterworfen wurde. Das mit der Druckerfarbe in dieser Weise imprägnierte poröse Pulver wurde mit der in Tabelle I angegebenen Bindemittelmateriallösung unter solchen Bedingungen gemischt, daß die Druckerfarbe in einem geschmolzenen Zustand vorlag. Die resultierende Lösung wurde auf den in der Tabelle I angegebenen Träger aufgebracht und getrocknet zur Entfernung des Lösungsmittels, wobei man eine Druckerfarbe enthaltende Schicht mit der in der Tabelle I angegebenen Dicke erhielt.

Tabelle I

poröses Pulver

Art

durchschnittli- Porosität ehe Teilchen- ,„. größe ^t%)

Lfenge

(Gew.-Teile)

!■fenge der in der Tabelle II angegebenen wärmeschmelzbaren Druckerfarbe (Gew.-^Teile)

CeIi te HST ^Ί) Dicalite 479

Beisp. 1

Beisp. 2

Beisp. 3

Beisp. 4

CeIi te FC³⁾

CeIite Super Floss

2)

4)

10 7 5

77.0 85.1 82.0

85.0

10
1
2

20 3 3

Tabelle I - Fortsetzung

Bindemittelmateria!lösung

Bindemittelmaterial

Lösungsmitte1

Träger

Art

Mange (Gew.-Teile)

Art

Menge (Gew.-Teile)

Art

Dicke
(pm)

Dicke der Druk*- kerfarbe enthaltenden Schicht nach dem Trocknen

(μηι)

Vylon Beisp. 1 #200

Cellulose-Beisp. 2 acetatbutyrat

Cellulose Beisp. 3 acetatbutyrat

Denkavinyl Beisp. 4 # 1000 LT3

Methyl-ethyl-keton Toluol

Methyl- ethyl- keton

Methyl-ethyl-keton Toluol

Methyl-ethyl-keton

Polyethylenterephthalat

Kondensatorpapier

Polyethylenterephthalat

10

15

10

Fußnoten:

1) 2) 3) 4) 5) 6)

Zeolith, hergestellt von der Firma Johns Manville International Corp. Perlit, hergestellt von der Firma Dicalite Orient Corp.
Zeolith, hergestellt von der Firma Johns Manville International Corp. Zeolith, hergestellt von der Firma Johns Manville International Corp. Polyesterharz, hergestellt von der Firma Toyobo Co., Ltd.

Vinylacetat/Vinylchlorid-Copolymer, hergestellt von der Firma Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha

Beisp. 1
Beisp. 2

Tabelle II

(wärmeschmelzbare Druckerfarbe)

Hauptkonponente
des Vehiculums

Paraffin (63°C)
Bienenwachs

Beisp. 3 Carnaubawachs

Polyoxyethylen-B^³P-⁴ sorbit

Hauptkonponente der Färbemittel

Ruß
Oil Black HBB

Ruß
Oil Black HBB

schwarzer Toner 2)

ät

Schmelztemperatur Schmelzviskosität (⁰C) in Pa.s (cP)

65
65

80
63

0,05 (50) 0,12(120)

0,2 (200) 0,162 (162)

Fußnoten: Oil Dye, hergestellt von der Firma Oriento Kagaku Kabushiki Kaisha

²^ Viskosität, gemessen bei einer Temperatur, die um 3O⁰C höher war als die Schmelztemperatur

CO CT.

1 Vergleichsbeispiel 1

Dieses Vergleichsbeispiel entspricht dem Beispiel 1 der obengenannten ungeprüften japanischen Patentpublikation 54-68253.

Eine wärmeschmelzbare Druckerfarbe, bestehend aus 4 Gew.-Teilen Ruß, 7 Gew.-Teilen Carnaubawachs und 11 Gew.-Teilen Castorwachs,wurde mit einer Lösung von 10 Gew.-Teilen Vinylchlorid/Vinylacetat-Copolymer in einem gemischten Lösungsmittel aus 51 Gew.-Teilen Ethylacetat und 17 Gew.-Teilen Toluol gemischt. Die resultierende Mischung wurde auf ein Kohlepapier aufgebracht und getrocknet, wobei man eine schwammartige Farbschicht

15 mit einer Dicke von 10 μ,ΐη erhielt.

Vergleichsbeispiel 2

Dieses Vergleichsbeispiel entspricht dem Beispiel 1 der obengenannten ungeprüften japanischen Patentpublikation 57-160691.

Einem gemischten Lösungsmittel aus 5 Vol.-Teilen Isopropylalkohol und 5 Vol.-Teilen Toluol wurden 3 Gew.-

25 Teile eines schwarzen Farbstoffes vom Azo-Typ, 5

Gew.-Teile Polyethylenglykol und 5 Gew.-Teile eines feinpulvrigen Rußes mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von 23 ΐημπι als ein Pulver mit einer hohen Kohäsionskraft zugegeben. Die resultierende Mischung wurde auf ein Kondensatorpapier aufgebracht und getrocknet, wobei man eine Farbschicht mit einer Dicke von 25 um erhielt.

Ein Drucktest wurde durchgeführt unter Verwendung der gg in den Beispielen 1 bis 4 und in den Vergleichsbeispielen 1 und 2 erhaltenen Aufzeichnungsmedien in einem

ORSGiNAL [NSPECTED

-ys-

Thermodrucker (WP-55 der Firma Canon Inc.)- Das Drucken (Vervielfältigen) wurde 10 mal auf einem weißen Aufzeichnungspapier unter Verwendung des gleichen Abschnitts des Aufzeichnungsmediums durchgeführt. Der OD-Wert der erhaltenen gedruckten Bilder wurde unter Verwendung eines Macbeth-Densitometers gemessen. Die Ergebnisse sind in der Tabelle III angegeben.

	Beisp. 1	Beisp. 2	Tabelle III	Beisp. 4	Vergl.- Beisp.Ι	Vergl.- . .Beisp.2
	1.01	0.83		0.94	Ο.52	0.48
Häufigkeit des Drückens (der Vervielfälti gung)	1.10	0.95	OD-Wert	1.03	0.58	0.45
1	0.92	0.92	Beisp. 3	0.90	0.70	0.32
2	0.89	0.88	0.92	0.82	0.72	0.25
3	0.78	0.84	0.90	0.76	0.66	<0.1
.4	0.64	0.81	0.88	0.72	0.67	η
5	0.62	0.76	0.82	0.60	0.67	η
6	0.55	0.71	0.75	0.59	0.62	η
7	0.46	0.62	0.72	0.48	0.53	η
8	0.42	0.59	0.63	0.48	0.53	η
9		0.54
10		0.48
	0.42

Wenn das Drucken (Vervielfältigen) unter Verwendung eines konventionellen wärmeempfindlichen Übertragungsfarbbandes für die einmalige Verwendung durchgeführt wurde, lagen die OD-Werte der beim anfänglichen Drucken (Vervielfältigen) erhaltenen Bilder innerhalb des Bereiches von 1,1 bis 1,3.

Zusätzlich zu den in den Beispielen verwendeten Komponenten oder Elementen können auch andere Komponenten oder Elemente, wie sie in der Beschreibung angegeben sind, in den Beispielen verwendet werden, wobei praktisch die gleichen Ergebnisse erhalten werden.

Claims

T 55 085 Anmelder: Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. 8-43, Utajima 4-chome Nishiyodogawa-ku Osaka-shi / Japan Patentansprüche 10

1. Wiederverwendbares wärmeempfindliches übertragungsauf zeichnungsmedium, gekennzeichnet

■*-5 durch eine Unterlage bzw. einen Träger und eine darauf aufgebrachte,Druckerfarbe enthaltende Schicht, die

poröse, mit einer wärmeschmelzbaren Druckerfarbe impräg- ^.

nierte Teilchen und ein Bindemittelmaterial zum Binden λ

der Teilchen aneinander enthält, wobei das Bindemittelmaterial mit der wärmeschmelzbaren Druckerfarbe im wesentlichen unverträglich ist.

2. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1,. dadurch gekennzeichnet, daß die porösen Tei-lchen eine durchschnittliehe Teilchengröße von 1 bis 20 μπι und eine durchschnittliche Porosität von 50 bis 9 7 % aufweisen.

3. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die porösen Teilchen aus Zeolith bestehen.

4. Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des Bindemittelmaterials 0,5 bis 15 Gew.-Teile auf 10 Gew.-Teile der porösen Teilchen beträgt.

mm £ um*

5. Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Bindemittelmaterial um ein Harz mit einer Erweichungstemperatur von nicht weniger als 70⁰C handelt.

6. Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmeschmelzbare Druckerfarbe eine Viskosität von 0,01 bis 0,5 Pa.s (10-500 cP) bei einer Temperatur hat, die um 30⁰C höher ist als die Schmelztemperatur der Druckerfarbe, und daß sie eine Schmelztemperatur von 50 bis 120⁰C hat.

15

20

25

30

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