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DE351787C - Automatic engagement and disengagement device for bottle capping machines, bottle filling machines or bottle labeling machines - Google Patents

Automatic engagement and disengagement device for bottle capping machines, bottle filling machines or bottle labeling machines

Info

Publication number
DE351787C
DE351787C DE1920351787D DE351787DD DE351787C DE 351787 C DE351787 C DE 351787C DE 1920351787 D DE1920351787 D DE 1920351787D DE 351787D D DE351787D D DE 351787DD DE 351787 C DE351787 C DE 351787C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bottle
machines
lever
shaft
feeler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1920351787D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hela Verkaufsgesellschaft M B
Original Assignee
Hela Verkaufsgesellschaft M B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hela Verkaufsgesellschaft M B filed Critical Hela Verkaufsgesellschaft M B
Application granted granted Critical
Publication of DE351787C publication Critical patent/DE351787C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006Conveying; Synchronising
    • B67C7/004Conveying; Synchronising the containers travelling along a circular path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006Conveying; Synchronising
    • B67C2007/0066Devices particularly adapted for container closing

Landscapes

  • Sealing Of Jars (AREA)

Description

Selbsttätige Ein- und Ausrückvorrichtung für Flaschenverschließmaschinen, Flaschenfüllmaschinen oder Flaschenetikettiermaschinen. Wenn Maschinen zum Verschließen, zum Füllen oder zum Etikettieren von Flaschen die Flaschen nicht in lückenloser Reihe zugeführt werden, so entsteht zweckloser oder sogar zweckwidriger Materialverbrauch, und das zweckwidrig verbrauchte Material kann zu Betriebsstörungen Anlaß geben. Z. B. werden bei der Flaschenverschließmaschine nach Patent 220525 aus einem oder zwei über die Flaschenmündung weglaufenden Materialstreifen Scheiben ausgestanzt und diese unter Benutzung der Flasche als Ziehdorn zu Kapseln umgestaltet. Fehlt nun in der Reihe der zugefübrten Flaschen eine Einzelflasche, so fallen die ausgestanzten Scheiben entweder, ohne in Kapselform überzugehen, herunter, oder sie bleiben im Verkapselungsschacht hängen und werden zusammen mit der Verschlußscheibe für die nächste Flasche in Kapselform gebracht, d. h. dey Verschluß für die nächste Flasche bekommt doppelte Materialstärke, was zu einem fehlerhaften Verschluß oder zu einer Beschädigung der Flasche oder zu einer Beschädigung der Maschine führt.Automatic engagement and disengagement device for bottle closing machines, bottle filling machines or bottle labeling machines. If the bottles are not fed in a continuous row to machines for closing, filling or labeling bottles, this results in useless or even improper consumption of material, and the improperly consumed material can give rise to operational disruptions. For example, in the bottle closure machine according to Patent 220525, disks are punched out of one or two strips of material running away over the bottle mouth and these are converted into capsules using the bottle as a mandrel. If a single bottle is missing in the row of added bottles, the punched-out discs either fall down without changing into capsule form, or they get stuck in the encapsulation shaft and are brought into capsule form together with the closure disc for the next bottle, i.e. the closure for the The next bottle gets twice the material thickness, which leads to a faulty closure or to damage to the bottle or to damage to the machine.

Derartigen Vorkommnissen beugt die Erfindung dadurch vor, daß die auf das zu verbrauchende Material und auf -die Flasche einwirkenden Getriebeteile der Maschine dauernd durch eine vorgeschaltete Kupplung im allgemeinen ausgerückt erhalten und für jeden einzelnen Arbeitsgang durch ein Tastorgan eingerückt oder in der eingerückten Lage erhalten werden, wenn dieses Tastorgan durch eine an der Arbeitsstelle vorhandene Flasche mit seiner Bewegung gehemmt wird. Das Wesen der Erfindung liegt also darin, daß, wenn in der Reihe der zugeführten Flaschen eine Lücke auftritt, nicht etwa, wie dies z. B. in der Patentschrift 277709, Seite r, Zeile g, vörge= schrieben wird, die auf die Flasche einwirkenden Getriebeteile ausgerückt werden; sondern es werden umgekehrt die auf die Flasche einwirkenden Getriebeteile jedesmal dann und nur dann eingerückt, wenn an der Arbeitsstelle eine Flasche vorhanden ist.The invention prevents such occurrences by the fact that the gear parts of the machine acting on the material to be consumed and on the bottle are kept permanently disengaged by an upstream coupling and are engaged by a feeler element or retained in the engaged position for each individual operation, when this tactile organ is inhibited with its movement by a bottle present at the work site. The essence of the invention lies in the fact that if a gap occurs in the row of bottles supplied, not something like this, for. B. in patent specification 277709, page r, line g, vörge = is written, the gear parts acting on the bottle are disengaged; on the contrary, the gear parts acting on the bottle are engaged each time and only when a bottle is present at the work site.

Das auf die Ausrückstange wirkende Tastorgan der Patentschrift 277709 besitzt die Gestalt einer Fühlerleiste, an welcher die Flasche entlanggleitet. Infolgedessen qrgibt sich während des Gleitens an der Berührungsstelle zwischen der Fühlerstange und dem Tastorgan ein Reibungswiderstand, der abscheuernd auf etwa vorhandene feucht gewordene Flaschenetikette wirken kann, und der ferner geeignet ist, die Flasche in Drehung zu versetzen und dadurch in den Flaschenrumpf eingepreßte erhöhte Buchstaben oder einen Fremdkörper in die Berührungsfuge zwischen dem Flaschenhalter und der Flasche zu bringen, wodurch die Flasche aus ihrer zentrischen Lage abgedrängt werden würde. Störend ist bei der älteren Maschine ferner der Umstand, daß die Fühlerleiste bei der höchsten Lage der emporgehobenen Flasche unter der Einwirkung einer Abdrückrolle von der Flasche entfernt -wird. Infolgedessen wird die Zentrierung im Augenblicke des Arbeitsvorganges gerade nicht von der angeblich zum Zentrieren bestimmten Fühlerleiste, sondern von den Bearbeiturags-Werkzeugen bewirkt, sofern eine ausreichende Zentrierung überhaupt zustande kommt.The sensing element of patent specification 277709 which acts on the release rod has the shape of a sensor strip along which the bottle slides. As a result, there is a frictional resistance at the point of contact between the feeler rod and the feeler element during sliding, which can have an abrasive effect on any moist bottle label that may be present, and which is also suitable for turning the bottle and thereby causing raised letters or letters to be pressed into the body of the bottle Bring a foreign body into the joint between the bottle holder and the bottle, which would force the bottle out of its central position. Another problem with the older machine is the fact that when the bottle is in its highest position, the sensor bar is removed from the bottle under the action of a pressure roller. As a result, the centering at the moment of the work process is not brought about by the sensor strip supposedly intended for centering, but by the processing tools, provided that sufficient centering is achieved at all.

Zur Vermeidung dieser Übelstände wird gemäß der vorliegenden Erfindung als Tastorgan ein mit Reibung mindernder Fühlrolle versehener * Hebel angewendet, der während der vollen Bearbeitungsdauer an der zu behandelnden Flasche angelegt bleibt.To avoid these inconveniences, according to the present invention a friction-reducing feeler roller * is used as a tactile element, which is applied to the bottle to be treated during the full processing time remain.

,Auf der Zeichnung zeigt Abb. i das Schaubild einer mit der erfundenen Einrichtung versehenen Flaschenverschließmaschine., On the drawing Fig. I shows the diagram of one with the invented Facility-equipped bottle capping machine.

Abb. 2 und 3 lassen den Querschnitt durch die Kupplung bei ausgerückter und bei eingerückter Stellung erkennen.Fig. 2 and 3 leave the cross-section through the clutch when it is disengaged and recognize when the position is engaged.

Abb. q. ist der Längsschnitt nach IV-IV der Abb. 2 und 3.Fig.q. is the longitudinal section according to IV-IV of Figs. 2 and 3.

Von der Hauptantriebsscheibe i aüs wird eine Hohlwelle 2 in dauernde gleichförmige Drehung versetzt. Eine auf der Welle 2 sitzende Scheibe 3 ist durch eine Kette q. mit einer Scheibe 5 verbunden, die auf einer Schaltwelle 6 sitzt, so daß diese in zwangläufiger Verbindung mit der Welle 2 steht und ebenfalls dauernd umläuft. Die Welle 6 treibt durch ein Malteserkreuzgetriebe bekannter Art einen Drehtisch 7 nebst zwei übereinander angeordneten Sternrädern 8° und 811 schrittweise um. Bogenförmige Aussparungen der Sternräder bestimmen zusammen mit auf dem Drehtisch 7 vorgesehenen Rasten g, die z. B. von Scheiben aus etwas nachgiebigem Stoff (Hartgummi, Preßfilz) bestehen können, Plätze für die zu verschließenden Flaschen =o, welche am einfachsten einzeln durch einen Arbeiter von Hand eingesetzt werden. Das Einsetzen geschieht in üblicher Weise in einigem Abstande vor der Arbeitsstelle, z. B. bei I. Nachdem die Flasche mit dem Drehtisch einige Schritte vorgerückt ist, gelangt sie an die Arbeitsstelle II und wird wieder einige Schritte später bei der Stelle III herausgenommen.From the main drive pulley i out a hollow shaft 2 is in permanent uniform rotation offset. A disk 3 seated on shaft 2 is through a chain q. connected to a disc 5, which sits on a control shaft 6, so that this is in compulsory connection with the shaft 2 and also permanently running around. The shaft 6 drives a known type of Maltese cross gear Turntable 7 and two star wheels 8 ° and 811 arranged one above the other, step by step around. Arc-shaped recesses of the star wheels determine together with on the turntable 7 provided notches g, the z. B. of discs made of somewhat flexible material (hard rubber, Press felt) can exist, places for the bottles to be closed = o, which easiest to use individually by hand by a worker. Insertion happens in the usual way at some distance in front of the job, z. B. at I. After the bottle has advanced a few steps with the turntable, arrives it to job II and is again a few steps later at the job III taken out.

Über die Arbeitsstelle II greift der mit der Rolle r versehene Tasthebel =i, der beim gezeichneten Ausführungsbeispiel an der Stelle i2 im Maschinengestell 13 gelagert und durch einen Lenker 14 mit einem auf einer lotrechten Welle 15 sitzenden Arm i6 verbunden ist. Die Welle 15 steht -durch Kegelräder 17, 18 mit einer wagerechten Welle =g in Verbindung, auf der ein Arm 20 sitzt, an welchem eine mit dem Maschinengestell 13 verbundene Zugfeder 21 angreift. Die Zugfeder 2i ist so gerichtet, daß sie den Tasthebel =i über die Arbeitsstelle II zu ziehen oder über dieser Arbeitsstelle zu erhalten strebt.The feeler lever = i, provided with the roller r, engages via the work station II, which in the illustrated embodiment is mounted at the point i2 in the machine frame 13 and is connected by a link 14 to an arm i6 seated on a vertical shaft 15. The shaft 15 is - by bevel gears 17, 18 having a right shaft dare = g in link on which an arm 20 is seated, to which a connected to the machine frame 13 tension spring 21 engages. The tension spring 2i is directed so that it seeks to pull the feeler lever = i over the job II or to maintain it over this job.

Ist über der Stelle I rechtzeitig eine Flasche eingesetzt worden und diese Flasche in vorhergehenden Arbeitsgängen schrittweise bis zur Stelle II vorgerückt, so wird beim letzten Schritt der Tasthebel =i aus seiner mit vollen Linien gezeichneten Grundstellung, bei der er über die Stelle II greift, in die gestrichelt eingetragene Lage gedrängt, was einer Verstellung des Lenkers 14 und der Wellen 15 und =g im Sinne der eingetragenen Pfeile entspricht.Has a bottle been inserted in time over the point I and this bottle was gradually advanced to position II in the previous work steps, so in the last step the feeler lever = i is drawn from the one drawn with full lines Basic position, in which he reaches over position II, into the dashed line Position pushed, which an adjustment of the handlebar 14 and the shafts 15 and = g im Corresponds to the meaning of the arrows.

Innerhalb der Hohlwelle 2 ist die Hauptantriebswelle 22 für die auf die Flasche einwirkenden Getriebeteile angeordnet, und zwar befindet sich die Welle 22 für gewöhnlich in Ruhe. Sie wird aber durch eine bei 23 (Abb. i) angeordnete Kupplung mit der Hohlwelle 2 verbunden, sobald der Tasthebel =i seine mit gestrichelten Linien eingetragene Lage einnimmt.Inside the hollow shaft 2 is the main drive shaft 22 for the the bottle acting gear parts arranged, namely the shaft 22 usually at rest. It is, however, arranged by one at 23 (Fig. I) Coupling connected to the hollow shaft 2 as soon as the feeler lever = i its with dashed lines Lines registered position.

Zum Einrücken der Kupplung dient ein auf der Welle =g sitzender Zahnsektor 2q., der in den gezahnten einen Arm eines im Maschinengestell gelagerten Übertragungshebels 25 eingreift, wodurch dessen anderer Arm in den Bereich eines an der Innenwelle 22 gelagerten Armes 26 gelangt.A toothed sector on the shaft = g is used to engage the clutch 2q., The toothed arm of a transmission lever mounted in the machine frame 25 engages, whereby the other arm in the area of one on the inner shaft 22 supported arm 26 arrives.

Die Welle 22 weist eine Längsnut 28 auf, deren Boden im Querschnitt nach einem Kreisbogen begrenzt ist. Innerhalb dieser Nut ist eine Rundfeder 29 gelagert, die auf einem Teil ihrer Länge so abgeflacht ist, daß ihr abgeflachtes Stück bei entsprechender Drehlage vollständig in der Nut 28 versenkt liegt, d. h. über die zylindrische Umfläche der Welle nicht vorsteht, vielmehr zusammen mit der genuteten Welle 22 einen zylindrischen Vollkörper bildet. In starrer Verbindung mit der Rundfeder 29 steht der obenerwähnte Arm 26, den eine ruhende, d. h. nicht umlaufende Feder 27 ständig aus der Lage der Abb. 2 in die der Abb. 3 zu ziehen strebt.The shaft 22 has a longitudinal groove 28, the bottom of which in cross section is limited to an arc. A round spring 29 is mounted within this groove, which is so flattened on part of its length that its flattened piece at corresponding rotational position is completely sunk in the groove 28, d. H. about the cylindrical surface of the shaft does not protrude, rather together with the grooved Shaft 22 forms a cylindrical solid body. In a rigid connection with the round spring 29 is the above-mentioned arm 26, which is a resting, d. H. non-revolving spring 27 constantly strives to move from the position of Fig. 2 to that of Fig. 3.

Die Hohlwelle 2 besitzt an ihrer Innenfläche eine Längsnut 30, welche einmal während jeder vollen Umdrehung der Hohlwelle 2 in eine solche Lage gegenüber der Nut 28 der ruhenden Welle 22 gelangt, daß eine Ausschwingung des Armes 26 und der mit ihm verbundenen Rundfeder2g möglich ist. Kommt eine solche Ausschwingung zustande, so legt sich das abgearbeitete Stück der Rundfeder 2g nach Art einer Keilfeder in die Längsnut 30 der Welle 2 ein, wodurch die Kupplung hergestellt ist, so daß nunmehr die Vollwelle 22 an der nächsten vollständigen Umdrehung der Hohlwelle 2 teilnimmt.The hollow shaft 2 has a longitudinal groove 30 on its inner surface, which once during each full revolution of the hollow shaft 2 in such a position opposite the groove 28 of the resting shaft 22 arrives that an oscillation of the arm 26 and the associated round spring2g is possible. Such a swing comes comes about, the processed piece of the round spring 2g lies down in the manner of a wedge spring into the longitudinal groove 30 of the shaft 2, whereby the coupling is made so that now the solid shaft 22 on the next complete revolution of the hollow shaft 2 participates.

Solange der Tasthebel =i sich in der mit vollen Linien gezeichneten Lage befindet, d. h. über die Arbeitsstelle II greift, liegt der innere Arm des Zwischenhebels 25 vor dem Einstellarm 26, wodurch die Rundfeder 29 in der Ausrücklage (Abb. 2) erhalten, d. h. der Hohlwelle 2 Drehung um die ruhende Welle 22 gestattet wird. Nimmt hingegen der Tasthebel ii die gestrichelte Lage ein, so bewegt sich der innere Arm des Zwischenhebels 25 so weit nach außen, daß er vom Arm 26 abgleitet und diesen der Einwirkung der Feder 27 überläßt, wodurch, sobald durch den Vorbeigang der Nut 3o an der Rundfeder 29 deren Drehung ermöglicht ist, die Einrückung zustande kommt. Die Innenwelle 22 nimmt nun zunächst an einer vollen Umdrehung der Hohlwelle 2 teil, worauf, wenn der Tasthebel ii wieder die gestrichelte Lage einnimmt und dementsprechend der innere Arm des Zwischenhebels 25 sich außerhalb der Bahn des Armes 26 befindet, die Kupplung zwischen der Innenwelle 22 und der Außenwelle 2 erhalten bleibt, während, wenn der Tasthebel ii inzwischen die mit vollen Linien gezeichnete Lage eingenommen und dementsprechend der innere Arm des Zwischenhebels 25 wieder nach innen gegangen ist, der Arm 26 angehalten, die Rundfeder 29 zurückgedreht und somit die Kupplung gelöst wird, -worauf die Innenwelle 22 zunächst in Ruhe verharrt, 'bis eine neue Einrückung erfolgt.As long as the feeler lever = i is in the one drawn with full lines Location, d. H. reaches over job II, the inner arm of the Intermediate lever 25 in front of the adjustment arm 26, whereby the round spring 29 is in the disengaged position (Fig. 2) obtained, i.e. H. the hollow shaft 2 is allowed to rotate about the shaft 22 at rest will. On the other hand, if the touch lever takes it ii the dashed position, so the inner arm of the intermediate lever 25 moves so far outward that it is from Arm 26 slides and this leaves the action of the spring 27, whereby, as soon as by the passage of the groove 3o on the round spring 29, the rotation of which is made possible, the indentation comes about. The inner shaft 22 now initially takes on a full Rotation of the hollow shaft 2 part, whereupon when the feeler lever ii again the dashed line Assumes position and accordingly the inner arm of the intermediate lever 25 is outside the path of the arm 26 is located, the coupling between the inner shaft 22 and the Outer shaft 2 is retained, while if the feeler lever ii meanwhile with the position drawn in full lines and accordingly the inner arm of the The intermediate lever 25 has gone inside again, the arm 26 stopped, the round spring 29 rotated back and thus the clutch is released, - whereupon the inner shaft 22 first remains at rest 'until a new indentation is made.

Unter der.Einwirkung der Feder 21 würde der Tasthebel ii jedesmal, wenn der Drehtisch 7 um einen Schritt weiter geschaltet wird, in den zwischen zwei aufeinanderfolgenden Flaschen verbleibenden, stets leeren, keilförmig einspringenden Raum eindringen, also eine überflüssige Bewegung ausführen. Um diese zu verhindern, ohne auf die Anwendung der reibungsmindernden Rolle v zu verzichten, ist mit dem auf der Welle i9 sitzenden Arm 2o ein zweiter Arm 31 verbunden, der an seinem freien Ende eine Rolle 32 trägt, die sich gegen den Umfang einer auf der Welle 2 sitzenden Kurvenscheibe 33 legt. Diese Kurvenscheibe besitzt auf dem größten Teil ihres Umfanges runde Form und ist auf einem Stück 34 ausgenommen. Solange die Rolle 32 am runden Scheibenstück anliegt, wird der Arm ii aus der Bahn der Flaschen ferngehalten, verbleibt also in der gestrichelten Lage. Während der Stillstände des Drehtisches 7 liegt der Rolle 32 der ausgenommene Teil 34 der Kurvenscheibe 33 gegenüber, so daß die Einwärtsbewegung des Tasthebels ix (Übergang aus der gestrichelten Lage in die mit vollen Linien gezeichnete) möglich ist, aber immer nur dann zustande kommt, wenn sich keine Flasche an der Arbeitsstelle II befindet. Die Flaschen selbst werden also dazu benutzt, um die Ausrückbewegung des Tasthebels ii zu verhindern.Under the action of the spring 21, the feeler lever ii would when the turntable 7 is switched one step further, in the between two successive bottles remaining, always empty, reentering in a wedge shape Penetrating space, i.e. making a superfluous movement. To prevent this, without renouncing the application of the friction-reducing role v, is with the On the shaft i9 seated arm 2o a second arm 31 is connected, which at its free End carries a roller 32 which is seated against the circumference of a on the shaft 2 Cam 33 sets. This cam has on most of its circumference round shape and is gutted on a piece 34. As long as the role 32 on the round Slice piece rests, the arm ii is kept away from the path of the bottles, remains so in the dashed position. While the turntable 7 is at a standstill the roller 32 of the recessed part 34 of the cam 33 opposite, so that the Inward movement of the feeler lever ix (transition from the dashed position to the with full lines) is possible, but only occurs when there is no bottle at work site II. The bottles themselves will be thus used to prevent the disengaging movement of the feeler lever ii.

Die Rolle y liegt etwa in der mittleren Höhe zwischen den beiden Sternrädern 8° und 8u an der Flasche an, hält also die Flasche liis zur Vollendung des Arbeitsganges zen. triert.The roller y lies approximately in the middle between the two star wheels 8 ° and 8u on the bottle, so hold the bottle liis to complete the operation Zen. trotted.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Selbsttätige Ein- und Ausrückvorrichtung für Flaschenverschließmaschinen, Flaschenfülhnaschinen oder Flaschenetikettiermaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die auf das zu verbrauchende Material und auf die Flaschen einwirkenden Getriebeteile durch eine vorgeschaltete Kupplung (bei 23) im allgemeinen ausgerückt erhalten und für jeden einzelnen- Arbeitsvorgang eingerückt werden oder, falls sie beim vorhergehenden Arbeitsgang eingerückt waren, eingerückt erhalten werden, sooft ein Tastorgan (ii) durch eine an der Arbeitsstelle II vorhandene Flasche (io) daran gehindert wird, die Ausrückstellung ein zunelunen. PATENT CLAIMS: i. Automatic engaging and disengaging device for bottle closing machines, bottle filling machines or bottle labeling machines, characterized in that the gear parts acting on the material to be consumed and on the bottles are generally disengaged by an upstream coupling (at 23) and are engaged for each individual work process or, if they were indented in the previous work step, are kept indented, as often as a tactile element (ii) is prevented by a bottle (io) present at work point II from initiating the disengagement. 2. Einrückvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein unter Federwirkung (2i) stehender, mit reibungsmindernder Fühlrolle (y) versehener Hebel (ii) über die Arbeitsstelle II in sdiner Grundstellung (Abb. i, volle Lüiien) hinweggreift und durch eine an diese Stelle sich heranbewegende Flasche (io) abgedrängt oder in abgedrängter Lage (Abb. i, gestrichelte Linien) erhalten wird. 2. Engaging device according to claim i, characterized in that a spring action (2i) lever (ii) provided with a friction-reducing feeler roller (y) over the work station II in its basic position (Fig Bottle moving towards this point (io) pushed away or in pushed-off position (Fig. I, dashed lines) is obtained. 3. Einrückvorrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tasthebel (ii) durch Gestänge-oder Getriebeteile (i4, 16, 15, 17,-18, 2q.) mit einem Abschnapphebel (25) verbunden ist, der bei seiner einen Hauptlage (Abb. 2) sich in der Bahn eines von der anzuhaltenden Welle (22) mitgeführten Ausrück hebels (26) befindet und bei seiner anderen Hauptlage (Abb. 3) diesen Ausrückhebel (26) der Einwirkung einer ebenfalls von der anzuhaltenden Welle (22) mitgeführten Einrückfeder (27) überläßt. q.. Einrückvorrichtung nach- den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer ständig umlaufenden Welle (2) eine Scheibe (33) sitzt, deren runder Umfangsteil, auf einen mit dem Tasthebel (ii) verbundenen Rollenhebel (3i, 32) einwirkend, den Tasthebel während der Schaltschritte des Drehtisches (7) außerhalb der Bahn der Flaschen (io) erhält, während ein ausgenommenes Stück (3q.) der Scheibe (33) während der Stillstände des Drehtisches dem 'Tasthebel die Einwärtsbewegung gestattet. '3. engagement device according to claims i and 2, characterized in that the feeler lever (ii) by linkage or gear parts (i4, 16, 15, 17, -18, 2q.) is connected to a snap-off lever (25), which at his a main position (Fig. 2) is in the path of one of the shaft to be stopped (22) The release lever (26) carried along is located and in its other main position (Fig. 3) this release lever (26) of the action of a also to be stopped Shaft (22) entrained engagement spring (27) leaves. q .. engaging device after- claims i and 2, characterized in that on a continuously revolving Shaft (2) a disk (33) sits, whose round peripheral part, on one with the feeler lever (ii) connected roller lever (3i, 32) acting on the feeler lever during the switching steps of the turntable (7) outside the path of the bottles (io) receives, while a gutted Piece (3q.) Of the disc (33) during the standstill of the turntable the 'feeler lever inward movement allowed. '
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