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DE340578C - Trichterspinnmaschine - Google Patents

Trichterspinnmaschine

Info

Publication number
DE340578C
DE340578C DE1920340578D DE340578DD DE340578C DE 340578 C DE340578 C DE 340578C DE 1920340578 D DE1920340578 D DE 1920340578D DE 340578D D DE340578D D DE 340578DD DE 340578 C DE340578 C DE 340578C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spinning machine
machine
spindles
roving
funnel spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1920340578D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAECHSISCHE MASCHF CHEMNITZ
Original Assignee
SAECHSISCHE MASCHF CHEMNITZ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAECHSISCHE MASCHF CHEMNITZ filed Critical SAECHSISCHE MASCHF CHEMNITZ
Application granted granted Critical
Publication of DE340578C publication Critical patent/DE340578C/de
Expired legal-status Critical Current

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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

  • Trichterspinnmaschine. Die bisher bekannten Bauarten der Tri.chterspinnmaschine waren ausgeführt entweder ohne Spindelabstellung oder es war jede Spindel für sich allein abstellbar. Bei der ersterwähnten Bauart mu.ßte beirr Anknüpfen gerissener Fäden, Einlegen neuer Walten und Abziehen der vollen Kopse, stets die ganze Maschine stillgesetzt werden. Dies hat einen beträchtlichen Produktionsausfall zur Folge. Die andere Ausführung mit Ausrückung jeder einzelnen Spindel ist zwar in der Bauart komplizierter, der praktische Wert dieser Einzelausrückung jedoch gering, aus folgenden Gründen: Der Maschine werden gewöhnlich die vori der Krempel kommenden Walzen mit zehn und noch mehr Vorgarnfäden voirgelegt. Die Einzelaausrückung soll nun das. Anknüpfen gerissener Fäden während des Ganges der Maschine ermöglichen. Dies ist aber hier sehr schwierig, weil auch bei; stillgesetzter Spindel Vorgarnspüle und: Zylinder weiterlaufen und infolge der zwangläufigen Aufwindung ein Ausgleich der Fadenspanp,ung, wie bei anderen Spinnmaschinen, durch den Läufer nicht erfolgt. Es, gehört also eine ganz besondere Geschicklichkeit dazu, einen gerissenen Faden wieder anzuknüpfen. Das Abziehen der vollen Kopse und Einlegen neuer Vorgarnwalzen kann auch hier nur bei stillgesetzter Maschine erfolgen.
  • Durch die vorliegende Erfindung werden diese Mängel vollkommen beseitigt. Die Maschine wird in einzelne Gruppen entsprechend der Fadenzahlen der Vorgarnwalzen eingeteilt. Die einzelnen Gruppen erhalten ihren Antrieb von der Haupttriebwelle, welche längs der ganzen 14Taschine angeordnet ist. Beim Bruch eines Fadens werden die Spindeln der betreffenden Gruppe mitsamt der Vorgarnspule und dem Lieferzylinder stillgesetzt. Das Wiederanknüpfen kann in Ruhe und in vollkommener Weise erfolgen, während die Spindeln der anderen Gruppen weiterlaufen. Ebenso ist es auch möglich, die abgelaufenen Vorgarnwalzen zu erneuern und die vollen Kopse abzuziehen, ohne die ganze Maschine stillzuseizen. Es wird nur die jeweilige Gruppe von der Haupttriebwelle abgekuppelt.
  • Auf der Zeichnung ist die Erfindung schematisch im Ouerschnitt sowie im, Grundriß dargestellt. Der Grundriß zeigt eine Gruppe von seche Spindeln sowie den Anfang der nächsten Gruppe. Die einzelnen Gruppen können sich in beliebiger Anzahl wiederholen. Der Antrieb der Maschine erfolgt auf bekannte Weise, entweder mittels Fest- und Losscheibe s1, s2 oder mittels Elektromotor us,w. auf die längs Ader Maschine l'iegend'e Haupttriebwelle a.. Von letzterer werden durch an sich bekannte Reibungs- oder ZahnkuppIiungen r1, r2 die Antriebe der einzelnen Spindelgruppen abgeleitet und durch entsprechende Räder- und Riementriebe auf die Spindeln, Trichter und Abwickelzeuge übertragen. Bei Fadenbruch wird nun mittels irgendeiner mechanischen Auslösung (gezeichnet sind hier Fußtritthebel f, f2) die Kupplung r der entsprechenden Spindelgruppen ausgerückt und dadurch die Spindeln und' Trichter t sowie Vorgarnwalze w und Lieferzylinder L zum Stillstand gebracht. Nach Anknüpfen der gerissenen Fäden oder Einlegen einer neuen Walze usw. ist dann mittels. entsprechender Vorrichtung (hier nicht gezeichnet) die Kupplung einzurücken und das Feld wieder in Betrieb zu setzen. Während dieser Geit sind die Spindeln der anderen Gruppen ununterbrochen weitergelaufen. Es ist ohne weiteres klar, daß durch die vorliegende Erfindung au1'er der großen Bequemlichkeit in der Beclienung der Maschine eine ganz beträchtliche Produktionserhöhung erzielt werden muß.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Trichterspinnmaschine (Chaponmaschine), dadurch gekennzeichnet, daß sich Spindeln und Abwickelzeug zur Erleichterung der Bedienung und Vermeidung unnötiger Stillstände in unabhängigen Gruppen gemeinschaftlich stillsetzen lassen.
  2. 2. Trichterspinnmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb jeder einzelnen Gruppe für sich von einem gemeinschaftlichen Antrieb abgeleitet wird.
DE1920340578D 1920-01-10 1920-01-10 Trichterspinnmaschine Expired DE340578C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE340578T 1920-01-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE340578C true DE340578C (de) 1921-09-14

Family

ID=6228061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1920340578D Expired DE340578C (de) 1920-01-10 1920-01-10 Trichterspinnmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE340578C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE923117C (de) * 1945-05-22 1955-02-03 Mackie & Sons Ltd J Feinspinnmaschine zum Verspinnen von aus Bast- oder aus langen Blattfasern bestehenden Faserbaendern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE923117C (de) * 1945-05-22 1955-02-03 Mackie & Sons Ltd J Feinspinnmaschine zum Verspinnen von aus Bast- oder aus langen Blattfasern bestehenden Faserbaendern

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