DE3315185C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einer Klopfvorrichtung für ein Massagegerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Das Klopfen oder Tätscheln des Gesichtes mit Finger­ spitzen ist eine weitverbreitete Praxis der gesichts­ straffenden Massage. Daneben sind bereits verschie­ dene elektrisch betriebene Massagegeräte bekannt, die vorwiegend eine Vibration auf die Hautoberfläche ausüben. Diese Geräte, die die Hautfläche eindrücken oder eine kreisförmige Bewegung auf die Hautfläche ausüben, können die Haut dehnen, so daß sie erschlafft oder sich in extremen Fällen sogar Falten bilden. Außerdem haben die bisher bekannten Massagegeräte einen zu kleinen Einstellbereich der Massageinten­ sität, so daß sie die Erfordernisse nicht erfüllen, die an die Einstellbarkeit der Massageintensität entsprechend der zu massierenden Hautabschnitte gestellt sind.

Ein derartiges, eine Vibration auf die Hautoberfläche ausübendes Massagegerät ist bereits aus der US-PS 17 96 444 bekannt. Bei diesem Gerät wird eine Kompressions­ feder von einem von einem Motor angetriebenen Arm perio­ disch zusammengedrückt, um Energie zu speichern, wodurch nach Freigabe des Arms von dem Antrieb durch die sich entspannende Feder ein Stab mit einem Betätigungskopf angetrieben wird, der auf ein Gummibauteil einwirkt, das stets in Berührung mit der zu behandelnden Hautober­ fläche bleibt. Zur Einstellung der Größe der Vorspannung der Kompressionsfeder ist eine Einstelleinrichtung mit einer Einstellschraube vorgesehen, die einen Sitz für die Kompressionsfeder aufweist. Das Gerät hat den Nach­ teil, daß für den in der Praxis erforderlichen Einstell­ bereich der Vorspannung der Kompressionsfeder ein rela­ tiv großer Raum erforderlich ist, wodurch die Abmessungen des Gerätes verhältnismäßig groß sind.

Diesen Nachteil weist auch eine aus der DE-AS 26 39 561 bekannte Vorrichtung zum Klopfen der Hautoberfläche auf, die ebenfalls nur eine einzige Kompressionsfeder enthält.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klopfvorrichtung für ein Massagegerät der im Ober­ begriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art so weiter zu bilden, daß trotz niedriger Federkonstante im ent­ spannten Zustand und hoher Federkraft im gespannten Zustand eine Verkleinerung der Vorrichtung ermöglicht wird.

Diese Aufgabe wird bei einer Klopfvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die im Kenn­ zeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist in dem Unteranspruch gekennzeichnet.

Die erfindungsgemäße Klopfvorrichtung hat zwei hinter­ einander angeordnete Kompressionsfedern, deren Vor­ spannung einstellbar ist, so daß hierdurch die Klopf­ intensität variiert werden kann. Die Anordnung der beiden Kompressionsfedern ist so getroffen, daß eine der beiden Federn nicht über eine bestimmte Strecke hinaus zusammengedrückt werden kann, wodurch der Vor­ spannungsbereich minimiert und der Einstellbereich der Klopfintensität erhöht ist.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Fig. 1 bis 6 erläutert. Dabei zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Ausführungs­ beispiel der erfindungsgemäßen Klopfvor­ richtung;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 darge­ stellte Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 3 in einem vergrößerten Ausschnitt eine Einstelleinrichtung zum Einstellen der Größe der in der Federein­ richtung gespeicherten Energie bei der Klopfvorrichtung gemäß Fig. 1;

Fig. 4 ein Diagramm zur Erläuterung der Be­ ziehung zwischen der Größe der Energie­ speicherung und der Größe der Einstellung durch die Einstelleinrichtung;

Fig. 5 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung und

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß Fig. 5.

Die Zeichnungen zeigen ein Vorrichtungshauptteil 1, Handgriffe 2 und 2′, einen Verbindungsarm 3, einen Haken 3′, der einstückig mit dem Verbindungsarm 3 ist, ein Betätigungsorgan 4, Pufferringe 5 und 6, ein Plattenbauteil 7, daß an dem Betätigungsorgan 4 angebracht ist, ein Pufferteil 8, das an dem Plat­ tenbauteil 7 befestigt ist, ein Raumführungsteil 9, ein Motor 10, ein Untersetzungsgetriebe 11, eine Antriebswelle 12, eine Drehplatte 13 zum Antreiben des Verbindungsarms 3, Rollen 14 unf 14′, die dreh­ bar zu der Drehplatte gelagert sind, einen Arm­ führungsstift 15, eine Armführungsnut 16, die in den Verbindungsarm 3 derart eingebaut ist, daß sie verschiebbar bezüglich des Armführungsstiftes 15 ist, um eine unerwünschte Vibration des Verbindungs­ arms 3 zu verhindern, wenn dieser das Betätigungs­ organ 4 antreibt, Federn 17 und 18, einen Federsitz 19, der fest an dem Betätigungsorgan 4 angebracht ist und die Feder 17 hält, einen Zwischenfedersitz 20, der fest in das Betätigungsorgan 4 eingebaut ist und die Federn 17 und 18 hält, einen Federkompressions­ einstellknopf 21, eine Einstellknopfwelle 22, Zahn­ räder 23 bis 26, eine Federkompressionseinstellschraube 27, einen Federkompressionsabschnitt 28, einen Hohlzylinder 29, in den der Federkompressionsab­ schnitt 28 eingebaut ist, eine Führungsnut 30 an dem Zylinder 29 zur Verhinderung der Drehung des Federkompressionsabschnitts 28 in verschiebbarer Weise innerhalb der Führungsnut 30, einen Ventila­ tor 32, eine Befestigungsplatte 33 zum Befestigen einer Antriebseinheit usw. an dem Vorrichtungshaupt­ teil 1, einen Warmluftauslaß 34 an dem Raumführungs­ teil 9, ein Warmluftablenkteil 35 an dem Raumführ­ ungsteil 9, eine Heizeinrichtung 36, eine Heizein­ richtungshalterung 37, eine Heizeinrichtungsbefesti­ gungsplatte 38, Energiezufuhrdrähte bzw. Stromzufuhr­ drähte 39 und 40 sowie einen Lufteinlaß 41.

Der Vorrichtungshauptteil 1 hat Handgriffe 2 und 2′ in Pistolenform, so daß sie von einer einzigen Hand gehalten werden können. In dem Handgriff ist der Mo­ tor 10 angeordnet, der die Antriebswelle 12 über das Untersetzungsgetriebe 11 dreht. Die Drehscheibe 13 ist fest an der Antriebswelle 12 angesetzt und wird gedreht, wenn sich die Antriebswelle 12 dreht. Die Rollen 14 und 14′ sind drehbar an der Drehscheibe 13 angeordnet und geraten abwechselnd in Eingriff mit dem Haken 3′, der einstückig mit dem Verbindungsarm 3 ausgebildet ist. Ein anderes Ende des Verbindungs­ arms 3 ist fest an dem Betätigungsorgan 4 angebracht. Der Federsitz 19 ist an dem Betätigungsorgan 4 be­ festigt, und die Federn 17 und 18 sind hintereinan­ der zwischen dem Federsitz 19 und dem Federkompres­ sionsabschnitt 28 angeordnet, der weiter unten be­ schrieben wird, und zwar über den Zwischenfedersitz, der verschieblich von dem Betätigungsorgan 4 gehal­ ten wird. Wenn sich demnach die Drehplatte 13 dreht, geraten die Rollen 14 oder 14′ in Eingriff mit dem Haken 3′, wodurch das Betätigungsorgan 4 sich zu­ rückbewegt (in den Fig. 1 und 2 nach rechts) und die Federn 17 und 18 zusammengedrückt werden. Wenn die Rollen 14 oder 14′ außer Eingriff mit dem Haken 3′, der einstückig an dem Verbindungsarm 3 angeformt ist, geraten, dehnen sich die Federn 17 und 18 schnell aus, wodurch das Betätigungsorgan 4 schnell nach vorne be­ wegt wird (in den Fig. 1 und 2 nach links). Infol­ gedessen springen das Plattenbauteil 7 und das Puf­ ferteil 8 leicht von der Spitze des Raumführungs­ teils 9 vor, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Dabei spielt der Pufferring 5 eine Pufferrolle für den Vor­ richtungshauptteil 1. Die Tatsache, daß die Rollen 14 und 14′ drehbar zu der Drehplatte 13 gelagert sind, ermöglicht es, daß die Rollen 14 und 14′ sich leicht von dem Haken 3′ lösen.

Wenn sich auf diese Weise der Motor 10 dreht und das Betätigungsorgan 4 wiederholt hin- und herbe­ wegt wird, dann klopft das Pufferbauteil 8 wieder­ holt gegen die Hautoberfläche, die in Berührung mit der Spitze des Raumführungsteils 9 steht. Die Klopf­ intensität entspricht der Größe der Kompressions­ kraft, die erforderlich ist, um die Federn 17 und 18 bis zu ihrem Maximalwert zusammenzudrücken (die Kraft, die zur Kompression der Federn erforderlich ist, mit anderen Worten: die Rückstoßkraft). Bei dem in Fig. 1 dargestellten Zustand, in dem die Federn 17 und 18 nicht vorgespannt sind, ist die erforderliche Kom­ pressionskraft beispielsweise einseitig bestimmt durch den Bewegungsbereich L des Verbindungsarms 3 (dieser Bewegungsbereich ist seinerseits bestimmt durch den Abstand zwischen den Rollen 14 oder 14′ und der An­ triebswelle 12). Wie am Anfang dieser Beschreibung dargelegt, soll jedoch die Intensität des Klopfvor­ gangs vorteilhafterweise einstellbar sein. Gemäß der Erfindung ist eine solche Konstruktion vorge­ sehen, bei der die Klopfintensität einstellbar ist, indem die Federn 17 und 18 vorgespannt werden, wie weiter unten beschrieben wird, wobei die Größe der Vorspannung einstellbar ist, während der Bewegungs­ bereich L des Verbindungsarms 3 konstant bleibt (wegen der Schwierigkeit bei der mechanischen Kon­ struktion, wenn der Bewegungsbereich L einstellbar ist). D. h., die Größe der Vorspannung wird einge­ stellt, indem der Federkompressionseinstellknopf 21 gedreht wird. Der Mechanismus zum Einstellen der Größe der Vorspannung gemäß der Erfindung wird nach­ folgend mit Bezug auf Fig. 3 beschrieben.

In Fig. 3 wird die an dem Zahnrad 26 angesetzte Fe­ derkompressionseinstellschraube 27 über die Einstell­ knopfwelle 22 und die Zahnräder 23 bis 26 gedreht, indem der Federkompressionseinstellknopf 21 (nicht dargestellt) gedreht wird. Die Drehung der Feder­ kompressionseinstellschraube 27 bewirkt, daß der Federkompressionsabschnitt 28, der einen in die Einstellschraube eingeschraubten Gewindeabschnitt hat, sich in einer solchen Richtung bewegt, so daß die Feder 18 zusammengedrückt wird (in Fig. 3 nach links). Die Zahnräder 23 bis 26 dienen der Verstärkung des Drehwinkels der Welle 22 zur Übertragung auf die Federkompressionseinstellschraube 27. Wenn auf die­ se Weise der Federkompressionsabschnitt 28 bewegt wird, um die Feder 18 zusammenzudrücken, wird die Feder 17 ebenfalls zusammengedrückt, da der Zwischen­ federsitz 20 verschieblich von dem Betätigungsorgan 4 gehalten ist. Das bedeutet, daß das Ausmaß der Vor­ spannung auf die Federn 17 und 18 aufgebracht wird, indem der Bewegungsbereich des Federkompressionsab­ schnitts 28 eingestellt wird. Da die Kopfintensität durch die Gesamtfederkonstante k der Federn 17 und 18, die Größe der Vorspannung und den Bewegungsbe­ reich L des Verbindungsarm 3 bestimmt ist, ist es möglich, die Größe der Vorspannung, d. h. den Be­ wegungsbereich des Federkompressionsabschnitts 28 einstellbar zu machen und die Federkompression auf einen gewünschten Wert einzustellen, indem die Ge­ samtfederkonstante k und der Bewegungsbereich L des Verbindungsarms 3 entsprechend ausgewählt werden. Die Gesamtfederkonstante k ist durch die folgende Gleichung darstellbar:

(wobei k 1 die Federkonstante der Feder 17 und k 2 die Federkonstante der Feder 18 sind).

Wie oben beschrieben ist, kann die Klopfintensität des Massagegerätes gemäß der Erfindung auf einen ge­ wünschten Bereich eingestellt werden, indem der Be­ wegungsbereich L des Verbindungsarms 3 und die Ge­ samtfederkonstante k, d. h. die Federkonstanten k 1 und k 2 der Federn 17 und 18 entsprechend gewählt werden. Nachfolgend wird die Wechselbeziehung zwi­ schen dem Bewegungsbereich L, den Federkonstanten k, k 1 und k 2 und der Größe der Vorspannung beschrieben, wenn die Klopfintensität bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 auf einen gewünschten Einstell­ bereich festgesetzt ist.

Es wird nun angenommen, daß der Einstellbereich der gesamten Kompressionskraft der Federn 17 und 18, die zur Einstellung der Klopfintensität auf einen gewün­ schten Bereich erforderlich ist, annähernd 1,2 kg bis 5 kg beträgt. In diesem Fall ist die Untergrenze der erforderlichen Kompressionskraft ein Wert bei einer Vorspannung von Null, der nur durch den Be­ wegungsbereich L und die Gesamtfederkonstante k be­ stimmt ist. Unter der Annahme, daß die Gesamtfeder­ konstante k auf einen Wert von 0,06 kg/mm mit einem Bewegungsbereich L von 20 mm festgesetzt ist, wobei die Federkonstante k 1 der Feder 17 1,5 kg/mm und die Federkonstante k 2 der Feder 18 1,0 kg/mm be­ trägt, dann kann die erforderliche Kompressions­ kraft der Federn 17 und 18 durch eine abwechselnd lang und kurz gestrichelte Linie A in Fig. 4 aus­ gedrückt werden. D. h., die erforderliche Kompres­ sionskraft erhält bei einer Vorspannung von Null den Wert von 1,2 kg (dargestellt durch Punkt a in der Abb.). Um den maximalen erforderlichen Kompressions­ wert von 5 kg zu erreichen, ist es erfordlich, den Betrag der Vorspannung auf ungefähr 60,3 mm einzu­ stellen. Indem somit die Größe der Vorspannung von Null bis 60,3 mm einstellbar ist, kann die erforder­ liche Kompressionskraft innerhalb eines gewünschten Bereichs von etwa 1,2 bis 5 kg eingestellt werden.

Durch Festsetzung des Einstellbereichs der Größe der Vorspannung auf einen derart großen Wert von etwa 60,3 mm wächst jedoch nicht nur die Größe des Me­ chanismus zum Einstellen der Vorspannung an, son­ dern ebenfalls der Drehwinkel des Federkompressions­ einstellknopfs 21. Aus diesem Grund müßten Federn mit einer Gesamtenfederkonstante k von 0,1 kg/mm verwendet werden, um die Größe der Vorspannung auf einen Bereich von Null bis etwa 30 mm zu begrenzen, wobei die maximal erforderlich Kompressionskraft von etwa 5 kg beibehalten würde. In diesem Fall wird die Untergrenze der erforderlichen Kompressionskraft etwa gleich 2 kg bei einem Vorspannungsbetrag von Null, wie durch die mit abwechselnd langen und zwei kurzen Strichen dargestellte Linie B in Fig. 4 ge­ zeigt ist, wodurch die Bedingung nicht erfüllt wird, daß die minimale erforderliche Kompressionskraft bei 1,2 kg liegt.

Um dieses Problem zu lösen, hat die vorliegende Klopfvorrichtung eine solche Konstuktion, daß die Gesamt­ kompression der Federn 17 und 18 einen vorbestimmten Wert erreicht, wobei eine der Federn 17 und 18 daran gehindert ist, weiter zusammengedrückt zu werden. Bei dieser Anordnung beruht die erforderliche Kom­ pressionskraft auf der Gesamtfederkonstanten der Fe­ dern 17 und 18, die erhalten wird, bis die gesamte Verschiebung der Federn 17 und 18 einen bestimmten Wert erreicht, und anschließend beruht die erfor­ derliche Kompressionskraft auf der Federkonstanten von einer der beiden Federn 17 und 18. Diese Aus­ bildung wird in Einzelheiten mit Bezug auf die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Diese Ausführungsform hat einen solchen Aufbau, daß die Anlagefläçhe des Federkom­ pressionsabschnitts 28 an dem Zwischenfedersitz 20 anschlägt, wenn die gesamte Verschiebung einen be­ stimmten Wert erreicht, d. h. die Feder 18 wird nicht weiter zusammengedrückt, nachdem die gesamte Ver­ schiebung einen bestimmten Wert überschritten hat. Bei der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführ­ ungsform kann die Beziehung zwischen der Größe der Vorspannung und der erforderlichen Kompressionskraft durch eine durchgezogene Linie C ausgedrückt werden, die die Punkte a, b und c in Fig. 4 verbindet, wo­ bei angenommen ist, daß der Bewegungsbereich L des Verbindungsarms 3 20 mm beträgt, wie oben beschrie­ ben, und die Federkonstante k 1 der Feder 17 und die Federkonstante k 2 der Feder 18 so festgesetzt sind, daß eine Gesamtfederkonstante k von 0,06 kg/mm er­ reicht wird. Dabei beträgt der Abstand zwischen der Spitze des Federkompressionsabschnitts 28 und dem Zwischenfedersitz 16 mm, wenn die Vorspannung Null ist. Durch Einstellen der Größe der Vorspannung innerhalb eines Bereichs von Null bis 30 mm kann die erforderliche Kompressionskraft auf den gewün­ schten Wert zwischen 1,2 kg und 5 kg eingestellt werden. Welche Entfernung zwischen der Anlagefläche des Federkompressionsabschnitts 28 und dem Zwischen­ federsitz 20 erforderlich ist, um den gewünschten Bereich der erforderlichen Kompressionskraft bei der Vorspannung von Null zu erreichen, hängt von dem Be­ wegungsbereich L des Verbindungsarm 3 und den Feder­ konstanten k 1 der Feder 17 und k 2 der Feder 18 ab.

Innerhalb des Bereichs zwischen den Punkten b und c der durchgezogenen Linie C in Fig. 4 stößt der Zwi­ schenfedersitz 20 gegen die Anlagefläche des Federkom­ pressionsabschnitts 28 während der hin- und hergehen­ den Bewegung des Verbindungsarms 3 oder des Betäti­ gungsorgans 4. Der durch dieses Anstoßen verursachte Stoß kann jedoch durch den Puffering 6 verrin­ gert werden.

Bei der in Fig. 5 dargestellten weiteren Ausführungs­ form der Erfindung beginnt der Motor 10 zu laufen, wodurch das Betätigungsorgan 4 vorwärts und rück­ wärts bewegt wird, wodurch das Massagegerät in den Gebrauchszustand versetzt wird, wie weiter oben mit Bezug auf Fig. 1 beschrieben ist. Gleichzeitig wird der Heizeinrichtung 36 über Energiezufuhrdrähte 39 und 40 Energie zugeführt. Wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, hat die Heizeinrichtung 36 eine Ringform, wobei das Betätigungsorgan 4 durch die Ausnehmung hindurchgeht. Die Heizeinrichtung 36 ist über die Heizeinrichtungshalterung 37 und die Heiz­ einrichtungsbefestigungsplatte an der Befestigungs­ platte 33 des Vorrichtungshauptteils 1 fest ange­ bracht. Wenn der Motor zu laufen beginnt, beginnt der Ventilator 32, der direkt mit dem Motor 10 verbunden ist, zu arbeiten. Dadurch saugt der Ven­ tilator 32 Luft von dem Lufteinlaß 41 in dem Hand­ griff 2 an (Fig. 5). Die durch den Lufteinlaß 41 angesaugte Luft steigt in dem Handgriff 2 entlang der Seitenwand des Motors 10 hoch und wird von der Heizeinrichtung 36 in dem Vorrichtungshauptteil 1 erhitzt. Die erhitzte Luft wird durch das Raum­ führungsteil 9 geführt und durch den Warmluftaus­ laß 34, der in dem Raumführungsteil 9 ausgebildet ist, ausgeblasen, wie durch Pfeile in Fig. 5 dar­ gestellt ist. Aus den Fig. 5 und 6 ist weiter zu ersehen, daß mehrere Warmluftauslässe 34 in der Außenwand des Raumführungsteils 9 nahe dessen Spitze ausgebildet sind. Das Warmluftablenkteil 35 ist so auf dem Raumführungsteil 9 angeordnet, daß es die Hälfte der Warmluftauslässe 34 überdeckt und zur Spitze des Raumführungsteils 9 hin geöffnet ist. Somit wird die durch die Warmluftauslässe 34 abge­ führte warme Luft direkt zur Spitze des Raumführ­ ungsteils 9 von dem Warmluftablenkteil 35 hin ab­ gelenkt, um die Hautoberfläche zu erwärmen, die vor der Spitze des Raumführungsteils 9 massiert wird.

Wie oben beschrieben, gibt die Erfindung eine Klopfvorrichtung für ein Mas­ sagegerät an, bei dem die Klopfintensität der Haut­ fläche auf einfache Weise geändert werden kann, in­ dem die Elastizität von Federn und die Vorspannung der Federn ausgenutzt werden, um eine Verschiebung der Federn und die Einstellung der Größe der Vor­ spannung zu erlauben. Die Erfindung gibt eine Klopfvorrichtung an, bei dem der Einstellbereich der Vor­ spannung verringert und der Einstellbereich der Klopfintensität vergrößert sind, indem zwei hinter­ einander angeordnete Federn in einer solchen Kon­ struktion verwendet werden, daß eine der beiden Federn nicht über eine vorbestimmte Grenze hinaus während der Vorspannung zusammengedrückt wird. Das Raumführungsteil 9 ist so ausgebildet, die gegenseitige Lage der Hautober­ fläche und des Vorrichtungshauptteils genau aufrecht zu erhalten, weshalb es zu einem hohlen Zylinder ge­ formt ist. In der Außenwand des hohlen, zylindrischen Raumführungsteils sind Warmluftauslässe ausgebildet, um Warmluft abzugeben, ohne die mechanische Festigkeit des hohlen Zylin­ ders zu beeinträchtigen.

Claims (2)

1. Klopfvorrichtung für ein Massagegerät mit einem Gehäuse, einer in dem Gehäuse angeordneten Antriebs­ einheit, die einen Verbindungsarm antreibt, der eine Federeinrichtung zusammendrückt, um Energie zu speichern, einer Auslöseeinrichtung, die den Verbindungsarm von der Antriebseinheit löst, einem aus einem hin- und her­ beweglichen Stab bestehenden Betätigungsorgan, das von der Federeinrichtung angetrieben wird, einem an dem Be­ tätigungsorgan befestigten Plattenbauteil, einem hohlen Führungsteil an dem Gehäuse und einer Einstelleinrichtung zum Einstellen der Größe der in der Federeinrichtung ge­ speicherten Energie mit einem Federkompressionsabschnitt, der aus einem ringförmigen Teil besteht, von dem ein Ende der Federeinrichtung gehalten ist, während der an­ getriebene Verbindungsarm das andere Ende der Federein­ richtung hält, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Verbindungsarm (3) zusammengedrückte Federeinrichtung aus mehreren Kompressionsfedern (17, 18) mit unterschiedlichen Federkonstanten besteht, die hin­ tereinander liegend über einen Zwischenfedersitz (20), der von dem stabförmigen Betätigungsorgan (4) zu diesem verschieblich gehalten ist, miteinander verbunden sind, daß der Federkompressionsabschnitt (28) eine Anlage­ fläche für den Zwischenfedersitz (20) aufweist, die die Bewegung des Zwischenfedersitzes (20) begrenzt, wenn eine der Federn (17, 18) über einen bestimmten Wert hinaus zusammengedrückt wird, daß sich das Plattenbau­ teil (7) von der zu behandelnden Hautoberfläche wegbe­ wegt, wenn das Betätigungsorgan (4) zurückbewegt und dabei in den Kompressionsfedern (17, 18) Energie ge­ speichert wird, und daß das hohle Führungsteil (9) stets in Anlage an der Hautoberfläche verbleibt und dadurch ein Bewegungsbereich des Plattenbauteils (7) aufrecht erhalten bleibt, so daß dieses gegen die Hautoberfläche schlägt, wenn der Verbindungsarm (3) von der Auslöseein­ richtung (3′, 14) freigegeben wird, wodurch das Platten­ bauteil (7) auf die Hautoberfläche eine wiederholte Klopfwirkung ausübt.

2. Klopfvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Kompressionsfedern (17, 18) abstützendes Auflager des Federkompressionsabschnitts (28) an der Rückseite eines Kopfteils des Federkompressionsabschnitts (28) ausgebildet ist.