DE3300145A1

DE3300145A1 - Druckvorrichtung fuer einen freistempler

Info

Publication number: DE3300145A1
Application number: DE19833300145
Authority: DE
Inventors: Christian 92110 Clichy Geney
Original assignee: SMH Alcatel SA
Current assignee: SMH Alcatel SA
Priority date: 1982-01-12
Filing date: 1983-01-04
Publication date: 1983-07-21
Also published as: FR2519583A1; GB2115745A; DE3300145C2; FR2519583B1; GB2115745B; US4461212A

Description

DRUCKVORRICHTUNG FÜR EINEN FRET STEMPLER

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zum Stompein von Dokumenten,, und insbesondere eine Druckvorrichtuag des typographischen Typs, bei der das zu bedruckende Dokument an einem sich drehenden Druckzylinder vorbeigeführt wird.

Eine bekannte derartige Druckvorrichtung besteht aus einem Zylinder, der auf seinem Umfang die aufzudrackenden Buchstaben in Reliefform eingraviert trägt. Dieser Zylinder dreht sich um seine Achse, wenn ein Druckvorgang ablaufen soll. Während des ersten Teils seiner Drehung werden die Buchstaben an einer Schwärzvorrichtung vorbeigeführt, die die Reliefoberfläche mit einem Tintenfilm überzieht.

Der Druckvorgang selbst geschieht, wenn die mit Tinte eingefärbten Buchstaben mit dem zu druckenden Dokument in Berührung kommen. Dieser Kontakt wird bewirkt und dosiert von einer Druckrolle, die das Dokument gegen den Druckzylinder preßt und gleichzeitig die Bewegung des zu bedruckenden Dokuments steuert.

Die die Vorschubbewegung der Dokumente und den Kontaktdruck beim Drucken bewirkenden Vorrichtungen bestehen normalerweise aus Kautschukrollen oder Tiansportriemen.

Diese Rollen oder Riemen werden durch mechanische Elemente in ihrer Stellung gehalten, die ihre Stellung im Raum insbesondere in Bezug auf den Druckzylinder, dessen Achse fest ist, sichern. Um das Stempeln von Dokumenten verschiedener Dicke zu ermöglichen, müssen diese mechanischen Stützvorrichtungen den Rollen oder Riemen eine Rückzugbewegung erlauben, die der Dicke des

Dokuments entspricht_; und gleichzeitig don Kontaktdruck auf einem konstanten Wert halten. Bisher wurde der Kontaktdruck auf den Druckzylinder dadurch erreicht, daß der Druckrolle nur eine zum Druckzylinder parallele Bewegung verliehen wurde.

Diese Rollen oder Riemen müssen außerdem den Vorschub der Dokumente bewirken und daher von einem Motor in Drehung versetzt werden. Disse Bewegungsfunktion wird erschwert durch die Dickenausgleichsfunktion, da einem Organ mit nicht-fester Achse eine Drehbewegung verliehen werden soll.

Außerdem können die zu bedruckenden Dokumente neben ihren unterschiedlichen Dicken auch Fehler in Bezug auf die Gleichmäßigkeit 5er Dicke aufweisen, insbesondere auf einer Seite dicker sein als auf der anderen.

Dieser Fehler wird normalerweise nur schlecht von den Freistenplern korrigiert und führt zu einem unterschiedlichen Kontaktdruck mit den Druckbuchstaben an den Enden des Druckzylinders. Daraas entsteht ein stärkerer Druck auf der Seite, an der der Koataktdruck höher ist.

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß es möglich wird, alle notwendigen Kriterien beim Vorschub der Dokumente und beim Drucken zu berücksichtigen, d.h. vor allen Dingen

- den Vorschub der Dokumente mit der richtigen Geschwindigkeit

- die automatische Anpassung an die unterschiedlichen Dicken,

- die automatische Anpassung an nicht gleichmäßige Dicken,

- die Herstellung und Erhaltung eines gleichmäßigen Drucks.

Dieses Ziel wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Vorrichtung erreicht. Bezüglich von Merkmalen bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung wird auf die Unteransprüche verwiesen.

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Nachfolgend wird die Erfindung anhand eine: Auuführungsbeispiels mithilfe der beiliegenden Figuren n^her erläutert.

Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht der Druckvorrichtung vor Einführung des Dokuments.

Fig. 2 zeigt einen Druckvorqang bei einem r icken Dokument.

Fig. 3 zeigt eine schematische Seitenansiclt der Rollen aus der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bei einem Doktment mit ungleichmäßiger Dicke.

Fig. 4 zeigt in Perspektive die ganze Vorrichtung gemäß Fig. 1

Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht mit Teilsclnitt der Druckvorrichtung gemäß Fjg. 1 mit einem Dokument ur gleichmäßiger Dicke

Fig. 6 zeigt eine Rolle der Vorrichtung genäß Fig. 1 in Anlage auf einem Dokument mit ungleichmäßiger Diele.

In Fig. 1 sieht man die wesentlichen Hostai dteile eines Freistemplers, mit einem Druckzylinder 1, oinei. zu bedruckenden Dokument 2, einer oberen Vorschubrolle 3, einer unteren Vorschubrolle 4 und einer Gegendruckrollo 5. 1 iese Elemente sind in der Lage dargestellt, die sie vor dnm Einführen des zu stempelnden Dokuments 2 einnehmen.

Fig. 2 zeigt den Druckzylinder 1 und die Rc ilen 3, 4, 5 beim Bedrucken eines dicken Dokuments 2A.

Fig. 3 ist eine Seitenansicht der gleichen Elemente beim Bedrucken eines Dokuments 2B mit ungleichmäßiger Dicke.

Die Vorrichtung und ihre Arbeitsweise werden nun anhand der Figuren 4 bis 6 beschrieben.

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über ein Treibrad 6 mit fester Achse wird die Drehenergie zugeführt.

Es gibt die Drehbewegung an zwei Zahnkränze 7 und 8 weiter, die je mit einer Rolle 4 bzw. 5 fest verbunden sind. Diese Rollen drehen sich auf Wellen 9 bzw. 10, die von-einem festen Rahmen 11 gehalten werden.

Der Rahmen wird in einer senkrechten Bewegung geführt durch das Einführen der Enden der Welle 10 in öffnungen 13 des Chassis 15 der Vorrichtung.

Der Rahmer 11 wird ständig durch den Zug dreier Federn 14 nach oben gezogen, die mit ihrem anderen Ende am Chassis 15 der Maschine befestigt sind.

Der Rahmen befindet sich in Anschlag gegen Vorsprünge 16 des Chassis der Maschine, wenn kein zu bedruckendes Dokument sich zwischen den Vorschubrollen oder zwischen dem Zylinder und der Druckrolle befindet.

Die für den Druck erforderliche Anpressung ergibt sich während des Durchlaufens des Dokuments zwischen dem Zylinder 1 und der Druckrolle 5. Die Vorsprünge sind so eingestellt, daß das dünnste Dokument den Rahmen von den Vorsprüngen abhebt. Dadurch wird der Zug der Federn 14 wirksam und führt zum Einklemmen des Dokuments zwischen dem Zylinder 1 und der Gegendruckrolle 5.

Der Ausgleich betreffend unterschiedlich dicke Dokumente geschieht durch die Gesamtbewegung des Rahmens nach unten. Bei dieser Bewegung wird der Rahmen durch die Enden der Welle 10 in den Öffnungen 13 des Chassis 15 geführt.

Der Ausgleich ungleichmäßiger Dicke der Dokumente wird dadurch erhalten, daß dem Rahmen die Möglichkeit gelassen wird, sich unter Einwirkung eines Dokuments ungleichmäßiger Dicke zu neigen, wie es Fig. 5 zeigt, in der die Achsen 1A des Druckzylinders 1 und 10Λ der Welle 10 nicht parallel sind.

Diese beiden Ausgleichsfunktionen stellen besondere Betriebsanforderungen an die Zahnräder 6, 7 und 8.

Der Ausgleich der Dicke bewirkt eine Erhöhung des Achsabstands der Zahnräder. Dieser Abstand wird folglich so bestimmt, daß er bei kleinstmöglichem Achsabstand zu einem spielfreien Eingriff führt. Wenn der Achsabstand dann vergrößert wird, greifen die Zahnräder weiterhin ineinander, insbesondere wenn es sich um Verzahnungen mit Kreisabwicklungsprofil handelt; nur das Spiel wird erhöht.

Der Ausgleich ungleichmäßiger Dicke bewirkt eine Nicht-Parallelität der Achsen 6A und 1OA der beiden Zahrräder 6 und 8, wie in Fig. 6 gezeigt. Die gleiche Nicht-Parallelität existiert zwischen den nicht dargestellten Achsen der Zahnräder 6 und 7.

Theoretisch ist ein Betrieb unter diesen Bedingungen nicht möglich. Einige Vorsichtsmaßnahmen können jedoch den Betrieb ohne Gefahr möglich machen.

- Die Breite der Zähne der Zahnkränzr 7, 8 muß gering sein, beispielsweise weniger als ein Zehntel des Durchmessers des Zahnkranzes. Diese Bedingung begrenzt die vorhersehbaren Interferenzen.

- Die Zahnkränze, oder nur einer der drei, vorzugsweise das Treibrad 6, bestehen aus einem biegsamen Material, z.B. aus thermoplastischem Elastomer, um eine Verformung der Zähne zu ermöglichen. Die Interferenzen werden dann durch die Biegsamkeit des Elastomers aufgefangen.

Daraus folgt, daß der Rahmen 11, der durch die drei Federn 14 zum Chassis 15 der Vorrichtung gezogen wird, aufgrund der Tatsache, daß er die Rollen 4 und 5 trägt, eine Bewegung um die Längs- und die Querachse ermöglicht, die diesen Rollen erlaubt, unter dem Einfluß eines Dokuments in jeder Richtung nachzugeben. Jedoch ist die Bewegung der Rolle 5 und ihrer Welle 10 in der senkrechten Ebene durch das Vorhandensein der Führungs-

Leerseite

Claims

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SMH ALCATEL S.A.
83, boulevard de Sebastopc1 75082 PARIS CEDEX 02, Frankreich

DRUCKVORRICHTUNG FÜR EINEN FI-EISTEMPLER

PATENTANSPRÜCHE

ζ)- Druckvorrichtung für einen Freistempler, mit einem es te η Chassis, in dessen Innerem sich ein Druckzylinder (1.) in Zusammenwirken mit einer Hegendruckrolle (5) befindet, wobei die Rolle auf einer ersten Welle (10) gemeinsam mit einem ersten Zahnkranz (8) sitzt, in den ein Treibrad (6) mit fester Achse eingreift, und mit zwei Dokumenten-Vorschubrollen, nämlich einer oberen Rolle (3) und einer unteren Rolle (4), wobei letztere über eine zweite Welle (9) mit einem zweiten, ebenfalls vom Treibrad angetriebenen Zahnkranz (7) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wellen in einen gemeinsamen Rahmen (11) gelagert sind, der um seine Längs- und Querachse beweglich ist, indem er durch drei Federn (14), die zwischen dem Chassis (15) und dem Rahmen (11) angeordnet sind, so gehalten wird, daß die erste Welle (10) eine beliebige Bewegung in senkrechter Ebene und die zweite Welle (9) eine beliebige Bewegung auszuführen vermag.

2 - Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Chassis zwei Führungsöffnungen (13) für die erste Welle (10) aufweist, wodurch eine Verschiebung dieser ersten Welle in der senkrechten Ebene ermöglicht wird.

3 - Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibrad (6) mit fester Achse aus Elastomer ist.

4 - Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Zähne des ersten (8)
und des zweiten Zahnkranzes (7) weniger als ein Zehntel des Durchmessers dieser Zahnkränze (7, 8) beträgt.