DE3210243C2 - Elektrisch beheiztes Bügeleisen mit Schwallwassereinspritzung - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisch beheiztes Dampfbügel eisen, bei dem mittels einer Pumpe (1) Schwallwasser in das Verdampfungssystem eingegeben wird. Die Einspritzstellen (4, 5) für das Schwallwasser sind räumlich voneinander getrennt und möglichst nahe dem Heizkörper (6) angeordnet.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisch beheiztes, nach dem Tropfersystem arbeitendes Dampfbügeleisen mit einer Pumpe zur Erzeugung eines zusätzlichen Dampfstoßes.

Es ist ein elektrisches Dampfbügeleisen mit einer Sohlenplatte, einem elektrischen Heizelement für die Sohlenplatte und einem Wasservorratsbehälter über der Sohlenplatte aus der DE-AS 20 46 656 bekannt Die Sohlenplatte bildet bei diesem Dampfbügeleisen eine erste Verdampfungskammer, die in Strömungsverbindung mit einem Dampflabyrinth steht, das sich zu einer Vielzahl von Dampfauslaßöffnungen in der unteren Fläche der Sohlenplatte erstreckt. Aus einem Tropfventil fließt Wasser von dem Wasstrvorratsbehälter zur ersten Verdampfungskammer und wird hier durch Verdampfen vom flüssigen in den gasförmigen Aggregatzustand überführt. In der Sohlenplatte ist eine zweite Verdampfungskammer angeordnet, in die mit Hilfe einer Pumpe Wasser aus dem Vorratsbehälter unter Druck zugeführt werden kann.

In der ersten Verdampfungskammer dieser bekannten Vorrichtung wird mit Hilfe des Tropfventils kontinuierlich Dampf für die an der Unterseite der Sohlenplatte vorgesehenen Dampfauslaßöffnungen erzeugt, während in der zweiten Verdampfungskammer im Bedarfsfall durch Einspritzen Wasser stoßartig verdampft werden kann. Als Nachteil hat sich bei diesem bekannten Dampfbügeleisen herausgestellt, daß durch das Einspritzen des Zusatzwassers in die zweite Verdampfungskammer in deren Bereich der Bügeleisensohle punktförmig Wärme entzogen wird, und die Wärmeverteilung über die Bügeleisensohle nicht mehr gleichmäßig ist. Dieses bewirkt eine erhebliche Verschlechterung des Bügelergebnisses. Darüber hinaus ist es bei diesen bekannten Dampfbügeleisen nicht möglich, in die Dampfkammer in kürzeren Zeitabständen mehrmals Wasser zur Dampferzeugung einzuspritzen. Der Bügeleisensohle wird durch den ersten Wassereinschuß im Bereich der zweiten Verdampfungskammer zu viel Wärme entzogen, so daß die für die Verdampfung des zweiten Wassereinschusses erforderliche Wärmemenge nicht vorhanden ist und auch nicht schnell genug vom Rohrheizkörper nachgeliefert werden kann. Als Folge hiervon treten Wassertropfen durch das Dampfkanalsystem an den Dampfauslaßöffnungen in der unteren Fläche der Bügeleisensohle aus.

Ferner ist in der US-PS 37 28 805 ein Dampfbügeleisen beschrieben, bei dem mit Hilfe einer vom Benutzer freizugebenden, im Bereich des Heizkörpers angeordneten separaten öffnung der Inhalt des Wassertanks plötzlich entleert werden kann. Dabei entwickelt sich in der Verdampfungskammer eine große Menge Dampf, der zusammen mit dem nicht verdampften Wasser Kümmer, Dampfdurchgänge und Dampfauslaßöffnungen in der Sohle reinigen soll. Ein Dampfstoß zur Verbesserung des Bügelergebnisses kann mit diesem Bügeleisen nicht ausgeführt werden. Deshalb können die oben angeführten Nachteile, die beim Einspritzen von

ίο Zusatzwasser in die Dampfkammer entstehen, nicht auftreten, zumal ein derartiger Reinigungsvorgang der Verdampfungskammer und der sich hieran anschließenden Dampfkanäle nicht während des Dampfbügelns vorgenommen wird, weil durch die mitgerissenen Feststoffteile und das nicht verdampfte Wasser das Bügelgut verunreinigt würde.

Es ist die Aufgabe dieser Erfindung, ein elektrisch beheiztes Dampfbügeleisen zu schaffen, bei dem ein mehrmaliges Einspritzen von Schwallwasser in die Bügeleisensohle möglich ist, ohne daß die gleichmäßige Temperaturverteilung über die Bügeleisensohle wesentlich durch das Wassereinspritzen beeinträchtigt wird, bei dem darüber hinaus ein mehrmaliges Einspritzen von Wasser zur Erzeugung mehrerer zusätzlicher Dampfstöße in kurzen Zeitabständen hintereinander bedenkenlos erfolgen kann, ohne daß Wasser als Folge hiervon in Tropfenform aus dem Dampfkanalsystem an der unteren Fläche der Bügeleisensohle austritt.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst

Durch die Aufteilung der Schwallwassereinspritzung auf verschiedene Punkte des in der Bügeleisensohle angeordneten Wasserverdampfungssystems werden im Bereich der Einspritzstellen der Bügeleisensohle nur geringe Mengen an Wärme entzogen. Hierdurch entsteht eine Vergleichmäßigung der Temperaturverteilung über die gesamte Bügeleisensohle, was wiederum eine Verbesserung des Glätteeffektes während des Bügelvorganges zur Folge hat. Durch die Trennung der Einspritzsiellen ist ein Einspritzen des Schwallwassers in Abständen von etwa einer Sekunde möglich, ohne daß Wasser aus dem Verdampfungssystem an der Bügeleisensohle austritt.
Dadurch, daß mindestens eine Einspritzstelle im Bereich der Verbindung von Regler und Bügeleisensohle liegt, wird erreicht, daß der Regler bei der Erzeugung von Zusatzdampf durch Einspritzen von Schwallwasser in das Verdampfungssystem der Bügeleisensohle sofort anspricht, falls jener zur Vermeidung einer Überhitzung

so der Bügeleisensohle die Stromzufuhr zum Heizkörper abgeschaltet haben sollte. Hierdurch wird noch schneller der für den Wärmenachschub erforderliche elektrische Strom dem Heizkörper wieder zugeführt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Schwallwasseraustrittsöffnungen oberhalb des elektrischen Heizkörpers angeordnet und jeder Schwallwasserstrahl trifft bei Betätigung der Pumpe auf die Oberfläche des elektrischen Rohrheizkörpers. Hierdurch wird eine noch schnellere Verdampfung des eingespritzten Wassers bewirkt. Durch das Aufspritzen des Wassers auf die Rohrheizkörperwandung wird nicht der Bügeleisensohle selbst die für die Verdampfung des Wassers erforderliche Wärme entzogen, sondern sie wird dem Rohrheizkörper entnommen, der schnell die entzogene Wärme wieder nachführen kann. Darüber hinaus wird durch das Aufspritzen des Wassers auf den Heizkörper dem Bereich der Tropfwasserverdampfungskammer keinerlei Wärme entzogen, was eine Ver-

gleichmäßigung der durch das Tropfwassersystem erzeugten Grunddampf menge zur Folge hat

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den F i g. 1 und 2 dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Fig. 1 zeigt die Draufsicht auf eine Bügeleisensohle mit geöffneter Verdampfungskammer,

F i g. 2 stellt einen Schnitt durch die Dampfbügeleisensohle im Bereich der Schnittlinie A -B dar.

Von der nur angedeutet dargestellten Pumpe 1 wird bei deren Betätigung Wasser aus dem nicht gezeigten Tank des Dampfbügeleisens angesaugt und über zwei getrennte Leitungen zu den Einspritzsiellen 4, 5 im Dampfkanal 2 gefördert Die Schwallwasseraustrittsöffnungen 7, 8 liegen direkt oberhalb des in die Bügeleisensohle 3 eingegossenen elektrischen Rohrheizkörpers 6 und jeder Schwallwasserstrahl trifft im unmittelbaren Bereich des Rohrheizkörpers 6 an den Einspritzstellen 4, 5 den Boden des Kanals 2 und wird hier aus der flüssigen in die dampfförmige Phase überfuhrt Dadurch kann die für die Verdampfung des Schwallwasserstrahles entzogene Wärme am schnellsten durch den Heizkörper 6 wieder nachgeschoben werden. Der Kanal 2 mündet in die Verdampfungskammer 10. Die Einspritzstelle 4 ist beispielhaft in unmittelbarer Nähe des Reglers 9 dargestellt, der ein schnelles Einschalten des Heizkörpers 6 bei Schwallwassereinspritzung ermöglicht, falls die Schwallwassereinspritzung erfolgt, während der obere Temperaturschaltpunkt des Reglers 9 überschritten und die Stromzufuhr zum Heizkörper 6 durch den Regler 9 vorübergehend unterbrochen ist

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Elektrisch beheiztes, nach dem Tropfersystem arbeitendes Dampfbügeleisen mit einer Pumpe zur Erzeugung eines zusätzlichen Dampfstoßes, dadurch gekennzeichnet, daß von der Pumpe (1) Schwallwasser an mindestens zwei Einspritzstellen (4,5) in die Dampfkanäle (2) gefördert wird, die Einspritzstellen (4,5) räumlich voneinander und von der Verdampfungskammer (10) getrennt im unmittelbaren Bereich des Heizkörpers (6) angeordnet sind, und daß mindestens eine Einspritzstelle (4) im Bereich der Verbindung von Regler (9) und Bügeleisensohle (3) liegt