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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE Aa. GRUPPECLASS Aa. GROUP

Verfahren zur Herstellung eines unverbrennliclien Dochtes.Process for the manufacture of an incombustible wick. Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. November 1916 ab.Patented in the German Empire on November 1, 1916.

DieErfindung bezweckt einen sehr leistungsfähigen, unzerstörbaren Docht zum Verbrennen von flüssigen Brennmitteln zu schaffen und hat insbesondere einen Docht großen Umfangs im Auge, wie sie gewöhnlich in Röhrenform zum Gebrauch in Brennern für Heiz_r und Kochöfen und zum. Verbrennen von Kerosin oder anderen schweren Kohlenwasserstoffen verwendet werden. Unter unverbrennbarem Docht wird ein Docht verstanden, der im Gebrauch sich nicht abnutzt.The invention aims a very powerful, indestructible wick for burning to create liquid fuel means and in particular a wick large scale in mind as they usually in tubular form for use in burners for heating and cooking stoves _r and. Burning kerosene or other heavy hydrocarbons can be used. An incombustible wick is understood to mean a wick that does not wear out during use.

Demgemäß bildet den Gegenstand der Er-, findung ein Verfahren zur Herstellung eines unverbrennlichen Dochtes, darin bestehend, daß ein verkohlbarer Docht aus Faserstoff zunächst mit seiner unteren Stirnkante in der durchlochten Metallfassung festgeklemmt wird, indem der in einzelne Zacken zerlegte innere Bördelrand der Metallfassung gegen den unteren Dochtrand festgeklemmt wird. Hierauf wird durch Einlegen in eine Lösung fein verteilter mineralischer Stoffe eine Anreicherung der Dochtfaser mit diesen metallischen Stoffen bewirkt. Hierauf wird der Baumwolldocht nach unten umgestülpt, so daß nunmehr der äußere unverbrennbare Schutzstreifen eingeschoben werden kann. Ist' dies geschehen, so wird der verkohlbare Docht wieder nach oben gezogen und nunmehr der innere unverbrennliehe Schutzstreifen eingesetzt und das Ganze durch Festdrücken der Za.cken verbunden. Hierbei läßt man den verkohlbaren Dochtstreifen über die unteren Stirnkanten der beiden Schutzstreifen hervorstehen, um ein Ansaugen des Brennstoffes zu ermöglichen. Das Verfahren schließt mit einer einmaligen oder mehrmaligen Erhitzung des gesamten Dochtes zum Zweck des Verkohlens des Faserstoffs ab. Ein derartiges Verfahren und die daraus sich ergebende Gesamtanordnung des Dochts ist bisher nicht bekannt geworden.Accordingly, the subject matter of the invention is a method for producing a incombustible wick, consisting in the fact that a charring wick made of fiber initially is clamped with its lower front edge in the perforated metal frame, in that the inner beaded edge of the metal frame, which has been dismantled into individual prongs, against the lower Wick edge is clamped. Then it is finely distributed by soaking it in a solution mineral substances an enrichment of the wick fiber with these metallic substances causes. Then the cotton wick is turned inside out, so that now the outer non-combustible protective strips can be inserted. If this has happened, so the charring wick is pulled up again and now the inner one, which is not combustible Protective strips inserted and the whole thing connected by pressing down the teeth. Here you can let the charring wick strip over the lower front edges of the both protective strips protrude to allow the fuel to be sucked in. The procedure ends with a single or multiple heating of the whole Wicks for the purpose of charring the pulp. Such a method and the the overall arrangement of the wick resulting therefrom has not yet become known.

Auf der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel ein nach dem neuen Verfahren hergestellter Docht gezeigt, und zwar in Fig. 1 von oben, Fig. 2 teilweise in Ansicht und teilweise im senkrechten Schnitt in unfertigem Zustand, wobei das innere unverbrennbare Blatt noch nicht angebracht ist; Fig. 3 nach beendetem Verfahren im senkrechten Schnitt von Fig. ι, Fig. 4, 5 und 6 die zur Ausübung des Verfahrens nötigen Einzelteile.In the drawing, as an exemplary embodiment, a manufactured according to the new method is shown Wick shown, namely in Fig. 1 from above, Fig. 2 partially in view and partly in vertical section in unfinished state, the interior being incombustible Sheet is not yet attached; Fig. 3 after the end of the process in vertical section From Fig. 1, Fig. 4, 5 and 6, the items necessary to carry out the method.

Das Herstellungsverfahren geht von einem aus schwerem Baumwollengewebe bestehenden röhrenförmigen Docht 1 aus. Er gibt in verkohltem Zustand den saugefähigen Teil des Dochtes ab. Dieser saugefähige Teil wird von einem inneren und äußeren nicht verbrennbaren Dochtstreifen 2 bzw. 3 aus Asbest umgeben. Diese sind ursprünglich flache Bänder (Fig. 5, 6), welche in Zylinderform gebogen werden.The manufacturing process is based on a heavy cotton fabric tubular wick 1 from. In the charred state, it gives the absorbent part of the Wicks off. This absorbent part is made up of an inner and an outer non-combustible one Surrounded by wick strips 2 or 3 made of asbestos. These are originally flat strips (Fig. 5, 6), which are cylindrical be bent.

Der so aufgebaute Docht wird in einem durchbrochenen Metallzylinder 4 gehalten, dessen zweckmäßig ausgezackter unterer Rand 5 nach innen hochgebogen werden kann. Nach dem Verfahren wird der saugefähige Dochtteil 1 in den Halter 4 geschoben und dann die Zacken 5 nach oben gegen den unteren Rand des Dochts umgebogen, wie in vollen Linien Fig. 2 angegeben.. Der Docht wird dann etwa 24 Stunden in eine Lösung feuerfester Mineralstoffe getaucht, wie bei-The wick constructed in this way is held in a perforated metal cylinder 4, whose appropriately jagged lower edge 5 can be bent upwards inwards. After the method, the absorbent wick part 1 is pushed into the holder 4 and then the prongs 5 are bent upwards against the lower edge of the wick, as indicated in full lines in FIG. 2. The wick is then immersed in a solution of refractory minerals for about 24 hours, as is the case with

spielsweise Borax, Wasserglas it. dgl. feuerbeständige Salze.for example borax, water glass it. like fire-resistant Salts.

Der Dochtkörper ι wird dann umgestülpt, wie in punktierten Linien in Fig. 2 angegeben. Der äußere Asbeststreifen 2 wird zunächst zusammengebogen und dann in den Halter 4 eingeschoben, worauf der Dochtkörper ι wieder nach oben zurückgestülpt wird. Hierauf werden die Zacken 5 leicht nach innen abgebogen und der innere Asbeststreifen 5 zusammengebogen und in den Dochtkörper 1. hineingeschoben, so daß sein unterer Rand zwischen dem Docht 1 und die Zacken 5 eingreifen. Die Zacken werden dann wieder festgedrückt. Der so zusammengesetzte Docht wird dann vorteilhaft in eine Mineralien enthaltende Lösung eingetaucht, ■ oder aber man kann auch ■ einen Firnis, oder Lack auf die nicht verbennbaren Streifen 2· und 3 auftragen. Der Docht wird dann in eine Form gebracht und einem großen Druck ausgesetzt, wobei er zu richtiger Gestaltung und sehr kompakter Form gelangt.The wick body ι is then turned inside out, as indicated in dotted lines in FIG. The outer asbestos strip 2 is first bent together and then pushed into the holder 4, whereupon the wick body ι is turned back up again. The prongs 5 then become light bent inward and the inner asbestos strip 5 bent together and into the Wick body 1. pushed in so that its lower edge between the wick 1 and the Prongs 5 engage. The prongs are then pressed back into place. The so composed The wick is then advantageously dipped into a solution containing minerals, ■ or else ■ a varnish, or Apply lacquer to the non-burnable strips 2 and 3. The wick is then in brought a form and subjected to great pressure, leading to correct design and came in a very compact form.

Hierauf wird der Docht in einen Ofen ge-The wick is then placed in an oven.

bracht und einer hinreichenden Hitze unterworfen, so daß der größte Teil des saugefähigen Dochttteils verkohlt. Schließlich wird der Docht aus dem Ofen herausgenommen, vorteilhaft mit Kerosin getränkt und angezündet. Durch die hierbei stattfindende Verbrennung wird die vollständige Verkohlung des saugefähigen Dochtteils'bewirkt und ein Zusammenschrumpfen des Dochtes erreicht. Die eben erwähnte zweistufige Anwendung der Hitze hat die besten Ergebnisse geliefert; es kann jedoch auch die richtige Verkohlung in einer einzigen Stufe eraeugt werden.brought and subjected to sufficient heat so that most of the absorbent Wick partly charred. Finally, the wick is taken out of the stove, advantageously soaked in kerosene and set on fire. As a result of the combustion that takes place in this process, the complete charring of the absorbent part of the wick is effected and a Shrinkage of the wick reached. The two-step application just mentioned the heat has given the best results; however, it can also be the correct charring can be seen in a single step.

Wenn der Docht abgekühlt ist, wird er auf seiner Innen- und seiner Außenseite geputzt, vorteilhaft unter Verwendung einer Stahlbürste, die mit großer Geschwindigkeit umläuft. Der obere Rand wird hierauf abger glichen, was vorteilhaft unter Verwendung einer Schmirgelscheibe geschieht.When the wick has cooled, it is cleaned on its inside and outside, advantageously using a steel brush that rotates at high speed. The upper edge is then leveled off, which is advantageous when using an emery disk happens.

In dem fertigen Docht enden die nicht verbrennbaren inneren und äußeren Streifen 2, 3 beträchtlich oberhalb des unteren Randes des zwischenliegenden, verkohlten, saugefähigen Dochttteils. Es bleibt infolgedessen ein unterer Teil davon so frei, daß er das öl durch Kapillarattraktion gut aufnehmen kann.The non-combustible inner and outer strips 2, 3 end in the finished wick considerably above the lower edge of the intermediate, charred, absorbent Wick part. As a result, a lower part of it remains so free that the oil can get through it Can absorb capillary attraction well.

AVenn eine oder-mehr als eine Schicht von verkohltem, saugefähigem Stoff verwendet wird, ist es von der größten Bedeutung, daß sie mit einer Flüssigkeit gesättigt werden, die in Lösung ein fein verteiltes Mineral enthält, welches durch die Flüssigkeit durch den ganzen Dochtstoff oder den verbrennbaren Teil desselben befördert und niedergeschlagen wird. Vor der Verkohlung dient die Flüssigkeit als Träger zum Niederschlagen der Mineralsubstanz durch den verbrennbaren Stoff und muß natürlich wieder herausgetrocknet werden. Dieses Heraustrocknen kann aber auch benutzt werden als erste Stufe bei der .Erzeugung von Wärme, zum Zwecke, die Verkohlung hervorzubringen. Das niedergeschlagene Mineral ist natürlich nicht verbrennbar und verbleibt gleichmäßig verteilt in dem verbrennbaren Stoff und auch in dem verkohlten Streifen und hat dort ganz bestimmte Funktionen zu verrichten; vor allem erhöht es die Widerstandsfähigkeit des verkohlten Stoffes, es gibt ihm eine größere Porosität und vergrößert die Kapillarattraktion des Dochtes. Bis zu einem gewissen Betrage verhindert es auch das Zusammenschrumpfen des Verbrennbaren Stoffes während der Verkohlung und nimmt in gewissem Sinne auch den Platz der Stoffe ein, die aus dem Docht entfernt werden. Die beschriebene Behandlung ohne die Erzeugung fein verteilten Mineralniederschlages würde einen verkohlten, verbrennbaren Stoff abgeben, der Hohlräume oder Spalten hätte, welche sehr die kapillare und das öl leitende Eigenschaft des- Dochtes herabmindern würden. Auch würde ein derartig verkohlter Streifen oder sonstiger Körper nur wenig oder gar keinen Zusammenhalt besitzen.AVenn one or more than one layer of charred absorbent material is used, it is of the utmost importance that they are saturated with a liquid that contains a finely divided mineral in solution, which through the liquid through the whole wick or the combustible Part of it is promoted and knocked down. The liquid is used before charring as a carrier for the deposition of the mineral substance by the combustible substance and must of course be dried out again will. This drying out can also be used as the first stage in the . Generation of heat for the purpose of bringing about charring. The downcast Mineral is of course not combustible and remains evenly distributed in the combustible material and also in the charred strips and has to perform very specific functions there; above all it increases the resilience of the charred substance, it gives it greater resistance Porosity and increases the capillary attraction of the wick. Up to a certain amount it also prevents the combustible material from shrinking during the charring and in a certain sense also takes the place of the substances that are made of removed from the wick. The treatment described without creating finely divided Mineral precipitate would give off a charred, combustible substance that Cavities or crevices, which have very capillary and oil-conducting properties would reduce the wick. Such a charred strip or other bodies have little or no cohesion.

Wenn der Docht beispielsweise in einem Ofen verwendet wird, so wird sich im Laufe der Zeit Kohle an dem oberen Ende des Dochtes niederschlagen. Diese kann aber leicht dadurch entfernt werden, daß man den Docht so dreht, daß er mit der bekannten, in der Zeichnung nicht dargestellten Metallröhre in eine Ebene kommt, worauf die Kohle durch sorgfältige Anwendung von Schmirgelpapier entfernt werden kann. Auf diese Weise wird der Docht nicht abgeschliffen, sondern er behält eine glatte und saubere Randoberfläche, die eine vollständig rauchlose blaue Flamme liefert. Wenn mit der Zeit der Docht bis, zu einem gewissen Grade verstopft wird, was namentlich durch Niederschlagen von Gummisubstanzen, die in dem Kerosin vorhanden sind, möglich wird, so braucht der Docht nicht fortgeworfen zu werden, sondern kann dadurch wieder in gute Gebrauchsfähigkeit zurückgebracht werden, daß man ihn aus dem Ofen herausnimmt, ihn mit öl tränkt und dann das öl in Luft verbrennt. Bei dieser A^erbrennung werden die gummiartigen Niederschläge verbrannt und der Docht wird wieder so gut wie neu.If the wick is used, for example, in an oven, it will run down deposit charcoal at the top of the wick over time. However, this can easily be removed by using the Wick rotates so that it connects to the known metal tube, not shown in the drawing comes into a plane, whereupon the charcoal by careful application of sandpaper can be removed. In this way, the wick is not abraded, but retained a smooth and clean edge surface that has a completely smokeless blue flame supplies. If, over time, the wick becomes clogged up to a certain extent, what namely by depositing rubber substances present in the kerosene becomes possible, the wick need not be thrown away, but can be thrown away be brought back into good usability that one can remove it from the Take out the oven, soak it in oil and then burn the oil in the air. At this By burning the gummy deposits are burned and the wick is again as good as new.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the manufacture of an incombustible wick, characterized in that that a charring, absorbent wick strip (1) in a perforated

th metallic sleeve (4) by means of the inwardly beaded sleeve edge (5) first clamped, then soaked with a solution of refractory minerals, then turned inside out to to attach the outer, incombustible protective strip (2), whereupon the charred The wick strip (1) is pulled up again and the inner one is incombustible Protective strips (3) attached and finally to charring the absorbent wick strip (1) the whole one or is heated several times.

2. Noncombustible wick produced by the method according to claim 1, characterized in that the charred, absorbent wick part (1) at its lower Margin under the lower front edges of the inner and outer strips of Äsbest (2, 3) stands out. ao

1 sheet of drawings.