DE30627C - Verfahren und Maschine zur Herstellung von Matrizen für Stereotypplatten - Google Patents

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT

KLASSE 15: Drückerei. " f

Vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von Matrizen oder Formen für Buchdruckplatten durch Einpressen oder Einstanzen der Buchstaben und anderweitigen Zeichen in eine geeignete Platte vermittelst Letternstempel.

Die zu diesem Zwecke zu benutzenden Stempel sind in einer Reihe derart auf einer Platte angeordnet, dafs diese sammt den Stempeln sich in dem Zeitraum zwischen je zwei Stanzungen quer zur Länge der Stempel verschieben läfst. Der Bildfläche der Stempel gegenüber befindet sich die Matrizenplatte. Nachdem nun der für ein bestimmtes Zeichen erforderliche Stempel durch Verschiebung der erstgenannten Platte richtig eingestellt worden ist, wird durch einen Druck auf eine zu dem Stempel gehörende Taste ein Mechanismus in Thätigkeit gesetzt, der die Matrizenplatte um die Breite des zu erzeugenden Zeichens vorrückt, dann den Stempel in die zur Arbeitsvorrichtung erforderliche Stellung bringt und fixirt und schliefslich die Matrizenplatte gegen den Stempel preist, so dafs ein Eindruck auf ersterer entsteht. Aufserdem wird die Platte nach der Vollendung einer Zeile um die Höhe dieser verstellt.

Eine nach diesen Grundzügen construirte Maschine ist auf beiliegenden vier Blatt Zeichnungen dargestellt, von denen zunächst ins Auge gefafst werden mögen: Grundrifs, Fig. 1, Endansicht von rechts, Fig. 2, partielle Vorderansicht, Fig. 3, Querschnitt durch die Mitte nach x-x, Fig. 6, Oberansicht der Stempel und der dieselben tragenden Platte, Fig. ia, und die vergröfserte Wiedergabe eines Theiles von Fig. 6 in Fig. 7.

Wie aus diesen Figuren hervorgeht, sind die Stempel D auf Stiften d^J drehbar, die mit ihren Enden in Klötzen d² stecken, welche mit der Platte C in Verbindung stehen. Die Löcher in den Stempeln, durch welche die Stifte d^l hindurchgehen, sind dabei so angeordnet, dafs der das Bildende d tragende Theil jedes Stempelschaftes das Uebergewicht hat und sich somit särnmtliche Stempel im unbeeinflufsten Zustande derart schräg stellen, wie dies die Zeichnung angiebt. Die Platte C läfst sich horizontal in der Längenrichtung der Maschine auf den Rollen a¹. hin- und herbewegen, und ist dieselbe mit einem Handgriffe² versehen, um sie bei der Verstellung, sowie bei vorkommender Auswechselung gegen eine Platte mit anderen Stempeln leichter handhaben zu können.

Für jeden Stempel D befindet sich auf der Platte C eine Taste c, bestehend aus einem mit dem betreffenden Buchstaben oder Zeichen versehenen Knopf, welcher unten einen Stift trägt, mit dem die Taste sich in einem Loch der Platte C oder in zwei einander gegenüber liegenden Löchern von zwei mit C fest verbunden Platten führt. Diese Tasten werden durch Federn c¹ nach oben gedrückt, so dafs alsdann deren Stifte von der an der Tischplatte befestigten Schiene A¹ frei sind. Um den Raum, welchen die Tasten in der Längenrichtung der Platte C einnehmen, zu beschränken, sind dieselben in zwei Reihen, versetzt, gegen

einander verstellt. Jede Taste ist bezüglich des zu ihr gehörigen Stempels so angeordnet, dafs, wenn durch Verschiebung der Platte C der Stift einer Taste der vorderen Reihe über das in der Schiene A¹ vorhandene Loch a³ eingestellt ist oder der Stift einer Taste der hinteren Reihe über das in der Schiene befindliche Loch Λ⁴, alsdann der mit der bezüglichen Taste correspondirende Stempel einem festen Lagerungsstück α⁵ gegenüber steht, welches mit einem Einschnitt versehen ist, in das das Kopfende des Stempels hineinpafst. Die Löcher a³ und α⁴ stehen selbstverständlich so zu einander, dafs immer nur eine Taste zur Zeit einem Loche gegenübergestellt werden kann. Die Einstellung einer Taste bezw. eines Stempels geschieht in der Weise, dafs man erstere niederdrückt, während man gleichzeitig die Platte C verschiebt. Der Stift an der Taste gleitet dann auf der Schiene A¹ entlang, bis er auf das Loch a³ bezw. α⁴ trifft und nun in dieses eindringt; damit ist dann zugleich die Weiterbewegung der Platte C gehemmt.

Das vorerwähnte Lagerungsstück <j⁵, welches dazu dient, das Kopfende des zur Arbeitsvorrichtung eingestellten Stempels aufzunehmen, ist in dem Gerüsttheil A² ausgebildet oder, wie in der Zeichnung dargestellt, mit diesem verbunden. Demselben gegenüber liegt ein Lagerstück a¹ für das andere Ende des Stempels. Die besagten Theile IJ a⁵ und a¹ sind so eingerichtet, dafs sich die Platte C mit den in geneigter Stellung befindlichen Stempeln und deren Tragklötzen d² innerhalb des von den ersten umschlossenen Raumes frei hin- und herbewegen läfst. Die Endfläche a⁶ des Einschnittes in dem Lagerungsstück a^s dient dem Kopf des Stempels als Widerlagsfläche, nachdem letzterer durch den noch zu beschreibenden Mechanismus in horizontale Stellung gebracht worden ist und alsdann dem Druck der Matrizenplatte ausgesetzt wird. Damit die Stempel sich mit ihrem Kopfende fest gegen die Fläche a⁶ zu legen vermögen, ist den Tragklötzen d² auf der Platte C eine geringe Beweglichkeit gegeben und sind zwischen denselben und einem Widerlager auf der Platte C Federn d³, Fig. ι a, gelegt. Aufser-. dem ist zu bemerken, dafs das Lagerstück a¹ der Zeichnung zufolge mit einer angeschraubten Platte versehen ist, welche zur Bequemlichkeit in der Justirung des Stückes dient, nicht aber einen nothwendigen Bestandtheil des Apparates bildet. Durch das Lager a⁷ hindurch tritt das Bildende des Stempels um so viel vor, als zur Herstellung des Eindruckes in die Matrizenplatte erforderlich ist.

Nachdem der Stift c der niedergedrückten Taste in das Loch a³ bezw. α⁴ eingedrungen ist und nun gegen einen der beiden Stifte g wirkt, die mit der vertical geführten Stange G verbunden sind, wird auch diese Stange niederwärts bewegt und damit der Mechanismus in Thätigkeit gesetzt, welcher die Matrizenplatte vorrückt, den. Stempel in horizontale Lage bringt und feststellt und die Matrize gegen den Stempel preist. Dieser Mechanismus besteht zunächst in einer constant rotirenden, z. B. durch Riemen und Riemscheiben b² und b³ bewegten Welle B, einer zweiten, mit B in einer Linie liegenden Welle B¹ und einer Kuppelung b b¹, bezüglich welcher besonders auf die Fig. 4, 5 und 5 a hingewiesen wird.

Der eine Kuppelungstheil b¹ trägt in einer Höhlung einen Stift h^l, der durch eine Feder gegen den Kuppelungstheil b gedrückt wird und mit einem Querstift /z⁴ versehen ist, welcher nach aufsen vortritt. Der Theil b dagegen ist mit einer Anzahl Mitnehmerstifte oder Zähne ausgestattet (der Zeichnung zufolge in einer Nuth liegend), die auf den Stift /z¹ wirken, wenn dieser von der zugehörigen Feder vorgeschoben ist. Während des Ruhezustandes der Welle B¹ ist der Stift h¹ durch einen sich gegen den Querstift /?⁴ legenden keilförmigen Vorsprung h³ des Hebelarmes H'² zurückgeschoben und aufser Eingriff mit den Mitnehmerstiften von B gesetzt. Der Arm H'² befindet sich an einer Achse H, die am anderen Ende einen Arm H¹ trägt, auf den sich die Stange G stützt. Der letztere dieser beiden Arme wird durch eine Feder h, Fig. 6, nach oben gezogen, während dessen Bewegung nach unten durch einen Anschlag K² begrenzt wird. Findet nun durch den Druck auf eine Taste eine Niederwärtsbewegung der Stange G statt, so wird der Stift fr⁴ von dem Ansatz h³ frei, h¹ tritt vor und der Kuppelungstheil b^l nebst Welle B¹ wird von dem Theil b und der Welle B mitgenommen. Es findet aber jedesmal nur eine Umdrehung von B statt, selbst wenn die Taste, durch welche die Bewegung eingeleitet wurde, nicht schon früher losgelassen sein sollte; denn kurz vor dem der Querstift /1⁴ auf seinen Ausgangspunkt wieder anlangt, tritt ein Haken /z⁵ am Kuppelungstheil b über den Ansatz h⁶ des Armes H² und drückt diesen nieder, so dafs h³ wieder zur Wirkung auf Λ⁴ kommt, h¹ zurückgeschoben und damit der Kuppelungstheil b¹ wieder von b getrennt wird.

Durch die Drehung von B¹ wird zunächst die Vorrichtung in Thätigkeit gesetzt, welche die Matrizenplatte J um den Betrag der Breite des einzuprägenden Zeichens vorrückt. Die Beschreibung dieser Vorrichtung soll jedoch erst später erfolgen. Nachdem die Platte verstellt worden ist, hebt die Curvenscheibe / die senkrecht geführte Stange I¹, diese stöfst mit ihrem oberen Ende unter das gesenkte Ende des bis so weit in der Verticalebene eingestellten Stempelschaftes D, richtet diesen horizontal

und führt dessen Enden in die Einschnitte der beiden Lagerstücke a^s und a¹. Aufserdem aber prefst die Stange 7¹ das das Bild d tragende Ende des Stempelschaftes gegen die obere und die eine seitliche Fläche des Einschnittes von d⁷, um den Stempel genau in seine richtige Lage zu bringen. Zu diesem Zwecke ist der Stempelschaft an der den beiden Auflageflächen diagonal gegenüberliegenden Kante abgeschrägt (s. Fig. 16 und 7), während das obere Ende i der Stange I¹ eine correspondirende schräge Fläche hat. Aufserdem ist die Stange J¹ aus zwei gegen einander verschiebbaren Theilen hergestellt (s. Fig. 15a), zwischen denen eine Feder P liegt, so dafs der Druck der Stange gegen den Stempel niemals ein übermäfsiger werden kann. Das Niederwärtsbewegen der Stange kann deren Eigengewicht überlassen bleiben oder es wird dazu noch eine Feder i¹ oder ein besonderes Gewicht zu Hülfe genommen. Das Anliegen des Kopfendes des Stempels gegen die Endfläche α^β des Lagers Λ⁵ bewirken die Federn d^z, Fig. ia. Damit nach Ausführung einer Stanzung und mit dem Rückgange der Stange I¹ auch der Stempel seine normale schräge Lage wieder einnehme, ist noch auf der Rückseite des Gerüsttheiles A² ein drehbarer Arm i³, Fig. 15 und 16, angebracht und durch eine Stange i⁴, welche unten mit einem Schlitz auf einem Zapfen z'⁵ gleitet, mit der Stange J¹ verbunden. Dieser Arm i^s ist so gestaltet, dafs dessen Ende sich unmittelbar über dem horizontal stehenden Stempel befindet. Falls bei dieser Einrichtung der Stempel zufolge seines Gewichtes die schräge Lage nicht wieder einnehmen sollte, drückt ihn der besagte Arm herunter.

Die Matrizenplatte / wird von einer Vorrichtung getragen und in Bewegung gesetzt, bezüglich welcher auf die Fig. 1, 2, 6, 17 bis 21 verwiesen wird. Die Platte besteht aus einem Material, dessen Textur, Consistenz und sonstige Beschaffenheit zur Herstellung einer Matrize für den Gufs von Druckplatten geeignet ist, wie z. B. Tannenholz. Die Matrizenplatte wird an der von einem winkelförmigen Träger K getragenen Platte &² befestigt. Der untere horizontale Theil k¹ des Trägers K besitzt auf dem Schlittenstück k eine Führung, in welcher der Träger sich quer zur Maschine bewegen kann. Das Stück k ist seinerseits in der auf der Tischplatte A befestigten Führung a^s der Länge der Maschine nach beweglich. Die Rück- und Vorwärtsbewegung des Matrizenträgers behufs Erzeugung eines Eindruckes in die Matrize wird von der Welle JS¹ aus durch das Excenter L, Fig. 2 und 3,. Ring L¹, Stange Z,² und Hebel L³ bewirkt. Der letztere ist mittelst eines länglichen Auges / an eine am Träger K befestigte Stange A;³, Fig. 1, 6 und 21, angeschlossen, damit die Uebertragung der Bewegung von dem Hebel auf den Träger nicht beeinflufst werde von der Verstellung des letzteren in der Längenrichtung der Maschine. Das Excenter L hat eine solche Stellung zu der den Stempel horizontal stellenden Curvenscheibe /, dafs die Bewegung des Trägers K durch das Excenter erst nach der Horizontal- und Feststellung des Stempels erfolgt.

Die Matrizenplatte wird . auf der Platte k² zwischen einer Leiste A:³⁰ und einer mit Spitzen besetzten Schiene k* vermittelst des Excenters k'' festgeklemmt. Die Schiene k* führt sich mit Stiften /c³² in der auf A² verstellbaren Schiene /r³¹, welche sich durch eine Klemmschraube k^ss feststellen läfst, die' mit dem Excenter k⁵ verbunden ist und durch denselben Griff gedreht wird. Soll die Matrizenplatte im Winkel verstellt werden können, so läfst sich die Platte &² auf einem in den Theil k^e des Trägers K geschraubten Zapfen drehbar anordnen. Zur Feststellung ist in diesem Falle ein Zahnkranz bezw. Zahnsegment k⁷, Fig. 6, 17 und 18, mit Sperrklinke k^s und Feder k⁹ anwendbar.

Vor der Erzeugung eines jeden Eindruckes mittelst der beschriebenen Vorrichtung mufs die Matrizenplatte mit ihrem Träger K um so viel vorwärts gerückt werden, als derjenige Raum breit ist, welcher für das einzupressende Zeichen in der Zeile . erfordert wird. Hierzu lassen sich verschiedene Mechanismen anwenden. Die in der Zeichnung dargestellte Einrichtung, welche sich insbesondere aus den Fig. 1, 6 bis 12 und 14 ergiebt, ist folgendermaßen beschaffen.

Mit dem Schlitten k steht durch die Schiene M⁹ eine Feder Af¹¹ in Verbindung, die am anderen Ende an der Tischplatte A befestigt ist. Diese Feder (die übrigens durch ein Gewicht oder durch einen unter Flüssigkeitsdruck stehenden Kolben ersetzt werden könnte) strebt, den Schlitten und mit ihm den Träger K und die Matrize nach links zu ziehen. Der Bewegung stellen sich entgegen die Scheiben M (s. insbesondere Fig. 8, 9 und 10) nebst den an den Traversen M³ befindlichen Spreizen Af⁵, welche von einer Scheibe M zur anderen reichen, und (als Vermittelungsglieder) der aus den beiden dreiarmigen Kreuzköpfen M⁶ und den Stehbolzen Af⁷ gebildete und sich mit einem Stift w²⁶, Fig. 12, gegen die letzte Scheibe M legende Rahmen, sowie endlich die Schiene Af⁸, welche die Verbindung zwischen letzterem und der Schiene Ai⁹ herstellt. Die besagten Traversen sind auf den Stangen Af* und die Kreuzköpfe auf der Welle Af² verschiebbar, während sich jede Scheibe M auf der zugehörigen Hülse m¹ drehen kann. Aufserdem lassen sich die Scheiben mit ihren Hülsen auf der Welle M'² verschieben, die während der selbsttätigen Wirkung des Mechanismus stillsteht. Eine Drehung der Hülsen w¹ auf der Welle Af² wird durch Nuth

und Feder verhindert. Die Scheiben M haben cylindrisch vorspringende Ränder, die mit einer Anzahl Stufen versehen sind, welche auf jeder einzelnen Scheibe unter sich gleiche Höhe haben (diese Höhe in axialer Richtung gemessen). Die Höhe der Stufen auf den verschiedenen Scheiben ist dagegen ungleich, und zwar entspricht dieselbe bei der einzelnen Scheibe der Breite derjenigen Buchstaben oder Zeichen, für welche diese Scheibe den Mafsstab der Verstellung der Matrizenplatte bildet. Wird nun eine dieser Scheiben in der Richtung des Pfeiles, Fig. 14, um die Breite einer Stufe gedreht, so tritt der zugehörigen Spreize die nächst niedrige Stufe gegenüber und die Feder M¹¹ zieht den Matrizenträger um die Höhe der Stufe nach rechts. Für den zur Zeit eingestellten Stempel mufs aber auch jedesmal diejenige Scheibe gedreht werden, welche für diesen Stempel die richtige Verstellung herbeiführt. Zu diesem Zwecke ist zunächst ein Mechanismus angeordnet, welcher je nach Mafsgabe der Stellung der Platte C die Bewegung von der Welle B¹ auf eine bestimmte Scheibe M überträgt. Aufserdem sind die Stempel nebst Tasten nach der Breite der Buchstaben und Zeichen in Gruppen getheilt, welche bezüglich der Scheiben so angeordnet sind, dafs, wenn ein Stempel einer Gruppe eingestellt ist, die Uebertragung der Bewegung von der Welle B¹ aus auch auf die dieser Gruppe zugehörige Scheibe erfolgt.

Bei der dargestellten Maschine sind sieben Gruppen von Buchstaben und Zeichen und vier Gruppen von Spatien angenommen. Aus Zweckmäfsigkeitsrücksichten sind jedoch für die am meisten vorkommenden Buchstaben je zwei Scheiben vorgesehen, so dafs deren Zahl im Ganzen vierzehn beträgt.

Der besagte Uebertragungsmechanismus besteht in einer von der Welle B¹ aus durch Daumen E³, Fig. 14, und Arm E² zu bewegenden Welle E, auf welcher, durch Nuth und Feder geführt, sich ein Hebel E¹, Fig. 6, 7 und 14, verschieben läfst, der oben bei c² mit einem kurzen Arm c¹ in einen Querschlitz an der Unterseite der Platte C eingreift und somit an jeder Verschiebung der letzteren theilzunehmen gezwungen wird. An seinem unteren Ende fafst der Hebel E¹ mit einem Einschnitt e² je nach seiner Stellung auf die eine oder die andere einer Anzahl von Zungen/, welche in den oberen Armen der auf einer festen Stange F¹ drehbaren Hebel F befestigt sind. An das untere Ende eines jeden der letzteren ist eine Stange F² angeschlossen (s. auch Fig. 9), die mit einem Schlitz/² auf einen Zapfen am unteren Ende der doppelten Schaltklinke oder des Ankers N fafst, welcher bei M¹ drehbar mit dem Arm in¹ verbunden ist und mit seinen Zähnen η auf diejenigen eines Schaltrades wfi einwirkt. Letzteres ist an der zugehörigen Scheibe M befestigt. Die Schlitze/² in den Stangen F² haben den Zweck, eine Bewegung der Scheiben M in axialer Richtung zuzulassen, ohne dafs die Verbindung zwischen Anker und Stange gestört wird. Durch Federn /³, welche gegen die äufseren Enden der Stangen F² drücken, werden diese nach jeder erfolgten Winkelbewegung einer Scheibe M wieder in ihre Normalstellung zurückgeführt. Die Hebel F und die Scheiben M sind nun bezüglich der verschiedenen Stempelgruppen so angeordnet, dafs die Verschiebung der Tastenplatte C, welche den ausgewählten Stempel seinem Lager α⁵ gegenüber einstellt, gleichzeitig den Hebel E¹ mit dem Schaltwerkhebel F derjenigen Scheibe M in Eingriff bringt, welche dazu geeignet ist, eine Vorrückung der Matrize hervorzubringen, wie sie für die Breite der Buchstaben und Zeichen erfordert wird, zu denen der ausgewählte Stempel gehört.

Durch die unmittelbar nach der Einstellung des Stempels und dem Niederdrücken der Taste eintretende Drehung der Welle B¹ erfolgt dann mittelst Daumens E^s und der beschriebenen Zwischenglieder die Drehung der Scheibe M um einen Zahn des Schaltrades m^% und damit um die Breite einer der Stufen m, welche mit den Zähnen von m⁶ gleiche Winkeltheilung haben. Da nun die verschiedenen Scheiben M dadurch in einer bestimmten Entfernung von einander gehalten werden, dafs sich Spreizen m⁵ einerseits gegen die ebene Rückseite der einen Scheibe und andererseits gegen eine der Stufen m der anderen Scheibe stützen, so folgt, dafs, sobald durch die Drehung der letzteren der Spreize eine niedrigere Stufe gegenübergestellt wird, die Feder M¹¹, unter Vermittelung der Theile Af⁹ M^s M⁷ und M⁶, alle diejenigen Scheiben und Spreizen, welche rechts von der gedrehten Scheibe liegen, gegen diese heranzieht. Damit wird aber zugleich der Matrizenträger K, welcher mit Af⁹ verbunden ist, vorgerückt, und zwar um die Höhe der Stufe der gedrehten Scheibe M, das ist um die Breite des für den Buchstaben des eingestellten Stempels erforderlichen Raumes.

Um die Matrize zu Anfang der Arbeit richtig justiren zu können, sind die beiden Schienen M⁸ und M⁰ verstellbar gegen einander angeordnet, und zwar lassen sich dieselben in der erforderlichen gegenseitigen Lage durch die Schrauben M ¹⁰ zusammenklemmen.

Mit dem Vorschubmechanismus ist eine Hülfsvorrichtung verbunden, welche dazu dient, die Scheiben M von dem Druck der Feder Af¹¹ zu entlasten, während eine derselben gedreht wird. Diese besteht aus einer an dem rechtsseitigen Ende der Welle B¹ befestigten Curvenscheibe N'², Fig. 1, 2 und 12, einem zwei-

armigen Hebel N\ Hebel n⁷ mit Sperrklinke n² und aus der an der Hülse Af¹² des Rahmens Af⁶ M⁷ M⁸ Af⁹ befestigten Zahnstange Ai¹³. Der Hebel N¹ hat seinen Drehpunkt am Gerüst der Maschine, der Hebel n¹ am Kopf der Säule M⁵, und sind beide durch die Stange n⁶ verbunden. Eine Feder n^a dient dazu, das obere Ende des Hebels n^l nach der Maschine hinzuziehen, während die Feder w⁴ die Sperrklinke in ihrer normalen Lage erhält. - Während der Verstellung einer der Scheiben M hat die Curvenscheibe N'² eine solche Stellung, dafs der Zug der Feder M¹¹ auf die Sperrklinke κ² fällt, die Scheiben M entlastet sind und somit leicht gedreht werden können. Hiernach gestattet die Curvenscheibe 2V² der Sperrklinke, dem Zuge der Federn Ai¹¹ und n^a nachzugeben, bis sich alle die unter dem Einflufs der Feder Ai¹¹ stehenden, (zur Zeit verschiebbaren) Scheiben M und anderen zugehörigen Theile nach links verschoben haben. Dabei kommt schliefslich die Klinke n² aufser Eingriff mit Af¹³ und fafst dann beim Rückgange gegen den folgenden Zahn von Af¹³ und drückt die Hülse Af¹² nebst dem Rahmen wieder so weit zurück, d. i. nach rechts, als erforderlich ist, um die Wirkung der Feder Af¹¹ auf die Scheiben M abermals aufzuheben. Die Bewegung der Sperrklinke nach rechts behufs Aufhebung des Druckes der Feder auf die Scheiben erfolgt am Ende jeder Umdrehung der Welle B\ nachdem die Matrize wieder von dem Stempel abgezogen worden ist.

Nach der Vollendung einer Zeile mufs die-Matrizenplatte auf den Ausgangspunkt der Bewegung zurückgeführt werden, ferner müssen die allmälig zusammengeschobenen Vorrückscheiben M und die Spreizen Af⁵ wieder aus einander gezogen und endlich die Scheiben so gedreht werden, dafs deren höchste Stufen zwischen die Spreizen zu stehen kommen. Zur Ausführung der ersten Bewegung dient der mit der Hülse Ai¹² verbundene Handhebel M^u, Fig. i, 2 und 12, der einer weiteren Erläuterung nicht bedarf. Während dieser Verrichtung giebt die Sperrklinke n² zufolge ihrer federnden Verbindung mit dem Hebel n⁷ nach, so dafs die Zähne der Stange Ai¹³ über dieselbe hinweggleiten können. Das Auseinanderziehen der Scheiben M und der Spreizen Af⁵ geschieht durch die Wirkung desselben Hebels vermöge der Kuppelungsglieder m⁵, welche mittelst Schrauben, die durch Schlitze in den Gliedern m⁵ hindurchgehen, mit den die Spreizen tragenden Traversen so verbunden sind, dafs diese sich ungehindert zusammenschieben, nicht aber über einen gewissen Punkt hinaus von einander entfernen lassen. Durch den Zug auf die derart zusammengeketteten Traversen und Spreizen wird der erforderliche Zug auf die Scheiben ausgeübt.

Behufs Rückwärtsdrehung der Scheiben M mufs die Welle Ai² mittelst des Handrades Ai¹⁶ gedreht werden. Ehe dies geschehen kann, ist aber eine die Welle gegen zufällige Drehung schützende Arretirung auszulösen, bestehend in dem Riegel m¹⁰, Fig. 13, welcher mit dem Hebel m⁹, Fig. 2 und 13, und durch diesen mit der Stange w⁶, Fig. 2 und 12, verbunden ist und sich durch die Wirkung der Feder m⁷ in einen Einschnitt der Welle legt, aber durch einen Druck auf den Knopf m^s aus diesem Einschnitt herausgezogen werden kann. Wird dann, nach geschehener Auslösung der Arretirung, die Welle Ai² gedreht (und zwar bei der Anordnung der Zeichnung und mit Rücksicht auf die Fig. 2, 11 und 13 links herum), so drückt zunächst der in Ai² eingeschraubte Stift W¹¹, Fig. 13, gegen die Platte m¹², die mit einer auf Zapfen drehbaren und vor der ganzen Reihe von Scheiben M sich entlang erstreckenden Schiene m¹³, Fig. 6, 12 und 13, verbunden ist, und schwingt damit diese gegen die Scheiben. Durch die Bewegung von m¹² und m¹³ wird auch der mit m¹- fest zusammenhängende Arm m²¹ bewegt und die Stange m²⁰ gegen den Druck der Feder m²² gehoben, so dafs eine Sperrklinke w¹⁹ in einen Einschnitt dieser Stange eintreten kann, um den Mechanismus in seiner geänderten Lage festzuhalten. Bei der weiteren Drehung der Welle Ai², welche zugleich diejenige sämmtlicher Hülsen Ai¹ bedingt, legen sich die bereits oben erwähnten Mitnehmer rrfi, Fig. 11, gegen die Anschläge m⁴, so dafs nun auch die Scheiben M an der Drehung theilnehmen. Damit aber die letzteren nicht weiter gedreht werden, als bis deren höchste Stufen m nach oben gekommen sind, ist jede Scheibe mit einem Stift m^u versehen, welcher sich im geeigneten Zeitpunkt gegen die Schiene m¹³ legt und die fernere Drehung hindert. Um während dieser Verrichtung die Scheiben von dem Zug der Feder M¹¹ freizuhalten, ist noch eine Sperrklinke to¹⁵, Fig. 1, vorgesehen, welche nach vollständiger, mittelst des Handhebels M ¹⁴ erfolgter Verschiebung des Rahmens Ai⁰ M⁷ M^s M¹'² nach rechts in einen Einschnitt der Schiene Ai⁸ einfällt und besagten Rahmen alsdann festhält. Die Sperrklinke W¹⁵ ist mit der Feder m^ie versehen und liegt dieselbe mit einem Schnabel in einem Einschnitt einer Auslösestange m¹⁷, die sich durch ein Excenter m¹⁸ mit Handgriff bewegen läfst. Diese Stange trägt zugleich die vorerwähnte Klinke m¹⁹. Nach vollendeter Einstellung der Scheiben M und Zubehör werden durch einen mittelst des Excenters m¹⁸ auf die Stange m¹⁷ ausgeübten Zug die Klinken m^l" und m¹⁹ ausgelöst, und sind damit alle Theile für den Beginn der Prägung einer neuen Zeile wieder vorbereitet.

Zur Erleichterung der Drehung der Schei-

ben M mit der Hand ist noch eine Einrichtung getroffen, welche den Zweck hat, während der Rückwärtsdrehung der Scheiben die Anker N mit den Schalträdern m^G aufser Eingriff zu setzen. Diese Einrichtung besteht in einer verschiebbaren Stange m²⁵, Fig. 8 und 9, welche an einer Seite eine Anzahl schräger Flächen besitzt, mit denen sie bei ihrer Verschiebung nach rechts auf die Stifte/⁴ in den die Anker bewegenden Verbindungsstangen F'² in der Weise einwirkt, dafs der Eingriff der Anker in die Zähne der Schalträder aufgehoben wird. Die erforderliche Verschiebung der Stange erfolgt durch den Handhebel M^u unter Vermittlung des verschiebbaren Rahmens M⁶ M⁷ M⁸ M¹² und eines an diesem Rahmen befestigten Armes m²³, Fig. 12, welcher in einen Schlitz m²⁴ der Stange w²⁵ eingreift. Dieser Schlitz hat eine solche Stellung, dafs der Arm am Ende der Rechtsbewegung des Hebels Af¹⁴ gegen das Ende des Schlitzes stöfst und die Stange um den erforderlichen Betrag verschiebt.

Nach Vollendung einer Zeile mufs die Matrizenplatte durch eine Verticalverschiebung für die folgende Zeile eingestellt werden. Der hierzu dienende Mechanismus, welcher sich besonders aus den Fig. 20, 21 und 22 ergiebt, ist folgendermafsen eingerichtet. Die Platte Ar, Fig. 6 und 17, auf der die Matrizenplatte eingespannt wird, ist an einem Schlitten k⁶ befestigt, welcher an der Vorderwand k¹¹ des Matrizenträgertheiles k¹ vertical geführt wird. Dieser Schlitten ist oben mit dem oberen Ende einer Schiene A:¹⁰ fest verbunden, die ihre Führung an der Rückseite der Wand k¹¹ hat. Der Zeichnung zufolge wird die Schiene A:¹⁰ nebst den mit ihr verbundenen Theilen während der Prägung einer Zeile in der erforderlichen Höhenlage festgehalten durch die beiden excentrischen Klemmscheiben A^-10, welche durch eine Feder Ar³¹ gegen die Schiene geprefst werden; doch könnte an deren Stelle auch eine Sperrklinke mit Zahnstange oder eine andere geeignete Arretirungsvorrichtung Verwendung finden. Am unteren Theil von A:¹¹ befindet sich eine in verticaler Richtung bewegliche Sattelplatte A:¹², die zwei excentrische Scheiben A;¹⁴ trägt, welche vermöge der Feder A:¹⁵ die Schiene A:¹⁰ zwischen sich klemmen. Aufserdem ist diese Platte mit einem Zapfen A-¹⁷ versehen, welcher gegen den an dem Tisch A befestigten Keil Ar¹⁸ stöfst, wenn der Matrizenträger, nachdem eine Zeile vollendet ist, durch den Hebel Ai¹⁴ zurückgezogen wird und sich nahezu am Ende seiner Bewegung befindet. Durch den Anstofs des Zapfens an den Keil wird die Sattelplatte nebst der Stange A:¹⁰, dem Schlitten k⁶ und der Matrize um so viel gehoben, als die Entfernung von einer Zeile zur anderen beträgt, worauf dann die Stange von neuem durch die Klemmscheiben A·¹⁰ festgehalten wird. Verläfst der Zapfen A:¹⁷ den Keil k^ia wieder, so drückt eine Feder A:¹³ die Platte A:¹² wieder herunter in die zur folgenden Verticalverstellung erforderliche Lage. Zur Veränderung des Mafses der Verticalbewegung ist der Keil A:¹⁸ auf dem Tisch verstellbar angeordnet.

An der Sattelplatte A:¹² ist noch mittelst der Klemmschraube A:²⁰ ein Knaggen A:¹⁹ festgeschraubt, so zwar, dafs derselbe sich vertical verstellen läfst. Ferner ist ein zweiarmiger Arretirungshebel £²¹ drehbar an der verticalen Platte A:¹¹ des Matrizenträgers angeschlossen, und ist demselben eine solche Stellung zu besagtem Knaggen A:¹⁹ gegeben, dafs einer seiner Arme sich gerade unter den Knaggen legt, wenn die Sattelplatte durch den Anstofs des Zapfens A:¹⁷ an die schräge Fläche des Keiles A:¹⁸ aufwärts bewegt worden ist. Der besagte Arm verhindert dann die Sattelplatte, wieder herunterzugehen und der Schiene A:¹⁰ eine kurze Vorschubbewegung nach oben zu ertheilen, jedesmal wenn nach einer Prägung die Matrize durch die oben beschriebene Entlastungsvorrichtung des Mechanismus für den horizontalen Vorschub nach rechts bewegt wird. Nachdem der Matrizenhalter bei seiner Bewegung während der Bildung einer Zeile den Zapfen Ar¹⁷ aus dem Bereich des Keiles A:¹⁸ gebracht hat, stöfst ein am äufseren Ende des Hebels A:²¹ befindlicher Arm A:²² an den festen Stift Ar²³, so dafs dann das andere Ende des Hebels den Knaggen freiläfst. Die Sattelplatte fällt nun auf den Ausgangspunkt ihrer oben beschriebenen Aufwärtsbewegung herunter und ist damit wieder in Bereitschaft gesetzt der Matrizenplatte, nach Vollendung einer weiteren Zeile einen neuen Verticalvorschub zu ertheilen. Der Arm Ar²² läfst sich mittelst einer durch einen Schlitz hindurchgehenden Klemmschraube /c²⁴ oder in anderer geeigneter Weise an dem Hebel verstellen, behufs Regulirung der Vorrichtung nach der Dicke der Matrizenplatte.

Nach der Vollendung der Matrize wird die Schiene k¹⁰ durch einen mit der Hand hervorgebrachten Druck der beiden Hebel A:²⁵ gegen Zapfen an den Klemmscheiben A^-14 und k^ia ausgelöst. Der Schlitten Ar⁶ sinkt alsdann in seine tiefste Stellung herunter, in welcher mit der Stanzung einer neuen Matrize begonnen werden kann.

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche: .

   ι. Zur Herstellung von Matrizen für Stereotypplatten folgendes Verfahren in seiner Combination: Der betreffende Prägestempel wird durch Horizontalverschiebung des die sämmtlichen Stempel tragenden Lineals vor die verlangte Stelle der Matrizenplatte gebracht,

   die Platte selbst um die Breite des Zeichens vorgerückt, der einzelne Stempel durch Drehung in eine horizontale Lage gebracht und die Matrizenplatte gegen den Prägestempel gedrückt.
2. 2. Zur Ausführung des vorstehenden Verfahrens eine Maschine, charakterisirt durch:

   a) die Anordnung, dafs die Stempel D auf ,ihrer Unterlage um eine Querachse drehbar' sind, im unbenutzten Zustande eine geneigte Stellung haben und sich bei ihrer, durch den Bewegungsmechanismus nebst Stange J¹ bewirkten Horizontalstellung mit dem Kopfende gegen das feste Widerlager a⁵, mit dem bildtragenden Ende dagegen in einen Einschnitt des Lagerstückes a¹ legen und in diesem durch den Druck der Stange 7¹ festgeklemmt werden;

   b) die Befestigung der Matrizenplatte an einem in drei zu einander rechtwinkligen Richtungen beweglichen Schlitten A:⁸ in Verbindung mit einem Mechanismus, welcher nach der Festklemmung des Stempels den Schlitten mit der Matrizenplatte gegen den Stempel preist;

   c) die Anbringung der Stempel D und der Tasten c auf einer verschiebbaren, eventuell aus der Maschine herauszunehmenden Platte C nebst Einrichtung zur Feststellung dieser Platte, bestehend in den an den Tasten befindlichen Stiften und einem Loch a³ oder α⁴ in der Tischplatte, in' welches der Stift der ausgewählten Taste unter dem Druck des Fingers eindringt, wenn der zugehörige Stempel an seine richtige Stelle gekommen ist;

   d) den Antriebsmechanismus der Maschine, bestehend in den Wellen B und J3¹, in dem mit Mitnehmern versehenen Kuppelungstheil b, in dem Kuppelungstheil b^l mit dem durch Federkraft sich vor die Mitnehmer legenden Stift h¹ und in dem Hebelarme H², welcher im Ruhezustande durch einen keilförmigen Ansatz h³ den Stift h¹ ausrückt, der dagegen, wenn er durch eine niedergedrückte Taste gehoben worden ist, den Stift freiläfst, so dafs dann die Welle B¹ von der Welle B aus bewegt wird;

   e) in Verbindung mit dem unter d) beschriebenen Mechanismus der Haken /i⁵ an dem Kuppelungstheil b, welcher gegen das Ende jeder Umdrehung der Welle B sich auf den Ansatz h^a des Hebelarmes H² schiebt, den Arm herunterdrückt und dadurch von neuem die Ausrückung des Stiftes h¹ und den Stillstand der Welle S¹ herbeiführt;

   f) den Vorschubmechanismus des Matrizenträgers, bestehend einerseits in der auf den Matrizenträger wirkenden Feder M¹¹ oder einer gleichwerthigen Bewegungsvorrichtung und andererseits in den der Bewegung des Trägers sich entgegenstellenden, mit Schaltvorrichtungen versehenen Stufenscheiben M und Spreizen M⁵, ferner in der von der Welle S¹ durch Daumen E³ und Arm E² bewegten Welle E, die ihre Bewegung mittelst des durch Platte verstellbaren Hebels E¹ auf den Schaltmechanismus F F² Nm⁶ der zur Zeit den Vorschub regelnden Scheibe M überträgt und dadurch diese um eine Stufe verstellt-,

   g) in Verbindung mit dem unter f) charakterisirten Mechanismus der von der Curvenscheibe iV² aus bewegte Hebel n⁷ mit Sperrklinke «², welche gegen einen der Zähne der Zahnstange M¹³ wirkt, um den von der Feder M¹¹ oder deren Substitut auf die Scheiben M ausgeübten Druck aufzuheben, während eine dieser Scheiben mittelst der Schaltvorrichtung gedreht wird;

   h) die Vorrichtung, welche dazu dient, nach Vollendung einer Zeile den Matrizenträger K, die Scheiben M und die Traversen Af³ mit den Spreizen M⁵ auf ihre Anfangsstellung zu bringen, bestehend in dem Handhebel M¹⁴, welcher durch geeignete Zwischenstücke auf den Träger und auf die erste Traverse wirkt, ferner in den die Traversen zusammenkettenden Verbindungsgliedern m⁵ und in der durch die Hand drehbaren WeIIeM² mit axial geführten Hülsen Af¹, welche die Scheiben M tragen und ihre Drehung diesen durch Mitnehmer m³ und Anschlag ?w⁴ mitzutheilen vermögen;

   i) die Einrichtung zum Zeilenvorschub der Matrize, bestehend in einem Schaltwerk und einer Sperrvorrichtung, von denen das erstere bei dem Zurückziehen des Matrizenträgers durch Anstofs eines Zapfens an die schräge Fläche eines Keiles k^w den Schlitten k⁶ nebst Matrize um die Höhe einer Zeile hebt, während die Sperrvorrichtung den Schlitten jedesmal in der demselben ertheilten Lage festhält;

   k) die Anordnung des Stempellagers a¹ mit seiner Hinterfläche parallel mit der

   Matrizenvorderfläche und in solcher Lage bezüglich der Stempel, dafs diese mit ihrem Bildende über die Hinterfläche um so viel vorstehen, als sie in die Matrize eindringen sollen;
   die Lagerung der Achsen der Stempel in Klötzen d², die sich der Länge der Stempel nach etwas verschieben lassen und durch Federn d^% nach dem Stempelwiderlager hingedrückt werden;
   m) behufs gezwungener Zurückfuhrung der Stempel aus der horizontalen in die geneigte Lage die Anwendung des durch die Stange I¹ bewegten und mit seinem Ende über den Stempel reichenden Armes v·.

   Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.