DE29709165U1 - Mischerstreuer mit Tragrahmen - Google Patents
Mischerstreuer mit TragrahmenInfo
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Description
W 157-1
26. Mai 1997
Anmelder: Küpper-Weisser GmbH, 78199 Bräunungen (DE)
Bezeichnung: Mischerstreuer mit Tragrahmen Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Nutzfahrzeug mit einer Transportvorrichtung
bestehend aus einer Mischertrommel mit einer Misch- und Förderwendel, die um eine in Fahrzeuglängsrichtung
schräg von vorn unten nach hinten oben verlaufende Drehachse drehend antreibbar ist und die in
ihrem hinteren Endbereich eine in einer quer zur Drehachse verlaufenden Ebene eine Einfüllöffnung aufweist, durch
welche die Mischertrommel befüllbar und entleerbar ist
und aus einem Flüssigkeitsbehälter, wobei im hinteren Endbereich unterhalb der Einfüllöffnung eine Materialrutsche
vorgesehen ist, über welche beim Entleeren das Füllmaterial einer unterhalb der Materialrutsche um eine
im wesentlichen vertikale Schwenkachse schwenkbar angeordneten Leitrutsche zugeführt wird.
Es sind Nutzfahrzeuge der gattungsgemäßen Art bekannt,
welche als Transportvorrichtung eine Mischertrommel aufweisen,
die drehbar als Aufbau auf dem Fahrzeugrahmen gelagert ist. Diese Mischertrommel dient herkömmlicherweise
zum Transport von Beton oder auch von Abfällen. Um zu
verhindern, daß während des Transportes beispielsweise eingefüllter Beton aushärten kann, ist die Mischertrommel
inwendig mit einer Misch- und Förderwendel versehen, welche in einer Drehrichtung der Mischertrommel eine Mischfunktion
für den eingefüllten Beton ausübt und in der entgegengesetzten Drehrichtung um die Längsachse der Mischertrommel
eine Förderfunktion zum Ausbringen beispielsweise des eingefüllten Betons aufweist. Die Längsmittelachse
der Mischertrommel liegt etwa in der Längsmittelebene des Nutzfahrzeuges, wobei die Mischertrommel
mit ihrer Längsmittelachse in Längsrichtung des Nutzfahrzeuges von vorne nach hinten schräg nach oben geneigt
verlaufend auf dem Nutzfahrzeug angeordnet ist.
Als Drehantrieb für die Mischertrommel ist üblicherweise ein motorischer Antrieb in Form eines Hydraulikmotors
vorgesehen, welcher über ein entsprechendes Steuergerät manuell aktivierbar ist und die Mischertrommel in die eine
oder andere Drehrichtung drehend antreibt.
Die Misch- und Förderwendel dient, sofern in der Mischertrommel Abfall aufgenommen ist, in seiner einen Drehrichtung
zum Verdichten dieses Abfalls und im Falle, daß Beton eingefüllt ist, zum Durchmischen dieses Betons, so
daß dieser während des Transportes nicht aushärten kann.
Zum Ausbringen des Abfalls bzw. des Betons in der einen vorbestimmten Drehrichtung ist die Mischertrommel an Ih-
rem hinteren Ende mit einer in einer Quer zur Längsmittelachse
der Misehertrommel verlaufenden Ebene angeordneten
Einfüllöffnung versehen, über welche die Mischertrommel befüllbar und entleerbar ist. Zum Entleeren beispielsweise
von Beton wird durch die Misch- und Förderwendel der Beton aus dieser Einfüllöffnung ausgebracht und gelangt
in eine hinter und unterhalb der Einfüllöffnung angeordnete Materialrutsche, über welche der Beton einer
schwenkbar unterhalb der Materialrutsche vorgesehenen Leitrutsche zuführbar ist. Diese Leitrutsche ist an einem
separaten Trägerelement z.B. in Form eines Tragarmes des Nutzfahrzeuges demontierbar, angeordnet und dient durch
ihre Schwenkbarkeit dem gezielten Ausbringen von Beton zur weiteren Verarbeitung.
Bei den bekannten Nut&zgr;fahrzeugen ist weiter ein Flüssigkeitsbehälter
vorgesehen, welcher beispielsweise oberhalb des vorderen Lagers der Mischertrommel angeordnet ist.
Dieser Flüssigkeitsbehälter dient üblicherweise zur Aufnahme einer größeren Menge von Wasser. Dieses Wasser wird
an Baustellen vor Ort dazu verwendet, nach dem Entleeren der Misehertrommel das Fahrzeug insbesondere bei Betonmischern
zu reinigen. Dazu ist eine Hochdruckpumpe vorgesehen, durch welche über einen Schlauch die durch Beton
verschmutzten Teile des Nutzfahrzeuges abgespritzt werden können.
Solche bekannten Nutzfahrzeuge werden in der Regel in der Baubranche oder auch zur Abfallbeseitigung eingesetzt.
Ihr Einsatz ist, insbesondere beim Einsatz in der Baubranche jahreszeitlich durch entsprechend ungünstige Witterungsverhältnisse
begrenzt. So werden beispielsweise in äußerst kalten, frostreichen Wintermonaten diese Nutzfahrzeuge
insbesondere für den Transport von Beton nicht eingesetzt, da bei solchen Witterungsverhältnissen in der
Regel keine Bautätigkeiten stattfinden und dementsprechend auch kein Beton zu entsprechenden Baustellen transportiert
werden muß.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein solches Nutzfahrzeug für weitere Nutzungen auch in den
kalten Jahreszeiten nutzbar auszugestalten.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Mischertrommel als Vorratsbehälter für Streugut für winterliche Straßen dient, und daß unterhalb der Materialrutsche
ein die Leitrutsche ersetzendes Winterdienst-Streugerät angeordnet ist, das einen Zwischenbehälter für
das aus der Mischertrommel und die Materialrutsche zugeführte Streugut sowie einen Endlosförderer aufweist,
durch welchen das Streugut aus dem Zwischenbehälter einer Streuvorrichtung zuführbar ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist das Nutzfahrzeug
als Winterdienst-Streufahrzeug einsetzbar.
Die Mischertromrael dient für den winterlichen Einsatz zum Bestreuen von Verkehrsflächen als Vorratsbehälter für
Streugut. Unterhalb der Materialrutsche, welche ihrerseits unterhalb der Einfüllöffnung der Mischertrommel angeordnet
ist, ist ein die Leitrutsche ersetzendes Winterdienst-Streugerät vorgesehen. Dieses Winterdienst-Streugerät
weist einen Zwischenbehälter auf, der etwa trichterförmig ausgebildet sein kann und zur Materialrutsehe
hin nach oben offen ausgebildet ist. Durch entsprechenden drehenden Antrieb der Mischertrommel wird aus
dieser Streugut aus deren Einfüllöffnung herausgefördert
und über die Materialrutsche der Zwischenbehälter des Winterdienst-Streugerätes gefüllt. Dieser Füllvorgang
kann vorteilhafterweise auch während der Fahrt des Nutzfahrzeuges erfolgen, so daß das Nutzfahrzeug auch für
größere Streueinsätze optimal geeignet ist. Im Bodenbereich des Zwischenbehälters ist ein Endlosförderer vorgesehen,
durch welchen das im Zwischenbehälter befindliche Streugut einer Streuvorrichtung zugeführt wird, durch
welche das Streugut gleichmäßig auf die zu bestreuende Verkehrsfläche ausgebracht wird.
Gemäß Anspruch 2 ist vorgesehen, die normalerweise an einem separaten Trägerelement um eine im wesentlichen vertikale
Schwenkachse schwenkbar angeordnete Leitrutsche gegen ein Winterdienst-Streugerät auszutauschen. Durch
diese austauschbare bzw. abnehmbar Anordnung des Winter-
6 -
• * >■■· >«
dienst-Streugerätes am Nutzfahrzeug ist das Nutzfahrzeug
in einfacher Weise je nach Bedarf vom Beton-Mischfahrzeug oder Mülltransport-Fahrzeug zum Winterdienst-Streufahrzeug
und umgekehrt umrüstbar.
Durch den über eine Steuereinrichtung gemäß Anspruch 3 manuell oder automatisch über eine Steuereinrichtung aktivierbaren
motorischen Antrieb der Mischertrommel, ist der Zwischenbehälter variabel nach Bedarf wiederbefüllbar,
so daß ein kontinuierliches Ausbringen von Streugut auf eine Verkehrsfläche auch bei längerem Einsatz des
Nutzfahrzeuges für den Winterdienst sicher gewährleistet ist. Insbesondere muß der Fahrer zum Nachfüllen oder Wiederbefüllen
des Zwischenbehälter nicht anhalten.
Gemäß Anspruch 4 ist zum automatischen aktivieren des motorischen Antriebes der Mischertrommel im Zwischenbehälter
ein Füllstandssensor vorgesehen, welcher bei Erreichen einer minimalen Füllmenge im Zwischenbehälter an das
Steuergerät ein Steuersignal abgibt. Durch dieses Steuersignal kann durch das Steuergerät eine automatische Aktivierung
des motorischen Antriebes der Mischertrommel bewirkt
werden, indem das Steuergerät beispielsweise bei einem hydraulischen Antrieb der Mischertrommel ein hydraulisches
Steuerventil öffnet und ein entsprechender Hydraulikmotor die Mischertrommel entsprechend drehend
antreibt.
•&eegr;
Anstatt einer solchen vollautomatischen Aktivierung des motorischen Antriebes der Mischertrommel kann auch vorgesehen
sein, daß durch das Steuersignal an einem im Führerhaus des Nutzfahrzeuges angeordnetes Steuerpult ein
akustisches oder optisches Signal erzeugt wird, so daß der Fahrer des Nutzfahrzeuges erkennen kann, daß ein minimaler
Füllstand im Zwischenbehälter erreicht ist. Wird dieses akustische oder optische Signal abgegeben, so wird
der Fahrer durch Betätigen eines entsprechenden Steuerelementes am Steuerpult ein Steuersignal an das Steuergerät
übergeben, so daß das Steuergerät, wie bei der vollautomatischen Aktivierung, den hydraulischen Antrieb entsprechen
aktiviert und die Mischertrommel in Gang gesetzt wird.
Durch diese manuelle oder vollautomatische Aktivierbarkeit des motorischen Antriebes der Mischertrommel ist der
Zwischenbehälter somit jederzeit während der Fahrt nachfüllbar, so daß das große Aufnahmevolumen der Mischertrommel
zum Transport von Streugut und zum Ausbringen von Streugut vollständig nutzbar ist.
Gemäß Anspruch 5 ist zum manuellen oder vollautomatischen Deaktivieren des Antriebes der Mischertrommel ein zweiter
Füllstandssensor vorgesehen, welcher beispielsweise oberhalb des ersten Füllstandssensors im Zwischenbehälter angeordnet
ist. Bei Erreichen einer maximalen Füllmenge
gibt dieser zweite Füllstandssensor ein Steuersignal an das Steuergerät ab. Diese zweite Steuersignal kann nun,
wie schon das erste Steuersignal des ersten Füllstandssensors, am Steuerpult in der Fahrzeugkabine ein
zweites akustisches oder optischen Signal erzeugen, so daß der Fahrer den Antrieb der Mischertrommel durch betätigen
eines entsprechenden Betätigungselementes am Steuerpult deaktiviert. Bei einer vollautomatischen Deaktivierung
des Antriebes wird durch das Steuergerät selbst beispielsweise das hydraulische Steuerventil des motorischen
Antriebes der Mischertrommel angesteuert und der motorische Antrieb durch Schließen des Steuerventils deaktiviert.
In beiden Fällen der Deaktivierung wird wirksam verhindert, daß der Zwischenbehälter überlaufen kann.
Es versteht sich, daß die Fördermenge der Mischertrommel dabei größer sein muß, als die maximale Austragsmenge des
Winterdienst-Streugerätes.
Anstatt des hydraulischen Antriebes der Mischertrommel
kann auch ein separater elektrischer oder auch anderer rotatorischer Antrieb vorgesehen sein. Der hydraulischen
Antrieb ist allerdings zu bevorzugen, zumal dieser bei den bekannten Nutzfahrzeugen mit einer Mischertrommel ohnehin
schon vorhanden ist.
Als Füllstandssensoren können dabei optische, akustische oder auch Drucksensoren eingesetzt werden.
Im Bodenbereich des Zwischenbehälters ist gemäß Anspruch 6 ein quer oder längs zur Fahrzeuglängsmittelebene angeordneter
Förderkanal vorgesehen, in welchem ein Endlosförderer in Form einer Förderschnecke angeordnet ist. Am
Förderkanal ist unterseitig ein im wesentlichen senkrecht verlaufendes Fallrohr vorgesehen, welches beispielsweise
mittig symmetrisch zum Förderkanal an diesem befestigt ist. Die Förderschnecke erstreckt sich dementsprechend im
Förderkanal symmetrisch zu Fallrohr und weist zu beiden Seiten des Fallrohres zwei gegenläufig gewickelte Förderwendeln
auf. Durch diese beiden Förderwendeln wird bei einem drehenden Antrieb der Förderschnecke Streugut aus
dem Zwischenbehälter von beiden Seiten des Förderkanals her zum Fallrohr hin gefördert. Vom Fallrohr aus gelangt
das Streugut zu einer Streuvorrichtung, welche beispielsweise als drehend angetriebener Streuteller ausgebildet
sein kann und der zum letztendlichen Ausbringen des Streugutes auf die zu bestreuende Verkehrsfläche dient.
Um ein Überlaufen des Zwischenbehälters zu verhindern, kann die Aktivierung durch den Füllstandssensor des Antriebes
der Mischertrommel entweder vom Führerhaus des Nutzfahrzeuges aus manuell durch den Fahrer des Nutzfahrzeuges
deaktivierbar sein.
Durch das gemäß Anspruch 7 vorgesehene Prallblech, welches zumindest im Bereich des Fallrohres oberhalb der
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Förderschnecke zur Materialrutsche hin angeordnet ist und somit die Förderschnecke und auch das Fallrohr in diesem
Bereich abdeckt, wird sicher verhindert, daß Streugut, welches aus der Mischertroinmel über die Materialrutsche
in den Zwischenbehälter beim Nachfüllen einfällt, auf die Förderschnecke prallt bzw. direkt durch das Fallrohr hindurch
auf den Streuteller gelangt. Durch dieses vorgesehene Prallblech wird eine diskontinuierliche Zuführung
von Streugut zum Streuteller bzw. zur Streuvorrichtung sicher verhindert, so daß ein gleichmäßiger Streuvorgang
sichergestellt ist.
Um eine Feuchtsalzstreuung durchführen zu können, wird
gemäß Anspruch 8 der am Nutzfahrzeug vorhandene Flüssigkeitsbehälter als Vorratsbehälter für Sole eingesetzt,
aus welchem über eine entsprechende Dosierpumpe während des Streuvorganges das aus der Mischertrommel zum Streuteller
gelangende Streugut definiert befeuchtbar ist. Im Bereich des Streutellers ist dazu eine entsprechende Befeuchtungseinrichtung
für aus den Streuteller gelangendes trockenes Streugut vorgesehen.
Da das Aufnähmevolumen für Sole der üblichen Flüssigkeitsbehälter
von Mischerfahrzeugen je nach Einsatzbedingungen für eine ausreichende Befeuchtung des gesamten in
der Mischertrommel befindlichen Streugutes evtl. nicht ausreichend, ist gemäß Anspruch 9 zusätzlich zum Flüssig-
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keitstank wenigstens ein Zusatztank zur Aufnahme von Sole vorgesehen, so daß das gesamte in der Mischertrommel aufgenommene
Streugut beim Streuvorgang sicher befeuchtbar ist.
Gemäß Anspruch 10 können zwei zusätzliche Flüssigkeitsbehälter vorgesehen sein, die im hinteren Endbereich des
Fahrzeugrahmens des Nutzfahrzeuges symmetrisch zur Längsmittelebene des Nut&zgr;fahrzeuges auf dem Fahrzeugrahmen anordenbar
sind. Die Flüssigkeitsbehälter erstrecken sich zu beiden Seiten der Mischertrommel etwa von deren Mitte
bis zumindest zu deren hinteren Ende. Die Flüssigkeitsbehälter sind dabei dem sich neben und teilweise unterhalb
der Mischertrommel vorhandenen Freiraum in ihrer jeweiligen Formgebung angepaßt, so daß ein äußerst großes Aufnahmevolumen
erreichbar ist.
Durch den gemäß Anspruch 11 vorgesehenen als Schnellwechseleinrichtung
ausgebildeten Tragrahmen für die beiden zusätzlichen Flüssigkeitsbehälter und die Winterdienst-Streuvorrichtung,
sind die beiden Flüssigkeitsbehälter zusammen mit der Winterdienst-Streuvorrichtung in einfacher
Weise am Nutzfahrzeug montierbar und auch wieder demontierbar, so daß eine Nachrüstung oder auch Umrüstung
des Nutzfahrzeuges von einem Betonmischfahrzeug zu einem Winterdienst-Streufahrzeug für Feuchtsalzstreuung und umgekehrt
in einfacher und kostengünstiger Weise durchführ-
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bar ist. Dies ist insbesondere in Jahreszeiten, wie Herbst und Frühjahr von Nutzen, in welchen das Nutzfahrzeug
ständig wechselweise eingesetzt werden soll, da in diesen Jahreszeiten sowohl Beton für Bautätigkeiten benötigt
wird als auch durch häufiger auftretenden Nachtfrost oder Schneefall auch Winterdienste durchgeführt werden
müssen. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung gemäß Anspruch 11 ist folglich das Winterdienst-Streugerät komplett
zusammen mit den beiden zusätzlichen Flüssigkeitsbehältern als eine Einheit durch den gemeinsamen Tragrahmen
an einem Nutzfahrzeug anbaubar und gemäß Anspruch 12 auch auswechselbar wieder abnehmbar. Dadurch wird die Umrüstung
des Nutzfahrzeuges erheblich vereinfacht.
Insbesondere ist dadurch auch eine gemeinsame Lagerung des Winterdienst-Streugerätes zusammen mit den Flüssigkeitsbehältern
möglich, wenn diese nicht benötigt werden. Eine solche Lagerung kann beispielsweise auf entsprechenden
Hebestützen erfolgen, wie dies beispielsweise bei Frachtkontainern bekannt ist. Die Aufnahme des Tragrahmens
durch das Nutzfahrzeug erfolgt dabei in äußerst einfacher Weise, indem der Tragrahmen vom Nutzfahrzeug einfach
Unterfahren wird und anschließend der Tragrahmen zusammen mit den Flüssigkeitsbehältern und dem Winterdienst-Streugerät
durch die Hebestützen auf den Fahrzeugrahmen abgesenkt und dort befestigt wird.
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Gemäß Anspruch 13 kann dabei vorgesehen sein, daß der Tragrahmen zwei parallel zueinander verlaufende Auflageschenkel
aufweist, mit welchen er direkt auf dem Fahrzeugrahmen oder entsprechenden Befestigungselementen des
Fahrzeugrahmens montiert werden kann. Da der Tragrahmen den Fahrzeugrahmen nach hinten überragt und an diesem
hinteren Ende am Querträger des Tragrahmen das Winterdienst-Streugerät befestigt ist, erfolgt die Abstützung
des den Fahrzeugrahmen überragenden Teils des Tragrahmens über das Winterdienst-Streugerät. Dieses ist dementsprechend
am Tragarm eines Befestigungsabschnittes des Nutzfahrzeuges befestigt und verbindet somit den Tragrahmen
bzw. dessen Querträger mit dem Nutzfahrzeug. Der Tragarm bzw. der Befestigungsabschnitt dient üblicherweise bei
Verwendung des Nutzfahrzeuges als Betonmischfahrzeug zur schwenkbaren Lagerung der Leitrutsche eines Betonmischfahrzeuges.
Somit wird eine äußerst stabile Befestigung des Tragrahmens zusammen mit den an bzw. auf diesem angeordneten
Flüssigkeitsbehältern und des Winterdienst-Streugerätes erreicht, wobei eine einfache Umrüstbarkeit
des Nutzfahrzeuges sichergestellt ist.
Die Antriebe für den Streuteller und die Förderschnecke können dabei ebenfalls hydraulische Antriebe sein. Diese
hydraulischen Antriebe werden über das vorhandene Hydrauliksystem des Nutzfahrzeuges mit Systemdruck versorgt,
zur Ansteuerung der hydraulischen Antriebe sind dabei
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entsprechende über das Steuergerät ansteuerbare hydraulische Steuerventile vorgesehen.
Anhand der Zeichnung wird im folgenden die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein Nutzfahrzeug der erfindungsgemäßen Art in
Seitenansicht;
Fig. 2 eine Schaltskizze der Steuereinrichtung für die motorischen angetriebenen Elemente;
Fig. 3 eine Teilansicht eines Nutzfahrzeuges mit zusätzlichen Flüssigkeitsbehältern und Winterdienst-Streugerät;
Fig. 4 eine Rückansicht IV des Nutzfahrzeuges aus Fig. 3;
Fig. 5 eine Seitenansicht der auf einem gemeinsamen Tragrahmen angeordneten Flüssigkeitsbehälter
und der Winterdienst-Streuvorrichtung;
Fig. &bgr; eine Rückansicht VI aus Fig. 5.
Fig. 1 zeigt ein Nutzfahrzeug 1, welches auf seinem Fahrzeugrahmen
2 zum Transport von riesel- oder fließfähigen Gütern eine Mischertrommel 3 aufweist. Die Mischertrommel
3 verläuft dabei mit ihrer Drehachse 4 etwa in der Fahrzeuglängsmittelebene und in Fahrzeuglängsrichtung gesehen
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von vorne unten schräg nach hinten oben. Zur drehenden Lagerung ist im Bereich des vorderen Endes der Mischertrommel
ein entsprechendes Drehlager 5 vorgesehen, welches über ein Lagergestell 6 in vertikalem Abstand auf
dem Fahrzeugrahmen 2 befestigt ist. Im Bereich seines hinteren Endes weist die Mischertrommel 3 einen äußeren
Lagerring 7 auf, über welchen sich die Mischertrommel 3
in ihrem hinteren Endbereich auf entsprechenden Lagerrollen 8 drehbar abstützt. Diese Lagerrollen 8 sind symmetrisch
zur vertikalen Längsmittelebene der Mischertrommel 3 bzw. des Nutzfahrzeuges 1 unterhalb der Mischertrommel
3 und seitlich versetzt angeordnet, so daß die Mischertrommel 3 durch diese beidseitig symmetrisch angeordneten
Lagerrollen 8 sicher geführt ist. Zur drehbaren Lagerung der Lagerrollen 8 sind entsprechend angeordnete Lagerbökke
9 vorgesehen, welche in entsprechender Weise an einer Stützvorrichtung 10 befestigt sind. In der in Fig. 1 gezeigten
Seitenansicht ist jeweils nur die vordere Lagerolle bzw. der vordere Lagerbock sichtbar. Die Stützvorrichtung
10 ist auf dem hinteren Ende des Fahrzeugrahmens 2 feststehend montiert ist.
Die Mischertrommel 3 weist an ihrem hinteren Ende eine in einer quer zu deren Drehachse 4 verlaufenden Ebene liegende
Einfüllöffnung 11 auf, über welche die Mischertrommel 3 befüllbar und entleerbar ist. Zum Befüllen der Mischertrommel
3 ist ein im Bereich der Einfüllöffnung 11
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fest installierter Einfülltrichter 12 vorgesehen. Der Einfülltrichter 12 ist an einem entsprechenden Rahmengestell
40 ortsfest im Bereich der Einfüllöffnung 12 befestigt.
Im hinteren Bereich der Mischertrommel 3 ist eine Materialrutsche
13 vorgesehen, welche das hintere Ende der Misehertrommel 3 unterseitig wenigstens teilweise umschließt
und aus zwei V-förmig symmetrisch zur Längsmittelebene des Nutzfahrzeuges 1 angeordneten etwa U-förmig
ausgebildeten Rutschelementen 14 gebildet ist. Auch von den Rutschelementen 14 ist nur das in Fahrtrichtung links
liegende in Fig. 1 erkennbar. Zur Befestigung der Materialrutsche 13 im hinteren Endbereich der Mischertrommel
3 sind entsprechende Tragarme 15 vorgesehen, welche ebenfalls symmetrisch zur Längsmittelebene des Nutzfahrzeuges
1 in seitlichem Abstand zu dieser Längsmittelebene angeordnet sind und von welchen nur der in Fahrtrichtung linke
sichtbar ist. Zur Befestigung dieser Tragarme 15 dient ebenfalls die Stützvorrichtung 10, mit welcher die Tragarme
15 verschraubt sein können.
An den Tragarmen 15 sind zwei symmetrisch zur Längsmittelebene des Nutzfahrzeuges 1 angeordnete Stützarme 41 vorgesehen,
an welchen das Rahmengestell 40 für den Einfülltrichter 12 befestigt ist. Auch von diesen Stützarmen 41
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ist nur der in Fahrtrichtung linke Stützarm in Fig. 1 erkennbar.
Unterhalb der Materialrutsche 13 ist ein etwa horizontal nach hinten herausragender Befestigungsabschnitt 16 vorgesehen,
an welchem ein Tragarm 17 angeflanscht ist. Dieser Tragarm 17 dient normalerweise bei einem herkömmlichen
Mischerfahrzeug zur schwenkbaren Lagerung einer Leitrutsche {in der Zeichnung nicht dargestellt).
Bei dem vorliegenden erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist diese Leitrutsche durch ein Winterdienst-Streugerät
18 ersetzt.
Das Winterdienst-Streugerät 18 weist einen Zwischenbehälter 19 auf, welcher am Tragarm 17 auswechselbar befestigt
ist. Zur Befestigung können dabei die Befestigungs- bzw. Lagerbohrungen der Leitrutsche dienen. In seinem unteren
Bodenbereich weist der Zwischenbehälter 19 einen quer zur Fahrzeuglängsmittelebene verlaufenden Förderkanal 2 0 auf,
in welchem eine Förderschnecke 21 drehend antreibbar gelagert ist.
Unterhalb der Förderschnecke 21 mit ihrem Förderkanal 20 ist ein Fallrohr 22 vorgesehen, welches nach oben in den
Förderkanal 2 0 mündet und an seinem unteren Ende eine Streuvorrichtung in Form eines Streutellers 23 aufweist.
Der Streuteller 23 ist um eine im wesentlichen vertikal
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verlaufende Drehachse drehend beispielsweise mittels eines Hydraulikmotors 24 antreibbar. Zum dosierten Zuführen
von Streugut aus dem Zwischenbehälter 19 über das Fallrohr 22 zum Streuteller 23 ist die Förderschnecke 21 mittels
eines weiteren Hydraulikmotors 25 drehend antreibbar.
Die Förderschnecke 21 und der Förderkanal 20 erstrecken sich beim vorliegenden Ausführungsbeispiel symmetrisch zu
beiden Seiten des Fallrohres 22 hin. Zum Fördern von Streugut weist dabei die Förderschnecke zwei gegenläufig
gewickelte Förderwendeln auf {in der Zeichnung nicht sichtbar), so daß beim drehenden Antrieb der Förderschnecke
21 Streugut symmetrisch von außen nach innen zum Förderkanal 20 gefördert wird. Vom Förderkanal 20 gelangt
das Streugut über das Fallrohr 22 zum Streuteller 23 und wird von diesem kontinuierlich und in vorbestimmbar dosierten
Mengen auf eine zu bestreuende Verkehrsfläche ausgebracht.
Zum Befüllen des Zwischenbehälters 19 ist die Mischertrommel 3 vorgesehen. Dazu weist diese an ihren Innenwandungen
eine Misch- und Förderwendel 26, welche festsitzend mit der Innenwand der Mischertrommel 3 verbunden
ist. Bei entsprechender Drehrichtung der Mischertrommel 3 wird durch die Misch- und Förderwendel 2 6 in der Mischertrommel
3 befindliches Streugut zur Einfüllöffnung 11 der
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Mischertrommel 3 gefördert und gelangt so über die Materialrutsche
13 in den Zwischenbehälter 19 des Winterdienst-Streugerätes 18.
Um zu verhindern, daß Streugut direkt von der Materialrutsche 13 unkontrolliert in das Fallrohr 22 gelangt, ist
oberhalb der Förderschnecke 21 ein Prallblech 27 vorgesehen, welches die Förderschnecke 21 zumindest im Bereich
des unterhalb der Förderschnecke angeordneten Fallrohres 22 nach oben hin abdeckt.
Für den drehenden Antrieb der Mischertrommel 3 ist ein Hydraulikmotor 28 vorgesehen, welcher im Bereich des vorderen
Drehlagers 5 der Mischertrommel angeordnet ist und die Misehertrommel 3 direkt antreibt. Zum Aktivieren dieses
Hydraulikmotors 28 kann in der Fahrzeugkabine 29 des Nutzfahrzeuges 1 ein entsprechendes Schaltpult 30 vorgesehen
sein, über welches der Antrieb der Mischertrommel 3 manuell aktivierbar ist. Über dieses Schaltpult 30 sind
auch die entsprechenden hydraulischen Antriebe 24 und 25 des Streutellers 23 bzw. der Förderschnecke 21 ein- und
ausschaltbar.
Zum Ein- und Ausschalten dieser hydraulischen Antriebe 24, 25 und 28 ist ein Steuergerät 31 vorgesehen, über
welches entsprechende Steuerventile 32, 33 und 34 zum Aktivieren bzw. Deaktivieren der hydraulischen Antriebe 24,
25 und 28 ansteuerbar sind.
- 20 -
Um dem Fahrer des Nutzfahrzeuges den Zeitpunkt zum Nachfüllen
des Zwischenbehälters 19 aus der Mischertrommel 3 anzuzeigen, ist im Zwischenbehälter 19 ein unterer Füllstandssensor
35 vorgesehen, welcher bei Erreichen eines minimalen Füllstandes im Zwischenbehälter 18 ein entsprechendes
Sensorsignal abgibt. Dieses Sensorsignal wird dem Steuergerät 31 zugeführt und kann einerseits am Steuer-pult
30 dem Fahrer des Nutzfahrzeuges 1 ein akustisches oder optisches Signal hervorrufen, so daß dieser durch
entsprechendes Betätigen eines Betätigungselementes (in der Zeichnung nicht dargestellt) am Steuerpult 30 den hydraulischen
Antrieb 28 der Mischertrommel 3 zum Nachfüllen des Zwischenbehälters 19 über das Steuergerät 31 aktiviert.
Zum Deaktivieren der Mischertrommel 3 ist ein oberer Füllstandssensor 36 vorgesehen sein, welcher bei Erreichen
einer maximalen Füllstandshöhe im Zwischenbehälter 19 an das Steuergerät 31 ein Steuersignal abgibt, so daß
dieses über das Steuerventil 32 automatisch den Antrieb der Mischertrommel 3 abstellt. Zur Signalübertragung sind
entsprechende Singalleitungen 37 und 38 vorgesehen, über welche die Füllstandssensoren mit dem Steuergerät 31 verbunden
sind. Das Steuersignal zum Deaktivieren des Antriebes 28 der Mischertrommel kann aber auch entweder
über das Steuergerät 31 oder direkt an das Schaltpult 30 in der Fahrzeugkabine 29 geleitet werden, so daß am
- 21 -
Schaltpult 30 ein akustisches oder optisches Signal erzeugt wird. Wird dieses akustische oder optische Signal
vom Fahrer des Nutzfahrzeuges 1 erkannt, so betätigt dieser ein entsprechendes Betätigungselement zum Deaktivieren
des Antriebes der Mischertrommel 3.
Zum Aktivieren und Deaktivieren der Antriebe 24, 25 und 28 sind entsprechende durch das Steuergerät 31 ansteuerbare
hydraulische Steuerventile 32, 33 und 34 vorgesehen, welche durch das Steuergerät 31 in entsprechender Weise
ansteuerbar sind. Diese hydraulischen Steuerventile 32, 33, 34 sind über entsprechende Hydraulikleitungen 42, 43,
44 mit einer hydraulischen Druckpumpe 48 des fahrzeugeigenen Hydrauliksystems verbunden. Die hydraulischen Antriebe
24, 25, 26 sind ihrerseits über entsprechende Druckversorgungsleitungen 45, 46 und 47 mit den Steuerventilen
32,33 und 34, so daß diese mit Systemdruck versorgbar sind.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist oberhalb des Drehlagers 5 und vor dem der Mischertrommel 3 ein Flüssigkeitsbehälter
50 vorgesehen. Dieser Flüssigkeitsbehälter 50 dient herkömmlicherweise zur Aufnahme von reinem Wasser,
welches nach dem Entleeren der Mischertrommel 3 beim Betontransport zum Reinigen insbesondere der Materialrutsche
13 und der durch das Winterdienst-Streugerät 18 ersetzten und somit beispielsweise der in der Zeichnung
- 22 -
nicht dargestellten Leitrutsche und der Materialrutsche des Nutzfahrzeuges dient.
Erfindungsgemäß wird dieser Flüssigkeitsbehälter 50 zur Aufnahme von Sole für eine Feuchtsalzstreuung genutzt. Im
Betrieb gelangt die Sole über eine Versorgungsleitung 52 zu einer Dosierpumpe 51, welche die Sole dosiert über eine
entsprechende Zuführleitung 53 einer im Bereich des Streutellers 23 angeordneten Zuführeinrichtung 54 zuführt
.
Auch die Ansteuerung der Dosierpumpe 51 kann über das Steuergerät 31 erfolgen, so daß stets eine gleichmäßige
Befeuchtung des Streugutes gewährleistet ist. Es ist dabei über das Schaltpult 30 eine Grundfördermenge einstellbar,
welche einem bestimmten Befeuchtungsgrad einer auszubringenden Grundfördermenge des Streugutes entspricht.
Auch diese Grundfördermenge wird durch eine entsprechende Ansteuerung der Dosierpumpe 51 durch das Steuergerät
31 geschwindigkeitsproportional erhöht, wodurch bei konstanter Streudichte auch eine konstante Befeuchtung
des Streugutes bei verschiedenen Fahrzeuggeschwindigkeiten sichergestellt ist.
Zu diesem Flüssigkeitsbehälter 50 können auch noch ein oder mehrere nachrüstbare Zusatzbehälter vorgesehen sein,
so daß die aufnehmbare Solemenge erhöht wird und somit auch das Anfeuchten auch großer Mengen von Streugut im
- 23 -
Bereich des Streutellers 23 sicher durchführbar ist. Es ist auch vorgesehen, daß anstatt eines oder mehrerer Zusatzbehälter
der vorhandene Flüssigkeitsbehälter 50 durch einen entsprechend größer dimensionierten Flüssigkeitsbehälter
ersetzt wird, welche auch bei der Nutzung des Nutzfahrzeuges als Mischerfahrzeug erhalten bleibt.
Fig. 2 zeigt den schematischen Aufbau einer Steuereinrichtung für das erfindungsgemäße Nutzfahrzeug 1. Bei
diesem Ausführungsbeispiel der Steuereinrichtung sind die beiden Füllstandssensoren 35 und 36 vorgesehen, welche
über entsprechende Steuerleitungen 37 und 38 entsprechende Steuersignale an das Steuergerät 31 übermitteln. Durch
diese Steuersignale der Füllstandssensoren 35 und 36 wird über das Steuergerät 31 das Steuerventil 34 des Hydraulikmotors
28 der Mischertrommel angesteuert und entsprechend zum Deaktivieren oder Aktivieren des hydraulischen
Antriebsmotors 28 der Mischertrommel 3 geöffnet oder geschlossen. Desweiteren ist an das Steuergerät 31 das
Schaltpult 30 über eine entsprechend Steuerleitung 39 angeschlossen. Diese Steuerleitungen 39 kann dazu dienen,
entsprechende Informationssignale vom Steuergerät 31 an das Schaltpult 30 zu übermitteln, so daß der Fahrer des
Nutzfahrzeuges 1 während des Betriebes stets die aktuellen Informationen über den Betriebszustand des Nutzfahrzeuges
bzw. der Mischertrommel 3 und des Streugerätes 18
1 erhält. Desweiteren kann das Schaltpult 30 zum Ein-
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schalten sowohl des Hydraulikinotors 25 der Förderschnecke
21 als auch des Hydraulikmotors 24 des Streutellers 23 dienen. Weiter sind über das Schaltpult 30 auch die Drehzahlen
dieser hydraulischen Antriebe 25 und 24 einstellbar sowie anzeigbar. Für diese Drehzahleinstellung sind
die beiden Steuerventile 32 und 33 vorgesehen, welche als Proportionalventile ausgebildet sind und die Drehzahl sowohl
der Förderschnecke 21 als auch des Streutellers 23 proportional zur Fahrzeuggeschwindikgeit zum Erreichen
einer konstanten Streudichte auf der zu bestreuenden Fahrbahn steuern. Diese geschwindigkeitsproportionale
Drehzahlsteuerung wird ebenfalls durch das Steuergerät 31 bewirkt, wobei diesem über eine Geschwindigkeitssensor 49
zur Feststellung der Fahrgeschwindigkeit des Nutzfahrzeuges 1 entsprechende Signale zugeführt werden.
Die Streudichte und damit eine bestimmte Grunddrehzahl der Förderschnecke 21 und des Streutellers 23 sind über
das Schaltpult 30 dem Steuergerät 31 vorgebbar. Das Steuergerät 31 steuert die beiden Steuerventile 33 und 34 an,
so daß die Förderschnecke 21 und der Streuteller 23 mit
der vorgewählten einer bestimmten Streudichte entsprechenden Grunddrehzahl angetrieben werden. Diese Grunddrehzahl
wird bei größeren Fahrzeuggeschwindigkeiten entsprechend vergrößert, die Streudichte bei verschiedenen
Fahrzeuggeschwindigkeiten entsprechend konstant zu halten.
- 25 -
Es sei noch erwähnt, das der Förderkanal 20 zusammen mit seiner Förderschnecke 21 auch in Fahrzeuglängsrichtung
verlaufend angeordnet sein kann. Dies ist im wesentlichen von den Platzverhältnissen am Nutzfahrzeug 1 abhängig.
Auch kann durch eine solche Anordnung die nach hinten über das Nutzfahrzeug 1 überstehende Baulänge des Winterdienst-Streuvorrichtung
verringert oder ganz vermieden werden, indem das Fallrohr 22 mit dem Streuteller 23 beispielsweise
im Bereich des vorderen Endes des Förderkanals 20 angeordnet wird. Dies Förderschnecke 21 weist bei
dieser Bauart selbstredend lediglich eine Förderwendel auf, welche das Streugut im Förderkanal 20 von hinten
nach vorne zum Fallrohr hin fördert.
Es versteht sich, daß anstatt einer Förderwendel auch ein Förderband oder zwei gegenläufig angetriebene Förderbänder
einsetzbar ist bzw. sind, mittels welchem bzw. mittels welchen das Streugut dem Förderkanal 2 0 zuführbar
ist.
Aus den Fig. 3 und 4 ist ein Ausführungsbeispiel ersichtlich, bei welchen zwei zusätzliche Flüssigkeitsbehälter
55, 56 vorgesehen sind, welche über einen gemeinsamen Tragrahmen 58 auf dem Fahrzeugrahmen 2 des Nutzfahrzeuges
1 montiert sind. Die Flüssigkeitsbehälter 55, 56 sind am Nutzfahrzeug symmetrisch zur Fahrzeuglängsmittelachse
angeordnet und in ihrer Form dem jeweils zugeordneten
- 26 -
Freiraum neben und unterhalb der Mischertrommel 3 angepaßt. Die Flüssigkeitsbehälter 55, 56 erstrecken sich im
auf dem Fahrzeugrahmen 2 des Nutzfahrzeuges 1 montierten Zustand in Fahrzeuglängsrichtung etwa von der Mitte der
Mischertrommel bis zum hinteren Ende des Zwischenbehälter 19 der Winterdienst-Streuvorrichtung 18.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist die Winterdienst-Streuvorrichtung
18 zwischen den beiden, seitlich neben der Mischertrommel 3 angeordneten Flüssigkeitsbehältern
55 und 56 an einem Querträger 61 des Tragrahmens 58 befestigt. Der Tragrahmen 58 seinerseits weist zwei parallel
zueinander und rechtwinklig zum Querträger nach vorn gerichtete Auflageschenkel 59 und 60 auf, über welche der
Tragrahmen 58 am Fahrzeugrahmen 2 bzw. an entsprechenden Befestigungselementen (in der Zeichnung nicht sichtbar)
des Fahrzeugrahmens 2 des Nutzfahrzeuges 1 festsitzend montiert ist. Der Tragrahmen 58 ist mit 'Seinem Querträger
61 über die Winterdienst-Streuvorrichtung 18 und dessen Tragarm 16 am Befestigungsabschnitt 17 des Nutzfahrzeuges
befestigt, so daß der Tragrahmen 58 zusammen mit seinen Flüssigkeitsbehältern 55, 56 und der Winterdienst-Streuvorrichtung
18 in einfacher Weise am Nutzfahrzeug 1 montiert und demontiert werden kann. Durch die Verbindung
des Querträgers 61 mit dem Befestigungsabschnitt 17 des Nutzfahrzeuges 1 wird eine äußerst stabile Befestigung
der gesamten Vorrichtung am Nutzfahrzeug 1 erreicht, ohne
- 27 -
daß weitere zusätzliche Abstützungen, insbesondere des hinteren Endes des Tragrahmens 58 mit seinem Querträger
61 erforderlich sind und somit eine gewichtssparende Bauweise erreicht ist.
Die Anordnung des Tragrahmens 58 ist so gewählt, daß der Zwischenbehälter 19 der Winterdienst-Streuvorrichtung 18
unterhalb des Einfülltrichters 12 mit seiner Materialrutsche 13 positioniert ist. Somit läßt sich der Zwischenbehälter
19 der Winterdienst-Streuvorrichtung 18 bei bedarf in einfachster Weise über die Mischertrommel 3 zum Ausbringen
von Streugut, wie bereits oben beschrieben, befüllen. Zur Feuchsalzstreuung wird die in den Flüssigkeitsbehältern
55, 56 befindliche Sole über eine in der Zeichnung nicht sichtbare zusätzliche Dosierpumpe dem
Streuteller 23 zugeführt. Diese zusätzliche Dosierpumpe ist vorzugsweise ebenfalls auf dem Tragrahmen 58 angeordnet,
so daß die Umrüstung des Betonmischfahrzeuges 1 zum Winterdienst-Streufahrzeug für Feuchtsalzstreuung erheblich
vereinfacht wird. Durch entsprechende Steckverbindungen kann der Anschluß der Dosierpumpe mit dem in Fig.
1 dargestellten Steuergerät 31 erfolgen. Zur weiteren Vereinfachung der Umrüstung kann vorgesehen sein, daß das
Steuergerät 31 ebenfalls auf dem Tragrahmen 58 angeordnet ist, so daß nach dem Anbau des Tragrahmens 58 am Nutzfahrzeug
1 im wesentlichen keine weiteren Montagearbeiten zur Umrüstung mehr erforderlich sind. Es sind dann ledig-
- 28 -
lieh noch die Hydraulischen Verbindungen für den Antrieb
des Streutellers 23 und eine Verbindung zum in Fig. 1 dargestellten Schaltpult 30 herzustellen, was ebenfalls
über einfache Schnellverschlüsse bzw. Steckverbindungen erfolgen kann.
Durch die Verwendung des Tragrahmens 58 ist die Winterdienst-Streuvorrichtung
18 zusammen mit seinen Flüssigkeitsbehältern 55, 56 als komplette Einheit in einfachster
Weise an einem Nutzfahrzeug, insbesondere an einem Betonmischfahrzeug 1 an- und abbaubar. Dazu sind, wie aus
den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist, mehrere Hebestützen 62 vorgesehen, welche am Tragrahmen 58 zu dessen Lagerung
bei dessen Nichtgebrauch befestigbar sind und durch welche der Tragrahmen in einer vorbestimmten Höhe über dem
Untergrund gehalten ist. Die Hebestützen 62 sind am Tragrahmen 58 derart angeordnet, daß ein Betonmischfahrzeug
1 zwischen diesen hindurch fahren kann und somit der Tragrahmen vom Betonmischfahrzeug zur Umrüstung unterfahren
werden kann. Die Hebestützen 62 sind zum anheben und ablassen des Tragrahmens 58 mit entsprechenden Hebemittels
63 versehen. Durch diese Hebemittel 63 kann der Tragrahmen auf unterschiedliche Höhen über dem Untergrund
angehoben werden oder auf unterschiedliche Höhen abgesenkt werden.
- 29 -
Zur Montage des Tragrahmens 58 auf dem Fahrzeugrahmen 2 des Nutzfahrzeuges 1 ist der Tragrahmen durch die Hebestützen
62 soweit angehoben, daß das Nutzfahrzeug 1 mit seinem hinteren Ende unter dem Tragrahmen 58 positioniert
werden kann. Ist das Nutzfahrzeug in die richtige Position gebracht, so wird der Tragrahmen 58 durch Betätigen
der Hebemittel 63 der Hebestützen 62 abgesenkt, bis er auf den entsprechenden Befestigungsmittels des Fahrzeugrahmens
2 bzw. auf dem Fahrzeugrahmen 2 des Nutzfahrzeuges 1 aufliegt. Nachdem der Tragrahmen 58 mit seinen Auflageschenkeln
59, 60 am Fahrzeugrahmen 2 des Nutzfahrzeuges 1 und die Winterdienst-Streuvorrichtung 18 mit dem
Befestigungsabschnitt 16 des Nutzfahrzeuges 1 befestigt ist, könne die Hebestützen 62 vollständig entlastet werden
und vom Tragrahmen 58 abgenommen werden. Nachdem die elektrischen und hydraulischen Verbindungen angeschlossen
sind, ist das Nutzfahrzeug 1 als Winterdienst-Streufahrzeug für die Trocken- und Feuchtsalzstreuung für
den Winterdienst einsatzbereit.
Das Abnehmen des Tragrahmens 58 zusammen mit der Winterdienst-Streuvorrichtung
18 und den beiden Flüssigkeitsbehältern 55, 56 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge in entsprechend
einfacher Weise, so daß das Nutzfahrzeug beliebig als Betonmischfahrzeug oder als Winterdienst-Streufahrzeug
einsetzbar ist.
Claims (13)
1. Nutzfahrzeug mit einer Transportvorrichtung bestehend aus einer Mischertrommel mit einer Misch- und Förderwendel,
die um eine in Fahrzeuglängsrichtung schräg von vorn unten nach hinten oben verlaufende Drehachse
drehend antreibbar ist und die in ihrem hinteren Endbereich eine in einer quer zur Drehachse verlaufenden
Ebene eine Einfüllöffnung aufweist, durch welche die Mischertrommel befüllbar und entleerbar ist und aus
einem Flüssigkeitsbehälter, wobei im hinteren Endbereich unterhalb der Einfüllöffnung eine Materialrutsche
vorgesehen ist, über welche beim Entleeren das Füllmaterial einer unterhalb der Materialrutsche um
eine im wesentlichen vertikale Schwenkachse schwenkbar angeordneten Leitrutsche zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischertrommel (3) als Vorratsbehälter für Streugut für winterliche Straßen dient, und
daß unterhalb der Materialrutsche (13) ein die Leitrutsche ersetzendes Winterdienst-Streugerät (18) an-
geordnet ist, das einen Zwischenbehälter (19) für das
aus der Mischertrommel (3) und die Materialrutsche
(13) zugeführte Streugut sowie einen Endlosförderer (21) aufweist, durch welchen das Streugut aus dem
Zwischenbehälter (19) einer Streuvorrichtung (23) zuführbar ist.
2. Nutzfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Winterdienst-Streugerät (18) gegen die Leitrutsche
austauschbar ausgebildet und abnehmbar am Nutzfahrzeug (1) befestigt ist.
3. Nutzfahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischertrommel (3) zum Befüllen des
Zwischenbehälters (19) durch einen motorischen Antrieb (28) drehend angetrieben wird, und
daß der motorische Antrieb (28) über eine Steuereinrichtung (30, 31) manuell oder automatisch aktivierbar
ist.
4. Nutzfahrzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Zwischenbehälter (19) ein Füllstandssensor
(35) vorgesehen ist, welcher bei einer minimalen Füllmenge zur Aktivierung des motorischen Antriebs
(28) der Mischertrommel (3) an die Steuereinrichtung
(30, 31) ein Steuersignal abgibt.
5. Nutzfahrzeug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Zwischenbehälter (19) ein zweiter
Füllstandssensor (36) vorgesehen ist, der bei Erreichen einer vorbestimmbaren maximalen Füllmenge an die
Steuereinrichtung (30, 31) ein Steuersignal zur Deaktivierung des motorischen Antriebs (28) abgibt.
6. Nutzfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlosförderer aus einer
drehend antreibbaren quer oder längs verlaufenden Förderschnecke (21) gebildet ist, die in einem nach
oben zum Zwischenbehälter (19) hin offenen und quer oder längs verlaufenden Förderkanal (20) des Zwischenbehälters
(19) angeordnet ist und Streugut von außen nach innen einem zentralen Fallrohr (22) zuführt,
von welchem das Streugut zur Streuvorrichtung (23) gelangt, und daß der Förderkanal (20) mit der
Förderschnecke (21) längs oder quer zur Fahrzeuglängsrichtung im Bodenbereich des Zwischenbehälters
(19) angeordnet ist.
7. Nutzfahrzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß im Zwischenbehälter (3) ein Prallblech (27) vorgesehen ist, das die Förderschnecke (21) zumindest im
Bereich des Fallrohres (22) zur Materialrutsche (13) hin abdeckt, so daß von der Materialrutsche (13) ankommendes
Streugut zumindest im Bereich des Prallble-
ches (27) nicht direkt auf die Förderschnecke (21) oder in das Fallrohr (22) gelangt.
8. Nutzfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter
(50) für die Durchführung einer Feuchtsalzstreuung als Vorratsbehälter für Sole dient, und daß aus dem
Flüssigkeitsbehälter (50) über eine separat ansteuerbare Dosierpumpe (51) der Streuvorrichtung (23) Sole
dosiert zuführbar ist.
9. Nutzfahrzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme größerer Mengen von Sole zusätzlich
zum Flüssigkeitsbehälter (50) wenigstens ein Zusatzbehälter vorgesehen ist.
10. Nutzfahrzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zusätzliche Flüssigkeitsbehälter (55, 56)
vorgesehen sind und,
daß die beiden Flüssigkeitsbehälter (55, 56) im hinteren
Endbereich des Fahrzeugrahmens (2) des Nutzfahrzeuges (1) symmetrisch zur Längsmittelebene (57)
des Nutzfahrzeuges (1) auf dem Fahrzeugrahmen (2) anordenbar sind und,
daß sich die Flüssigkeitsbehälter (55, 56) zu beiden Seiten der Mischertrommel (3) etwa von deren Mitte
bis zumindest zu deren hinteren Ende erstrecken.
11. Nutzfahrzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden zusätzlichen Flüssigkeitsbehälter
(55, 56) zusammen mit dem Winterdienst-Streugerät (18) mittels eines gemeinsamen Tragrahmens (58) als
Schnwellwechseleinrichtung am Nutzfahrzeug (1) gemeinsam montierbar sind.
12. Nutzfahrzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß das Winterdienst-Streugerät (18) an einem hinteren, quer zur Fahrzeuglängsmittelebene (57) verlaufenden
Querträger (61) des Tragrahmens (58) befestigt ist und,
daß das Winterdienst-Streugerät (18) zusammen mit dem Tragrahmen (58) auswechselbar vom Fahrzeugrahmen (2)
abnehmbar ist.
13. Nutzfahrzeug nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß der Tragrahmen (58) zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Auflageschenkel
{59, 60) aufweist, mit welche der Tragrahmen (58) am Fahrzeugrahmen (2) etwa im Bereich der hinteren
Hälfte der Mischertrommel (3) befestigbar ist und die Mischertrommel (3) nach hinten überragt, und
daß der Tragrahmen (58) mit seinem Querträger (61) über das Winterdienst-Streugerät (18) an einem Tragarm
(17) eines Befestigungsabschnittes (16) des Nutzfahrzeuges (1) befestigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29709165U DE29709165U1 (de) | 1996-11-25 | 1997-05-26 | Mischerstreuer mit Tragrahmen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19648776 | 1996-11-25 | ||
DE29709165U DE29709165U1 (de) | 1996-11-25 | 1997-05-26 | Mischerstreuer mit Tragrahmen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29709165U1 true DE29709165U1 (de) | 1997-07-24 |
Family
ID=7812702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE29709165U Expired - Lifetime DE29709165U1 (de) | 1996-11-25 | 1997-05-26 | Mischerstreuer mit Tragrahmen |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970904 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001016 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030414 |
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R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20051201 |