DE2855944B2 - Verfahren zur Herstellung von Pigmentzusammensetzungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PigmentzusammensetzungenInfo
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Description
Es ist bekannt dali z.B. Nickeltitangelb oder
Chromtitangelb, d. h. Pigmente, die durch Reaktion von Titandioxid mit farbgebenden Metalloxiden hergestellt
wurden, mit organischen Pigmenten gemischt werden und diese Gemische als Pigmente Verwendung finden
können.
Die Schwierigkeit, die bei der Anwendung solcher Pigmentmischungen in vielen Bindemitteln oft auftritt
ist insbesondere unzureichendes Glanzverhalten. Dies zeigt sich vor allem bei hocheingefärbten Überzügen,
beispielsweise bei LackQberzugen, die über IO oder 20%
Pigmentanteil enthalten. Gerade solche hocheingefärbten Lackierungen in möglichst kräftigen Farbtönen sind
jedoch besonders gesucht, und der Fehler des unzureichenden Glanzes ist in diesen wichtigen
Verwendungen schwerwiegend.
In anderen bekannten Fällen, etwa bei gemeinsamen
Trockenvermahlungen oder Verkollerungen, erhält man oft Pigmente, die unzureichende Wetterechtheit oder
unzureichendes Deckvermögen neben anderen koloristischen Fehlern aufweisen.
Es wurde nun überraschenderweise ein Verfahren gefunden zur Minderung oder Beseitigung der vorstehend aufgezeigten Nachteile, das dadurch gekennzeichnet ist daß während der Herstellung der Endstufe eines
organischen Pigments ein Titandioxidmischpigment d. h. ein Pigment, das durch Reaktion von Titandioxid
mit farbgebenden Metalloxiden hergestellt wurde, bereits zugesetzt ist bzw. zugesetzt wird. Als Endstufe
wird hierbei der letzte Arbeitsgang beil der Herstellung des organischen Pigments betrachtet, also beispielsweise bei einem Azopigment die Kupplung, bei einem
Kondensationspigment die Kondensation, wie z. B. die L'riisefzüng eines Azosäürechloficls rfiiI einem Arniri in
organischem Medium oder die Umsetzung eines Aminoindolenins mit einem Amin oder einer aktiven
Methylenverbindung in Suspension oder Lösung oder die Phthalydierung bei der Herstellung eines Phthalons
oder die Formierung, d. h. die Nachbehandlung des Pigments.
Die Erzeugung der Endstufe in Gegenwar! von Nickeltitangelb und/oder Chromtitangelb, d. h. allgemein von Pigmenten, die durch Reaktion von Titandioxid mit farbgebenden MetaJIoxiden hergestellt*wurden,
wird hierbei in bekannter Weise durchgeführt In manchen Fällen kann es sich als vorteilhaft erweisen,
Einzelheiten der Reaktionsführung im Sinne der vorliegenden Anmeldung etwas abzuändern, etwa durch
Arbeiten bei höherer Temperatur, in größerer Verdünnung und insbesondere unter Zugabe von Zusätzen, wie
beispielsweise den Imiden der Phthalsäure, Trimellith-
säure oder Pyromellithsäure von Aminen oder Polyaminen oder von unlöslichen niedermolekularen oder
hochmolekularen pulvrigen Kondensationsprodukten, Emulgatoren oder Rekristallisationsverhinderern.
Als organische Pigmente können unlösliche Farbstof
fe der verschiedensten Farbklassen dienen, z. B. die der
Azoreihe angehören können (wie etwa Pigment Yellow 3, Pigment Yellow 13, Pigment Yellow 1<5, Pigment
Yellow 81, Pigment Yellow 83, Pigment Orange 5, Pigment Orange 34, Pigment Orange 38, Pigment Red 3,
Pigment Red 48/3, Pigment Red 112, Pigment Red 175,
Pigment Red 144, Pigment Red 170) oder auch polycyclische Pigmente (wie etwa Pigment Yellow 109,
Pigment Yellow 138, Pigment Ydlow 108, Pigment Yellow 139, Pigment Yellow 112, Pigment Yellow 110,
Pigment Orange 43, Pigment Red 216, Pigment Red 149, Pigment Red 179, Pigment Red 123, Pigment Red 178,
Pigment Red 200, Pigment Violet 19, Pigment Violet 23) oder Metallkomplexe (wie Phthalocyanine oder Pigment Yellow 117). (Bei allen genannten Pigmenten
jo handelt es sich um Nummern des Colour-Index.)
Als Titandioxidmischpigmente kommen z. B. Nickeltilangellb, Chromtitangelb oder Bariumtitanat in Frage.
Die Aufarbeitung der so hergestellten Pigmentzusammensetzungen geschieht auf konventionelle Weise,
α beispielsweise durch Absaugen, Waschen, Trocknen.
Gegebenenfalls .ann noch eine Nachbehandlung erfolgen, wie sie bei organischen Pigmenten gelegentlich durchgeführt wird.
Die so hergestellten Pigmentzusammensetzungen
sind hervorragend geeignet zum Färben von Lacken,
wie beispielsweise Acrylat- oder Melaminharzlacken, zum Färben von Kunststoffen und Thermoplasten, wie
etwa PVC oder Polystyrol, oder zum Herstellen von Druckfarben. Die entsprechenden Färbungen zeigen
*r>
gegenüber den durch einfache mechanische Mischung
der Tirockenpulver der gleichen Komponenten hergestellten Zusammensetzungen besseren Glanz und/oder
besseres Deckvermögen, insbesondere in kräftigen Ausfäi'bungen.
a) In 35 g Ammoniaklösung (ca. 25%ig) werden 12,4 g
(0,11 Mol) Cyanessigsäureäthylester zugetropft und bei 60° über 2 Stunden gerührt. Dann wird mit
ISOmI Wasser verdünnt 12,8 g Barbitursäure
zugegeben und 2 Stunden bei 60" nachgerührt (pH ca. 9). Dann werden 0,1 Mol Diiminoisoindoleninglykoladdukt, Formel I, gelost in Glykol und
Methanol, zugegeben und mit H?SO4 ein pH von 3
Nil CH3- CII2
OH OH
NH
eingestellt. Dann wird 2 Stunden bei 6(T gerührt.
gewaschen und getrocknet
unlöslichen Pigments der Formel II, das in Lack in
kräftigen Färbungen jedoch schlechten Glanz
zeigt
CN CONH2
(Π)
10
IS
20
25
30
HN NH
b) Man geht vor wie in Beispiel la, setzt jedoch vor
Zugabe der Lösung des Diiminoisoindoleninglykoladdukts noch 71g einer 45%igen Nickeltitangelbsuspension zu. Man erhält 56 g eines gelben
Pigmentpulvers.
c) Man geht vor wie in Beispiel la, setzt jedoch vor
Zugabe der Lösung des Diimincisoindoleninglykoladdukts noch 71 g einer 45%igen Chromtitangelbsuspension zu Man erhält 56 g eines gelben
Pigmentpulvers.
Die Produkte nach Ib) und Ic) ergeben eine
Lackierung, deren Glanz besser ist als "ine Lackierung, bei der eine mechanische Mischung des Pulverpigments
nach la) und Nickeltitangelb bzw. Chromtitangelb anteilsmäßig verwendet wurden.
a) 75 g Aminochinaldindihydrochlorid werden mit 500 g Phenol gemischt, 30 g Pottasche wird in
Portionen zugegeben, so daB feuchtes pH-Papier pH 6 bis 7 zeigte. In den Kolben wird N2 geblasen
und das Ganze auf 135° aufgeheizt, wobei über Brücke H2O abdestilliert Nach Ui Stunde bei 135°
wird 270 g Tetrachlorphthalsäureanhydrid in Portionen zugegeben. Das Ganze wird 1 Stunde auf
140° gerührt, dann 3 Stunden auf 180° aufgeheizt
und 6 Stunden bei 180 bis 185° gerührt Der Kolbeninhalt wird auf 80° abgekühlt, 50 ml Alkohol so
zugetropft das Ganze abgesaugt und mit Wasser gewaschen und getrocknet Man erhält 225 g des
Pigments der Formel
Cl
Cl
55
Mi
b) Man geht vor wie in Beispiel 2a), jedoch wird
zusammen mit dem Tetrachlorphthalsäureanhydrid 422 g Nickeltitangelb als 45%ige Paste und 600 g
Phenol zugegeban. Man erhält 412 g eines Mischpigments, das etwa 50% des Pigments der Formel I
und 50% des Pigments Nickeltitangelb enthält
Das Produkt b) stellt ein Pigment dar, das in hoch eingefärbten Lackierungen einen besseren Glanz ergibt
als ein mengenmäßig entsprechendes Pigment aus einer mechanischen Trockenmischung des Pigments nach
Beispiel 2a) und trockenem Nickeltitangelb.
a) Zu 1000 Teilen N-Methylpyrrolidon werden 28
Teile des Amins I gegeben, anschließend werden 373 Teile des Säurechlorids II zugegeben:
NH2
Cl
Cl
OH
COCl
Cl
nach Zugabe von 0,5 Teilen Imidazo! wird über
Nacht gerührt, 250 ml Wasser zugegeben und eine Stunde auf 90° erhitzt, abgesaugt, gewaschen und
getrocknet. Man erhält 59 Teile eines orangeroten Pigments.
b) Man geht vor wie in Beispiel 3a), setzt jedoch vor
der Zugabe des Säurechlorids II 60 Teile trockenes Nickeltitangelb zu. Man erhält 119 Teile eines
orangeroten Pigments.
c) Man geht vor wie in Beispiel 3a), setzt jedoch vor der Zugabe des Säurechlorids Il 60 Teile trockenes
Chromtitangelb zu. Man erhält 120 Teile eines "rangeroten Pigments.
Vergleich einer Mischung aus Beispiel 3a) mit Nickeltitangelb oder Chromtitangelb in einer 10%igen
Lackierung mit dem nach Beispiel b) und c) hergestellten Pigment zeigt, daß die Mischungen aus 3a) einen
schlechteren Glanz aufweisen wie die im Beispiel 3b) und 3c) beschriebenen Pigmente.
124,8 Teile Aminoterephthalsäuredimethylester werden wie üblich in HCI/H2O mit NaNO? diazotiert und
durch Zugabe einer feinteiligen Suspension von 82,2 Teilen Di-acetoacet-p-phenylendiamin gekuppelt, wobei der pH-Wert zuletzt auf 7 eingestellt wird. Man
rührt die Kupplungssuspension noch 10 Stunden bei pH 7 nach, saugt ab, wäscht gründlich mit Wasser und
Alkohol und trocknet im Vakuum bei 50° das erhaltene
gelbe Pulver (195 g), Man teilt die Mengen in drei
gleiche Teile (a, b und c). Man rührt Teil a in 1 I Butanol
unter Zusatz von 150 ml Wasser 2 Stunden unter Rückfluß, saugt ab und trocknet Man erhält 54 g gelbes
Pulver.
Man rührt Teil b in 11 Butanol unter Zusatz von 144 g
Nickeltitangelb 45°/bige wäßrige Suspension, 50 ml Wasser 2 Stunden unter Rückfluß, saugt ab und
trocknet Man erhält 121 g gelbes Pulver, das in einer 20%igen Lackeinfärbung besseren Glanz ergibt als eine
Mischung aus Teil a mit handelsüblichem Nickeltitangelb.
Man rührt Teil c in 11 Butanol unter Zusatz von 144 g
Chromtitangelb (45%ige wäßrige Suspension) unter Zusatz von 50 ml Wasser 2 Stunden unter Rückfluß,
saugt ab und trocknet Man erhält 119 g gelbes Pulver, das in hochprozentiger Lackeinfärbung besser glänzt als
eine gleiche Mischung aus Teil a und Chromtitangelb.
11,2 g 4-Chior-2-niiranilin werden mit 30 ml Wasser
verrührt, danach 22,6 ml 30,5%ige Salzsäure zugegeben,
nachgerührt mit Eis und Wasser auf 0° gestellt In diese Suspension wird eine Lösung aus 4,664 g Natriumnitrit
gelöst in 14 ml Wasser, eingetropft nachgerührt und der Nitritüberschuß mit Amidosulfonsäure zerstört Diese
Lösung wird zur Kupplung in eine Suspension eingetropft die dadurch hergestellt wird, daß man
1339 g Acetessig-o-chloranilid in 13,73 g 50%iger
Natronlauge und 535 ml Wasser löst dann mit 25,65 g Nickeltitangelb versetzt und die gelöste Kupplungskomponente anschließend mit 17,47 ml 60%iger Essigsäure und 35 ml Wasser wieder ausfällt Nach dem
Auskuppeln wird die Pigmentsuspension nachgerührt, abgesaugt neutralgewaschen und der Preßkuchen bei
60° getrocknet
Das so erhaltene gelbe Mischpigment das 50 Teile organisches und 50 Teile anorganisches Pigment
enthält zeichnet sich gegenüber den entsprechenden mechanisch gemischten Pigmenten durch höhere
Reinheit im Farbton und höheren Glanz aus.
Produkte mit ähnlichen Eigenschaften werden erhalten, wenn anstelle von Nickeltitangelb Chromtitangelb
verwendet wird; der Farbton ist nach Rot verschoben.
Beispie! 6
Aus 33,4 ml Schwefelsäure 96%ig und 5,8 g Natriumnitrit wird in bekannter Weise eine Nitrosylschwefelsäure hergestellt, in die bei 20° 15,02 g 2,4-Dinitroanilin
portionsweise eingetragen wird. Nach 90 Minuten Rühren wird die Lösung in Eiswasser eingetragen, der
Nitrituberschuß mit Amidosulfonsäure zerstört und in
die Lösung 135 g Kokosaminacetat eingerührt. Diese Lösung wird zur Kupplung in eine Suspension
eingetropft die dadurch hergestellt wird, daß man 12,7 g
^-Naphthol mit 3,7 g Ätznatron in 150 ml Wasser löst diese Lösung in 150 ml Wasser und 3,2 ml konzentrierte
Schwefelsäure eintropft und die so erhaltene Suspension mit 106,52 g Nickeltitangelb versetzt. Nach dem
Auskuppeln wird die Pigmentsuspension gekocht filtriert, neutralgewaschen und der Preßkuchen bei 60°
getrocknet.
Das so erhaltene orangefarbene Mischpigment, das 20 Teile organisches und 80 Teile anorganisches
Pigment enthält, zeichnet sich gegenüber den entsprechenden mechanisch gemischten Pigmenten durch
höheres Dcckverrr, igen, höheren Glanz und höhere Reinheit im Farbton aus.
Farbtonintensivere Produkte mit ähnlichen Eigenschaften werden erhalten, wenn der Anteil an
organischem Pigment im Pigmentgemisch erhöht wird.
Produkte mit ähnlichen Eigenschaften werden erhalten, wenn anstelle von Nickeltitangelb Chromtitangelb
verwendet wird.
20 ml Wasser, 0,01 g eines gesättigten Fettalkoholesters und 7,74 g m-Nitro-p-toluidin werden verrührt;
anschließend mit 10 ml Wasser und 14,16 ml 30,5%iger Salzsäure versetzt Nach dem Abkühlen wird mit 3,54 g
Natriumnitrit gelöst in Wasser, diazotiert und nachgerührt
Diese Lösung wird zur Kupplung in eine Suspension
eingetropft die dadurch hergestellt wird, daß man 7,6 g ^-Naphthol in 50 ml Wasser und 435 g Natronlauge
50%ig löst und in einer Suspension aus 15,64 g Chrointitangelb in 75 ml Wasser und 1,48 ml konzeninerter Schwefelsäure wieder av v'ällt
Während tier Kupplung wird durch Zulauf einer
Lösung von 7,1 g Natronlauge 50%ig, 0,425 g calc. Soda
und 25 ml Wasser pH 8 gehalten.
Nach erfolgter Kupplung wird die Pigmentsuspension gekocht abgesaugt neutralgewaschen und der Preßkuchen bei 60° getrocknet
organisches und 50% anorganisches Pigment und
zeichnet sich gegenüber den entsprechend mechanisch
gemischten Pigmenten vor allem durch höheren Glanz
und höhere Reinheit im Farbton aus.
Produkte mit ähnlichen Eigenschaften werden erhalten, wenn anstelle von Chromtitangelb Nickeltitangelb
eingesetzt wird
2038 g 23-Oxynaphthoesäure-o-toluidid werden in
356 g l,63%iger Natronlauge heiß gelöst, mit 350 ml
Wasser verdünnt und die Lösung mit 1,7 g eines
Ester-Sulfonats versetzt Nach Ausfällen der Kupplungskomponente mit 102 g 5,23%iger Salzsäure wird
die Suspension mit 77,61 g Nickeltitangelb und 10,5 g
Calchimcarbonat. versetzt Zur Kupplung läßt man in diese Suspension eine mit 4,93 g Natriumnitrit in
bekannter Weise diazotierte Lösung von 13,75 g 2,4,5-Trichloranilin in 202 g einer 5,05%igen Salzsäure und
65,68 g Essigsäure (80%ig) eintropfen. Zum Auskuppeln wird die Pigmentsuspension auf 40° erwärmt und
anschließend gekocht Nach Filtrieren und Neutralwa
sehen wird der Preßkuchen bei 60° getrocknet.
Man erhält ein rotes Pigmentgemisch, das 30 Teile organisches und 70 Teile anorganisches Pigment
mthält
Das so erhaltene Mischpigment zeichnet sich
gegenüber den entsprechenden mechanisch gemischten
Pigmenten durch höheres Deckvermögen, höheren Glanz und höhere Reinheit im Farbton aus.
Farbtonintensivere Produkte mit ähnlichen Eigenschaften wet Jen erhalten, wenn der Anteil an
organischem Pigment im Pigmentgemisch erhöht wird.
Produkte mit ähnlichen Eigenschaften werden erhalten, wenn anstelle von Nickeltitangefo Chromtitangelb
verwendet wird.
h, Beispiel 9
20,94 g Acetoacetylamino-2,4-dimethylbenzol werden
mit 12 g Ätznatron in 150 ml Wasser gelöst, durch Eintropfen in 184 ml Essigsäure (ll,75%iü) und 1.03 e
Kokosaminacetat wieder gefällt und diese Suspension
mit 76,76 g Nickeltitangelb versetzt. Zur Kupplung wird in diese Suspension eine salzsäure Lösung von
tetrazotiertem 4.4'-Diamino-3,3'-Dichlordiphenyl. die in üblicher Weise aus 12.66 g 4.4f-Diamino-3.3'-Diehlorciiphenyl.
32,98 g Salzsäure (37.2°/oig). 7.04 g Natriumnitrit und 400 ml Eiswasser hergestellt wurde, rasch bei 20"
eingetropft. Nach beendeter Kupplung wird die Pigmentsuspension 30 Minmen gekocht, filtriert, der
Preßkuchen neutralgcwaschen und bei 60" getrocknet.
Das so erhaltene Mischpigment, das 30 Teile organisches und 70 Teile anorganisches Pigment
enthält, zeichnet sich gegenüber den mechanisch gemischten Pigmenten durch höheres Deckvermögen,
höheren Glanz und höhere Reinheit im Farbton aus.
Beispiel 10
16,66 g l-(p-Tolyl)-3-meth'ylpyrazolon-(5) werden zu·
16,66 g l-(p-Tolyl)-3-meth'ylpyrazolon-(5) werden zu·
.„„ „., ig
aufgeschlämmt. Anschließend wird eine sah:saure Lösung von tetrazotiertem 4,4'-Diamino-3.3'-Dicr,lordiphenyl,
die auf übliche Weise aus 10,84 g 4.4'-Diamino-3.3'-Dichlordiphenyl,
21.2 ml konzentrierter Sabsäure (37J/oig). 5.96 g Natriumnitrit und 500 ml Eiswasser
hergestellt wurde, innerhalb etwa 1 Stunde zu der wäßrigen Aufschlämmung der Kupplungskomponente,
deren Temperatur bei 30° gehalten wird, gegeben und das Reaktionsgemisch so lange gerührt, bis keine
Tetrazolösung mehr nachgewiesen werden kanr. Die Pigmentsuspension wird abfiltriert, mit Wasser neutralgewaschen
und der Preßkuchen bei 60" getrocknet.
Man erhält ein orangefarbenes Mischpigment, das 60
Teile organisches und 40 Teile anorganisches Pigment enthält.
Das so erhaltene Pigmentgemisch zeichnet sich gegenüber den entsprechenden mechanisch gemischten
Pigmenten durch höheres Deckvermögen, höheren Glanz und höhere Reinheit im Farbton aus.
Höher glänzende Produkte mit ähnlichen F.igenschaften
werden erhalten, wenn der Anteil an organischem Pigment im Mischpigment reduziert wird.
Produkte mit ähnlichen Eigenschaften werden erhalten,
wenn anstelle von Nickeltitangelb Chromtitangelb verwendet wird.
Beispiel Il
In eine Suspension aus 28 g Nickeltitangelb. 2.8 g
Kokosaminacetat in 90 ml Eiswasser und 10.06 ml Salzsäure (37.2%ig) läßt man rasch eine 80 bis 90c heiße
Lösung von 12,4g l-Amino^-methyl-S-chlorbenzoI^-
sulfonsäure. 2.25 g Ätznatron und 110 ml Wasser zulaufen, kühlt mit Eis auf 3 bis 5= und diazotiert durch
Zugabe von 39 g in Wasser gelöstem Natriumnitrit. Nach 20 Minuten Rühren wird diese Suspension zur
Kupplung schnell in eine Lösung aus 10,4 g 23-Hydroxynaphthoesäure,
5 g Ätznatron, 035 g Soda in 850 ml Wasser eingerührt.
Nach beendeter Kupplung wird die Suspension 30 Minuten gerührt, anschließend 30 Minuten gekocht und
das Natriumsalz durch Zugabe von 8,2 g Strontiumchlorid (6- Hydrat) verlackt Nach kurzem Aufkochen wird
der verlackte Azofarbstoff filtriert, der Preßkuchen neutralgewaschen und bei 60° getrocknet
Der so erhaltene rote Mischpigment, das 50 Teile organisches und 50 Teile anorganisches Pigment
enthält, zeichnet sich gegenüber den entsprechenden mechanisch gemischten Pigmenten durch höheren
Glanz und höhere Reinheit im Farbton aus.
Beispiel 12
Alis 73.28 ml Schwefelsäure (96%ig) und 8.28 g
Natriumnitrit wird in bekannter Weise Nitrosylschwe· , feisäure hergestellt, in die bei 20" 25.6 g 4-Aminonaphthalsäureimid
portionsweise eingetragen wird. Nach 2 Stunden Rühren wird die Lösung in F.iswasser
eingetragen. 45 Minuten gerührt und der Nitritüberschuß mit Amidosulfonsäure zerstört. Die so erhaltene
in Suspension wird zur Kupplung bei 10 bis 20 in eine
Suspension eingetropft, die dadurch erhalten wird, daß 19,45 g 2,6-Dihydroxy-4-methyl-3-cyanpyridin mit 4.96 g
Ätznatron in 400 ml Wasser gelöst werden und diese Lösung in eine Suspension von 65,18 g Nickeliitangelb,
π 11.2 ml Salzsäure (37.2%ig) und 175 ml Wasser eingetropft
wird. Nach beendeter Kupplung wird die Pigmentsuspension mit 0,44 g eines Estei-Sulfonats
versetzt, kurz aufgekocht, filtriert, der Preßkuchen
.Ό Das so erhaltene gelbstichig rote Mischpigment, das
40 Teile organisches und 60 Teile anorganisches Pigment enthält, zeichnet sich gegenüber den entsprechenden
mechanisch gemischten Pigmenten durch höheres Deckvermögen. höheren Glanz und höhere
:") Reinheit im Farbton aus.
Höher glänzende Produkte mit ähnlichen Eigenschalten
werden erhalten, wenn der Anteil an organischem Pigment im Vischpigment erhöht wird.
Produkte mit ähnlichen Eigenschaften werden erhal-
ii ten. wenn anstelle von Nickeltitangelb Chromtitangelb
verwendet wird.
Beispiel 13
Aus 16.34 ml konzentrierter Schwefelsäure und 2.88 g
i'i Natriumnitrii w·-'1 in bekannter Weise eine Nitrosylschwefel:C:re
., estellt, die mit 47,99 ml konzentrierter Schwefelsaure verdürnt wird. In diese Lösung
werden 6,38 g 3.3'-5.5 ■ .etiachlorbenzidin eingetragen,
nachgerührt, auf Eis gegossen, abgesaugt und der
JH Nitritüberschuß mit Amidosulfonsäure zerstört. Diese
Lösung wird zur Kupplung in eine Suspension eingetropft, die dadurch hergestellt wird, daß man 5.95 g
2.6-Diosy-4-methyl-3-cyanpyridin inJ50 ml Wasser und
1.799 g Ätznatron löst und durch Zutropfen von 8,98 ml
i) kenzentrierter Salzsäure, verdünnt mit Wasser, die
Kupplungskomponente ausfällt und dann mit 5I.O3g Nickeltitangelb versetzt. Nach erfolgter Kupplung
werden 1.28 g Sorbitantrioleat. gelöst in Wasser, in die Pigmentsuspension eingerührt, die Pigmentsuspension
i» gekocht, abgesaugt, neutralgewaschen und getrocknet
bei 60°.
Das so erhaltene rote Mischpigment, das aus 20 Teilen organischem und 80 Teilen anorganischem
Pigment besteht, zeichnet sich gegenüber den entsprechenden mechanisch gemischten Pigmenten durch
höheren Glanz, höhere Reinheit im Farbton und höhere Farbstärke aus.
Produkte mit ähnlichen Eigenschaften werden erhalten, wenn anstelle von Nickeltitangelb Chromtitangelb
μ verwendet wird.
Beispiel 14
223 g 1-Aminoanthrachinon werden in Salzsäure/ Wasser mit Natriumnitrit diazotiert, der Nitritüberb5
schuß mit Amidosulfonsäure zerstört und die DiazolösuTig
mit Bleicherde geklärt.
Zur Kupplung wird in die wäßrige Suspension aus 121,6 g Barbitursäure, Natriumacetat und 362 g Nickel-
titiingelb bzw. Chromtitangelb die oben beschriebene
Diazolösung eingetropft; die Pigmentsuspensiori fil liiert, der Preßkuchen netitnilpewaschen und bei Wl
getrocknet.
Das so erhaltene gelbe Mischpigmcnt zeichnet sich
gegenüber der mechanisch hergestellten Mischung aus 50 Teilen organischem und 50 Teilen anorganischem
Pi^.nenl durch höheres Deckvermögei und verbesser
ten Glanz aus. Eine Nachbehandlung des so erhaltenen Mischpigments in organischen Lösungsmitteln führt in
Lackeinfärbungen /u einer zusätzlichen Verbesserung von Deckkraft und Glan/.
Beispiel 15
20,92 g 2-Aminoterephthalsäuredimethylester werden
in Salzsäure/Wasser mit Natritimnitrit in der üblichen Weise dia/otiert und in eine Suspension, die
durch Lösen von 23,42 g l-Acetamino-l-acetoacetylaminobenzoi
in Natronlauge und Anstauen in eine
essigsaure Nickeltitangelbsuspension (56.54 g) hergestellt wurde, eingetropft. Die Pigmentsuspension wird
30 Minuten gekocht, filtriert, der Preßkuchen neutralgewaschen und bei 60" getrocknet.
Man erhält ein gelbes Mischpigment, das b0 Teile organisches und 40 Teile anorganisches Pigment
enthält.
Dieses Mischpigment weist in Lackausfärbungen gegenüber den entsprechend mechanisch gemischten
Pigmenten besseren Glan/ und höheres Deckvermögen auf.
Produkte mit ahnlichen Eigenschaften werden erhalten,
wenn anstelle von Nickeltitangelb C'hromtitangelb verwendet wird.
Beispiel lh
73.2 g 5-Nitro-2-aminotoluol werden in 1800 ml
Wasser. 124.8 ml Salzsäure 30,5%ig und 1,2 g eines
äihoxylierten I ettsäureesters mit 3J.8 g Natriumnitrit in
bekannter Weise diazotiert.
Die so erhaltene Dia/oniumsalzlösunp wird zur
Kupplung in eine Suspension eingetropft, die dadurch hergestellt wird, daß man 136,4 g 2,3-Oxynaphihoesäure-o-toluidid
in 21 Wasser mit 129.6 g Natronlauge
(50%i(»)und 10.2 g eines Fettsäureamid-Kondensats löst
und in einer Aufschlämmung von 225.8 g ßariumtitanat in 1180 ml Wasser und Π.8 ml Ameisensäure 85%ig
ausfällt.
sion kurz auigekocht, filtriert, der Preßkuchen neutraigewaschen
und getrocknet.
Das so erhaltene bläulich-rote Mischpigment. das
jeweils 50 Teile organisches und 50 Teile anorganisches Pigment enthält, zeichnet sich gegenüber den entsprechenden
mechanisch gemischten Pigmenten durch höheres Deckvermögen. höheren Glanz und höhere
Reinheit im Farbton aus.
Farbtonintensivere Produkte mit ähnlichen Eigenschaften werden erhalten, wenn der Anteil an
organischem Pigment im Pigmentgemisch erhöht wird.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von im Glanz- bzw. Deckvermögen verbesserten Pigmentzusammensetzungen, wobei ein organisches Pigment mit einem
Titandioxidmischpigment, d.i. ein Pigment, das
durch Reaktion von Titandioxid mit einem farbgebenden Metalloxid hergestellt worden ist, versetzt
wird, dadurch gekennzeichnet, -daß der
Zusatz des Titandioxidmischpigments im Laufe der Erzeugung des organischen Pigments, und zwar
spätestens im Laufe der Formierung desselben erfolgt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz des Titandioxidmischpigments im Laufe einer der Erzeugung des organischen Pigments dienenden Kondensationsreaktion
erfolgt
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz des Titandioxidmischpigments im Laufe einer der Erzeugung des organischen Pigments dienenden Kupplungsreaktion erfolgt
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