DE2848409B1 - Von aussen gehaltener zylindrischer Breithalter fuer Schlauchware - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen von außen gehaltenen zylindrischen Breithalter für Schlauchware mit einem zentralen Träger für radial verstellbare spreizbare Abstützungen und von den Abstützungen getragenen segmentartigen Führungselementen.

Breithalter sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Eines ihrer wesentlichen Merkmale besteht darin, daß sie Führungselemente enthalten, die nach außen spreizbar sind und sich von innen gegen die Schlauchware anlegen und diese somit ausbreiten und spannen. Von außen her legen sich Gegenrollen in Vertiefungen des Breithalters, wodurch der Breithalter schwebend gehalten wird.

Im allgemeinen sind die Breithalter flach gebaut. So ist aus der DE-OS 16 35 281 eine Dämpf-Fixier-Maschine für Maschenware in Schlauchform bekannt, die einen schwebenden Breithalter enthält. Der Breithalter besteht aus zwei Kufen, über welche die Schlauchware gezogen wird. Diese Kufen haben Vertiefungen mit jeweils zwei eingelegten schmalen Rollen, wobei sich von außen her je eine Gegenrolle zwischen die beiden Rollen anlegt und somit den Breithalter schwebend hält. Beim Transport der Ware muß die nicht unerhebliche Reibung zwischen Kufe und Ware überwunden werden. Die Schlauchware wird hier der Dicke der Kufen entsprechend flach gehalten. Bei einem anderen bekannten Breit- und Flachhalter, z. B. nach der DE-OS 19 49 543 sind anstelle der Kufen zwei parallele Träger vorgesehen, die über Parallellenker gespreizt werden können. Die Ware wird hier nicht über die Kufen oder Träger selbst gezogen, sondern zur Verminderung der Reibung über drehbare Rollen, die auf dem Träger verteilt angeordnet sind. Über die Rollenreihe kann noch ein endlos umlaufendes Transportband gelegt sein. Auch dieser Breithalter wird durch äußere Gegenrollen wieder schwebend gehalten.

Alle diese flachen Breithalter weisen dann Nachteile auf, wenn die Schlauchware mit Flüssigkeit behandelt, z. B. merzerisiert wird. Die schmalen Kufen bzw. Rollen und die sich von außen dagegen abstützenden Gegenrollen hinterlassen infolge ihres notwendigen Anpreßdruckes auf der nassen Ware streifenartige Spuren, die das Aussehen der Ware stark beeinträchtigen.

Es sind auch Breithalter bekannt, die nicht nur in einer Ebene spannen und flachhalten, sondern in mehreren Spannebenen arbeiten, d. h. räumlich aufweiten. So sind z. B. in der DE-AS 12 77 189 und der DE-OS 14 60 592 Vorrichtungen gezeigt, in denen im Kreis angeordnete Umlenkrollen mit aufgelegten endlosen Zugbändern vorgesehen sind. Die Zugbänder verlaufen mit der Schlauchware in Längsrichtung der Maschine und legen sich dabei von innen gegen die Schlauchware. Auch hier sind außerhalb der Ware liegende Stützrollen vorhanden, die den gleichen obengenannten nachteiligen Effekt hervorrufen.

ORIGINAL INSPECTED

Eine andere bekannte Art von Breithaltern ist in der DE-PS 4 66 211 beschrieben. Es handelt sich hier um ein Trockengestell für Schlauchware, bei dem einzelne Spannringe in Segmente unterteilt und diese Segmente durch darübergelegte Schraubenfedern zu ausdehnbaren Ringen ausgestaltet sind. Die einzelnen Segmente sind durch scherenartige Stellarme radial verstellbar. Mehrere derartige ausdehnbare Ringe mit ihren Stellarmen sind über verschiebbare Muffen auf einer zentralen Spindel angeordnet und bilden ein an den Durchmesser der Schlauchware anpaßbares Trockengestell, bei dem die Ware zum Trocknen über die einzelnen ringförmigen Schraubenfedern gezogen wird. Zwischen den einzelnen Ringen können in Axialrichtung Verbindungsstäbe vorgesehen sein, die aber nur zur Versteifung und nicht zur Führung der Ware dienen. Ein derartiger Breithalter eignet sich jedoch nicht zum kontinuierlichen Transport von Schlauchware, insbesondere nicht, wenn die Schlauchware mit Flüssigkeit behandelt werden soll, und kann außerdem nicht von außen in schwebender Position gehalten werden.

Von einem Breithalter der letztgenannten Art ausgehend lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Führung der Schlauchware über den Breithalter, insbesondere das Aufweiten der Ware beim Einlauf, zu verbessern, wobei Vorsorge getroffen ist, höhere Flächendrücke durch die den Breithalter in seiner schwebenden Lage haltenden Stütz- und Transportrollen zu vermeiden.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an den Enden des zentralen Trägers als Ein- bzw. Auslaufteil jeweils ein sich in Längsrichtung verjüngender Körper angeordnet ist, gegen den sich von außen her Stütz- und Transportrollen anlegen, daß die Führungselemente sich in Längsrichtung des Breithalters zwischen den beiden Körpern erstrecken und daß die Stütz- und Transportrollen ein der Form des sich verjüngenden Körpers angepaßtes Profil aufweisen. Durch die besondere Ausbildung der Stütz- und Transportrollen werden höhere Flächendrücke und streifenartige Spuren der bisher üblichen schmalen Gegenrollen vermieden. Dieser Vorteil tritt besonders dann deutlich in Erscheinung, wenn die Ware nach einer Flüssigkeitsbehandlung naß oder feucht ist.

Vorzugsweise sind die Führungselemente als Teile eines Kreiszylindermantels und die Körper als Kegelstumpf ausgebildet. Für die Behandlung der Schlauchware kann es von Vorteil sein, daß wenigstens ein Teil des Breithalters in ein Bad der Behandlungsflüssigkeit eintaucht und der eintauchende kegelstumpfartige Körper schwimmfähig ausgebildet ist.

Für die Behandlung der Ware mit Flüssigkeit ist es vorteilhaft, wenn wenigstens in dem der Flüssigkeitsbehandlung ausgesetzten Teil der Führungselemente in deren Oberfläche quer zur Transportrichtung der Ware verlaufende wellenförmige Ausformungen in der Art einer Riffelung vorgesehen sind. Die wellenförmigen Ausformungen der Oberfläche der Führungselemente ermöglichen ein einwandfreies Einwirken des Behandlungsmediums auf die Schlauchware von beiden Seiten her und erleichtern vor allem auch den Transport der Ware längs des Breithalters, so daß weniger Anpreßdruck bei den Stütz- und Transportrollen erforderlich ist, was wiederum weniger Spuren auf der Ware hinterläßt Eine weitere Verbesserung bringt das Zusammenwirken der Wellung bzw. Riffelung mit außerhalb des Breithalters ringförmig um ihn herum angeordneten Düsen für das Behandlungsmedium. Die Wirkung ist besonders günstig, wenn die Sprührichtung der Düsen im wesentlichen gegen die Wellentäler der Riffelung gerichtet sind.

Ein erfindungsgemäßer Breithalter kann einzeln oder auch zu mehreren, z. B. zwei aufeinanderfolgende Breithalter in einer Behandlungseinheit, eingesetzt werden. Er eignet sich für verschiedene Behandlungsarten mit Flüssigkeit, etwa zum Merzerisieren oder Laugieren oder auch zum Waschen bzw. Ausspülen der Lauge. Auch Färben ist möglich. Schließlich sei noch erwähnt, daß z. B. am Auslaufteil eines Breithalters in einer Wascheinheit noch ein Ring von Düsen angeordnet sein kann, der anstelle von Behandlungsflüssigkeit Luft ausbläst oder ansaugt und dadurch eine Trocknung möglich macht.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt

F i g. 1 die Anordnung von Breithaltern in einer Behandlungseinheit,

Fig.2 den Aufbau eines Breithalters, zum Teil längsgeschnitten,

F i g. 3 eine Seitenansicht der F i g. 2,

F i g. 4 eine Draufsicht auf F i g. 2 nach Abnehmen des oberen Einlaufteiles und

Fig. 5 Einzelheiten aus dem unteren Auslauf teil der Fig.3.

In F i g. 1 ist eine Übersicht über die Anordnung und die Verwendung von erfindungsgemäßen Breithaltern dargestellt. Die Darstellung ist rein beispielhaft, da je nach Behandlungsart der eine oder andere Breithalter allein oder die Breithalter auch zusammengefaßt verwendbar sind. Hier ist die Anordnung von zwei Breithaltern Bl und B 2 in einer Behandlungseinheit dargestellt. Beide Breithalter sind in einen Behälter 1 eingesetzt. Der Warenverlauf ist strichpunktiert eingezeichnet und mit Pfeilen versehen. Die Ware verläuft zunächst über die angetriebene Zufuhrwalze 8 und dann über den Breithalter B1 von oben nach unten zum frei drehenden Auslaufwalzenpaar 9. Dann wird sie zum frei drehenden Einlaufwalzenpaar 8 des Breithalters B 2 weitergeleitet und verläuft von dort über den Breithalter J92 nach oben zum frei drehenden Auslaufwalzenpaar 9.

Für die beiden Breithalter B1 und B 2 sei nachstehend der Aufbau grob erläutert. Sie weisen beide kegelstumpfförmige Einlaufteile 3 und ebensolche Auslaufteile 4 auf. Das die Ein- und Auslaufteile verbindende Trägerteil ist in beiden Fällen nicht eingezeichnet. Es wird im Zusammenhang mit den Fig.2—4 später erläutert. Zwischen Einlaufteil 3 und Auslaufteil 4 erstrecken sich jeweils die Führungselemente 2. Sie bilden praktisch Teile eines Zylindermantels. An ihren oberen und unteren Enden verlaufen sie geneigt, wobei diese Neigung etwa der Neigung der kegelstumpfförmigen Ein- bzw. Auslaufteile 3 bzw. 4 entspricht. Die Breithalter werden jeweils über maschinenfest angeordnete Stütz- und Transportrollen 10 getragen. Diese Stütz- und Transportrollen legen sich jeweils außen gegen die kegelstumpfförmigen Körper 3 bzw. 4 an. Von den Stütz- und Transportrollen 10 sind wenigstens die an den Auslaufteilen 4 anliegenden Paare angetrieben und fördern die Ware über den strichpunktiert eingezeichneten Verlauf über den Breithalter. Die beiden Breithalter sind in einer oder mehreren Ebenen ringförmig von Sprühdüsen 11 umgeben. Die Sprührichtung ist gegen den Breithalter gerichtet und in der Zeichnung angedeutet.

Zunächst sei der Breithalter B1 als allein vorhanden

betrachtet und ζ. B. für die Verwendung beim Laugieren unter Spannung gedacht. Der Breithalter B\ taucht dabei im Behälter 1 in ein Flüssigkeitsbad F ein. Oberhalb des Flüssigkeitsspiegels sind ringförmig Sprühdüsen 11' angedeutet, aus denen Behandlungsflüssigkeit gegen die Ware gesprüht wird. Die Transportrichtung der Ware verläuft von oben nach unten und somit wirkt nicht nur das Gewicht des Breithalters B1 sondern auch der Zug der Ware auf die unteren Stütz- und Transportrollen 10 und erhöht dort den Anpreßdruck. Abhilfe wird hier dadurch geschaffen, daß, wie weiter unten noch erläutert wird, der kegelstumpfförmige Auslaufteil 4 als schwimmfähiger Körper ausgebildet ist, der Auftrieb erzeugt und dadurch die Quetschfugen der Stütz- und Transportrollen 10 entlastet. Da am Ende des Breithalters B1 die Ware über die Auslaufwalze 9 flach weitergeführt wird, sind hier Ausbreitschwerter 7 angedeutet.

Es sei nun der Breithalter Bl für sich allein am Beispiel einer Waschanlage betrachtet. Auch er taucht in die Behandlungsflüssigkeit F ein und ist ebenfalls schwimmfähig ausgebildet. Die Schwimmfähigkeit spielt jedoch hier keine so wesentliche Rolle wie beim Breithalter Bi, weil durch die Aufwärtsrichtung des Warentransportes eine gewisse Entlastung für den Anpreßdruck an den unteren Stütz- und Transportwalzen 10 gegeben ist. Der Breithalter B 2 ist in mehreren Ebenen durch ringförmig angeordnete Sprühdüsen 11 umgeben. Dabei werden die unteren Sprühdüsen 11 vorwiegend mit Pumpflüssigkeit aus dem Bad F, z. B. mit Wasser im Falle einer Waschanlage, betrieben. In höher gelegenen Ebenen, z. B. bei den Sprühdüsen 12, wird anstelle von Pumpflüssigkeit Frischwasser gegen die Schlauchware versprüht Noch weiter oben, gegen den Auslaufteil des Breithalters 52 zu sind weitere Düsenringe 13 bzw. 13' vorgesehen. Aus diesen Düsen wird anstelle von Flüssigkeit Luft ausgeblasen oder ggf. abgesaugt. Hier im Beispiel ist angenommen, daß zunächst durch die Düsen 13 Luft gegen die Ware geblasen wird und dann nachfolgend durch die Düsen 13' eine Absaugung erfolgt. In der Zeichnung ist angedeutet, daß die Wirkungsrichtung der Saugdüsen 13' etwas gegen die Transportrichtung der Ware geneigt ist im Gegensatz zu den senkrecht aufblasenden Blasdüsen 13. Vorteilhafterweise sind die Düsenringe unterteilt und so angeordnet, daß sie aufgeklappt werden können.

Selbstverständlich müssen Flüssigkeitsdüsen und Luftdüsen nicht gemeinsam verwendet werden, sondern ihr Einsatz ist auch einzeln oder in beliebigen Kombinationen möglich. Die Breithalter sind also nicht nur für reine Flüssigkeitsbehandlung sondern auch zum Trocknen verwendbar. Eine weitere Verwendungsart ist ebenfalls beim Breithalter B 2 in F i g. 1 angedeutet. Hier ist eine vorteilhafte Verwendung für Schau- oder Überprüfungszwecke gezeigt. Die ausgebreitete Schlauchware wird hierbei optisch abgetastet. Zu diesem Zweck sind außerhalb des Breithalters ringförmig Lichtquellen 14 angeordnet und auf dem Breithalter selbst sind beispielsweise in die Oberfläche der Führungselemente 2 eingelassen lichtempfindliche Abtasteinrichtungen 15 vorgesehen. Änderungen im Lichtdurchfall zeigen Fehlstellen in der Ware an und geben ein Fehlersignal. Derartige optische oder elektrische Einrichtungen an sich sind aber nicht Gegenstand der Erfindung.

Zwischen den beiden Breithaltern Bi und B 2 kann im Behälter 1 ggf. noch eine Schlägerwalze 16 vorgesehen werden, falls dies erforderlich sein sollte.

Anhand der Fig.2, 3 und 4 sei der Aufbau eines Breithalters erläutert. Die dargestellten Breithalterteile entsprechen — bezogen auf die Transportrichtung der Ware — den Teilen des Breithalters B1 aus F i g. 1. Die F i g. 2 zeigt teilweise im Längsschnitt den Aufbau des Breithalters. Am Ende eines zentralen Trägers 6, der hier als Rohr ausgebildet ist, sind die kegelstumpfartigen Einlaufkörper 3 bzw. Auslaufkörper 4 angeordnet. An

ίο den Enden des Trägers 6 sitzen außerdem oben und unten Abschlußteile 5, die z. B. als Handräder ausgebildet sein können und ein Verdrehen des Trägers 6 erlauben. Der Träger 6 ist oben und unten mit einem gegenläufigen Gewinde versehen. Auf diesen Gewinden sitzen Gewindemuffen 17 derart, daß durch Verdrehen des Trägers 6 die Gewindemuffen gegenläufig einander genähert oder voneinander entfernt werden können. Von den Gewindemuffen 17 führen Abstützhebel 18 schräg radial nach außen zu den Führungselementen 2 des Breithalters. Durch ein Verstellen der Gewindemuffen 17 mit den Abstützungen 18 aus der in ausgezogenen Strichen eingezeichneten Stellung in die gestrichelt eingezeichnete Stellung werden die Führungselemente 2 ebenfalls in die gestrichelt eingezeichnete Stellung radial nach außen verschoben und somit der Breithalter aufgeweitet und dem Durchmesser der Schlauchware angepaßt. Im unteren Teil der Führungselemente 2 ist in F i g. 2 auch die Wellung bzw. Riffelung der Oberfläche der Führungselemente angedeutet. Die Riffelung ist so ausgebildet, daß die Wellentäler quer zur Warentransportrichtung verlaufen. Wie oben schon erwähnt, wird durch diese Riffelung eine einwandfreie Behandlung der Ware mit Flüssigkeit erreicht und außerdem ein leichter Transport der Ware gewährleistet. Auch für die Trocknung kann die Riffelung vorteilhaft sein.

Die Fig.4 zeigt eine Draufsicht auf die Fig.2 im Querschnitt der Schnittlinie AA. Es ist erkennbar, daß die Führungselemente 2 Segmente aus einer Kreiszylindermantelfläche sind und radial nach außen in die gestrichelt eingezeichnete Stellung 2' mit Hilfe der auf dem Träger 6 verschiebbaren Muffe 17 und der Abstützungen 18 bewegt werden können. Ergänzend sei noch erwähnt, daß die Führungselemente 2 an ihrem oberen und unteren Ende eine Neigung aufweisen, die in

♦5 etwa der Neigung der kegelstumpfförmigen Körper 3 und 4 entspricht.

Die F i g. 3 zeigt eine Seitenansicht zur F i g. 2. Hier sind die Führungselemente 2 in der aufgeweiteten Stellung eingezeichnet. Der Übergang von den Führungselementen 2 zum Auslaufteil 4 wird hier besonders deutlich. Wie die nebeneinanderliegenden F i g. 2 und 3 zeigen, wird der Auslaufteil 4 durch die Stütz- und Transportrollen 10 getragen. Aus der F i g. 3 ist deutlich erkennbar, daß die Stützrolle 10 ein besonderes Profil aufweist, das der Krümmung des Auslaufteiles 4 angepaßt ist. Auf diese Weise wird eine große Auflagefläche für die Transportrollen 10 erreicht. Ergänzend zur Anordnung der Stütz- und Transportrollen 10 sei bemerkt, daß hier im Beispiel lediglich zwei zueinander parallele Achsen mit Rollen eingezeichnet sind, jedoch auch eine Anordnung von drei Rollen mit jeweils um 60° gegeneinander versetzten Achsen oder die Verwendung von zwei Rollenpaaren mit rechtwinklig sich kreuzenden Achsen möglich ist. In Fig.3 ist außerdem noch der Verlauf der Ware strichpunktiert eingezeichnet. Dabei ist ersichtlich, daß die Ware nach dem aufgeweiteten Bereich flach über die Auslaufwalze 9 weitergeführt wird. Um diesen Übergang vom

aufgeweiteten zum flachen Bereich einwandfrei zu führen, sind im Auslaufkörper 4 Ausbreitschwerter 7 vorgesehen, die einander gegenüberliegend die Ware nach außen spreizen.

In F i g. 5 ist wiederum der Auslaufkörper 4 angedeutet, der, wie oben erwähnt, als schwimmfähiger Körper ausgebildet ist. Der Auslaufkörper 4 weist diagonal gegenüberliegend Einschnitte 21 auf, in die Ausbreitschwerter 7 verschwenkbar eingesetzt sind. Eine Spreizfeder 19 drückt die Ausbreitschwerter 7 jeweils von innen gegen die Schlauchware und sichert somit das Flachlegen. Sollte der durch den Auslaufkörper 4 infolge seiner schwimmfähigen Ausbildung erzielbare Auftrieb im Flüssigkeitsbad nicht ausreichend sein, so kann dieser Auftrieb durch einen weiteren nach innen vorspringenden Zusatzkörper 4', der ebenfalls schwimmfähig ist, erhöht werden. Dabei ist es möglich, Auslaufkörper 4 und Zusatzkörper 4' einstückig herzustellen oder aus getrennten Teilen zusammenzusetzen. Ferner ist es möglich, auch weitere in das Bad eintauchende Bauteile, nämlich die unteren Enden der Führungselemente 2 als Auftriebskörper auszubilden. Ein solcher Auftriebskörper ist bei 20 in der Fig.5 angedeutet. Femer ist in der F i g. 5 noch die Stellung von Sprühdüsen 11 gegenüber den Wellentälern der Riffelung eingezeichnet. Die Behandlungsflüssigkeit wird durch die über das Wellental gespannte Ware hindurch ins Wellental gesprüht.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die im Ausführungsbeispiel gezeigte Ausgestaltung, sondern es sind mannigfaltige Abwandlungen möglich. Z. B. müssen die Führungselemente 2 nicht unbedingt zwischen Einlaufteil 3 und Auslaufteil 4 ganz durchgehend ausgebildet sein, sondern sie können erforderlichenfalls in getrennte obere und untere Teile aufgeteilt sein, wobei jeder Teil seine eigene Spreizvorrichtung aufweist. Außerhalb des durch die beiden Teile gebildeten ringförmigen Spaltes kann ein Ring von Sprühdüsen angeordnet werden, wobei die Sprührichtung gegen den Spalt genau so gerichtet ist wie gegen ein Wellental. Gegebenenfalls können die Führungselemente der oberhalb des Spaltes und der unterhalb des Spaltes liegenden Teile um einen Winkel in Umfangsrichtung des Breithalters gegeneinander verdreht sein, so daß die oberen Teile zu den unteren Teilen auf Lücke stehen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 030116/418

Claims (13)

Patentansprüche:

1. Von außen gehaltener zylindrischer Breithalter für Schlauchware mit einem zentralen Träger für radial verstellbare spreizbare Abstützungen und von den Abstützungen getragenen segmentartigen Führungselementen insbesondere für die Behandlung der Schlauchware mit flüssigen Behandlungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden des zentralen Trägers (6) als Ein- bzw. Auslaufteil (3 bzw. 4) jeweils ein sich in Längsrichtung verjüngender Körper (3 bzw. 4) angeordnet ist, gegen den sich von außen her Stütz- und Transportrollen (10) anlegen, daß die Führungselemente (2) sich in Längsrichtung des Breithalters zwischen den beiden Körpern (3 bzw. 4) erstrecken und daß die Stütz- und Transportrollen (10) ein der Form des sich verjüngenden Körpers (3 bzw. 4) angepaßtes Profil aufweisen.

2. Breithalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (2) als Teile eines Kreiszylindermantels und die Körper (3 bzw. 4) als Kegelstumpf ausgebildet sind.

3. Breithalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil des Breithalters (Bi, B2) in ein Bad der Behandlungsflüssigkeit (F) eintaucht und der eintauchende kegelstumpfartige Körper (4) schwimmfähig ausgebildet ist.

4. Breithalter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens in dem der Flüssigkeitsbehandlung ausgesetzten Teil der Führungselemente (2) in deren Oberfläche quer zur Transportrichtung der Ware verlaufende wellenförmige Ausformungen in der Art einer Riffelung vorgesehen sind.

5. Breithalter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (2) einen der Form des kegelstumpfförmigen Körpers (3 bzw.

4) angepaßten geneigten Einlauf- bzw. Auslaufteil aufweisen.

6. Breithalter nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die im Eintauchbereich liegenden Teile der Führungselemente (2) als Auftrieb erzeugende Bauteile (20) ausgebildet sind.

7. Breithalter nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der kegelstumpfförmige Körper (4) im Auslaufteil mit zwei diagonal liegenden federnden Ausbreitschwertern (7) versehen ist.

8. Anordnung eines Breithalters nach Anspruch 1 bis 7 in Behandlungseinheiten, dadurch gekennzeichnet, daß der Breithalter (B 1, B 2) außen wenigstens von einem Ring von Düsen (11, 12) für das Behandlungsmedium umgeben ist.

9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (11, 11', 12) für Flüssigkeit im wesentlichen gegen die Wellentäler der Riffelung in den Führungselementen (2) gerichtet sind.

10. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Breithalter (Bi, B2) aufeinanderfolgend in einer Behandlungseinheit zusammengefaßt angeordnet sind.

11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe des Auslaufteiles (4) des letzten Breithalters (B 2) Luftdüsen (13,13') gegen die Führungselemente (2) gerichtet sind.

12. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch

gekennzeichnet, daß in Warentransportrichtung aufeinanderfolgend Blasdüsen (13) und Absaugdüsen (13') den Breithalter (B 2) jeweils ringförmig umgebend angeordnet sind.

13. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Bad f79^zwi^scnen den beiden Breithaltern (Bi, B2) eine Schlägerwalze (16) vorgesehen ist.