[go: up one dir, main page]

DE2827364A1 - Gleitring-dichtung - Google Patents

Gleitring-dichtung

Info

Publication number
DE2827364A1
DE2827364A1 DE19782827364 DE2827364A DE2827364A1 DE 2827364 A1 DE2827364 A1 DE 2827364A1 DE 19782827364 DE19782827364 DE 19782827364 DE 2827364 A DE2827364 A DE 2827364A DE 2827364 A1 DE2827364 A1 DE 2827364A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coolant
housing
pump
arrangement according
sealing arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782827364
Other languages
English (en)
Other versions
DE2827364C3 (de
DE2827364B2 (de
Inventor
Winfred John Wiese
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BW IP International Inc
Original Assignee
Borg Warner Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borg Warner Corp filed Critical Borg Warner Corp
Publication of DE2827364A1 publication Critical patent/DE2827364A1/de
Publication of DE2827364B2 publication Critical patent/DE2827364B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2827364C3 publication Critical patent/DE2827364C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3464Mounting of the seal
    • F16J15/348Pre-assembled seals, e.g. cartridge seals
    • F16J15/3484Tandem seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/12Shaft sealings using sealing-rings
    • F04D29/126Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/128Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps with special means for adducting cooling or sealing fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/586Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
    • F04D29/588Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps cooling or heating the machine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/93Seal including heating or cooling feature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

Gleitring—Dichtung
Bei Bleitring-Dichtungsanordnungen zum Verhindern der Leckage entlang einer drehbar ein '1IeIIe3 die sich durch ein (BE'biSusEa beispielsweise ein Punipengehäuse, erstreckt, werden Zweifach— und iiteforfacndichtungen verwendet, die jeweils aus zu-ei 'kmmpleraentaren, relativ zueinander drehbaren Bichtringen !bestehen s die ViQBs Behause bzw?, der Seile durch geeignete Befestigungs— mittel getragen 'werden. Wa Hochtemperatur—Strömungsmittel
können
angetroffen werden» f die Dichtungsanordnung und insbesondere die Dichtringe von einsin HOhlmittel ge'kShlt 'werden, das durch die OidhtungskanvrnEr und durch einen umgebEndem '■Wärmeübertrager umläuft«. Um die 8<i2hlung zu unterstützen kann der lärmEuibertrager auSsrlnalÜ des ßehauses einem !Ljurft— strom ausgesetzt werden, der von einem unit der 1SSZeIIe ι«η— laufenden !Geblase erzeugt «wird.
Bsi herköraralichen KärniBiflibertrageTO wird das Kühlmittel mittels einer Axialpumpe in Umlauf versetzt, die der Kelle ziiäigeordnet ist, und zwischen dem Behause und einem imit IKE'hl— rippen versehenem !Mantel ist ein Strorauiugspfad fiur das iKHiuL— mittel vorgesehen. Kühlluft -wird von einem der Wells zuage— ordneten Luftgeblase entlang der Kühlrippen gefordert-
909810/0634
Die vorliegende Erfindung, die in Anspruch 1 näher gekennzeichnet ist, betrifft eine Verbesserung einer solchen Dichtungsanordnung hinsichtlich des Wärmeübertragers.
Der erfindungsgemäße Wärmeübertrager besitzt eine Axialpumpe zum Fördern von Kühlmittel, wobei die Pumpe der Welle und einem Gehäuse zujeordnet ist. Die Axialpumpe ist mit einem zentral angeordneten Einlaß versehen, der radial gerichtet ist und das Kühlmittel in axialer Richtung auswärts vom Einlaß abgibt. Die Axialpumpe besitzt somit zwei Auslässe. Der Kühlmittelweg verläuft zwischen dem Gehäusekörper und einem mit Kühlrippen versehenen Mantel. Die Kühlrippen sind umhüllt, damit die von einem Gebläse kommende Kühlluft entlang der Kühlrippen gedrosselt wird. Außerdem besitzt das Gehäuse axiale, mit offenen Enden versehene Strömungskanäle, die im wesentlichen parallel zu den Kühlrippen verlaufen, durch die Kühlluft von dem Gebläse strömt. Das Ergebnis des verbesserten Kühlmittelstromverlaufs und des verbesserten Wärmeübertrageraufbaus besteht in einer besseren Kühlwirkung und in einer erhöhten Lebensdauer der Dichtungen, wodurch die Ausfallzeit für den Austausch und die Wartung verringert wird.
/5
909810/0634
282736A
Anhand der Zeichnungen wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1, teilweise im Längsschnitt und teilweise in Draufsicht, eine erfindungsgemäBe gekühlte Gleitring-Dichtungsanordnung mit einem Wärmeübertrager und einer Kühlmittel-Pumpe;
Figur 2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1.
Eine Dichtungspatrone S ist zwischen einem schematisch angedeuteten Motorgehäuse M und einem ebenfalls schematisch angedeuteten Pumpengehäuse P in einem länglichen Gehäuse H angeordnet, das sich zwischen dem Motorgehäuse M und dem Pumpengehäuse P befindet. Das Gehäuse H verbindet die Gehäuse M und B und hält sie auf Abstand zueinander. Eine drehbare Welle 10 verbindet den Motor (nicht gezeigt] und die Pumpe (nicht gezeigt), und sie ist aus mehreren Teilen zusammengesetzt, von denen ein Teil 12 der Dichtungspatrone S zugeordnet und im Gehäuse H angeordnet ist. Der Motor treibt die Welle 10 und die Pumpe.
Die Dichtungspatrone S besitzt einen zylindrischen Gehäuaekärper 14, der die zu beschreibende Gleitring-Dichtungsanordnung enthält und um die sich ein rohrförmiger Mantel 16 erstreckt. Dar Mantel 16 bildet mit dem Gehäusekörper 14 schrauben-
909810/0634
förmige Strömungskanäle 18, 20 für ein Kühlmittel, das, wie noch beschrieben wird, in der Dichtungsanardnung umläuft. Der Mantel 16 ist zur besseren Kühlung mit Strahlungsrippen 22 und sich in Längsrichtung erstreckenden Nuten 24 versehen, durch die Luft von einem Gebläse 26 gefördert wird. Das Gebläse 26 besitzt Schaufeln 28, die von einem mit der Welle 10 verbundenen Tragring 30 getragen werden. Eine zylindrische Hülse 32 umgibt das Gebläse 26 und außerdem den Mantel 16, um die Luft in den Nuten 24 zu halten und somit die Kühlung der Rippen 22 zu verstärken.
Um das Kühlmittel, das durch die Strömungskanöle 18, 20 strömt, weiterzuvermehren, ist der Gehäusekörper 14 mit mehreren axialen Durchgangskanälen 34 mit offenen Enden versehen, die radial innerhalb der StrömungskanMle 16, 18 sich im wesentlichen parallel zu den Rippen 22 erstrecken. Die Durchgangskanäle 34 sind so angeordnet, daß sie Luft vom Gebläse 26 empfangen.
Das Kühlmittel wird mittels einer doppelt wirkenden Axialpumpe 36 in Umlauf versetzt. Die Axialpumpe 36 besteht aus einem Rotor 38 und einem Stator 40, von denen der Rotor 38 mit der Welle 10 und der Stator 40 mittels einer oder mehreren Maschinenschrauben 42 mit dem Gehäusekörper 14 verbunden ist. Der Stator 40 bildet mit dem Gehäusekörper 14 zwei Kühlmittel-Kammern 44, 46, von denen jede mit einer zu beschreibenden Gleitringdichtung in Verbindung steht. Die Axialpumpe 36 besitzt einen zentralen Einlaß 48, der mit einem Einlaßkanal
909 810/0634
im Gehäusekörper 14 in Verbindung steht, der die schraubenförmigen Strömungskanäle 18, 20 angrenzend an ihren Enden schneidet. Die gegenüberliegenden Enden der Strömungskanäle 18, 20 schneiden Auslaßkanäle 52, 54, die im Gehäusekörper 14 ausgehend von den Kammern 44 und 46 gebildet sind. Einer der Auslaßkanäle ist über entsprechende Kanäle mit einem Filter 56 verbunden, um das Kühlmittel zu filtern und Fremdkörper zu entfernen. Der Rotor 38 und der Stator 40 der Axialpumpe 36 sind mit "rechtsgängigen" und "linksgängigen" Schaufeln versehen, so daß das Kühlmittel von einem zentralen Einlaß 48 zu Auslaßöffnungen 58, 60 und in die Kammern 44 und 46 strömt.
Die Dichtungsanordnung besteht aus einer Dichtung 62, die so angeordnet ist, daß sie von dem Kühlmittel in der Kammer 44 gekühlt wird,und einer weiteren Dichtung 64, die so angeordnet ist, daß sie von dem Kühlmittel in der Kammer 46 gekühlt wird.
Die als Gleitringdichtung ausgebildete Dichtung 62 besitzt einen umlaufenden Dichtring 66, der eine axiale Hülse 68 umgibt; die Hülse 68 ist einstückig mit dem Rotor 38 der Pumpe 36 ausgebildet und mit der Welle 12 drehfest verbunden. Der Dichtring 66 ist mit dem Rotor 38 mittels eines Mitnehmerzapfens 70 verbunden, wobei ein Ende in einer entsprechenden Öffnung 72 im Dichtring 66 aufgenommen wird und das andere Ende, eine vergrößerte Kappe, in einem Schlitz 74 des Rotors 38 sitzt. Auf diese Weise läuft der Dichtring 66 mit dem Rotor 38 und
909810/0634
-B-
der Welle 12 um. Der Dichtring 66 besitzt eine radial verlaufende Dichtfläche 76 und kann aus Kohle oder einem anderen herkömmlichen Material bestehen.
Die als Gleitringdichtung ausgebildete Dichtung 62 besitzt ebenfalls einen stationären Dichtring 78 mit einer Dichtfläche 80, die an der Dichtfläche 76 des Dichtrings 66 anliegt. Der Dichtring 78 besteht aus herkömmlichen Materialien. Der stationäre Dichtring 78 ist mittels eines Halteelementes 82 mit einem Flansch 81 verbunden, wobei der Flansch 81 außerdem die Kühlmittel-Kammer 44 begrenzt. Der Flansch 81 ist am Gehäusekörper 14 mittels Maschinenschrauben 84 befestigt. Der Dichtring 78 wird elastisch gegen den Dichtring 66 gedrückt, und zwar mittels mehrerer Schraubenfedern 86, die jeweils in einer Tasche 88 im Flansch 81 sitzen. Zwischen den Federn 86 und dem Dichtring 78 befindet sich eine U-förmige Kappe 90, die an einer elaetomeren U-förmigen Kappe 92 anliegt} die Kappe 92 sitzt in einer Nut 94 im Dichtring 78. Wie in den Zeichnungen dargestellt, sind die Dichtringe 66 und 78 dem Kühlmittel in der Kammer 44 auegesetzt. Wo erforderlich, sind entsprechende O-Ringe vorgesehen.
Die andere Dichtung 64 besitzt einen umlaufenden Dichtring 96, der einen ähnlichen Aufbau wie der Dichtring 66 hat. Der Dichtring 96 ist mit einer Dichtfläche 98 versehen und mit dem Rotor 38 mittels eines elastischen, elastomeren Ringes 100 verbunden. Die Dichtung 64 besitzt einen stationären Dichtring
Θ09810/063Α
mit einer Dichtfläche 104, die an der Dichtfläche 9B anliegt. Der Dichtring 102 ist mit einem unteren Flansch 106 des Gehäusekörpers durch ein Halteelement 108 und einen Mitnehmerzapfen 110 verbunden; der Schaft des Mitnehmerzapfens 110 sitzt in einer Öffnung 112 in dem Halteelement 10B, während ein vergrößertes Kappenende 114 des Mitnehmerzapfens in einem Schlitz 116 des Dichtrings 102 sitzt. Eine U-förmige Kappe 118 und eine elastomere U-förmige Kappe 120, die in einer Nut des Dichtrings 102 angeordnet sind, vervollständigen die Dichtung, die, wie dargestellt im Paßsitz auf einem zylindrischen Hülsenabschnitt 122 des unteren Flansches 106 angebracht ist. Die Dichtringe 96 und 102 sind dem Kühlmittel in der Kammer 46 ausgesetzt.
Wie durch die verschiedenen Pfeile der Zeichnungen angedeutet, strömt das Kühlmittel, beispielsweise Dichtungsschmieröl, von der Axialpumpe 36 zu den Kühlmittel-Kammern 44, 46, durch die Kanäle 52, 54 und 18, 20 zu dem Pumpeneinlaß 50. Zumindest ein Teil des Strömungemittels wird durch das Filter 56 gefiltert. Kühlluft wird von dem Gebläse 26 durch die Kanäle 34 und die Nuten 24 sowie von den Rippen 22 gefördert.

Claims (7)

  1. Borg-Warner Corporation
    200 South Michigan Avenue
    Chicago, Illinois 60604
    USA
    M-4653 20. Juni 1978
    Patentansprüche
    .J Gleitring-Dichtungsanordnung zum Verhindern einer Leckage zwischen einer drehbaren Welle und einem Gehäuse mit Kühlmittel-Kammern, die von der Dichtungsanordnung und dem Gehäuse gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Kühlmittel-Kammern (44, 46) eine aus Rotor und Stator bestehende Kühlmittel-Pumpe (36) angeordnet ist, die ebenfalls die Kammern begrenzt und bewirkt, daß von einem Ein-IaB (48, 50) kommendes Kühlmittel von der Pumpe zu jeder der Kammern und zu einem Auslaß (52, 54) jeder Kammer und von dort zu einem Wärmeübertrager (22, 34, 26, 32) strömt, um das Kühlmittel zu kühlen, das von den Auslassen (52, 54) zu dem Einlaß (48, 50) strömt.
  2. 2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe eine Axialpumpe (36) ist und ihr Rotor (38) mit der Welle (10) sowie ihr Stator (40) mit dem Gehäuse (h) verbunden ist.
    909810/0634
  3. 3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (48) in der Axialpumpe (36) zentral angeordnet ist, um das Kühlmittel von dort nach außen zu fördern.
  4. 4. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeübertrager (22, 34, 26, 32] einen Mantel (16) mit darin gebildeten Nuten (34) aufweist, wobei der Mantel (16) das Gehäuse (h) umgibt und die Nuten (34) mit dem Gehäuse (H) Strömungskanäle für das Kühlmittel bilden und an den Auslassen (52, 54) sowie dem Einlaß (48, 50) angeschlossen sind.
  5. 5. Dichtungsanordnung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch in Längsrichtung verlaufende Kanäle (34),die sich radial innerhalb des Mantels (16) durch das Gehäuse erstrecken, und eine Einrichtung (26) zum Zuführen von Kühlluft zu den Kanälen und durch die Kanäle hindurch.
  6. 6. Dichtungsanordnung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch Kühlrippen (22) am Außenumfang des Mantels (16) und eine Einrichtung (26) zum Zuführen von Kühlluft zu den Kühlrippen (22).
  7. 7. Dichtungsanordnung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Hülse (32), die sich in Umfangsrichtung um die Kühlrippen (22) erstreckt, um die Kühlluft in ihnen zu begrenzen.
    909810/0634 /3
DE2827364A 1977-09-06 1978-06-22 Wellendichtung mit zwei Gleitringdichtungen Expired DE2827364C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/830,519 US4109920A (en) 1977-09-06 1977-09-06 Heat exchanger for shaft seal cartridge

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2827364A1 true DE2827364A1 (de) 1979-03-08
DE2827364B2 DE2827364B2 (de) 1979-11-29
DE2827364C3 DE2827364C3 (de) 1980-08-07

Family

ID=25257133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2827364A Expired DE2827364C3 (de) 1977-09-06 1978-06-22 Wellendichtung mit zwei Gleitringdichtungen

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4109920A (de)
JP (1) JPS5440303A (de)
AR (1) AR214802A1 (de)
AU (1) AU516260B2 (de)
BR (1) BR7804509A (de)
CA (1) CA1072595A (de)
DE (1) DE2827364C3 (de)
FR (1) FR2402111A1 (de)
GB (1) GB2003997B (de)
IT (1) IT7825128A0 (de)
MX (1) MX146279A (de)
NL (1) NL7807021A (de)
SE (1) SE431017B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0290752A2 (de) * 1987-05-11 1988-11-17 Feodor Burgmann Dichtungswerke GmbH &amp; Co. Gleitringdichtung mit einer Kühleinrichtung

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4202553A (en) * 1978-11-03 1980-05-13 Ceramic Coating Company Seal cartridge for agitator shaft of a chemical reactor
US4361334A (en) * 1980-11-20 1982-11-30 The Pfaudler Co. Inc. Compression sealed composite seal seat with cooling passages
US4448428A (en) * 1982-02-08 1984-05-15 Borg-Warner Corporation Mechanical seal assembly
US4408766A (en) * 1982-11-29 1983-10-11 Longyear Australia Pty. Ltd. Rotary seal apparatus with dual self-centering annular face seals
JPS6050584U (ja) * 1983-09-13 1985-04-09 日立化成工業株式会社 2線式遠隔制御装置
JPS60132438A (ja) * 1983-12-21 1985-07-15 Nissan Motor Co Ltd 単線式多重伝送装置
CA1319164C (en) * 1986-12-12 1993-06-15 Kevin R. Drumm Mechanical seal with heat exchanger
US4775293A (en) * 1987-03-17 1988-10-04 Bw/Ip International, Inc. Pump with heat exchanger
DE4005428A1 (de) * 1990-02-21 1991-08-22 Mannesmann Ag Sperrfluessigkeits-dichtungsanordnung bei einem turboverdichter
DE4005427C1 (de) * 1990-02-21 1991-07-25 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De
US5143515A (en) * 1990-08-09 1992-09-01 Bw/Ip International, Inc. Pump with seal purge heater
US5125792A (en) * 1990-09-14 1992-06-30 Itt Corporation Pump stuffing box with heat exchange device
US5494299A (en) * 1994-02-22 1996-02-27 Evironamics Corporation Temperature and pressure resistant rotating seal construction for a pump
US5624245A (en) * 1994-10-26 1997-04-29 Mp Pumps, Inc. Centrufugal pump with thermally isolated and dynamically air cooled shaft seal assembly
JP4776851B2 (ja) * 2000-07-19 2011-09-21 株式会社鶴見製作所 水中ポンプにおけるオイル室内軸封装置摺動面の潤滑油保持装置
JP3710702B2 (ja) * 2000-11-14 2005-10-26 イーグル工業株式会社 タンデムシール
US6438938B1 (en) 2000-11-28 2002-08-27 Rolls-Royce Corporation Bearing compartment self cooling vent system
US7121716B2 (en) * 2004-03-30 2006-10-17 Alliant Techsystems Inc. Mixing equipment sealing device
US7338049B2 (en) * 2004-08-26 2008-03-04 Ferrotec (Usa) Corporation Self-cooling ferrfluid seal
US8033549B2 (en) * 2006-04-25 2011-10-11 Scenic Precise Element Inc. Mechanical seal
US20070246891A1 (en) * 2006-04-25 2007-10-25 Cheng-Shiou Huang Shaft-sealing device having an inner sealing-ring positioning assembly for a rotary machine
KR100798889B1 (ko) * 2007-11-08 2008-01-29 김석진 선박용 빌지발생 방지장치
JP5557752B2 (ja) * 2009-09-24 2014-07-23 イーグル工業株式会社 メカニカルシール
ITCO20110036A1 (it) 2011-09-07 2013-03-08 Nuovo Pignone Spa Guarnizione per una macchina rotante
US20140119881A1 (en) * 2012-10-31 2014-05-01 General Electric Company Apparatus for recirculating a fluid within a turbomachine and method for operating the same
GB201315945D0 (en) * 2013-09-06 2013-10-23 Aes Eng Ltd Cartridgised mixer seal
AU2015277603B2 (en) * 2014-06-17 2019-03-07 Hayward Industries, Inc. Water-cooled electronic inverter
US11441571B2 (en) * 2017-08-29 2022-09-13 Ebara Corporation Sealing system
US12092127B2 (en) * 2018-02-14 2024-09-17 Ceco Environmental Ip Inc. Tandem seal pump

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB375400A (en) * 1931-03-25 1932-06-27 Cyril John Snowden Appleyard Improvements in or relating to screw pumps or packing-glands employing a viscous liquid
US2628852A (en) * 1949-02-02 1953-02-17 Crane Packing Co Cooling system for double seals
US3334905A (en) * 1964-06-25 1967-08-08 Fmc Corp Multiple stage pump seal
US3360272A (en) * 1964-08-17 1967-12-26 Borg Warner Pressure staging mechanical seal
US3459430A (en) * 1967-07-06 1969-08-05 Borg Warner Mechanical seal assembly
US3489419A (en) * 1967-11-01 1970-01-13 King Of Prussia Research & Dev Static pressure system for mechanical seals
US3539270A (en) * 1968-03-14 1970-11-10 Carrier Corp Method of and apparatus for lubricating and cooling a rotary shaft seal assembly
DE1913397B2 (de) * 1969-03-17 1974-06-20 Feodor Burgmann Jun. Asbest- Und Packungswerk, 8190 Wolfratshausen Gleitringdichtung mit Schraubengangpumpe
US3630529A (en) * 1969-05-05 1971-12-28 Borg Warner Sodium vapor trap
US3600101A (en) * 1969-12-22 1971-08-17 Decatur Pump Co Compact high temperature pump
US3884482A (en) * 1973-03-08 1975-05-20 Borg Warner Cooled seal cartridge
GB1410454A (en) * 1973-06-20 1975-10-15 Brandt W M Ships stern shaft seal
US3877706A (en) * 1973-10-23 1975-04-15 Philadelphia Gear Corp Mechanical seal assembly for glass-lined mixer tanks
US4005747A (en) * 1975-06-27 1977-02-01 Borg-Warner Corporation Multi-flow, multi-path heat exchanger for pump-mechanical seal assembly

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0290752A2 (de) * 1987-05-11 1988-11-17 Feodor Burgmann Dichtungswerke GmbH &amp; Co. Gleitringdichtung mit einer Kühleinrichtung
EP0290752A3 (de) * 1987-05-11 1990-05-09 Feodor Burgmann Dichtungswerke GmbH &amp; Co. Gleitringdichtung mit einer Kühleinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
NL7807021A (nl) 1979-03-08
AR214802A1 (es) 1979-07-31
SE431017B (sv) 1983-12-27
DE2827364C3 (de) 1980-08-07
AU516260B2 (en) 1981-05-28
AU3717978A (en) 1979-12-20
JPS5440303A (en) 1979-03-29
US4109920A (en) 1978-08-29
GB2003997A (en) 1979-03-21
BR7804509A (pt) 1979-05-08
GB2003997B (en) 1982-06-16
IT7825128A0 (it) 1978-06-29
FR2402111B1 (de) 1985-04-19
MX146279A (es) 1982-06-02
FR2402111A1 (fr) 1979-03-30
SE7806780L (sv) 1979-03-07
CA1072595A (en) 1980-02-26
JPS6124560B2 (de) 1986-06-11
DE2827364B2 (de) 1979-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2827364A1 (de) Gleitring-dichtung
DE2529317C2 (de)
DE2244275C3 (de) Gekapselter Kollektormotor für ein Pumpenaggregat
DE69614599T2 (de) Spaltrohrmotor-Umfülltauchpumpe
DE112012001700T5 (de) Elektrotauchpumpendruckmodul mit verbesserter Schmierung und Temperaturabführung
DE2408660B2 (de) Doppelt wirkende Gleitringdichtung
DE2349978A1 (de) Mechanische dichtanordnung
DE3048101A1 (de) &#34;vorrichtung zum aufbereiten von stroemungsmitteln&#34;
DE3331038C2 (de)
DE1933287A1 (de) Rotationsmaschine
DE2239570C3 (de) Wellenabdichtung für Stevenrohre
EP2516868B1 (de) Wasserturbine oder wasserpumpe oder sonstige hydraulische maschine
DE2256142A1 (de) Elektromotor mit kuehlvorrichtung
DE2503856C3 (de)
DE3422046A1 (de) Verfahren zum schmieren und gegebenenfalls kuehlen der umlaufenden lager von axialgeblaesen sowie geblaese zur durchfuehrung des verfahrens
DE2158518B2 (de) Horizontale mehrstufige Zentrifugalpumpe
DE69105211T2 (de) Kreiselpumpe mit integriertem motor.
EP2183488A1 (de) Flüssigkeitspumpe
EP0074514B1 (de) Anordnung aus Kühler und Antriebsmotor mit auf dessen Welle angeordnetem Ventilator, insbesondere für eine Schraubenverdichteranlage
DE2331917A1 (de) Pumpaggregat
EP0482378B1 (de) Luftkühler für Hydraulikölpumpen
DE1125228B (de) Kreiskolbenmaschine mit einem eine mehrbogige innere Mantelflaeche aufweisenden Gehaeuse
EP0535365B1 (de) Kreiselpumpe
DE2724732C3 (de) Hochvakuumdichte Lageranordnung der Drehanode in einem Drehanoden-Röntgengenerator
DE68908376T2 (de) Motorpumpenaggregat für einen Hochdruckreiniger.

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BW/IP INTERNATIONAL INC., LONG BEACH, CALIF., US

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: HAUCK, H., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING., 8000 MUENCHEN GRAALFS, E., DIPL.-ING., 2000 HAMBURG WEHNERT, W., DIPL.-ING., 8000 MUENCHEN DOERING, W., DIPL.-WIRTSCH.-ING. DR.-ING., PAT.-ANWAELTE, 4000 DUESSELDORF