DE2738292A1

DE2738292A1 - Schneidvorrichtung an gitterschweissmaschinen

Info

Publication number: DE2738292A1
Application number: DE19772738292
Authority: DE
Inventors: Wolfram Ing Grad Reinking; Norbert Ing Grad Wendland
Original assignee: Reinking Maschbau GmbH
Current assignee: Reinking Maschbau GmbH
Priority date: 1977-08-25
Filing date: 1977-08-25
Publication date: 1979-03-01

Description

Schneidvorrichtung an Gitterschweißmaschlnen
Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung an Gitterschweißmaschinen zum Ablängen von zwei in übereinanderliegenden Ebenen aus einer Gitterschweißmaschine austretenden Gitterbahnen.
Aus der DT-OS 19 17 852 ist ein Verfahren zum Herstellen von Gitterbahnen oder Gittermatten bekannt, bei dem die eine Stabschar, z.B. die Längsdrähte, in einer Ebene der Schweißeinrichtung zugeführt wird, während die Querdrähte in einer in bezug auf die erstgenannte Zuführungsebene höher liegenden bzw. in einer tiefer liegenden Zuführungsebene in die Schweißeinrichtung transportiert werden. Zur Vermeidung des sich an den Schweißaang anschließenden Wendevorgangs für ein raumsparendes Stapeln können somit Matten gefertigt werden, bei denen sich die Querdrähte jeweils für eine Matte abwechselnd auf bzw. unter den Län<isdrähten befinden. Wie in Fig. 1 der DT-OS 19 17 852 veranschaulicht, werden die nach diesem Verfahren gefertigten Bahnen zu einer Mattenschere mit einem Ober- und Untermesser vortransportiert, auf Länge geschnitten und abgelegt.
Infolge der nur relativ geringen Fertlqungsgeschwlndigkeit eines derartigen Verfahrens wurde in Vorschlag gebracht, die Gitterbahnen bzw. -matten gleichzeitig in zwei übereinanderliegenden, parallelen Ebenen herzustellen.
So weist die DT-OS 19 18 601 ein Verfahren und eine Gitterschweißmaschine zur Durchführung des Verfahrens aus, bei dem zwei Gitterbahnen im wechselnden Arbeitsrhythrus der Schweiaschine hergestellt werden, wobei der Schweißbalken abwechselnd nach oben und nach unten wirkt und während des Schweißvoraangs an der einen Gitterbahn die andere vorgezogen wird.
Ferner wird in der CH-PS 373 835 eine Schweißmaschine unter Schutz gestellt, in der zwei Gitterbahnen in übereinanderliegender Anordnung gefertigt werden, indem die Schweißelektroden gleichzeitig ein Verschweißen der Querstäbe mit den Längsstäben sowohl unten als auch oben ausführen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Schneidvorrichtung für Gitterschweißmaschinen zum Ablängen von zwei in übereinanderliegenden Ebenen im Abstand zueinander aus der Gitterschweißmaschine austretenden Gitterbahnen zu schaffen.
Erfindungsgemä erfolgt die Lösung der Aufgabe durch ein von den beiden Gitterbahnen eingeschlossenes Zwischenmesser mit nach oben und nach unten gerichteten Schneiden, die zusammen mit jeweils zugeordneten Schneiden eines Obermessers und Schneiden eines Untermessers Schneidwerke für die obere und untere Gitterbahn bilden.
Nachfolgend werden verschiedene vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen beschrieben.
Zwei in einer Doppelgitterschweißmaschine hergestellte und aus dieser austretende Gitterbahnen 2 und 3 werden mittels einer bekannten und daher nicht gezeigten Vorschubeinrichtung über untere und obere Leitbleche 4 und 4a in zwei Ebenen einer Schneidstation zum Ablängen der Gitterbahnen gem der Pfeilrichtung zugeführt.
Fig. 1 veranschaulicht ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem von oben auf die Gitterbahn 2 einwirkenden Obermesser 5, mit einem von unten auf die Gitterbahn 3 einwirkenden Untermesser 6 sowie mit einem von den beiden Bahnen 2 und 3 eingeschlossenen feststehenden Zwischenmesser 7, das zwei Schneiden 11 und 12 aufweist, die jeweils den Messern 5 und 6 zugeordnet sind und mit diesen ein oberes und unteres Schneidwerk bilden. Die beiden Schneiden 11 und 12 erstrecken sich dabei über die Gesamtbreite der Gitterbahnen und sind von einem am Trägergestell der Schneidstation befestigten Messerträger 10 aufgenommen. Ebenso befinden sich Schneiden 8 und 9 von Ober- und Untermesser 5 und 6 auf Messertraaern 13 und 14, die über die Gesamtbreite der Gitterbahnen reichen und die über allgemein bekannte und nicht dargestellte Antriebsmittel, beispielsweise Hydraulikzylinder, Ober- und Untermesser zur Durchführung des Schneidvorgangs gleichzeitig, in zeitlicher Abstimmung mit der Gitterschwelßmaschine betätigen.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem Obermesser und Untermesser 5 und 6 mit Schneiden 8a und 9a ortsfest angeordnet sind und das Zwischenmesser 7 zwischen den beiden Gitterbahnen 2 und 3 mit seinen Messern 11a und 12a im wechselnden Arbeitstakt, wie durch Pfeile angedeutet, zum Obermesser 5 und Untermesser 6 hin bewegbar ist.
Ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in Fig. 3 veranschaulicht, bestehend wiederum aus einem feststehenden Obermesser 5 und Untermesser 6 mit Schneiden 8b und 9b und mit einem für den Schneidvorgang verfahrbaren Zwischenmesser 7, angeordnet zwischen den beiden Gitterbahnen 2 und 3, wobei jedoch die beiden Schneiden 11b und 12b voneinander getrennt und derart betätigbar sind, daß die obere und untere Gitterbahn 2 und 3 gleichzeitig geschnitten werden.
Fig. 4 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel dDr Erfindung mit einem feststehenden Untermesser 6 mit Schneide 9c, mit einem zum Trennen der Gitterbahnen 2 und 3 verfahrbaren Obermesser 5 mit einer Schneide 8c und mit einem Zwischenmesser 7, dessen Schneiden 11c und 12c voneinander getrennt sind. Die Betätigung des bewegbaren Messers 5 und der bewegbaren Schneiden 11c und 12c des Zwischenmessers 7 ist derart gesteuert, daß die beiden Gitterbahnen 2 und 3 wiederum zur gleichen Zeit abgelängt werden. Analog dazu ist in einer abgewandelten Ausgestaltung in Fig. 5 eine Schneidstation dargestellt, bei der das Obermesser 5 mit Schneide 8d feststehend und das Untermesser 6 mit Schneide 9d sowie die beiden getrennt vorgesehenen Schneiden 11d und 12d des Zwischenmessers 7 verfahrbar sind.
Fig. 6 stellt ein sechstes Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, bei der alle Messer, wie Obermesser 5 mit Schneide 8e, Untermesser 6 mit Schneide 9e und zwei voneinande getrennt liegende Schneiden 11e und 12e des Zwischenmessers 7 betätigbar sind, und zwar für das gleichzeitige Durchtrennen der beiden Gitterbahnen 2 und 3.
Ein letztes Ausführungsbeispiel wird in Fig. 7 veranschaulicht mit einem feststehenden Zwischenmesser 7 mit einer nach oben hin wirkenden Schneide 11f und mit einer nach unten hin wirkenden Schneide 12f. Dabei sind die Schneiden in Längsrichtung zueinander versetzt vorgesehen und entsprechend dazu versetzt sind auch die bewegbaren, den Trennvorgang ausführenden Obermesser 5 mit Schneide 8f und Untermesser 6 mit Schneide 9f. Eine derart konstruierte Schneidstation ist zum Trennen von Gitterbahnen geeignet, die mit einem Versatz in Längsrichtung gefertigt werden.
Um die Länge dieses Versatztes variieren zu können, kann beispielsweise die Schnittstelle im unteren Schneidwerk in Längsrichtung durch Einsatz von Distanzstücken 15 und 16 verlegt werden.

Claims

Patentansprüche 1. Schneidvorrichtung an Gitterschweißmaschinen zum Ablängen von zwei in übereinanderliegenden Ebenen aus einer Gitterschweißmaschine austretenden Gitterbahnen, gekennzeichnet durch ein von den beiden Gitterbahnen (2 und 3) eingeschlossenes Zwischenmesser (7) mit nach oben und nach unten gerichteten Schneiden (11 - llf und 12 - 12f), die zusammen mit jeweils zugeordneten Schneiden (8 -8f) eines Obermessers (5) und Schneiden (9 - 9f) eines Untermessers (6) Schneidwerke für die obere und untere Gitterbahn (2 und 3) bilden.
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwerke für die obere und untere Gitterbahn (2 und 3) zueinander in Längsrichtung der Bahnen versetzt angeordnet sind.
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Versatz der Schneidwerke zueinander veränderbar ist.
4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenmesser (7) feststehend und Obermesser (5) und Untermesser (h) für die Durchführung des Trennvorqangs zum Zwischenmesser (7) hin bewegbar angeordnet sind.
S..Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daR das Obermesser (5) und das Untermesser (6) feststehend und das Zwischenmesser (7) für die Durchführung des Schneldvorgangs zum Obermesser und Untermesser hin bewegbar angeordnet sind.
6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Obermesser (5) oder das Untermesser (6) feststehend und das Zwischenmesser (7) sowie das Messer auf der dem feststehenden Messer gegenüberliegenden Seite der beiden Gitterbahnen (2 und 3) zur Durchführunq des Trennvorgangs bewegbar angeordnet sind.
7. Schneidvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die nach oben und nach unten gerichteten Schneiden des Zwischenmessers (7) voneinander getrennt und einzeln betätigbar sind.
8. Schneidvorrichtung nach Anspruch 4, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwerke derart betätigbar sind ,daß die obere und untere Gitterbahn gleichzeitig getrennt werden.
9. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Obermesser (5), Untermesser (6) und Zwischenmesser (7) gemeinsam in Längsrichtung der Gitterbahnen verstellbar angeordnet sind.
10. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennschnitt an den beiden Gitterbahnen in zeitlicher Abstimmung mit der Gitterschweißmaschine erfolgt.