DE2713090C3

DE2713090C3 - Betonwerkstein, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung

Info

Publication number: DE2713090C3
Application number: DE2713090A
Authority: DE
Inventors: Josef 8999 Weiler Rudolph
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-03-24
Filing date: 1977-03-24
Publication date: 1981-04-02
Also published as: DE2713090A1; IT7821557A0; IT1093617B; DE2713090B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen zementgebundenen Betonwerkstein, ein Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung.

Es sind zementgebundene Betonwerkstein-Rohblökke bekannt, die nach ausreichender Abbindung und Erhärtung dazu bestimmt sind, mit Diamantsägegattern zu Platten von beispielsweise 2 bis 20 cm Dicke aufgesägt zu werden, die als solche verwendbar sind oder aus denen in einem weiteren Arbeitsgang Treppenstufen, Fensterbänke, Bodenbeläge, Fassadenverkleidungsplatten usw. herausgeschnitten und gefertigt werden können.

Da zum Zeitpunkt der Herstellung der Rohblöcke noch nicht feststeht, zu welchen Formteilen, wie Treppenstufen usw., die Blöcke bzw. die Platten zerteilt werden sollen, erhielten diese Betonrohblöcke bisher keine Betonstahlbewehrung; denn dieser Bewehrungsstahl konnte bei der Herstellung der Rohblöcke mangels Kenntnis der daraus zu fertigenden Endformate nicht eingelegt werden, da die Stahlstäbe sonst beim Zersägen der Rohblöcke bzw. Durchschneiden der aufgesägten Platten an den Stirnkanten stets sichtbar werden, bei der Verarbeitung Schwierigkeiten ergeben und an der Oberfläche rosten.

Es war daher nicht möglich, den bekannten unbewehrten Betonwerkstein zur Fertigung von z. B. freitragenden Treppenstufen und anderen statisch stark ^ beanspruchten Betonformteilen zu verwenden.

Es sind außerdem zementgebundene Betonkonstruktionen bekannt, die mit durch Kunstharztninkung alkalibeständigen Glasfasermatten mehrschichtig bewehrt sind (DD-PS 41 435). Diese Betonkonstruktionen werden jedoch nachher nicht aufgeteilt, so daß die mehrschichtige Bewehrung anscheinend nur unter Festigkeitsgesichtspunkten erfolgt, wobei die mit Kunstharz getränkten Glasseidennetze nach dem Einlegen noch in geeigneter Weise geformt werden. Bestimmte Kunstharze oder deren Färbung sind in diesem Zusammenhang nicht offenbart Es geht lediglich darum, Glasfaserstränge oder -stäbe so herzurichten und mit Beton zu verbinden, daß die die Glasfaser angreifenden Einflüsse ausgeschaltet werden und eine Verwendung unter geeigneter Vorspannung möglich ist.

Andererseits ist ein Kunststein bekannt (DE-GM 18 09 732), der aus miteinander vermischtem Zement und Füllstoff besteht, der sich im wesentlichen aus Kunststoffspänen und/oder Kunststoffasern sowie zum geringeren Teil aus vorzugsweise pulverigen Beimengungen, z. B. Stein-, Quarz- oder Kunststoffmehl, zusammensetzt und einen farbigen Kunststoffzusatz zur Erzielung einer marmorähnlichen oder mit beliebigen Mustern versehenen Oberfläche enthalten kann. Zur Erhöhung der Festigkeit können in den Kunststein Kunststoffstäbe oder ein Kunststoffgeflecht als Armierung eingelegt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen zementgebundenen Betonwerkstein, der mit durch Kunstharztränkung alkalibständigen Glasfasermatten mehrschichtig bewehrt ist, und ein Verfahren zu dessen Herstellung so zu verbessern, daß er zur Fertigung von z. B. freitragenden Treppenstufen und anderen statisch beanspruchten Betonformteilen durch Zersägen der Rohblöcke zu Platten und Herausschneiden der Formteile aus den Platten geeignet ist und die Glasfasermattenbewehrung auch nach einem Zerschneiden des Betonwerksteins unter Durchtrennung der Glasfasermatten an den Schnittkanten praktisch nicht sichtbar wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Glasfasermatten mit Epoxidharz, das mit einer dem Betonwerksteinmaterial angepaßten Farbe eingefärbt ist, getränkt sind und daß die Glasfasermatten in Abständen, die der Dicke von aus dem Rohblock zu sägenden Rohplatten entsprechen, angeordnet sind.

Durch die Tränkung der Glasfasermatten mit dem farblich an das Betonwerksteinmaterial angepaßten Epoxidharz wird erreicht, daß die alkalibeständige Bewehrung heim Durchschneiden an den Stirnkanten praktisch nicht sichtbar wird, und das Anordnen der Glasfasermatten in der Dicke von aus dem Rohblock zu sägenden Rohplatten entsprechenden Abständen sichert eine ausreichende Festigkeit jeder Rohplatte und jedes aus dieser unter Durchsschneiden der Bewehrungsschicht herausgeschnittenen statisch stark beanspruchten Formteils, z. B. einer freitragenden Treppenstufe od. dgl.

Dank dieser neuartigen Betonbewehrung aus Glasfasermatten können die damit hergestellten Rohblöcke nach dem Erhärten ohne weiteres mit den üblichen Diamantsägegattern zu Rohplatten von 2 bis 20 cm Dicke, beispielsweise 7 cm Dicke zersägt werden, und die Rohplatten können auch zu freitragenden Treppenstufen oder anderen statisch stark beanspruchten Formteilen mit den üblichen Diamantschneidscheiben zugeschnitten werden, ohne daß durch die eingebettene Glasfasermattenbewehrung zusätzliche Schwierigkeiten bei der Verarbeitung entstehen und ohne daß

Rostgefahr fur die Bewehrung auftritt.

Der Gewichtsanteil der Glasfasermattenbewehrung ist relativ sehr gering und kann ohne weiteres unter 1%, z. B. bei V3% des Gesamtgewichts liegen.

Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines zementgebundenen Betonwerksteins durch mehrschichtiges Einlegen von durch Kunstharztränkung alkalibeständigen Glasfasermatten in eine Betonausgangsmischung in einer Blockform, Abbinden und Erhärten der Betonausgangsmischung, mit dem Kennzeichen, daß in die Betonausgangsmischung mit Epoxidharz, das mit einer dem Betonwerksteinmaterial angepaßten Farbe eingefärbt ist, getränkte Giasfasermatten in Abständen eingelegt werden, die die Dicke von aus dem Rohblock zu sägenden Rohplatten entsprechen.

Damit wird ermöglicht, Rohplatten herzustellen, in d<;nen jeweils eine Glasfasermattenbewehrung in der Mitte zwischen der Oberseite und der Unterseite der Platte liegt

Die Glasfasermatten können auch in verschiedenen Abständen eingelegt werden, wenn aus dem Rohblock mehrere Platten unterschiedlicher Dicke gesägt werden sollen. Das Einlegen erfolgt nach einem bestimmten Plan je nach den herzustellenden Platten so, daß jede nachher herausgesägte Platte eine Bewehrung etwa auf halber Höhe enthält. Zweckmäßig markiert man nach Abbinden des Rohblocks außen sichtbar die Niveaus, auf denen die Glasfasermatten eingelegt sind.

Für besonders beanspruchte Formteile können auch mehrere Glasfasermatten je Platte eingelegt werden.

Schließlich ist Gegenstand der Erfindung die Verwendung eines erfindungsgemäßen Betonwerkstein-Rohblocks zur Herstellung von bewehrten Rohplatten durch Aussägen des Rohblocks und von flächengleich bewehrten Formteilen, wie freitragenden Treppenstufen, Fensterbänken, Bodenbelägen, Fassadenverkleidungsplatten, durch Herausschneiden aus den Rohplatten.

Im übrigen können natürlich diese neuartigen zementgebundenen Betonwerkstein-Rohblöcke mit der Bewehrung aus alkalibeständigen und farblich angepaßten Giasfasermatten auch direkt verwendbar sein, ohne daß sie zu Platten und kleineren Formteilen zersägt werden.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert; darin zeigt

Fig. 1 eine Perspektivansicht eines Betonwerksteinblocks mit Glasfasermattenbewehrung,

Fig.2 eine Perspektivansicht einer aus dem Block nach F i g. 1 herausgesägten Rohplatte.

Eine zementgebundene Betonausgangsmischung wurde in eine Blockform gefüllt, und dabei wurden in vorgewählten Abständen 7 mit zum Beton passend eingefärbtem Epoxidharz beschichtete Glasfasermatten 2 als Bewehrungen eingelegt, die erste davon ca. 3,5 cm über dem Formboden. Nach Erhärtung des Rohblocks 1

ίο wurde dieser zu 7 Stufenrohplauen 3 mit ca. 7 cm Dicke der untersten Platte derart aufgesägt, daß sich die Glasfasermattenbewehrung jeweils auf halber Höhe zwischen der Oberseite und der Unterseite der Rohplatte 3 befand. Man erkennt in F i g. 1 die Lage der Glasfasermatten 2 und der vorgesehenen Schnittlinien S₁.

Die so aus dem Rohblock 1 herausgesägten Betonwerkstein-Rohplatten 3 hatten ein Format von 1,35m-2,45m, d.h. 3,3m². Hieraus wurden gemäß Fig. 2 Teile in Stufenform in beliebiger Richtung nach den Schnittlinien S₂ herausgesägt, die sich aufgrund der Glasfasermattenbewehrung auch für fi eitragende Treppen verwenden lassen. Aus den Rohplatten 3 wurden also mit üblichen Diamantschneidscheiben Treppensfjfen und andere Formteile zugeschnitten, wobei die Glasfasermmtenbewehrung 2 keine Schwierigkeiten machte. An den Schnittkanten waren die Glasfasermattenschnittstellen nir ganz schwach oder überhaupt nicht sichtbar, da die Farbe der Glasfasermatten 2 praktisch mit der des Betons übereinstimmte.

Eine aus dem Rohblock 1 gesägte Rohplatte 3 der genannten Dicke von 7 cm hatte ein Gewicht von 175 kg/m²; das Gewicht der Glasfasermattenbewehrung betrug 0,6 kg/m², d. h. lediglich etwa '/3% der Platte.

Druckfestigkeitsmessungen ergaben einen Mittelwert von 9807 N/cm^:-, Biegefestigkeitsmessungen einen Mittelwert von 932 bis 981 N/cm².

Diese Werte liegen erheblich über den von der DIN-Norm 18 500 verlangten Werten.

Eine aus einer solchen Rohplatte 3 geschnittene Treppenstufe mit ca. 37 cm Breite zeigte eine Anrißlast von ca. 9807 N und eine Bruchlast von 14 710 N.

Die eingebettete Glasfaserarmierung 2 verhindert, daß durch irgendwelche Ursachen abgebrochene Stufenstücke abfallen können.

Ebenso wie die vorstehend erläuterten Treppenstufen lassen sich nach diesem Verfahren auch andere bewehrte Betonbauteile wie Balkonbrüstungsplatten usw. fertigen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Zementgebundener Betonwerkstein, der mit durch Kunstharztränkung alkalibeständigen Glasfasermatten mehrschichtig bewehrt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfasermatten (2) mit Epodixharz, das mit einer dem Betonwerksteinmaterial angepaßten Farbe eingefärbt ist, getränkt sind und daß die Glasfasermatten in Abständen, die der Dicke von aus dem Rohblock zu sägenden ₎₀ Rohplatten entsprechen, angeordnet sind.

2. Betonwerkstein nach Anspruch i, dadurch genennzeichnet, daß der Gewichtsanteil der Glasfasermattenbewehrung (2) unter 1 %, vorzugsweise bei etwa'/3%, liegt.

3. Verfahren zur Herstellung eines zementgebundenen Betonwerksteins nach Anspruch 1 oder 2, durch mehrschichtiges Einlegen von* durch Kunstharztränkung alkalibeständigen Glasfasermatten in eine Betonausgangsmischung in einer Blockform, Abbinden und Erhärten der Betonausgangsmischung, dadurch gekennzeichnet, daß in die Betonausgangsmischung mit Epoxidharz, das mit einer dem Betonwerksteinmaterial angepaßten Farbe eingefärbt ist, getränkte Glasfasermatten in Abständen eingelegt werden, die der Dicke von aus dem Rohblock zu sägenden Rohplatten entsprechen.

4. Verwendung eines Betonwerkstein-Rohblocks nach Anspruch 1 oder 2 zur Herstellung von bewehrten Rohplatten durch Aussägen des Rohblocks und von flächengleich bewehrten Formteilen, wie freitragenden Treppenstufen, Fensterbänken, Bodenbelägen, Fassadenverkleidungsplatten, durch Herausschneiden aus den Rohplatten.

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