DE2710487B2

DE2710487B2 - Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen

Info

Publication number: DE2710487B2
Application number: DE2710487A
Authority: DE
Inventors: Jerzy Jablkiewicz; Tadeusz Dipl.-Ing. Warschau Jedryka; Jerzy Dipl.-Ing. Ostrowski; Jan Dipl.-Ing. Pacholski; Piotr Dipl.-Ing. Sierputowski; Lukasz Dipl.-Ing. Sulejowek- Ratajewo Turkowski
Original assignee: CENTRALNY OSRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY MASZYN WLOKIENNICZYCH POLMATEX-CENARO LODZ (POLEN)
Current assignee: CENTRALNY OSRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY MASZYN WLOKIENNICZYCH POLMATEX-CENARO LODZ (POLEN)
Priority date: 1976-03-10
Filing date: 1977-03-10
Publication date: 1979-01-11
Also published as: SU710524A3; CA1090107A; FR2343837A1; CS185650B2; GB1567682A; PL102011B1; IT1202361B; JPS52144433A; CH602954A5; FR2343837B1; DE2710487C3; US4070812A; DE2710487A1

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen, die eine zylindrische nicht rotierende Spinnkammer, die an einem Ende durch einen zylindrischen Einsatz mit einem zentralen Kanal zum Abführen des gesponnenen Fadens begrenzt ist und an der anderen Seite mit einer Unterdruckquelle verbunden ist, und ein Luftdüsensystem aufweist, das sich aus einem Faserzufuhrkanal und zwischen diesem und der der Unterdruckquelle zugewandten Seite der Spinnkammer angeordneten Luftzufuhrkanälen zur Erzeugung einer rotierenden Luftströmung zur Bildung eines am Umfang der Spinnkammer rotierenden in Axialrichtung stationären Faserrings zusammensetzt.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (PL-PS 353) bildet sich in der Spinnkammer ein den gesamten Spinnkammerquerschnitt umfassender rotierender Wirbel. Hierbei behindert das Zentrum des Wirbels die Ausbildung der rotierenden Luftströmung am Umfang der Spinnkammer, wo der Faserring gebildet wird. Unter dem Einfluß des stark rotierenden Wirbelzentrums sind der Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit an der Kammerwand Grenzen gesetzt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit an der Kammerwand bzw. der Umfangsgeschwindigkeit des gebildeten Faserrinees nicht durch das Wirbelzentrum behindert wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zylindrische Einsatz mit die axiale Komponente der Luftströmung verstärkenden Leitschaufeln versehen ist, die auf dem Umfang des zum Inneren der Spinnkammer weisenden Teils des Einsatzes angeordnet sind und deren von der Unterdruckquelle wegweisende Endkanten in einer Höhe zwischen dein Faserzufuhrkanal und dem nächsten Rand der Eingänge der Luftzufuhrkanäle angeordnet sind.

Die an dem zylindrischen Einsatz ausgeführten Leitschaufeln verhindern, daß sich in der Achse der Spinnkammer ein Wirbelkern bildet, was es erlaubt, die Strömungsgeschwindigkeit an der Kammerwand und damit die Umfangsgeschwindigkeit des gebildeten Faserrings zu erhöhen, wodurch die Spinngeschwindigkeit gesteigert werden kann.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die ins Innere der Spinnkammer weisenden Endkanten der Leitschaufeln von einem Schutzring umgeben. Dieser Schutzring verhindert, daß die wirbelnden Fasern an den Leitschaufeln hängenbleiben.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden die nach außen weisenden Kanten der Leitschaufeln von einem gemeinsamen Ringmantel umfaßt, dessen innere Seitenfläche zusammen mit den Seitenflächen der Leitschaufeln und der Umfangsoberfläche des Einsatzes eine der Anzahl der Leitschaufeln entsprechende Anzahl von Kanälen bildet Durch die Anordnung eines Ringmantels wird sowohl die Wirkung der Leitschaufeln verstärkt als auch ein Hängenbleiben der wirbelnden Fasern an den Leitschaufeln verhindert.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung erläutert. In dieser zeigt

F i g. 1 einen d Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

F i g. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung gemäß F i g. 1 nach der Linie A-A,

Fi g. 3 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, und

F i g. 4 einen Querschnitt der Vorrichtung gemäß F i g. 3 nach der Linie A-A.

Die Ausführungsform gemäß F i g. 1 und 2 der Vorrichtung weist zum pneumatischen Spinnen eine nicht rotierende zylindrische Spinnkammer 1 auf, welche an einer Seite durch einen zylindrischen, sich bogenartig nach unten verjüngenden und am Ende mit einem zylindrischen Vorsprung 3 verseiienen Einsatz 2 geschlossen ist. Der Einsatz 2 ist mit einem axialen Kanal 4 zum Abziehen des gesponnenen Fadens 5 versehen.

Auf der anderen Seite ist die Spinnkammer 1 durch eine Leitung 6 mit einer auf den Zeichnungen nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden. An der der Unterdruckquelle näheren Seite weist die Spinnkammer 1 auf ihrem Umfang tangentiale Luftzufuhrkanäle 7 auf. Oberhalb des Einganges des Kanals 4 ist in der Wand der Spinnkammer 1 die Eingangsöffnung des Faserzufuhrkanals 8 angeordnet. Der Einsatz 2 ist mit Leitschaufeln 9 versehen, welche seitlich des Eingangs des Kanals 4 auf dem Umfang des Bogenteils des Einsatzes 2 angeordnet sind. An den unteren Endkanten der Leitschaufeln 9 ist ein Schutzring 10 befestigt, welcher ein Verhaken der wirbelnden Fasern an den Leitschaufeln 9 verhindert.

Der Unterschied des in den F i g. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiels zu dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten besteht darin, daß an den auf dem

Bogenteil des Einsatzes 2 angeordneten Leitschaufeln 9 ein Ringmantel 11 befestigt ist, dessen Innenfläche zusammen mit der Wand des Einsatzes 2 und mit Leitschaufeln 9 den Luftstrom leitende Kanäle bilden.

Die Wirkung der Vorrichtung besteht darin, daß die zugeführte, durch die Leitung 6 abgesaugte Luft, dank dem System der Kanäle 7 und 8 innerhalb der Spinnkammer 1 rotiert (wirbelt).

Der in der Spinnkammer 1 durch den Faserzufuhrkanal 8 angesaugte Luftstrom wird innerhalb der Spinnkammer 1 geteilt, wobei ein Teil des Stromes entlang der Leitschaufeln 9 und der andere Teil entlang den Kammerwänden strömt, wobei die Luftzufuhrkanäle 7 unterhalb des Querschnitts der erzwungenen Stromverteilung angeordnet sind.

Die entlang der Leitschaufeln 9 strömenden Luftteile ändern ihre Geschwindigkeitsrichtung, wobei die Umfangskomponenten abnehmen und die Axialkomponenten zunehmen. Die so geführten Ströme vermindern die Bewegungsenergie im Wirbelkern, indem sie die Intensität des Wirbels in Abhängigkeit von der Masse

j der zugeführten Luft und von der Größe de>Axialkomponenten vermindern.

Die in die Spinnkammer 1 eingeführten Fasern bilden einen Ring 12, welcher in der zur Achse der Spinnkammer 1 senkrechten Ebene rotiert bzw. wirbelt.

us Zum Anspinnen wird durch den Kanal 4 in der Mitte der Spinnkammer 1 ein Garnabschnitt eingeführt, welcher rotierend unter dem Einfluß des entstandenen Lufiwirbels Fasern aus dem wirbelnden Ring 12 sammelt, wobei diese auch gezwirnt und verdrillt werden. Der fertig gesponnene Faden 5 wird durch den Kanal 4 aus der Spinnkammer 1 herausgeführt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen, die eine zylindrische nicht rotierende Spinnkammer, die an einem Ende durch einen zylindrischen Einsatz mit einem zentralen Kanal zum Abführen des gesponnenen Fadens begrenzt ist und an der anderen Seite mit einer Unterdruckquelle verbunden ist, und ein Luftdüsensystem aufweist, das sich aus einem Faserzufuhrkanal und zwischen diesem und der der Unterdruckquelle zugewandten Seite der Spinnkammer angeordneten Luftzufuhrkanälen zur Erzeugung einer rotierenden Luftströmung zur Bildung eines am Umfang der Spinnkaminer rotierenden in Axialrichtung stationären Faserrings zusammensetzt, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Einsatz (2) mit die axiale Komponente der Luftströmung verstärkenden Leitschaufel (9) versehen ist, die auf dem Umfang des zum Inneren der Spinnkammer (1) weisenden Teils des Einsatzes (2) angeordnet sind und deren von der Unterdruckquelle wegweisende Endkanten in einer Höhe zwischen dem Faserzufuhrkanal (8) und dem nächsten Rand der Eingänge der Luftzufuhrkanäle (7) angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ins Innere der Spinnkammer (1) weisenden Endkanten der Leitschaufeln (9) von einem Schutzring (10) umgeben sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- so zeichnet, daß die nach außen weisenden Kanten der Leitschaufeln (9) von einem gemeinsamen Ringmantel (11) umfaßt werden, dessen innere Seitenfläche zusammen mit den Seitenflächen der Leitschaufeln (9) und der Umfangsoberfläche des Einsatzes (2) eine )^r> der Anzahl der Leitschaufeln (9) entsprechende Anzahl von Kanälen bildet.