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DE2536867A1 - Monolytisches kompoundes feuerfestes kohlenstoffhaltiges futter fuer abstichrinnen und auskleidungen von industrieoefen - Google Patents

Monolytisches kompoundes feuerfestes kohlenstoffhaltiges futter fuer abstichrinnen und auskleidungen von industrieoefen

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DE2536867A1
DE2536867A1 DE19752536867 DE2536867A DE2536867A1 DE 2536867 A1 DE2536867 A1 DE 2536867A1 DE 19752536867 DE19752536867 DE 19752536867 DE 2536867 A DE2536867 A DE 2536867A DE 2536867 A1 DE2536867 A1 DE 2536867A1
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refractory
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VYZK USTAV HUTNICKEJ KERAMIKY
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Description

PATENTANWALT
DIPL-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 Hannover
WOLFSTRASSE 24 · TELEFON (05 ti) 83 45 30
14. August 1975 Meine Akte: 2287
ustav hutnicke;] keramiky, Bratislava
Monolytisches kompoundes feuerfestes kohlenstoffhaltiges Futter für Abstichrinnen und Auskleidungen von Industrieöfen
Erfindungsgegenstand ist ein monolytisches kompoundes feuerfestes kohlenstoffhaltiges Futter für Abstichrinnen und Auskleidungen von Industrieöfen und anderen, der Hitze ausgesetzten Anordnungen.
Ein üblicher Bestandteil feuerfester Auskleidungen von Abstichrinnen ist ein monolytisches kohlenstoffhaltiges Futter. Dieses Futter wird aus gestampfter kohlenstoffhaltiger Masse mit einem Kohlenstoffgehalt von 10 bis 70 Gewichtsprozenten und einer Dicke von 5 bis 100 cm je nach der Ofenart und der Beschaffenheit der feuerfesten Auskleidung hergestellt. Das Futter wird
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auf eine Ziegeluntermauerung aufgestampft, die üblicherweise aus Schamotteziegeln ausgeführt ist, in manchen Fallen aus Ziegeln aus Siliziumkarbid oder au3 Formsteinen aus Graphit osiliziumkarbid.
Zum Bilden monolytischer Futter v/erden kohlenstoffhaltige Massen verwendet, die aus metallurgischem Koks, Graphit oder gemahlener Kohle erzeugt werden. In letzter Zeit kommen auch kostspielige besondere Stampfmaterialien mit Graphitosiliziumkarbid oder Materialien auf der Basis von Graphit, Siliziumkarbid oder Bornitrid zur Anwendung. Als Bindemittel wird bei diesem Material Lehm, Hartpech oder eine Mischung von Lehm und Hartpeoh verwendet.
Futter aus kohlenstoffhaltigem Material auf der Basis von Graphit, Siliziumkarbid bzw. Bornitrid sind sehr teuer und ihr Anwendungsbereich deshalb sehr beschränkt. Ueblicherweise verwendete Futter aus kohlenstoffhaltigem Material, die aus metallurgischem Koks erzeugt werden, ähnlich wie kohlenstoffhaltige Futter mit Zugabe von Graphit oder gemahlener Kohle, sind im*Betrieb wenig verlässlich und nicht genügend dauerhaft. Forderungen, die an feuerfeste Auskleidungen von neuartigen Hochöfen von einem Inhalt von über 1000 m geste!
nicht befriedigen.
über 1000 m gestellt werden, kann dieses Material
Der grösste Uachteil derzeitiger monolytischer Futter von Abstichrinnen von Hochöfen ist deren Yolumenunbeständigkeit, deren Neigung zum Defekt-Werden durch Risse und ein Eindringen des Metalles tief in das Futter
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und die Auskleidung der Binnen. Es kommt so zu einer vorzeitigen Zerstörung des letters und zu einer Gefahr für die Betriebsfähigkeit der Rinnen. Es müssen deshalb oft umfangreiche, kostspielige und sehr mühsame Reparaturen des feuerfesten Futters ausgeführt v/erden.
Eine wesentliche Besserung dieses Zustandes in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht wird durch die vorliegende Erfindung erzielt, deren lesen auf der Verwendung eines monolytischen kompounden feuerfesten kohlenstoffhaltigen Futters von Abstichrinnen und Auskleidungen von Industrieöfen und anderen, der Hitze ausgesetzten Anordnungen beruht, das aus einer unteren nicht aktiven Schicht besteht, die aus kohlenstoffhaltigem feuerfestem Material mit einem Gehalt von bis 99 Gewichtsprozenten kohlenstoffhaltigem Stoff besteht, den kalzinierter Anthrazit und / oder !Ehermoanthrazit mit einem Gehalt von 1 bis 30 Gewichtsprozenten eines flüssigen organischen Bindemittels auf der Basis von Teer, Pech oder deren Mischung bilden, und aus einer oberen auswechselbaren Arbeitsschicht, die aus einer kohlenstoffhaltigen Masse besteht, die mit Wasser mischbar und verarbeitungsfähig ist, mit einem Gehalt von 40 bis S9 Gewichtsprozenten eines feuerfesten kohlenstoffhaltigen und eines nicht kohlenstoffhaltigen iJüllstoffes, wobei der absolute Anteil des kohlenstoffhaltigen Füllstoffes bis 99$ beträgt, mit einem Gehalt von bis zu 60 Gewichtsprozenten von Lehm, Hartpech, Wasserglas, eines Sulphat- oder Phosphatbindemittels entweder einzeln oder in gegenseitiger Kombination, wobei den kohlenstoffhaltigen Füllstoff kalzinierter Anthrazit, Ühermoanthrazit, Koks, Steinkohle, Graphit, Siliziumkarbid oder deren Mischungen und den nicht kohlenstoffhaltigen Füllstoff Siliziummaterialien
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Schamott, stark lehmartige Rohstoffe, Korund oder deren Mischungen bilden.
Kalzinierter Anthrazit und Thermoanthrazit ist ein solcher Anthrazit, der durch Hitze auf einen Gehalt unter 2fo von flüchtigen Bestandteilen verarbeitet wurde. Als Koks kann Gieaserei-, metallurgischer, Pech- oder Rohölkoks, bzw. deren Mischungen verwendet werden. Als chemisch aktive Zugaben kann Natrium- oder Kaliumglas in flüssiger oder fester Form, Bindemittel auf der Basis von Aluminium- oder Magnesiumsulphat, bzw. Phosphat, vor allem Phosphorsäure, Aluminiumphosphate bzw. alkalische Phosphate verwendet werden.
Das so bereitete kompounde kohlenstoffhaltige letter hat gegnüber bestehenden Futtern, Auskleidungen und Stampffuttern eine Reihe bedeutsamer technischer und wirtschaftlicher Vorteile. In Vergleich mit Ziegelauskleidungen und Untermauerungen sichert das kompounde monolytische !Futter eine Fugenlosigkeit, eine vollkommene Undurchlässigkeit für flüssigesMetall und Schlacke,grosse Dauerhaftigkeit und eine Möglichkeit leichter Reparaturen mittels monolytischer nichtgeformter Materialien. Im Vergleich mit bestehenden einschichtigen monolytischen Futtern bietet das kompounde kohlenstoffhaltige Futter in der erfindungsgemässen Zusammensetzung und Ausführung die folgenden technischen Vorteile:
a.. In erster Linie sichert es eine vollkommene Undurchlässigkeit des flüssigen Metalls und der Schlacke in die untere Futterschicht und so eine ausserordentlich hohe Betriebssicherheit der betreffenden Erzeugungsanordnung. So können zum Beispiel an Abstichrinnen auf diese Weise praktisch vollkommen Fälle von Havariedureh-
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brücken des flüssigen Metalls und ein übliches Vorkommen von mit Metall gefüllten Vertiefungen verhindert ■.verden.
b. Eine erhöhte Dauerhaftigkeit der unteren Schicht dank deren Schutz vor dem Luftsauerstoff und dem flüssigen Metall durch die obere Schicht und eine erhöhte Dauerhaftigkeit der oberen Schicht wegen einer intensiveren Wärmeabfuhr duri£h die untere Schicht. Durch diesen Effekt, der durch die erfindungsgemässe Zusammensetzung und Ausführung des Futters gegeben ist, wird eine wesentlich höhere Dauerhaftigkeit erzielt als bei Anwendung von selbständigen nicht kompounden Schichten. Die Dauerhaftigkeit der unteren Schicht wird so zum Beispiel an den Haupthochofenrinnen auf 10 bis 30 Betriebsmonate verlängert, das auf das zehn- bis fünfzigfache und die Dauerhaftigkeit der oberen Schicht bis auf das zweifache.
c. Das flüssige Metall, soweit es durch die obere Schicht durchdringt, wird an der Grenze beider Schichten aufgefangen und bildet flache Gusstücke und kann bei der Reparatur der oberen Schicht leicht entfernt werden. Das Entfernen von Resten der gebrauchten oberen Schicht ist gleichfalls dank der zweischichtigen Ausführung sehr leicht. Meist kann dies anstatt des bisherigen mühsamen und anstrengenden Brechens mittels pneumatischer Hämmer durch Ausblasen mittels Druckluft ausgeführt v/erden.
Die erhöhte Verlässlichkeit im Betrieb, die erhöhte Dauerhaftigkeit und ein leichtes Entfernen des Metalls undder Reste des abgenützten Stampffutters der oberen Schicht ermöglichen eine wesentliche Herabsetzung des Arbeitsaufwandes und des Verbrauches von feuerfestem kohlenstoffhaltigem Material und eine Verbesserung der Arbeitshygiene und Sicherheit beim Fertigen und Instand-
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halten der erfindungsgemassen Futter. Die Anwendung dieses Putters an Hochofen- Abstichrinnen ermöglicht gleichzeitig y/egen des herabgesetzten Arbeitsaufwandes bei deren Instandhalten ein häufigeres Abstechen und ein Erhöhen der Erzeugungskapazitat von Hochofeneinheiten.
Das Erzielen dieser bedeutungsvollen technischen und wirtschaftlichen Eigenschaften ist dabei an die erfindungsgemässe Zusammensetzung und Ausführung des Putters gebunden. An einschichtigen nicht kompounden Futtern kann man diesen Effekt selbständig weder mit der einen, noch mit der anderen Art des Materials erzielen.
Die folgenden beispielweisen Ausführungen des kompounden kohlenstoffhaltigen Putters beschreiben und erläutern näher das Wesen der Erfindung ohne diese jedoch ζφ>β grenz en.
1. Die untere Schicht besteht aus einem Material,
das 25 $ Thermoanthrazit, 60$ metallurgischem Koks und 15% Hochtemperaturteer enthält. Die obere Arbeitsschicht ist aus einem Material gefertigt, das 30$ metallurgischem Koks, 50$ Schamotteschiefer, 10$ feuerfestem Ton und 30$ Hartpech enthält.
2. Die untere Grundschicht besteht aus einem Material, das 85$ kalzinierten Anthrazit, 15$ flüssiges Steinkohlenpech enthält.
Die obere Arbeitsschicht ist aus einem Material gefertigt, das 45$ metallurgischem Koks, 30$ Ton und 25 $ Hartpech enthält.
— V —
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Die untere Grundschioht besteht aus einem Material, das 60$ kalzinierten Anthrazit, 20$ Graphit und 20$ flüssiges Steinkohlenpeoh enthält. Die obere Arbeiteschicht ist aus einem Material gefertigt, das 70$ kalzinierten Anthrazit, 20$ Ton und 10$ festes Natriumwasserglas enthält.
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Claims (1)

  1. Patentanspruch
    Monolytisches kompoundes feuerfestes kohlenstoffhaltiges Futter von Abstiehrinnen und Auskleidungen von Industrieöfen und anderen der Hitze ausgesetzten Anordnungen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass es aus einer unteren nicht aktiven Schicht besteht, die aus einem kohlenstoffhaltigen feuerfesten Material mit einem Gehalt von 70 bis 99 Gewichtsprozenten der
    tut
    feuerfesten kohlenstoffhaltigen Substanz ausgeführt^ die kalzinierter Anthrazit, Thermoanthrazit, Koks, Graphit oder deren Mischungen bildet und 1 bis 99 Gewichtsprozent absolut kalzinierten Anthrazit und / oder Thermoanthrazit enthält, mit einem Gehalt von 1 bis 30 Gewichtsprozent eines flüssigen organischen Bindemittels auf der Basis von Teer, Pech oder .λ deren Mischung, und aus einer oberen auswechselbaren Schicht, die aus einer kohlenstoffhaltigen, mit Wasser mischbaren und mit Wasser verarbeitungsfähigen Masse mit einem Gehalt von 40 bis 99 Gewichtsprozenten kohlenstoffhaltigem und nicht kohlenstoffhaltigem Material besteht, wobei das kohlenstoffhaltige Material 1 bis 99$ bildet - und mit einem Gehalt von 1 bis 60 Gewichtsprozent von Lehm, Hartpech, Wasserglas, eines Sulphat- oder Phosphatbindemittels und zwar einzeln oder in gegenseitiger Kombination, wobei das kohlenstoffhaltige Material kalzinierter Anthrazit, Thermoanthrazit, Koks, Steinkohle, Graphit, Siliziumkarbid oder deren Mischungen und das nicht kohlenstoffhaltige Material siliziumhaltige Stoffe, Schamott, hoch lehmartige Rohstoffe, Korund oder deren Mischungen bildet.
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DE2536867A 1974-09-30 1975-08-19 Monolithisches feuerfestes kohlenstoffhaltiges Verbundfutter für Abstichrinnen und Auskleidungen von Industrieöfen Expired DE2536867C2 (de)

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Also Published As

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FR2286120B1 (de) 1979-09-07
GB1504935A (de) 1978-03-22
CS171033B1 (de) 1976-09-15
DE2536867C2 (de) 1983-10-27
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