DE2434087B2 - Vorrichtung zum etikettieren von aus folien fortlaufend tiefgezogenen insbesondere tiefen bechern - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettieren von aus Folien fortlaufend tiefgezogenen, insbesondere tiefen Bechern, wie Joghurtbecher od. dgl, wobei das Etikett vor der Folie in die Tiefziehform eingelegt und beim Formen der Becher in der Form an die Becherwand angelegt und befestigt wird, bestehend aus einer Tiefziehstation mit mehreren, mindestens in einer Reihe nebeneinander angeordneten zweiteiligen Tiefziehformen, vor denen benachbart zur durchlaufenden Folie Heizplatten angeordnet sind.

Nach dem DT-GM 73 27 513 ist eine solche Vorrichtung bekannt, mit der taktweise eine thermoplastische Kunststoffolie einer Formstation ggf. einer Füll- und Siegelstation sowie einer Stanzstation zugeführt wird und bei der zwei Formen bzw. Formengruppen seitlich verschiebbar gelagert sind, so daß sie zwischen der Formstalion und einer der Einlegestationen bewegt werden können, wobei in den Einlegestationen über den Formen angeordnete Stapelschächte für Etiketten sowie schwenkbare und höhenbewegliche Hebel mit Saugern zum Transport der Etiketten vorgesehen sind.

Mit einer solchen Vorrichtung ist zwar ein Etikettieren auch relativ tiefer Becher !gleichzeitig mit dem Formvorgang möglich, was aber in Nachahmung gewissermaßen eines Handeinlegeverfahrens einen Ut ra ζ 33 817 ist ferner ein Verfahren zum ,„gen von Etiketten, Platinen od. dgl. aus schweiß-. unfähigen Werkstoffen auf Hohlkörper im Stove rK en bekannt, bei welchem das Etikett od. dgl. a· Hnhlform eingebracht, beim Formblasen eines 1? .fnscWauches zu dem Hohlkörper mit letzterem _v ^Fe° bunde und wobei eine fortlaufend mit EtikeHenaufdrücken versehene Bah., zwischen eme der beiden .,f. „ Pormhälften der Blasform und dem Pollens',? J eingebracht wird, worauf durch Schließen Α η e SeU ausgestanzt und anspießend be m Formb'asen mit dem Hohlkörper verbunden wird. Sese Methode mag für Hohlkörper also allseitig geschlossene Gebilde, geeignet sein, bei denen es nicht E genau darauf ankommt, wo das Motiv oder die Beschriftung sitzt, aber für eme gleichmäßig sitzende iSerung von Bechern ist d.eses Verfahren und d.e zugehörige Vorrichtung weniger geeignet, da einerseits keineswegs eine genaue Aufbringlage des beim Schößen der Blasform ausgestanzten Etikettes wahrend'des anschließenden Blasvorganges gewährleistet ist und da andererseits weder Faltenbildung« (be, Panier od dgl.) noch Aufdruckvertiefungen (bei verformbaren Etikettfolien) mit Sicherheit vermeidbar sind. Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es in einfacher Weise ermöglicht gegenüber ihrem Durchmesser tiefe Becher ebenfalls bereits gleichzeitig mit dem Tiefz.ehen laeeeenau zu etikettieren. .

Diese Aufgabe ist mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß nuer zur Folienlaufrichtung zw.schen einem der Tiefziehform zugeordneten Etikettenspender und den Tiefziehformen in Folienlaufrichtung vor den Formen und unterhalb von diesen ein endloses Transportelement z. B. eine zum stehenden Transport der an .hrem oberen Rand gegen die Tiefziehformen abgebogenen Etiketten ausgebildete Kette mit Tragteilen angeordnet ist und daß das Transportelement zum Anbringen der oberen abgebogenen Etikettenränder an der Folie gegen ein oberes Widerlager anhebbar ausgebildet .st.

Mit dieser Vorrichtung werden also die Etiketten nicht mehr am Strang oder einzeln mit einer aufwendigen Hebelmechanik in die Tiefziehform eingebracht, sondern als Einzeletiketten, die bereits vorher mit der in die Tiefziehstation einzuführenden Folie taktgenau verbunden und mit dieser zusammen lagegenau eingeführt werden.

Vorteilhafte Weiterbildungsformen ergeben sich nach den Unteransprüchen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nachfolgend an Hand der zeichnerischen Darstellung eines Ausfuhrungsbeispieles näher erläutert.
In dieser Darstellung zeigt schematisch Fig. 1 in perspektivischer Ansicht einen fertig etikettierten Becher,

F i g 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung und Fig.3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß F i g. 2 um 90° gedreht. .

In den Figuren sind bezeichnet mit 1 die Tiefziehstation mit 2 die Etiketten, mit 3 die Folie für die Ausbildung der Becher 10, mit 4 der obere Rand der Etiketten, mit 5 die Tiefziehformen, mit 6 der Etikettenschneider, mit 7 das Transportelement, bestehend aus einer umlaufenden Kette 14 mit Mitnehmern 13 mit 8 der folieneinlaufseitige Rand der Tiefziehform,

mit 9 das den Vorprägestempel 15 enthaltende, glockenförmige Oberteil der Tiefziehform 5 und mit 11 die mit einer Tasche versehene, die Etiketten aufnehmende Leiste des Transportelements 7, die einen Durchgriffschlitz 16 für die Mitnehmer 13 aufweist. Benachbart zur Folie 3 sind Heizelemente in Form von Heizplatten 17 angeordnet.

Wenn eine Heizplatte als Widerlager für das Ansiegeln der oberen Etikettenränder 4 dienen soll, so ist die zugehörige untere Heizplatte so weit zurückgesetzt, daß das entsprechende Transportelement von unten herangeführt werden kann.

Die Taktbewegungen der Tiefziehformen, Vorprägestempel- und des Transportelementes werden durch entsprechend abhängige Antriebe bewirkt, deren nähere Beschreibung sich erübrigt, da hierfür ohne weiteres bekannte Antriebe und Steuerelemente zur Verfügung stehen.

Beim Liniegin der vom Elikettenschneider 6 geschnittenen Etiketten 2 befindet sich das Transportelement 7 gemäß Fig. 2 in der unteren Stellung. Wenn sich ein Etikettensatz gemäß F i g. 3 vor den Tiefziehfornien 5 befindet, hält die Kette 14 an, und das ganze Transportelement wird in die obere Stellung gemäß Fig. 2 gefahren, wobei sich in Endstellung die oberen Etikettenränder 4 im Stellweg der einlaufseiligen Ränder der Tiefziehform 5 befinden.

Wenn nun die Tiefziehformteile zusammengefahren werden, um den bereits in der Form befindlichen Folienbereich tiefzuziehen, werden die oberen Ränder 4 an die Folie angesiegell. Beim nächsten Arbeitstakt gelangen die angesiegelten Etiketten 2, wie aus Fig. 2 erkennbar, in das Innere der geöffneten Tiefziehform und werden, wie beschrieben, im Sinne der Fig. 1 an den Becher 10 angesiegelt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

relativ großen Aufwand an Mechanik und zusätzlicher Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Etikettieren von aus Folien fortlaufend tiefgezogenen, insbesondere tiefen Be- S ehern, wie Joghurtbecher od. dgl., wobei das Etikett vor der Folie in die Tiefziehform eingelegt und beim Formen der Becher in der Form an die Becherwand angelegt und befestigt wird, bestehend aus einer Tiefziehstation mit mehreren, mindestens in einer Reihe nebeneinander angeordneten zweiteiligen Tiefziehfonmen, vor denen benachbart zur durchlaufenden Folie Heizplatten angeordnet sind, d a durch gekennzeichnet, daß quer zur Folieniaufrichtung zwischen einem der Tiefziehform zugeordneten Etikettenschneideir (6) und den Tiefziehformen (5) in Folienlaufrichtung vor den Formen und unterhalb von diesen ein endloses Transportelement (7), z. B. eine zum stehenden Transport der an ihrem oberen Rand (4) gegen die Tiefziehformen abgebogenen Etiketten (2) ausgebildete Kette mit Tragteilen angeordnet ist und daß das Transportelement (7) zum Anbringen der oberen abgebogenen Etikettenränder (4) an der Folie (3) gegen ein oberes Widerlager anhebbar ausgebildet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der folieneinlaufseitige Rand (8) des Oberteiles (9) der Tiefziehform (5) als Widerlager ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Widerlager die oberhalb der Folie (3) angeordnete Heizplatte (17) ausgebildet ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportelement (7), das aus einer endlos umlaufenden gegen die Folie (3) anhebbaren Kette (14) besteht, gegenüber der Vertikalen schräggestellte, taüchenartige Leisten

(11) mit in die Taschen (12) eingreifende, im Abstand der seitlichen Becherteilung (x) angeordnete Mitnehmerin) !aufweist.