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DE2406714A1 - Duengemittel - Google Patents

Duengemittel

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Publication number
DE2406714A1
DE2406714A1 DE19742406714 DE2406714A DE2406714A1 DE 2406714 A1 DE2406714 A1 DE 2406714A1 DE 19742406714 DE19742406714 DE 19742406714 DE 2406714 A DE2406714 A DE 2406714A DE 2406714 A1 DE2406714 A1 DE 2406714A1
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DE
Germany
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fertilizer according
fertilizer
silicate
potassium
urea
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Application number
DE19742406714
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English (en)
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DE2406714C3 (de
DE2406714B2 (de
Inventor
Robert Eibner
Wilhelm Dipl Chem Dr Kohl
Hans-Heinrich Noelle
Alfred Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Original Assignee
Philips Patentverwaltung GmbH
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Publication date
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Priority to AT97875A priority patent/AT340966B/de
Priority to CH155475A priority patent/CH613437A5/xx
Priority to NL7501533A priority patent/NL7501533A/xx
Priority to IT20100/75A priority patent/IT1031591B/it
Priority to AU78030/75A priority patent/AU489269B2/en
Priority to JP50016353A priority patent/JPS618038B2/ja
Priority to GB5491/75A priority patent/GB1500441A/en
Priority to HU75PI445A priority patent/HU176147B/hu
Priority to EG58/75A priority patent/EG12636A/xx
Priority to ES434630A priority patent/ES434630A1/es
Priority to BR854/75A priority patent/BR7500854A/pt
Priority to MX752721U priority patent/MX6071E/es
Priority to CA219,936A priority patent/CA1072360A/en
Priority to BE153301A priority patent/BE825462A/xx
Priority to DD184141A priority patent/DD116449A5/xx
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Description

  • Düngemittel Die Erfindung betrifft ein Düngemittel in Form einer Dispersion ungelöster Nährstoffe in wässerigen Lösungen von Nährstoffen, wobei die Dispersion ein hydratisiertes Magnesium-Aluminium-Silikat und ein weiteres Dispergiermittel enthält.
  • Derartige Düngemittel werden als Suspensionsdünger bezeichnet. Die ungelösten Nährstoffe in diesen Suspensionsdüngern werden in Form feinverteilter Feststoffe durch Dispergiermittel in Schwebe gehalten. Geeignet hierfür sind hydratisierte Magnesium-Aluminium-Silikate wie Attapulgit und Bentonite, außerdem organische Verbindungen wie Powsaccharide (Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie, 3. Aufl., Ergänzungsband (1970), Seiten 539-540).
  • Als organischer kolloidaler Suspensionsstabilisator für einen silikatfreien Suspensionsdünger ist in der deutschen Offenlegungsschrift 1 667 798 Carboxymethylcellulose beschrieben. Derartige Suspensionsdünger haben den Nachteil, daß sich beim Verdünnen mit Wasser Gelteilchen bilden, die sich nur sehr langsam in Lösung bringen lassen.
  • Aus den USA-Patentschriften 9 148 970, 3 160 495 und 3 234 004 sind Suspensionsdünger bekannt, die neben Attapulgit auch Tetranatrium-pyrophosphat als Dispergiermittel enthalten können. Dieses Diphosphat hat die Formel Na4P207.
  • Die bekannten Suspensionsdünger haben eine zeitlich eng begrenzte Lagerstabilität. Die kristallinen Nährstoff suspens ionen unterliegen nämlich einer relativ schnellen Sedimentation des Feststoffanteiles, so daß teilweise schon nach einigen Stunden Lagerung erhebliche Konzentrationsunterschiede innerhalb der einzelnen Flüssigkeitsbereiche nachweisbar sind. Bei der Lagerung der bekannten Suspensionsdünger muß diesem Umstand Rechnung getragen werden, indem die Kristallsuspensionen in regelmäßigen Abständen durchgeruhrt oder durch einen geringen Luftstrom wieder homogenisiert werden. Die mit Magnesium-Aluminium-Silikat stabilisierten Kristallsuspensionen weisen darüber hinaus eine ständige Vergröberung des kristallinen Anteiles auf, eine Erscheinung, die besonders bei nicht temperaturkonstanter Lagerung sehr schnell vonstatten geht. Dies ist vor allem dann der Fall, wenn der suspendierte NährstofEanteil ausschließlich aus leichtlöslichen Salzen besteht. Bei einer Temperaturerhöhung geht ein Teil dieser Salze aus der suspendierten Phase in die gelöste Phase über, bei anschließender Abkühlung fallen grobe Kristalle aus.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Suspensionsdünger zu schaffen, der neben einer verlängerten Lagerfähigkeit ohne Phasentrennung vor allem ein reduziertes Kristallwachstum aufweist, so daß auch nach längerer Lagerungsdauer (z.B. 2 bis 3 Jahre) nach erneutem Durchmischen wieder eine einwandfreie Suspension vorliegt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Suspensionsdünger der eingangs definierten Art gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er als weiteres Dispergiermittel mindestens einen Stoff aus der Gruppe Sorbit, Polyvinylalkohol, Ligninsulfonsäuren und deren Salze, Caseinate, lösliche Stärkehydrolysate und Natriumpolyphosphate enthält.
  • Die vorgenannten Substanzen werden in Konzentrationen von 0,1 bis 14 Gew.%, bezogen auf den fertigen Dünger, angewendet.
  • Auch die nachfolgenden speziellen Konzentrationsgaben sind auf fertiges Produkt bezogen.
  • Sorbit ist z.B. in Form der Handelsprodukte Karion-Grießform, Karion F flüssig, Karion 83 der Fa. Merck AG., Darmstadt, einsetzbar. Bevorzugt werden Einsatzmengen von 0,1 bis 5 Gew.0/o.
  • Als Polyvinylalkohol (PVA) können z.B. die Organal-Typen der Fa. Maizena Industrieprodukte GmbH., Typen 9700 S == 9850 S, eingesetzt werden, die einen Hydrolysegrad von 98 bis 99 Gew.% aufweisen. Bevorzugt werden Einsatzmengen von 0,1 bis 5 Gew.'01o.
  • Als Salze von Ligninsulfonsäuren sind z.B. die Totanin-Typen der Fa. A/S Toten Cellulosefabrik, Nygard St./Norwegen: Totanin, Totanin F, Totanin NA, Totanin F NA, Totanin MG, Totanin G MG einsetzbar. Neben den unterschiedlichen Salzen der Ligninsulfonsäure (nah4+, Ca, Mg, Na) enthalten diese Präparate die Hexosen: Mannose, Galaktose, Glukose sowie die Pentosen Xylose und Arabinose. Es können auch modifizierte Produkte eingesetzt werden, bei denen sich durch Erwärmen Zuckeramine gebildet haben. Die in den nachfolgend beschriebenen Versuchen eingesetzten Produkte waren völlig in Wasser löslich und hatten etwa folgende mittlere chemische Kennzahlen: Raumgewicht 0,7 kg/l Gerbstoffgehalt 52,0 % Ligninsulfonate total 70,0 % hochmolekular 43,0 % niedrig-molekular 28,0 % Reduzierende Substanz (berechnet als Glukose) 20,0 % Uronsäuren 3,7 % Methoxyl (OCH3) 9,3 % Als Einsatzmengen kommen vorzugsweise 0,1 bis 8 Gew.% infrage.
  • Als Caseinate werden vorzugsweise Alkali- und Erdalkali-Caseinate, insbesondere in Mengen von 0,1 bis 5 Gew.%, eingesetzt.
  • Als lösliches Stärkehydrolysat wird vorzugsweise Glukosesirup eingesetzt, insbesondere ein Gemisch aus Einfach- und Mehrfachzuckern, wie es auch zur Verhinderung der Kristallbildung von Saccharose in Fondantmassen verwendet wird. Derartige lösliche Stärkehydrolysate enthalten zwar u.a. auch Polysaccharide, führen jedocn (im Gegensatz zu Carboxymethylcellulose) nicht zur Gelbildung. Beispielsweise ist Glukosesirup der Deutschen Maizena-Werke GmbH., Hamburg, einsetzbar, insbesondere die Typen 43 und 45. Der prozentuale Gehalt an reduzierendem Zucker liegt etwa bei 40. Die Zucker setzen sich zusammen aus: D-Glukose etwa 18,0 Xo Disaccharide (maltose) etwa 14,0 O/o Mehrfach- und höhermolekulare saccharide etwa 68,0 , Spez. Gewicht (200C) 1,4 - 1,5 Brechungsindex (20°C) 1,4915 - 1,5049 pH -Wert 4,8 - 5,2 Die Einsatzmengen betragen vorzugsweise 0,1 bis 8 Gew.%.
  • Als Natriumpolyphosphat eignet sich z.B. ein weißes, hygroskopisches Pulver, das aus TIatriumpolyphospha-t mittlerer Kettenlänge besteht. Derartige Polyphosphate unterscheiden sich sowohl chemisch als auch in ihrer Wirkung von dem zuvor erwähnten Diphosphat, das bereits als Dispergiermittel in Suspensionsdüngern bekannt ist und bei dem es sich um ein niedrigkondensiertes Phosphat handelt. Einsetzbar ist z.B. Calgon N der Firma Benckiser-Knapsack GmbH., Ludwigshafen/Rhein, mit folgenden Analysendaten: Gesamt P205 etwa 60 % pH-Wert liege Lösung 7,2 - 7,5 Bevorzugt werden Einsatzmengen von 0,1 bis 6 Gew.%.
  • Der erfindungsgemäße Suspensionsdünger kann sowohl als mineralischer Einnährstoff- als auch als mineralischer Mehrnährstoffdünger formuliert werden. Als Mischungskomponenten lassen sich sowohl wasserlösliche als auch nicht wasserlösliche Nährsalze verwenden. Die Verwendbarkeit von vollöslichen Mährsalzen im Rahmen der Erfindung ist insofern bemerkenswert, weil bei diesen Salzen, wie bereits erwähnt, viel eher die Gefahr besteht, daß ihre Suspensionen bei Temperaturschwankungen zusammenbrechen als die Suspensionen schwerlöslicher Mineralsalze (bei einer Temperaturerhöhung gehen die ursprünglich suspendierten vollöslichen Mineralsalze in Lösung; bei anschließender Abkühlung scheiden sie sich in kristalliner Form ab). Das Dispergiermittel im erfindungsgemäßen Suspensionsdünger bewirkt demnach eine Kristallisationshemmung oder -verzögerung. Außerdem verhindert es, daß trotzdem, z.B. unter extremen Lagerungsbedingungen, entstandene Kristalle zu groß wachsen. Im einzelnen können die erfindungsgemäßen Suspensionsdünger folgende Nährstoffgehalte aufweisen: A Mineralische Einnährstoffdünger a) Stickstoffdiinger mit 1 - 40 % Stickstoff in der Ammoniun-, Nitrat- bzw. Amidform.
  • b) Phosphatdünger mit einem P205-Gehalt von 1 - 50 %.
  • c) Kalidünger mit einem K20-Gehalt von 1 - 40 fo.
  • B Mineralische Mehrnährstoffdünger a) NPK-Dünger mit N-Gehalten von 1 - 30 %, P2O5-Gehalten von 1 - 40 % sowie K20-Gehalten von 1 - 30 %.
  • b) tSP-Dünger mit lT-Gehalten von 1 - 30 % sowie P205-Gehalten von 1 - 50 %.
  • c) NK-Dünger mit N-Gehalten von 1 - 0 % sowie K20-Gehalten von 1 - 40 %.
  • d) PK-Dünger mit P 0 -Gehalten von 1 - 45 % sowie K20-Gehalten 25 von 1 - 40 96.
  • Die zuvor genannten Düngemitteltypen werden entweder durch Suspendieren der entsprechenden anorganischen Salze zusammen mit Harnstoff oder durch Herstellung dieser Salze im Neutralisationsverfahren in Gegenwart von Harnstoff und anschließendes Abkühlen der Lösung unter Kristallbildung hergestellt.
  • Dem erfindungsgemäßen Düngemittel können Spurenelemente in Salzform oder chelatisiert in beliebigen Konzentrationen zugesetzt werden. Bevorzugt werden voll chelatisierte Spurenelemente, z.B. ein Gemisch von Spurenelementsulfaten (Co, Mo, Zn, Cu, B, Mn, Fe), Chelatbildnern (Äthylendiamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure) und gegebenenfalls sekundären Pflanzennährstoffen (Vitaminen, Hormonen). Ein solches Chelatgemisch wird in den nachfolgend aufgeführten Rezepturen mit "chelatisiebte Spurenelemente" bezeichnet.
  • Zum Homogenisieren der Düngerkomponenten kann z.B. eine Vorrichtung verwendet werden, wie sie von der Firma Hoelscher-Technik, Herne/Westf., unter der Handelsbezeichnung Gorator # vertrieben wird. Dieses Gerät wurde aus einer Kreiselpumpe entwickelt, jedoch befindet sich im Gehäuse statt eines normalen Pumpenlaufrades eine Schrägscheibe als Rotor. Wenn sich diese Scheibe dreht, bilden sich im Gehäuse überlagerte Strömungsbewegungen, die gleichzeitig eine intensive Mischung, eine Kristallzerkleinerung und die Förderung des Düngemittels bewirken.
  • Die erfindungsgemäßen Suspensionsdünger unterscheiden sich von den bekannten vorteilhafterweise dahingehend, daß sie auch nach längerer Lagerungszeit resuspendierbar und bis auf einen geringen unlöslichen Rückstand an Formulierungshilfsmitteln in Wasser vollkommen löslich sind. Lagerstabilität, Resuspendierbarkeit und Lösbarkeit erstrecken sich auf mehr als ein Jahr. Damit sind die erfindungsgemäßen Suspensionsdüngr mit den weltweit im Handel befindlichen Flüssigdüngern, die ihrer Natur nach eine echte Salzlösung darstellen, durchaus vergleichbar. Während die bekannten Suspensionsdünger nur unverdünnt angewendet werden, können die erfindungsgemäßen Suspensionsdünger auch als Konzentrat verwendet werden, das vor der Anwendung auf einfache Weise mit Wasser verdünnt werden kann, wodurch die Nährstoffe vollständig in eine echte Lösung gebracht werden. Dies bringt den weiteren Vorteil mit sich, daß die erfindungsgemäßen Suspensionsdünger auch als Blattdüngemittel einsetzbar sind. Blattdüngemittel sind bekanntlich nur dann schnell wirksam, wenn alle Nährstoffe in echter Lösung vorliegen.
  • Bei der Anwendung als Blattdüngemittel ist ferner von Vorteil, daß einige der erfindungsgemäßen Suspensionsdünger Glukose enthalten. Glukose wird ebenfalls von den Blattoberflächen aufgenommen und von der Pflanze verwertet.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben.
  • Herstellungsbeissiel: 205,0 kg Diammonphosphat werden durch Neutralisation von Phosphorsäure mit Ammoniak in Gegenwart von 198,0 kg Wasser hergestellt. In die warme Salzlösung werden nacheinander 60 kg Kaliumsulfat, 170,0 kg Kaliumnitrat und 19,0 kg Kaliumchlorid eingetragen und die Mischung mit Hilfe eines Ladeschneckengorators homogenisiert. Anschließend fügt man 203,0 kg Harnstoff hinzu und homogenisiert weiter. Eine Kühlvorrichtung im Gorator hält die entstehende Suspension auf Zimmertemperatur.
  • Die Naßvermahlung durch kontinuierliches Umpumpen wird bis zum Erreichen des angestrebten Feinheitsgrades fortgesetzt.
  • Dann erfolgt die Zugabe von 15 kg Mg-Al-Silikat, 35 kg Glukosesirup und 15 kg Na-Polyphosphat; als letzte Mischungskomponente werden schließlich 80 kg Phosphorsäure zugesetzt. Die entstandene Kristallsuspension wird bis zur völligen Homogenisierung weiter umgepumpt.
  • Nach diesem Grundbeispiel können z.B. folgende Rezepturen angesetzt werden: 1. Rezepturen mit Sorbit a) NPK = 16/16/12 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumpho sphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Sorbit 25,0 kg Phosphorsäure 25 % 80,0 kg Wasser 215,0 kg 1000,0 kg b) NPK = 10/~/20 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalilauge 45 % 140,0 kg Kaliumsulfat 299,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Sorbit 25,0 kg Wasser 281,0 kg 1000,0 kg c) NPK = 25/6/10 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumpho sphat 77,0 kg Phosphorsäure 85 % 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kaliumnitrat 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Sorbit 25,0 kg Wasser 104,0 kg 1000,0 kg d) NPK = 20/-/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Sorbit 25,0 kg Wasser 316,0 kg 1 ~ELg e) NPK MgCa = 10/-/-/2/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalksalpeter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Magnesiumchlorid 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Sorbit 25,0 kg Wasser 264,0 kg 1000,0 kg 2. Rezepturen mit Polyvinylalkohol a) NPK = 16/16/12 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumpho sphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat @ 15,0 kg Polyvinylalkohol 30,0 kg Phosphorsäure 85 % 80,0 kg Wasser 210,0 kg 1000,0 kg b) NPK = 10/~/20 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalilauge 45 % 140,0 kg Kaliumsulfat 299,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Polyvinylalkohol 30,0 kg Wasser 276,0 kg 1000,0 kg c) NPK = 25/6/10 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumphosphat 77,0 kg Phosphorsäure 85 0% 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kaliumnitrat 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Polyvinylalkohol 30,0 kg Wasser 99,0 kg 1000,0 kg d) NPK = 20/-/15/ Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Polyvinylalkohol 30,0 kg Wasser 311,0 kg 1 Qoo g ~kg e) NPK MgCa = 10/-/-/2/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalksalpe ter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Magnesiumchlorid 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Polyvinylalkohol 30,0 kg Wasser 259,0 kg 1000,0 kg 3. Rezepturen mit Ligninsulfonsäure a) NPK = 16/16/12 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumphosphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Ligninsulfonsäure 60,0 kg Phosphorsäure 85 °h 80,0 kg Wasser 180,0 kg 1000,0 kg b) NPK = 10/-/20 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalilauge 45 % 140,0 kg Kaliumsulfat 299,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Ligninsulfonsäure 60,0 kg Wasser 246,0 kg 1000,0 kg c) NPK = 25/6/10 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumphosphat 77,0 kg Phosphorsäure 85 r 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kal iumnitrat 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Ligninsulfonsäure 60,0 kg Wasser 69,0 kg 1 kg d) NPK = 20/-/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Ligninsulfonsäure 60,0 kg Wasser 281,0 kg 1000,0 kg e) NPK MgCa = 10/-/-/2/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalksalpe ter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Magnesiumchlorid 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Ligninsulfonsäure 60,0 kg Wasser 229,0 kg 1000,0 kg 4. Rezepturen mit Caseinaten a) NPK = 16/16/12 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumpho sphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Caseinat 30,0 kg Phosphorsäure 85 % 80,0 kg Wasser 210,0 kg 1000,0 kg b) NPK = 10/-/20 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalilauge 45 % 140,0 kg Kaliumsulfat 299,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Caseinat 30,0 kg Wasser 276,0 kg 1 kg c) NPK = 25/6/10 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammonphosphat 77,0 kg Phosphorsäure 85 % 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kaliumnitrit 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,Q kg Caseinat 30,0 kg Wasser 99,0 kg 1000,0 kg d) NPK = 20/-/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Caseinat 30,0 kg Wasser 311,0 kg 1000,0 kg e) NPK MgCa = 10/-/-/2/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalksalpeter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Magnesiumchlorid 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Caseinat 30,0 kg Wasser 259,0 kg 1000 0 kg 5. Rezepturen mit Glukosesirup a) NPK = 16/16/12 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumphosphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Phosphorsäure 85 % 80,0 kg Wasser 205,0 kg 1000,0 kg b) NPK = 10/-/20 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalilauge 45 % 140,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Wasser 570,0 kg 1000,0 kg c) NPK = 25/6/10 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumphosphat 77,0 kg Phosphorsäure 85-,4 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kaliumnitrat 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Wasser 94,0 kg 1000,0 kg d) NPK = 20/-/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Wasser 306,0 kg 1000,0 kg e) NPK MgCa = 10/-/-/2/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalksalpeter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Magnesiumchlorid 6H20 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Wasser 254,0 kg 1000,0 kg 6. Rezepturen mit Natriumpolyphosphaten a) NPK = 16/16/12 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumphosphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Na-Polyphosphat 45,0 kg Wasser 275,0 kg 1000,0 kg b) NPK = 20/4/8 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kaliumsulfat 94,0 kg Kaliumnitrat 73,0 kg Harnstoff 333,0 kg Ammoniumnitrat 119,0 kg Na-Polypho sphat 59,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Wasser 299,0 kg 1000,0 kg c) NPK = 10/-/20 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalilauge 45 % 140,0 kg Kaliumsulfat 299,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Na-Polyphosphat 45,0 kg Wasser 261,0 kg 1 kg d) NPK = 25/6/10 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumphosphat 77,0 kg Phosphorsäure 85 % 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kaliumnitrat 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Na-Polyphosphat 45,0 kg Wasser 84,0 kg 1 kg e) NPK = 20/-/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Na-Polypho sphat 45,0 kg Wasser 296,0 kg 1000,0 kg f) NPK MgCa = Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalksalpeter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Magnesiumchlorid 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Na-Polypho sphat 45,0 kg Wasser 244,0 kg 1000,0 kg 7. Rezeptur mit Sorbit und Natriumpolyphosphat; NPK = 20/4/8 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kaliumsulfat 94,0 kg Kaliumnitrat 73,0 kg Harnstoff 333,0 kg Ammoniumnitrat 119,0 kg Na-Polyphosphat 59,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Sorbit 25,0 kg Wasser 274,0 kg 1000,0 kg 8. Rezeptur mit Polyvinylalkohol und Natriumpolyphosphat; NPK = 20/4/8 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kaliumsulfat 94,0 kg Kaliumnitrat 73,0 kg Harnstoff 333,0 kg Ammoniumnitrat 119,0 kg Na-Polyphosphat 59,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Polyvinylalkohol 30,0 kg Wasser 269,0 kg 1000,0 kg 9. Rezeptur mit Ligninsulfonsäure und Natriumpolyphosphat; NPK = 20/4/8 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kaliumsulfat 94,0 kg Kaliumnitrat 73,0 kg Harnstoff 333,0 kg Ammoniumnitrat 119,0 kg Na-Polypho sphat 59,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Ligninsulfonsäure 60,0 kg Wasser 239,0 kg 1 kg 10. Rezeptur mit Caseinat und Natriumpolyphosphat; NPK = 20/4/8 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kaliumsulfat 94,0 kg Kaliumnitrat 73,0 kg Harnstoff 333,0 kg Ammoniumnitrat 119,0 kg Na-Polyphosphat 59,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Caseinat 30,0 kg Wasser 269,0 kg 1000,0 kg 11. Rezepturen mit Caseinat und Glukosesiruo a) NPK = 16/16/12 Diammonphosphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Phosphorsäure 85 % 80,0 kg Wasser 198,0 kg 1000,0 kg a2) NPK = 16/16/12 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumpho sphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Phosphorsäure 85 % 80,0 kg Wasser 190,0 kg 1000,0 kg b1) NPK = 10/-/20 Kalilauge- 45 56 140,0 kg Kaliumsulfat 299,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Wasser 264,0 kg 1000,0 kg b2) NPK = 10/-/20 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalilauge 45 °,Ó 140,0 kg Kaliumsulfat 299,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,Q kg Wasser 256,0 kg 1000,0 kg C1) NPK = 25/6/10 Diammonpho sphat 77,0 kg Phosphorsäure 85 56 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kaliumnitrat 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Wasser 87,0 kg 1000,0 kg c2) NPK = 25/6/10 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammoniumphosphat 77,0 kg Phosphorsäure 85 56 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kaliumnitrat 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Wasser 79,0 kg 1000,0 kg d1) NPK = 20/-/15 Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Wasser 299,0 kg 1000,0 kg d2) NPK = 20/-/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Wasser 291,0 kg 1000,0 kg e1) NPKMgCa = 10/-/-/2/15 Kalksalpeter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Magnesiumchlorid 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Wasser 247,0 kg 1000,0 kg e2) NPK MgCa = 10/-/-/2/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalksalpeter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Magnesiumchlorid 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Wasser 239,0 kg 1000,0 kg 12. Rezepturen mit Glukosesirup und Natriumpolyphosphat a) NPK = 16/16/12 Diammonphosphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polypho sphat 15,0 kg Phosphorsäure 85 % 80,0 kg Wasser 198,0 kg 1000,0 kg a2) NPK = 16/16/12 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammonpho sphat 205,0 kg Kaliumsulfat 60,0 kg Kaliumnitrat 170,0 kg Kaliumchlorid 19,0 kg Harnstoff 203,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polyphosphat 15,0 kg Phosphorsäure 85 56 80,0 kg Wasser 190,0 kg 1000,0 kg b1) NPK = 20/4/8 Kaliumsulfat 94,0 kg Kaliumnitrat 73,0 kg Harnstoff 333,0 kg Ammoniumnitrat 119,0 kg Na-Polypho sphat 59,0 kg Mg-Al-Silikat 15,9 kg Glukosesirup 35,0 kg Wasser 272,0 kg 1000,0 kg b2) NPK = 20/4/8 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kaliumsulfat 94,0 kg Kaliumnitrat 73,0 kg Harnstoff 333,0 kg Ammoniumnitrat 119,0 kg Na-Polypho sphat 59,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Wasser 264,0 kg 1000,0 kg c1) NPK = 10/-/20 Kalilauge 45 56 140,0 kg Kaliumsulfat 299,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polyphosphat 15,0 kg Wasser 264,0 kg 1000,0 kg c2) NPK = 10/-/20 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalilauge 45 56 140,0 kg Kaliumsulfat 299,0 kg Ammoniumnitrat 26,0 kg Harnstoff 201,0 kg Ammoniumsulfat 5,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polyphosphat 15,0 kg Wasser 256,0 kg 1000,0 kg d1) NPK = 25/6/10 Diammonphosphat 77,0 kg Phosphorsäure 85 % 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kaliumnitrat 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polypho sphat 15,0 kg Wasser 87,0 kg 1 kg d2) NPK = 25/6/10 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Diammonphosphat 77,0 kg Phosphorsäure 85 56 31,0 kg Kaliumsulfat 27,0 kg Kaliumnitrat 172,0 kg Kaliumchlorid 13,0 kg Ammoniumnitrat 300,0 kg Harnstoff 228,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polypho sphat 15,0 kg Wasser 79,0 kg 1000,0 kg e1) NPK = 20/-/15 Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polyphosphat 15,0 kg Wasser 299,0 kg 1000,0 kg e2) NPK = 20/-/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Ammoniumnitrat 87,0 kg Kaliumnitrat 327,0 kg Harnstoff 222,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polyphosphat 15,0 kg Wasser 291,0 kg 1000,0 kg f1) NPK MgCa= 10/-/-/2/15 Kalksalpeter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Mg-Chlorid 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polyphosphat 15,0 kg Wasser 247,0 kg 1000,0 kg f2) NPK MgCa= 10/-/-/2/15 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kalksalpeter 556,0 kg Harnstoff 31,0 kg Magnesiumchlorid 101,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Na-Polyphosphat 15,0 kg Wasser 239,0 kg 1000,0 kg 13. Rezepturen mit Caseinat, GlukosesiruD und Natriumpolyphosphat a) NPK = 20/4/8 Kaliumsulfat 94,0 kg Kaliumnitrat 73,0 kg Harnstoff 333,0 kg Ammoniumnitrat 119,0 kg Na-Polyphosphat 59,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Wasser 257,0 kg 1000,0 kg b) NPK = 20/4/8 Chelatisierte Spurenelemente, s.o. 8,0 kg Kaliumsulfat 94,0 kg Kaliumnitrat 73,0 kg Harnstoff 333,0 kg Ammoniumnitrat 119,0 kg Na-Polypho sphat 59,0 kg Mg-Al-Silikat 15,0 kg Glukosesirup 35,0 kg Caseinat 15,0 kg Wasser 249,0 kg 1000,0 kg Die Lagerstabilität des erfindungsgemäßen Düngemittels geht aus den nachfolgenden Tabellen hervor, wobei die Tabellen 9 und 10 Vergleichszwecken dienen sollen.
  • Tabelle 1: Stabilität des Suspensionsdüngers 16/16/12 gemessen in ml Absitzvolumen*
    Absitzdauer in Stunden
    Dispergiermittel
    0 4 8 12 16 20 24
    ohne 500 100 90 90 90 90 90
    Mg-Al-Silikate 500 480 460 450 440 430 430
    Mg-Al-Silikate
    + Sorbit 500 500 500 498 498 497 497
    Mg-Al-Silikate
    + Polyvinylalkohol 500 500 495 490 480 475 473
    Mg-Al-Silikate
    + Ligninsulfonsäuren 500 500 500 500 498 495 495
    Mg-Al-Silikate
    + Caseinate 500 490 480 475 473 470 470
    Mg-Al-Silikate
    + Glukosesirup 500 500 500 498 498 497 497
    Mg-Al-Silikate
    + Na-Polyphosphate 500 500 500 500 498 498 498
    Mg-Al-Silikate
    + Caseinate
    + Glukosesirup 500 500 500 500 500 500 500
    Mg-Al-Silikate
    + Glukosesirup
    + Na-Polyphosphate 500 500 500 500 500 500 500
    * Absitzvolumen: Verteilungsvolumen der festen Phase innerhalb der Flüssigkeit.
  • Tabelle 2: Kristallgrößenverteilung (%) eines Suspensionsdüngers 16/16/12 mit Mg-Al-Silikat + Sorbit
    Zeitpunkt
    Jahr
    der Analyse >1 mm 0,6-1mm 0,43-0,6mm 0,3-0,43mm <0,3 mm
    Juni -- 1,0 4,0 24,0 71,0
    1970 September -- 0,9 4,7 24,5 69,9
    Dezember -- 1,3 5,6 24,5 68,6
    März 0,10 1,8 5,4 25,6 67,2
    1971 Juni 0,10 1,8 6,1 26,4 65,7
    September 0,10 1,9 6,7 26,9 64,5
    Dezember 0,15 2,4 7,3 27,1 63,2
    März 0,10 2,3 7,3 27,9 62,5
    1972 Juni 0,10 2,7 8,0 28,5 60,8
    September 0,25 3,1 8,4 28,7 59,8
    Dezember 0,25 3,5 8,9 29,8 57,8
    Tabelle 3: Kristallgrößenverteilung (%) eines Suspensionsdüngers 16/16/12 mit Mg-Al-Silikat + Polyvinylalkohol
    Zeitpunkt
    Jahr
    der Analyse >1 mm 0,6-1mm 0,43-0,6mm 0,3-0,43mm <0,3 mm
    Juni -- 1,2 4,9 20,1 73,8
    1970 September -- 1,2 5,0 20,0 73,8
    Dezember -- 1,1 5,0 19,5 74,4
    März -- 1,6 5,9 21,0 71,5
    1971 Juni 0,07 2,4 6,1 22,4 69,1
    September 0,07 2,5 6,0 22,7 68,8
    Dezember 0,08 2,4 6,1 23,0 68,5
    März 0,08 2,9 6,9 23,9 66,3
    1972 Juni 0,08 2,6 7,5 24,5 65,4
    September 0,10 2,9 7,4 25,0 64,7
    Dezember 0,10 3,2 8,0 26,3 62,5
    Tabelle 4: Kristallgrößenverteilung (%) eines Suspensionsdüngers 16/16/12 mit Mg-Al-Silikat und Ligninsulfonsäuren
    Zeitpunkt
    Jahr
    der Analyse >1 mm 0,6-1mm 0,43-0,6mm 0,3-0,43mm <0,3 mm
    Juni -- 1,0 5,0 20,0 74,0
    1970 September -- 1,0 5,0 20,2 73,8
    Dezember -- 1,3 5,1 21,0 72,6
    März -- 1,3 5,5 22,0 71,2
    1971 Juni 0,04 1,5 5,9 21,9 70,7
    September 0,04 1,7 6,2 21,9 70,2
    Dezember 0,05 1,9 6,5 23,5 68,1
    März 0,05 2,2 6,9 23,9 67,0
    1972 Juni 0,07 2,4 7,3 24,3 66,1
    September 0,07 2,5 7,7 26,1 63,7
    Dezember 0,10 2,7 8,0 27,2 62,1
    Tabelle 5: Kristallgrößenverteilung (%) eines Suspensionsdüngers 16/16/12 mit Mg-Al-Silikat + Caseinat
    Zeitpunkt
    Jahr
    der Analyse >1 mm 0,6-1mm 0,43-0,6mm 0,3-0,43mm <0,3 mm
    Juni -- 0,8 2,7 20,5 76,0
    1970 September -- 0,8 3,2 21,0 75,0
    Dezember -- 1,0 3,0 22,0 74,0
    März -- 1,1 3,5 22,0 73,4
    1971 Juni 0,05 1,4 3,9 22,7 72,0
    September 0,05 1,4 4,2 23,1 71,3
    Dezember 0,05 1,7 5,1 23,9 69,3
    März 0,08 2,5 6,0 23,8 67,7
    1972 Juni 0,08 2,7 6,0 24,0 67,3
    September 0,08 2,7 7,5 25,0 64,8
    Dezember 0,08 3,0 8,2 25,0 63,8
    Tabelle 6: Kristallgrößenverteilung (%) eines Suspensionsdüngers 16/16/12 mit Mg-Al-Silikat + Glukosesirup
    Zeitpunkt
    Jahr
    der Analyse >1 mm 0,6-1mm 0,43-0,6mm 0,3-0,43mm <0,3 mm
    Juni -- 0,9 5,5 20,0 73,6
    1970 September -- 1,2 5,9 20,4 72,5
    Dezember -- 1,9 6,0 21,2 70,9
    März -- 1,7 6,5 22,0 69,8
    1971 Juni 0,08 2,1 7,1 22,0 68,8
    September 0,08 2,0 7,1 22,7 68,2
    Dezember 0,13 2,5 7,5 22,5 67,5
    März 0,14 2,3 7,5 23,1 67,1
    1972 Juni 0,19 2,8 8,1 24,3 64,8
    September 0,25 3,1 8,0 25,4 63,5
    Dezember 0,25 3,5 8,2 26,0 62,3
    Tabelle 7: Kristallgrößenverteilung (%) eines Suspensionsdüngers 16/16/12 mit Mg-Al-Silikat + Caseinat + Glukosesirup
    Zeitpunkt
    Jahr
    der Analyse >1 mm 0,6-1mm 0,43-0,6mm 0,3-0,43mm <0,3 mm
    Juni -- 0,7 3,2 21,0 75,1
    1970 September -- 0,7 3,2 21,0 75,1
    Dezember -- 0,8 4,1 22,1 73,0
    März -- 1,0 4,6 21,4 73,0
    1971 Juni 0,03 1,4 5,0 21,4 72,2
    September 0,04 1,8 5,2 22,0 71,0
    Dezember 0,03 1,5 5,4 22,2 70,9
    März 0,05 2,4 6,7 21,9 69,0
    1972 Juni 0,07 2,7 7,2 22,1 68,0
    September 0,07 2,7 7,2 22,0 68,1
    Dezember 0,08 3,2 8,7 22,4 65,7
    Tabelle 8: Kristallgrößenverteilung (%) eines Suspensionsdüngers 16/16/12 mit Mg-Al-Silikat + Glukosesirup + Na-Polyphosphat
    Zeitpunkt
    Jahr
    der Analyse >1 mm 0,6-1mm 0,43-0,6mm 0,3-0,43mm <0,3 mm
    1972 Januar -- 0,7 4,5 10,0 84,8
    März -- 0,6 4,7 10,5 84,2
    Juni -- 0,8 4,5 10,7 84,0
    September -- 0,7 4,6 11,1 83,6
    Dezember -- 0,9 5,2 11,2 82,7
    1973 März -- 0,9 5,5 11,9 81,7
    Juni -- 1,0 5,9 12,6 80,5
    September 0,03 1,0 6,2 12,5 80,3
    Tabelle 9: Kristallgrößenverteilung (%) eines Suspensionsdüngeransatzes 16/16/12 ohne Dispergiermittel
    Zeitpunkt
    der Analyse > 1 mm 0,6-1mm 0,43-0,6mm 0,3-0,43mm <0,3 mm
    (Tage)
    0 -- 2,0 3,0 20 75
    8 -- 3,0 4,0 23 70
    16 -- 4,5 5,5 25 65
    24 0,5 5,0 6,0 28,5 60
    32 3,5 9,2 7,0 29,3 51
    40 12 12,5 10,0 30,2 35,3
    48 20 13 11,5 31,0 24,5
    56 d u r c h k r i s t a l l i s i e r t
    Tabelle 10: Kristallgrößenverteilung (%) eines Suspensionsdüngers 16/16/12 mit Mg-Al-Silikat ohne weiteres Dispergiermittel
    Analysenzeitpunkt
    Monate > 1 mm 0,6-1mm 0,43-0,6mm 0,3-0,43mm <0,3 mm
    0 -- 1,0 5,6 19,7 73,7
    2 -- 1,2 5,4 20,5 72,9
    4 -- 1,3 5,7 20,9 72,1
    6 0,5 1,3 5,9 21,0 71,3
    8 0,7 1,5 6,2 18,4 73,2
    10 1,0 1,7 6,9 22,5 67,9
    12 1,4 1,9 7,0 23,0 66,7
    14 1,9 2,5 7,5 25,7 62,4
    16 1,9 2,9 7,5 28,4 59,3
    18 2,1 2,7 8,4 29,2 57,6

Claims (1)

  1. Patentansprüche: ) Dungemittel in Form einer Dispersion ungelöster Nährstoffe in wässerigen Lösungen von Nährstoffen, wobei die Dispersion ein hydratisiertes Magnesium-Aluminium-Silikat und ein weiteres Dispergiermittel enthält, dadurch gekennzeichnet, daß es als weiteres Dispergiermittel mindestens einen Stoff aus der Gruppe Sorbit, Polyvinylalkohol, Ligninsulfonsäuren und deren Salze, Caseinate, lösliche Stärkehydrolysate und Natriumpolyphosphate enthält.
    2. Düngemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es die weiteren Dispergiermittel in Konzentrationen von 0,1 bis 14 Ges.%, bezogen auf das fertige Düngemittel; enthält.
    3. Düngemittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es Spurenelemente und gegebenenfalls sekundäre Pflanzennährstoffe und Chelatbildner enthält.
    4. Düngemittel nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß es voll wasserlösliche Nährsalze enthält.
    5. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Sorbit in Einsatzmengen von 0,1 bis 5 Ges.%, bezogen auf das fertige Düngemittel, enthält.
    6. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Polyvinylalkohol in Einsatzmengen von 0,1 bis 5 Gew.%, bezogen auf das fertige Düngemittel, enthält.
    7. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es neben ligninsulfonsauren Salzen des Ammonium, Calciums, Magnesiums und/ oder Natriums Hexosen und Pentosen, insgesamt in Einsatzmengen von 0,1 bis 8 Gew.%, bezogen auf das fertige Düngemittel, enthält.
    8. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Alkali- und/oder Erdalkali-Caseinate in Einsatzmengen von 0,1 bis 5 Gew.%, bezogen auf das fertige Düngemittel, enthält.
    9. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es als lösliches Stärkehydrolysat Glukosesirup in Einsatzmengen von 0,1 bis 8 Ges.%, bezogen auf das fertige Aingemittel, enthält.
    10. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Natriumpolyphosphat mittlerer Kettenlänge in Einsatzmengen von 0,1 bis 6 Ges.%, bezogen auf das fertige Düngemittel, enthält.
    Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Sorbit und Natriumpolyphosphat enthält.
    12. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Polyvinylalkohol und Natriumpolyphosphat enthält.
    15. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1. bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Ligninsulfonsäure und Natriumpolyphosphat enthält.
    14. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Caseinat und Natriumpolyphosphat enthält.
    15. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Caseinat und Glukosesirup enthält.
    16. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Glukosesirup und Natriumpolyphosphat enthält.
    17. Düngemittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Caseinat, Glukosesirup und Natriumpolyphosphat enthält.
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