DE235774C - - Google Patents
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- DE235774C DE235774C DENDAT235774D DE235774DA DE235774C DE 235774 C DE235774 C DE 235774C DE NDAT235774 D DENDAT235774 D DE NDAT235774D DE 235774D A DE235774D A DE 235774DA DE 235774 C DE235774 C DE 235774C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JIg 235774 — KLASSE 21 h. GRUPPE
Die Anwendung des elektrischen Widerstandsschweißverfahrens zum Zwecke der Verbindung
von Blechen ist unter dem Namen »Punktschweißen« allgemein bekannt geworden.
Diese Punktschweißung erfolgt zwischen zwei Elektroden, die die Bleche zusammendrücken und punktweise gewissermaßen vernieten.
Diese Punktschweißung erfolgt zwischen zwei Elektroden, die die Bleche zusammendrücken und punktweise gewissermaßen vernieten.
Außer dieser Punktschweißung ist auch die
ίο Schweißung zwischen Rollen zum gleichen
Zweck bereits in Anwendung.
Beide Arten der Schweißungen gelingen jedoch
nur in einwandfreier Art, wenn es sich um die Schweiß ung dekapierten oder gebeizten
Bleches, also vollständig zunderfreien Bleches handelt; sie versagen aber, sobald es sich um
gewöhnliches Schwarzblech bzw. um gezundertes Blech handelt.
Das als Zunder angesprochene Eisenoxyd ist ein dünner, ziemlich fest haftender Überzug,
der in seiner Eigenschaft als schlechter Elektrizitätsleiter dem Stromübergang entgegensteht
; es muß daher bei Einstellung der Stromspannung der Schweißmaschine diese Spannung so hoch genommen werden, daß sie
die isolierende Wirkung des Zunders überwindet. Nun kommen aber auf dem Blech auch zunderfreie oder nur mit einer dünneren
Zunderschicht versehene Stellen vor, und da ist dann die Stromspannung zu stark und
schlägt beim Schweißen ein Loch in das Blech. Es ist daher notwendig, das Blech längs der
zu erzielenden Schweißnaht abzuschleifen oder den Zunder sonstwie zu entfernen.
Diese Vorbearbeitung ist aber sehr zeitraubend und macht bei größeren Quantitäten
und Dimensionen viel Arbeit.
Um dies zu vermeiden und ein direktes Schweißen von Zunderblechen auf elektrischen
Punkt- und Rollenschweißmaschinen zu ermöglichen, treffen wir an solchen Maschinen
eine Anordnung, durch welche während des Stromdurchganges, also während des Schweißens,
der Zunder beiseite geschoben wird.
Zu diesem Zwecke üben die Kontakte während des Schweißens eine Reibung auf der
Oberfläche des Bleches aus.
Bei den Punktschweißmaschinen mit Stiftelektroden werden diese Stifte, wie Fig. 1 zeigt,
in eine rotierende Bewegung gesetzt. Dabei kann die Auflagefläche des Stiftes noch mit
Aussparungen versehen werden, durch welche der abgeriebene Zunder ausweichen kann
(Fig. 4)·
Die Bewegung der Elektroden kann auch, wie Fig. 2 veranschaulicht, eine Hin- und Herbewegung
der Auflageflächen der Elektroden darstellen.
Bei den Rollenschweißmaschinen ist die Anordnung so getroffen, daß die periphere Umdrehungsgeschwindigkeit
größer ist als. die Schweißgeschwindigkeit der Längsnaht; dadurch
reiben die Rollen gleichfalls auf dem Blech, entfernen den Zunder und ermöglichen
so einen guten Stromübergang auf das Blech. Fig. 3 zeigt eine solche Anordnung.
Das Blech ist bei der in Fig. 3 gezeigten Anordnung als Zylinder gedacht und wird
durch einen Anschlag, der mit der Spindel zurückgeht, auf eine Vorschubgeschwindigkeit
gebracht, die wesentlich geringer ist als die Umdrehungsgeschwindigkeit der den Vorschub
bewirkenden Elektrodenrollen; die erzeugte Reibung säubert das Blech und erzeugt einen
guten Kontakt mit dem gesunden Eisen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Maschine zur elektrischen Widerstandsschweißung von überlapptem Blech, insbesondere von Schwarzblech und gezundertem Blech, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, welche die Elektroden während des Schweißens auf dem Blech in reibender Bewegung erhält, um durch diese Reibung einen guten Stromübergang zu gewährleisten.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE235774C true DE235774C (de) |
Family
ID=495511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT235774D Active DE235774C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE235774C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2443771A (en) * | 1944-05-19 | 1948-06-22 | Taylor Winfield Corp | Welding machine |
US3119005A (en) * | 1962-02-14 | 1964-01-21 | Taylor Winfield Corp | Electric resistance seam welder |
-
0
- DE DENDAT235774D patent/DE235774C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US3119005A (en) * | 1962-02-14 | 1964-01-21 | Taylor Winfield Corp | Electric resistance seam welder |
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