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DE235774C - - Google Patents

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Publication number
DE235774C
DE235774C DENDAT235774D DE235774DA DE235774C DE 235774 C DE235774 C DE 235774C DE NDAT235774 D DENDAT235774 D DE NDAT235774D DE 235774D A DE235774D A DE 235774DA DE 235774 C DE235774 C DE 235774C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
sheet metal
scale
sheet
electrodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT235774D
Other languages
German (de)
Publication of DE235774C publication Critical patent/DE235774C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/06Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JIg 235774 — KLASSE 21 h. GRUPPE- JIg 235774 - CLASS 21 h. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. Oktober 1910 ab.Patented in the German Empire on October 28, 1910.

Die Anwendung des elektrischen Widerstandsschweißverfahrens zum Zwecke der Verbindung von Blechen ist unter dem Namen »Punktschweißen« allgemein bekannt geworden.
Diese Punktschweißung erfolgt zwischen zwei Elektroden, die die Bleche zusammendrücken und punktweise gewissermaßen vernieten.
The use of the electrical resistance welding process for the purpose of joining metal sheets has become generally known as "spot welding".
This spot welding takes place between two electrodes that press the metal sheets together and, as it were, rivet them in spots.

Außer dieser Punktschweißung ist auch dieIn addition to this spot weld, there is also the

ίο Schweißung zwischen Rollen zum gleichen Zweck bereits in Anwendung.ίο welding between rollers at the same time Purpose already in use.

Beide Arten der Schweißungen gelingen jedoch nur in einwandfreier Art, wenn es sich um die Schweiß ung dekapierten oder gebeizten Bleches, also vollständig zunderfreien Bleches handelt; sie versagen aber, sobald es sich um gewöhnliches Schwarzblech bzw. um gezundertes Blech handelt.However, both types of welds are successful only in an impeccable manner if the welding is un pickled or pickled Sheet metal, i.e. completely scale-free sheet metal; but they fail as soon as it comes down to it Ordinary black plate or scaled plate is concerned.

Das als Zunder angesprochene Eisenoxyd ist ein dünner, ziemlich fest haftender Überzug, der in seiner Eigenschaft als schlechter Elektrizitätsleiter dem Stromübergang entgegensteht ; es muß daher bei Einstellung der Stromspannung der Schweißmaschine diese Spannung so hoch genommen werden, daß sie die isolierende Wirkung des Zunders überwindet. Nun kommen aber auf dem Blech auch zunderfreie oder nur mit einer dünneren Zunderschicht versehene Stellen vor, und da ist dann die Stromspannung zu stark und schlägt beim Schweißen ein Loch in das Blech. Es ist daher notwendig, das Blech längs der zu erzielenden Schweißnaht abzuschleifen oder den Zunder sonstwie zu entfernen.The iron oxide referred to as scale is a thin, fairly firmly adhering coating, which, in its capacity as a poor conductor of electricity, opposes the transfer of current ; it must therefore be taken so high when adjusting the voltage of the welding machine this voltage that it overcomes the insulating effect of the scale. However, you can also use the sheet metal with no scale or only a thinner one Areas with a layer of scale, and then the voltage is too strong and punches a hole in the sheet metal during welding. It is therefore necessary to move the sheet along the Grind the weld seam to be achieved or otherwise remove the scale.

Diese Vorbearbeitung ist aber sehr zeitraubend und macht bei größeren Quantitäten und Dimensionen viel Arbeit.However, this preprocessing is very time-consuming and is necessary for larger quantities and dimensions a lot of work.

Um dies zu vermeiden und ein direktes Schweißen von Zunderblechen auf elektrischen Punkt- und Rollenschweißmaschinen zu ermöglichen, treffen wir an solchen Maschinen eine Anordnung, durch welche während des Stromdurchganges, also während des Schweißens, der Zunder beiseite geschoben wird.To avoid this and a direct welding of scale sheets on electrical We meet these machines to enable spot and roller welding machines an arrangement through which during the passage of current, i.e. during welding, the tinder is pushed aside.

Zu diesem Zwecke üben die Kontakte während des Schweißens eine Reibung auf der Oberfläche des Bleches aus.For this purpose, the contacts exert friction on the during welding Surface of the sheet.

Bei den Punktschweißmaschinen mit Stiftelektroden werden diese Stifte, wie Fig. 1 zeigt, in eine rotierende Bewegung gesetzt. Dabei kann die Auflagefläche des Stiftes noch mit Aussparungen versehen werden, durch welche der abgeriebene Zunder ausweichen kann (Fig. 4)·In the spot welding machines with pin electrodes, these pins, as shown in Fig. 1, set in a rotating motion. The support surface of the pen can still do this Recesses are provided through which the abraded scale can escape (Fig. 4)

Die Bewegung der Elektroden kann auch, wie Fig. 2 veranschaulicht, eine Hin- und Herbewegung der Auflageflächen der Elektroden darstellen.The movement of the electrodes can also, as FIG. 2 illustrates, a reciprocating movement represent the contact surfaces of the electrodes.

Bei den Rollenschweißmaschinen ist die Anordnung so getroffen, daß die periphere Umdrehungsgeschwindigkeit größer ist als. die Schweißgeschwindigkeit der Längsnaht; dadurch reiben die Rollen gleichfalls auf dem Blech, entfernen den Zunder und ermöglichenIn the case of roller welding machines, the arrangement is such that the peripheral speed of rotation is greater than. the welding speed of the longitudinal seam; through this rub the rollers also on the sheet, remove the scale and allow

so einen guten Stromübergang auf das Blech. Fig. 3 zeigt eine solche Anordnung.such a good current transfer to the sheet metal. Fig. 3 shows such an arrangement.

Das Blech ist bei der in Fig. 3 gezeigten Anordnung als Zylinder gedacht und wird durch einen Anschlag, der mit der Spindel zurückgeht, auf eine Vorschubgeschwindigkeit gebracht, die wesentlich geringer ist als die Umdrehungsgeschwindigkeit der den Vorschub bewirkenden Elektrodenrollen; die erzeugte Reibung säubert das Blech und erzeugt einen guten Kontakt mit dem gesunden Eisen.In the arrangement shown in FIG. 3, the sheet metal is intended as a cylinder and is by a stop that goes back with the spindle to a feed rate brought, which is much lower than the speed of rotation of the feed causing electrode roles; the friction created cleans the sheet metal and creates one good contact with healthy iron.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Maschine zur elektrischen Widerstandsschweißung von überlapptem Blech, insbesondere von Schwarzblech und gezundertem Blech, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, welche die Elektroden während des Schweißens auf dem Blech in reibender Bewegung erhält, um durch diese Reibung einen guten Stromübergang zu gewährleisten.Machine for electrical resistance welding of overlapped sheet metal, in particular of black plate and scaled plate, characterized by a device which the electrodes during of welding on the sheet metal in rubbing motion, in order to achieve a good current transfer through this friction guarantee. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT235774D Active DE235774C (en)

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Country Status (1)

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DE (1) DE235774C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2443771A (en) * 1944-05-19 1948-06-22 Taylor Winfield Corp Welding machine
US3119005A (en) * 1962-02-14 1964-01-21 Taylor Winfield Corp Electric resistance seam welder

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2443771A (en) * 1944-05-19 1948-06-22 Taylor Winfield Corp Welding machine
US3119005A (en) * 1962-02-14 1964-01-21 Taylor Winfield Corp Electric resistance seam welder

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