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DE290135C - - Google Patents

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Publication number
DE290135C
DE290135C DENDAT290135D DE290135DA DE290135C DE 290135 C DE290135 C DE 290135C DE NDAT290135 D DENDAT290135 D DE NDAT290135D DE 290135D A DE290135D A DE 290135DA DE 290135 C DE290135 C DE 290135C
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DE
Germany
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welding
electrode rollers
electrode
electrodes
workpiece
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Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT290135D
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German (de)
Publication of DE290135C publication Critical patent/DE290135C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/0026Welding of thin articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/16Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
    • B23K11/18Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of non-ferrous metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49/. GRUPPECLASS 49 /. GROUP

■ in BERLIN.■ in BERLIN.

Zusatz zum Patent 288946.Addendum to patent 288946.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. Oktober 1912 ab. Längste Dauer: 17. Januar 1926.Patented in the German Empire on October 8, 1912. Longest duration: January 17, 1926.

Beim Schweißen von Messing, Aluminium u. dgl. unter Benutzung des Verfahrens nach Patent 288946 tritt bei dickeren Blechen der Übelstand ein, daß das an den Schweißelektrodcn anhaftende annähernd flüssige Metall beim Abheben derselben aus dem Werkstück herausgerissen wird, so daß die Bleche an den Stellen, auf welche die Elektroden eingewirkt haben, keine glatte Oberfläche aufweisen.When welding brass, aluminum and the like using the method according to In patent 288946, the disadvantage occurs with thicker sheets that the welding electrodes adhering almost liquid metal is torn out when lifting the same from the workpiece, so that the sheets to the Areas on which the electrodes have acted do not have a smooth surface.

Dieser Übelstand soll nach vorliegender Erfindung dadurch vermieden werden, daß der jeweils die Schweißung bewirkende Auflagepunkt der Elektroden, gleichgültig, ob es sich um die Ausführung von Punkt- oder Nahtschweißungen handelt, sich nicht senkrecht vom Werkstück abhebt, sondern in einer Kurve bewegt, deren Tangente in der Blechebene liegt; mit anderen Worten, es werden gemäß vorliegendem Verfahren die Schweißelektroden in einer Gleitbewegung abgehoben, so daß die Elektroden das an ihnen haftende fast flüssige Metall abstreifen, in das Werkstück eindrücken und hierdurch eine Glättwirkung ausüben. Um diese für die Glättung der Blechoberfläche nötige Gleitbewegung zu erhalten, gibt man z. B. bei den Maschinen für Nahtschweißung den Rollenelektroden vorteilhaft eine andere Umfangsgeschwindigkeit, als die Bewegungsgeschwindigkeit des zu verschweißenden Bleches beträgt.This drawback is to be avoided according to the present invention in that the the point of contact of the electrodes causing the weld, regardless of whether it is It is about the execution of spot or seam welds, not perpendicular lifts off the workpiece, but moves in a curve, the tangent of which lies in the plane of the sheet; in other words, it will according to the present method, the welding electrodes are lifted in a sliding motion, so that the electrodes strip off the almost liquid metal adhering to them into the workpiece press in and thereby exert a smoothing effect. To this sliding movement necessary for the smoothing of the sheet metal surface received, one gives z. B. in the machines for seam welding the roller electrodes advantageous a different peripheral speed than the movement speed of the one to be welded Sheet is.

Würde man beispielsweise zu diesem Zweck dem Werkstück mit Hilfe eines zwangläufig bewegten Schlittens, auf welchem das Werkstück aufgespannt ist, eine gewisse Geschwindigkeit erteilen, während beide Elektrodenrollen entweder mit einer größeren oder mit einer kleineren Umfangsgeschwindigkeit laufen, wie sie der Blechgeschwindigkeit entspricht, so träte bei dieser Anordnung jedoch leicht der Übelstand auf, daß durch die vereinigte Schubwirkung beider Elektrodenrollen das fast flüssige Metall entweder nach vorn oder nach hinten hinweggeschoben wird, je nachdem die Elektrodenrollen eine größere oder kleinere Umfangsgeschwindigkeit besitzen.For example, one would inevitably use the workpiece for this purpose moving slide, on which the workpiece is clamped, a certain speed issue while both electrode rollers are running either at a higher or at a lower peripheral speed, How it corresponds to the sheet metal speed would, however, easily occur with this arrangement the disadvantage is that the combined thrust of both electrode roles almost liquid metal is pushed away either forwards or backwards, depending on the Electrode rollers have a higher or lower peripheral speed.

Diese Schwierigkeit läßt sich gemäß einer weiteren Ausbildung vorliegender Erfindung dadurch vermeiden, daß man den Elektroden eine Gleitbewegung in der Weise erteilt, daß die Schubkräfte der oberen und der unteren Elektrodenrolle einander entgegenarbeiten, wodurch sich, wie praktische Versuche ergeben haben, das sehr schädliche Beiseiteschieben des erweichten Materials vollkommen vermeiden läßt.This difficulty can be solved according to a further embodiment of the present invention avoid by giving the electrodes a sliding movement in such a way that the thrust forces of the upper and lower electrode rollers work against each other, whereby As practical experiments have shown, the very harmful pushing aside of the softened material can be avoided completely.

Diese Wirkungsweise läßt sich durch verschiedene Ausführungsarten der Elektroden oder ihres Antriebes erreichen. Eine sehr einfache und zweckmäßige Ausführungsform besteht darin, daß man den beiden Elektrodenrollen eine verschiedene Umfangsgeschwindigkeit erteilt und das Werkstück mit einer mittleren Geschwindigkeit zwischen den Elektrodenrollen hindurchbewegt. Diese verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Elektrodenrollen erreicht man z. B. in derThis mode of action can be achieved through various types of electrode design or their drive. There is a very simple and expedient embodiment in that the two electrode rollers have a different peripheral speed issued and the workpiece at a medium speed between the electrode rollers moved through. These different peripheral speeds of the two electrode rollers can be achieved, for. B. in the

Weise, daß die Elektrodenrollen wohl die gleiche Umdrehungszahl in der Minute machen, jedoch verschiedene Durchmesser besitzen, oder, was unter Umständen noch vorteilhafter ist, daß die Elektrodenrollen gleiche Durchmesser besitzen, jedoch verschiedene Umdrehungszahlen haben.Way that the electrode rollers probably make the same number of revolutions per minute, but have different diameters, or, what may be even more advantageous, that the electrode rollers have the same diameter, but different speeds to have.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Ausführungsform des Verfahrens zum Schweißen von Messing, Aluminium u. dgl. nach Patent 288946, dadurch gekennzeichnet, daß sich der jeweils die Schweißung bewirkende Auflagepunkt der Elektrode unmittelbar nach der Schweißung in einer Kurve bewegt, deren Tangente in , der Blechebene liegt.i. Embodiment of the method for welding brass, aluminum and the like. according to patent 288946, characterized in that the weld causing the electrode support point immediately after welding in a Moves a curve whose tangent lies in the plane of the sheet. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 unter An-Wendung von Rollenelektroden, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrodenrollen mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen.2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with application of roller electrodes, characterized in that the electrode rollers with different peripheral speeds circulate.
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