DE2336332A1

DE2336332A1 - Einrichtung zum entwickeln eines latenten bildes aus elektrostatischen ladungen auf einem elektrisch nicht leitenden traeger

Info

Publication number: DE2336332A1
Application number: DE19732336332
Authority: DE
Inventors: Luciano Dr Rattin
Original assignee: Olivetti SpA
Current assignee: Olivetti SpA
Priority date: 1972-07-13
Filing date: 1973-07-12
Publication date: 1974-01-31
Also published as: JPS4965237A; US3872829A; IT969511B; GB1430008A

Description

Einrichtung zum Entwickeln eines latenten Bildes aus elektrostatischen Ladungen auf einem elektrisch nicht leitenden Träger

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Entwicklereinheit für latente elektrostatische Bilder von der eine magnetische Bürste verwendenden Art und bezieht sich insbesondere auf Einrichtungen zum Entwickeln eines latenten Bildes aus elektrostatischen Ladungen auf einem elektrisch nicht leitenden Träger, die in einer elektrostatischen Kopier- oder Druckmaschine erzeugt werden.

Die Entwicklung der elektrostatischen Ladungen auf einem Bildträger, der elektrisch nichtleitend ist, erfordert auf seiner Oberfläche die Anwendung feinverteilter elektroskopiseher Partikel, die an den Ladungszonen haften. Das auf diese Weise entwickelte Bild kann in Übereinstimmung mit bekannten Verfahren durch ein Fixieren direkt auf einem eine lichtelektrische Schicht tragenden Blatt erhalten oder sonstwie von der Bildoberfläche auf normales Papier übertragen werden. Das Bild wird schließlich fixiert, z.B. durch Auslaugen auf dem Papier.

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BERLIN: TELEFON (O311) 76 28 O7 KABEL: PROPINDUS · TELEX O1 84O57

MÜNCHEN: TELEFON (O8 11) 22 SB 83 KABEL: PROPINDUS · TELEX 05 24 244

Das Entwicklergemisch enthält einen Entwickler oder ein "Toncr"-Pulver und normalerweise gröbere Trägerpartikel, die eine in der reibungselektrischen Reihe entgegengesetzte Stellung einnehmen, so daß die in dem Gemisch entwickelten elektrostatischen Ladungen diese Partikel angezogen verschiebbar halten. Es ist bekannt, ferromagnetische Partiekl als Trägerpartikel zu verwenden und eine magnetische Bürste auf der Oberfläche einer nichtmagnetischen, einen Magnet einschließenden YSaIze zu bilden. Die magnetische Bürste überstreicht die Bildoberfläche und überträgt das durch die ferromagnetischen Partikel getragene Entwicklerpulver auf die Bildoberfläche.

Es gibt viele bekannte Vorschläge für Magnetbürstenentwicklung, aber es ist schwierig, gute übereinstimmende Ergebnisse in der Praxis zu erreichen.

In einigen Geräten (US-PS 2 786 440 und Dt-AS 1 O67 305) läuft der Magnet mit der Walze um. In diesem Fall ist es schwierig, eine gleichmäßige Entwicklung zu erreichen, und darüber hinaus wird die Konstruktion ziemlich teuer. In anderen Geräten ist der Magnet fest eingebaut, z.B. in den US-PS 3 040 704 und 3 246 629 und der DT-OS i 939 628.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Magnetbürstengeräte durch die Befähigung zur Auswahl verschiedener Entwicklungsdichten zu verbessern, wobei schwaohe elektrostatische Bilder stärker entwickelt werden können und umgekehrt, und die Berührung zwischen dem Entwicklergemisch und den Nicht-Bildteilen des das Bild tragenden Trägers zu vermeiden, um so nicht das Bild zu verschmieren.

Erfindungqeemäß wird diese Aufgabe zur Schaffung eines verbesserten Gerätes für die Entwicklung eines elektrostatischen Bildes, das auf einer Bildoberfläche einer elektrostatischen Druck- oder Kopiermaschine abgebildet ist, dadurch gelöst, daß eine Entwicklereinheit vorgesehen ist, die sich mit der Maschine zyklisch an

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die das latente Bild tragende Oberfläche annähern läßt und die einen ersten Behälter für die Entwicklungseinheit und einen zweiten Behälter dür die Zuliefereinheit enthält, und daß in dem ersten Behälter ein röhrenförmiger Zylinder aus nichtmagnetischem Material drehbar angebracht ist, der einen in Bezug auf· den ersten Behälter normalerweise fest eingebauten Magneten enthält, der ein magnetisches Feld mit Zonen einer Kraftliniendichte aufbauen kann, die relativ verschieden sind, wobei der Magnet wahlweise zur Einnahme zweier Entwicklungsarbeitsstellungen und einer dritten zusätzlichen Arbeitsstellung angepaßt ist.

Vorteilhaft besitzt der erste Behälter eine Klappe zur Entleerung des in ihm enthaltenen Entwicklergemisches, wobei der Magnet auf die dritte Arbeitsstellung einstellbar ist, die einen Bereich minimaler Kraftflußdichte gegenüber der Klappe darstellt. Dies erleichtert eine Entleerung verbrauchten Entwicklergemisches aus dem Behälter.

Die Einheit kann eine Dosierrolle mit einer aufgerauhten Oberfläche enthalten, die so angeordnet ist, daß sie innerhalb des Behälters in angrenzender Nähe der Walze umläuft, um das auf der Walze angezogene Entwicklungsgemisch auszureichen und die Ausbildung der magnetischen Bürste zu unterstützen« Eine solche Rolle steigert die Geschwindigkeit der Entwicklung gegenüber den Geräten, nach der DT-OS 1 572 328 und der US-PS 3 2^6 629.

Ein mit der Erfindung erzielter Vorteil besteht darin, daß eine verbesserte Einrichtung zur Nachfüllung des Entwickler— gemisches während der Benutzung geschaffen wird.

Bei Benutzung eines Gemisches von tragenden magnetischen Parti kein und einem elektroskopischen Entwickler in dem Entwicklungsgerät empfidit es sich, daß das in einem ersten Behälter vorhandene Entwicklungsgemisch durch eine Zuliefereinheit regeneriert wird, die von einem zweiten Behälter gebildet ist, mit

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einem konzentrierten Gemisch und einer röhrenförmigen Walze aus niehtmagnetischem Material, die einen festen Magneten enthält, der auf der Oberfläche der Walze Zonen mit einer größeren Kraftflußdichte hervorrufen kann, die durch Drehung der Walze das konzentrierte Gemisch zu einer mit dem ersten Behälter in Verbindung stehenden Öffnung trägt, wobei Einrichtungen an dieser Öffnung angeordnet sind, um die Trennung des Gemisches von der Oberfläche der Walze zu bewirken und das Geraisch zu veranlassen, in den ersten Behälter einzutreten.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachstehend anhand eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Ansicht im Längsschnitt einer Entwicklungseinheit nach der Erfindung;

Fig. 2 eine Ansicht der rechten Seite nach Fig. 1 des Systems für eine geneigte Stellung der Entwicklungs— einheit und seines Entleerungssystems;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Antriebszahnräderanordnung der Entwicklereinheit und

Fig. h eine Draufsicht der Entwicklereinheit nach Fig.

In Fig. 1 ist eine Entwicklereinheit 1 gezeigt, die auf einem Schlitten 2 angebracht ist und ein Gehäuse 3 aufweist, das durch zwei Querseiten 3a und 3a¹ (Fig. 2, h) gebildet wird, die ihrerseits durch Wände 3b» 3c und 3d umspannt sind. Der Boden des Behälters ist durch eine Klappe 4 verschlossen, die an einer Welle 26 befestigt ist. In dem Gehäuse 3 ist eine Entwicklungseinheit 5 enthalten, die von einer drehbaren röhrenförmigen Zylinder 6 aus niehtmagnetischem Material, z.B. Aluminium·, Bronze, Edelstahl oder Kunststoff gebildet wird, der einen in

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Bezug auf das Gehäuse 3 normalerweise fest eingebauten Magneten 7 enthält und an dem ein kraftflußverteilender Nebenwiderstand 7a und ein Polschuh 7b befestigt sind.

Die Einzelheiten dieser Entwicklungsanheit sind im Grundriß in Fig. 4 gezeigt. Seitlich entlang der Entwicklungseinheit 5 ist eine Dosierrolle 8 angeordnet, die auf einer Welle 9 umläuft und eine aufgerauhte Oberfläche besitzt (z.B. eine quergeriffelte Oberfläche), Auf der der Rolle 8 gegenüberliegenden Seite ist eine Rührrolle 10 angebracht. Angrenzend an den Zylinder und über dei~ Rolle 10 befindet sich eine Abstreichschiene 11 mit einem dreieckigen Profil.

Das Gehäuse 3 bildet einen Ilauptbehälter für den iSnt wickler auf der rechten Seite der Trennwand 3d, auf deren linker Seite (Fig. 1 und 4) eine Zuführkamraer 13 ausgebildet ist.

Auf dem Boden der Kammer 13 ist eine Zuliefereinheit 15 angeordnet, die eine röhrenförmige umlaufende Walze 16 aus nichtinagnetischem Material aufweist, innerhalb derer ein aus einem Stück mit zwei Polschuhen 18 und 19 bestehender Magnet 17 befestigt ist. Ein gegen die Walze 16 wirkendes Abstreifmesser 20 ist an der Wand Jg befestigt. An einer Welle 21 ist eine einstellbare Dosierklappe 22 befestigt, deren eines Ende 23 ein wenig von der Oberfläche der Walze 16 unterhalb eines Schutzflügels 14 abliegt.

Die Entwicklereinheit 1 ist auf einer Welle 2k schwenkbar gelagert und ruht bei Rollen 25, 25a (Fig. k) auf der Welle 26 (die sich zwischen den Seiten 3a und 3a^f erstreckt) auf einem Paar schwingender Nockenscheiben 27» die von einer Welle 28 getragen und durch eine Verbindungsstange 29 gesteuert werden. In der Entwicklungsphase kann die Entwicklereinheit 1 infolge der Drehung der Nockenscheiben 27 zu einem Zylinder JQ vorgerückt werden, der ein elektrostatisches Ladungsbild auf einer dielek-

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trischen Schicht versehen sein kann oder nicht. Die harze des Zylinders 6 ist dann die in Fig. 1 gezeigte.

Auf der linken Seite von Fig. 1 ist in genauerer Einzelheit die Hebe- und Startvorrichtung der Entwicklereinheit 1 gezeigt. Ein Kolbenmagnet 31 zieht bei Empfang eines elektrischen Befohls von der Maschine seinen Anker j2 hinein, der durch einen Stift

33 mit einem Auslösehebel 34 verbunden ist. Dieser Hebel wird normalerweise in seiner Ruhestellung durch eine Feder 35 zurückgehalten und schwenkt um eine Achse 36. Die Schwenkung des Hebels

34 setzt eine Kupplung 37 von bekannter Art frei. Die Kupplung 37 kuppelt ein Zahnrad 3S (Fig. 3)> das,durch eine Antriebswelle 39 über ein Zahnrad 40 angetrieben wird, mit einem Zahnrad 41 ein, Das Zahnrad 41 seinerseits greift in ein Zahnrad 42 auf einer Welle 43 (Fig. 4) ein auf der eine Nockenscheibe 44 und eine Gegennodkenscheibe 45 angeordnet sind. Eine Umdrehung der Nockenscheibengruppe 44, 45 läßt einen Brückenhebel 46 hin- und herschwingen, mit dem die Verbindungsstange 29 verbunden ist, die ihrerseits die Nockenscheibe 27 für ein Heben und Zurücksenken der Entwicklungseinheit 1 hin- und herschwingen läßt. Der Brückenhebel 46 ist darüber hinaus mit einem Arm 47 versehen, der den Hebel 34 zum Öffnen der Kupplung 37 steuert, wenn der Kolbenmagnet 31 enterregt ist. Wenn die Verbindungsstange 29 sich nach links bewegt, um auf die Nockenscheiben 27 einzuwirken, dann läßt die Stange gleichzeitig einen durch eine Feder 59 vorgespannten Hebel 50 frei, um um seine Achse 50a zu schwenken.

Mit dem Hebel 50 ist der Antriebsteil einer Klauenkupplung 51 verbunden (verschiebbar auf, aber festgekeilt mit der Antriebswelle 39). Der Antriebsteil greift in den angetriebenen Teil 52 der Kupplung, der aus einem Stück mit einem Zahnrad 52a besteht. Das Zahnrad 52a treibt ein Zahnrad 53 an, das fest mit der Welle 24 und daher auch mit einem Zahnrad 54 verbunden ist. Fest verbunden mit dem Zahnrad 54 ist eine gezahnte Riemenscheibe 68, die über einen Riemen 55 den Bewegungsablauf auf

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ein Getriebozahnrad 36 übertrügt, das den Zylinder 6 in Umlauf vorsetzt. Das Zahnrad 56 treibt darüber hinaus ein Zahnrad 57 an, das die Drehung auf. die Dosierrolle 8 überträgt und über einen iiieinen 5'-> und eine lliemenscheibe 69 auch auf die Rührrolle 10, um diese in Umlauf zu versetzen.

Der ri)hrenförraige Zylinder 6 wird an den Enden in zwei Planschen 60, (>j (Fig. k) gelagert. Der Flansch 60 ist auf einer Welle 6:> durch einen Stift 63 festgekeilt. Die Welle 62 läuft in einer Umlaufbuchse 64 um, die in der Querseite 3a befestigt ist. Darüber hinaus ist die Welle 62 fest mit dem Zahnrad 56 verbunden, das in der oben beschriebenen Weise in Umlauf versetzt wird. Der mit der Walze 6 fest verbundene Flansch 6l läuft in einer Laufbuchse 65 um, die in der anderen Querseite 3a¹ befestigt ist. In der Laufbüchse 65 verläuft eine Welle 66 über die ein Bügel 67 den Magneten 7 in der gewünschten Lage hält. Der Bügel 67 ist an dem gegenüberliegenden Ende auf der Welle 62 gelagert. Der Flansch*6l kann sich frei auf der Laufbuchse 65 drehen. Auf diese Weise kann der Zylinder 6 ohne Drehung des Magneten 7 umlaufen. Jedoch ist es mit Hilfe eines in Fig. gezeigten Mechanismus möglich, den Magneten 7 zwischen den in ausgezogenen und strichpunktierten Linien in Fig. 1 gezeigten Stellungen wahlweise umlaufen zu lassen, um verschiedene Entwicklungsdiehten zu wählen.

Zu diesem Zweck läßt ein innerhalb des Arbeitszyklus der Maschine genau getaktetes elektrisches Signal den Anker 70 eines Kolbenmagneten 71 anziehen (Fig. 2), der einen Hebel 72 um die Welle 2S schwenkt.

Der iiebel 72 ist in seiner Ruhestellung durch eine Feder 76 vorgespannt. Wenn der Hebel 72 geschwenkt wird, bewegt sich sein l·.akenförmiges Ende 79 in die Bahn eines Stiftes 73, der einen Teil eines Hebels lh bildet, der mit der Welle 66 fest verbunden ist, die den Magneten 7 in Stellung bringt. Wenn die Entwicklereinheit 1 gehoben wird, dann schlägt der Stift

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73 an das Ende 79 des Hebels 72 an, und daher ist die Welle 66 einer Drehung im Uhrzeigersinn ausgesetzt, die die Lage des Magneten 7 für die ganze Dauer der Entwicklungsphase ändert. -

Wenn der Entwickler verbraucht ist, wird der Schlitten 2 aus dem Maschinengestell hinausgeschoben. Der Schlitten 2 hat durch Gleitbügel 92, 93 verspannte Platten 90, $1 (Fig. h), die auf befestigten Führungskörpern 94, 95 laufen. In den Platten 90, 9i siiti die Wellen 2h und 28 der Entwicklereinheit 1 gelagert. Die Lage des Schlittens 2 wird durch einen Anschlag 96 und durch eine Arretierung 97 begrenzt.

Die Klappe h ist mit der Welle 26 fest verbunden wie auch ein Hebel 98, der normalerweise in Ruhestellung durch einen Auslöse— hebel 75 gehalten wird. Eine Strebe 99 verbindet den Hebel lh mit dem Hebel 98. Der Hebel lh ist mit der Welle 66 fest verbunden, die den Magneten 7 in Stellung bringt. Durch Einwirkung auf eine Zunge 7^a des Hebels lh (Fig. h) kann die Bedienungsperson die Klappe h öffnen und den Magneten 7 und seinen magnetischen Nebenwiderstand 7a um ungefähr 90 drehen. Auf diese Weise ist das magnetische Feld in Übereinstimmung mit der durch die Klappe h erreichten Öffnung geschwächt, so daß das Entwicklungsgemisch 12 herausfallen kann. Durch Drehung eines (nicht dargestellten) Knopfes, der mit der Welle 2h fest verbunden ist, die den Zylinder 6 umlaufen läßt, erhält man eine vollständige Entladung des Gemisches,

I3ei Betrieb entsteht das elektrostatische Bild auf der Trommel 30 in bekannter Weise bei Auflade- und Aufnahmestationen und durchläuft dann die Entwieklerstation. Die Entwicklereinheit 1 nähert sich in genau getakteter Weise der Trommel 30 mit dem umlaufenden Zylinder 6, so daß die magnetische Bürste 12a, die auf der Oberfläche des Zylinders in Übereinstimmung mit den magnetischen Flußlinien entsteht, gegen die lichtelektrische Schicht 30a streicht, die das latente elektrostatische Bild

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trägt. Dies wird durch das Anziehen des Kolbenmagneten 31 bewirkt, der den Eingriff der in mechanischer Verbindung mit der Tromiael 30 stehenden Kupplung 37 bewir.-t. Die durch tue Entwicklereinheit 1 eingenommene aufgehobene Stellung dauert bis zum Durchlauf der auf der Trommel 30 vorgesehenen maximalen Kopierlänge an. Wenn die Kupplung nahe der Vollendung ihres Zyklus ist, beginnt sie die Entwicklereinheit 1 zu senken. In dieser Absenkphase ist die Zuliefereinheit 15 gezwungen, sich einen Schritt weiter zu drehen und führt so bei allen acht Arbeitsschritten der Maschine etwas Entwicklungsgemisch 12 von dem Behälter 13 zu dem benachbarten Behälter 3 durch eine zwischen den Wänden 3c und 3d vorhandene Öffnung zu.

Die Anordnung des Magneten 17 und der Polschuhe 18, 19 erlaubt die Ausbildung zweier Zonen C, D mit einem relativ hohen magnetischen Feld in Bezug auf die verbleibende Oberfläche, welches eine gewisse Menge konzentrierten Entwicklers (50 $ "Träger", 50 % "Toner") zurückhält. Während der Umdrehung der Walze 16 wird die auf ihr zurückgehaltene Entwicklermenge durch die Dosierklappe 22 ausgeglichen und dann in den Behälter 3 durch das Abstreifmesser 20 abgestreift. Das Entwicklungsgemisoh vermischt sich so mit der in dem Behälter 3 enthaltenen Masse. Die Drehung der Walze 16 wird durch die Nockenscheiben 27 für das Heben und Senken der Entwicklungseinheit 1 über eine Verbindung 77 gesteuert, die drehbar auf einem Arm von einem der Nockenscheiben gelagert ist und eine Rastklinke trägt, die auf ein Sperrad 78 auf der Welle der Zuliefereinheit 15 arbeitet.

Normalerweise nimmt der Magnet 7 die in Fig. 1 durch ausgezogene Linien gezeigte Stellung ein. Wenn das Bild schwach ist, kann die Bedienungsperson einen ScMter betätigen, der den Kolbenmagneten in die Lage versetzt, erregt zu werden, wobei der Magnet um ungefähr 15 im Uhrzeigersinn gedreht wird, Dies steigert die Länge des Bogens, über welchen die magnetische Bürste 12 a die Trommel 30 streicht und daher das entwickelte Bild intensiviert.

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Das Entwicklungsgemisch auf dem Zylinder 6 ist einem Vorausgleichen mittels der Dosierrolle 8 unterworfen, die mit derselben Umfangsgeschwindigkeit wie der Zylinder 6 umlauft. Die aufgerauht oder geriffelte Oberfläche der Rolle 8 gleicht nicht nur das Gemisch aus, sondern unterstützt die Bildung der Bürste und steigert die Entwicklungsgeschwi'ndigkeit in Bezug auf bekannte Maschinen.

Im Arbeitszustand der Maschine wird dem Zylinder 6 dauernd ein negatives Potential von 250 Volt in Bezug auf die Trommel 30 geliefert, die über einen Gleitkontakt (Fig. h) mit Erde verbunden ist, Dieses an sich bekannte Hilfsmittel hat die Funktion einer Begrenzung der Hintergrundverdunklung, in dem Entwicklerpartikel, die positiv geladen sind, am Anhaften an den Zonen der lich.telektrischen Schicht 30a, die infolge der Aufnahme entladen ist, gehindert werden. Die Oberfläche des Zylinders 6 mit einem negativen Potential neigt tatsächlich dazu, ganz in ihrer Nähe die Partikel mit positiver Ladung zu halten und sie nur dann gegen das latente Bild wandern zu lassen, wenn dieses eine genügend hohe negative Spannung besitzt.

Patentansprüche;

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Claims

Patentansprüche

(l.\ Einrichtung zum Entwickeln eines latenten Bildes aus

^-^^ elektrostatischen Ladungen auf einem elektrisch nichtleitenden Träger, die in einer elektrostatischen Druckoder Kopiermaschine erzeugt werden, mittels eines Gemisches aus tragenden magnetischen Partikeln und aus einem elektroskopischen Entwickler, dadurch gekennzeichnet , daß eine mit Hilfe der Maschine zur zyklischen Annäherung an die das latente Bild tragende Oberfläche ausgebildete Entwicklereinheit (l) vorgesehen ist, daß die Einheit einen ersten Behälter (3) für die Entwxcklwngseinheit (5) und einen zweiten Behälter (13) für die Zuliefereinheit (15) enthält, daß in dem ersten Behälter drehbar ein röhrenförmiger Zylinder (6) aus nichtmagnetischem Material angebracht ist, und daß in der Walze ein in 3ezug auf den »ersten Behälter normalerweise fest eingebauter Magnet (7) zum Aufbau eines magnetischen Feldes mit ■ Zonen von relativ verschiedenen Kraftflußdichten enthalten ist, wobei der Magnet zur wahlweisen Einnahme von zwei Entwicklungsarbeitsstellungen und von einer dritten zusätzlichen Arbeitsstellung geeignet ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die dritte zusätzliche Arbeitsteilung ausgewählt werden kann, um das Entleeren des ersten Behälters (3) durch Verschiebung der Zone von geringster Flußdichte des Magneten (7) nach unten in Übereinstimmung mit dem Boden des Behälters zu bewirken, indem eine Entladungsklappe (^;i) angeordnet ist.

3. Einrichtung zum Entwickeln, insbesondere nach Anspruch 1, unter Verwendung eines Geraisches aus tragenden magnetischen Partikeln und aus einem elektroskopischen Entwickler, d a durch gekennzeichnet, daß eine Zuliefereinheit (15) zur Regenerierung des in einem ersten Behälter (3)

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vorhandenen Entwicklungsgemisches (l2) vorgesehen ist und daß die Zuliefereinheit (15) von einem zweiten, ein konzentriertes Gemisch enthaltenden Behälter (l3) gebildet ist, der eine röhrenförmige Walze (16)· aus nichtmagnetischeni Material mit einem festen Magneten (17) zum Aufbau eines Kraftfeldes mit Zonen größerer Flußdichte auf der Oberfläche der Walze enthält, die durch die Umdrehung der Walze das konzentrierte Gemisch zu einer mit dem ersten Behälter in Verbindung stehenden Öffnung tragen, wobei an dieser Öffnung vorgesehene Einrichtungen die Trennung des Gemisches von der Oberfläche des Zylinders bewirken und das Gemisch in den ersten Behälter eintreten lassen.

^li. Einrichtung nach Anspruch 1 und 3» dadurch gekennzeichnet , daß die röhrenförmige Walze (l6) der Zuliefereinheit (15) eine vorausbestimmte Winkelumdrehung in Übereinstimmung mit jedem Zyklus der Annäherung und Entfernung der Entwicklereinheit (l) bewerkstelligt.

5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

z e i c h η e t , daß eine in dem ersten Behälter (3) enthaltene Dosierrolle (s) mit einer aufgerauhten Oberfläche vorgesehen ist, die ein Vorausgleichen bei der Masse des Ent— wicklungngemisches und die Voreinstellung der Masse selbst zur Ausbildung einer magnetischen Bürste (12a) bewirkt.

6. Einrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h gekennzeichnet , daß eine durch einen einzelnen Befehl in Übereinstimmung mit dem Entwicklungszyklus der Maschine in Gang zu setzende Nockenscheibe (27) vorgesehen ist, die durch ihre programmierten Verschiebungen aufeinanderfolgend steuert die Annäherung an die das elektrostatische Bild der magnetischen Bürste (l2a), die an der Oberfläche des Zylinders (b) der Entwicklungseinheit (3) entsteht, tragende Oberfläche, die Zirkulation des Gemisches durch die Bewegung der Dosierrolle (j) und einer Misehrollo (1O), die Absenkung dor iint — v.-icklungseinhcit mit gleichzeitiger vorbestirimter V/inkol-

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Umdrehung der Zuliefareinheit (15) und das Anhalten der Entwicklereinheit (l) in der Ruhestellung steuert.

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