DE2306159A1

DE2306159A1 - Selen-ladungstraegerfolie

Info

Publication number: DE2306159A1
Application number: DE19732306159
Authority: DE
Inventors: Robert Dr Rer Nat Friedrich; John Edward Segain
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1973-02-08
Filing date: 1973-02-08
Publication date: 1974-08-15
Also published as: FR2217732A1; FR2217732B1; NL7401394A; DE2306159C3; GB1458861A; DE2306159B2

Description

Standard Eiektrix Lorenz AG 7306159

Stuttgart

Selen-Ladungsträgerfolie

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Selen-Ladungsträgerfolie, nach welchem auf eine metallische Folie eine Zwischenschicht aus einem leitfähigen Lack und auf die Zwischenschicht eine nichtleitende Schicht aus Selen aufgebracht wird.

In bekannten elektrofotografischen Kopiermaschinen wird ein auf einer durch Lichtstrahlen leitend werdenden Selenschicht einer elektrostatisch aufgeladenen, leitenden, flachen Platte oder zylindrischen Trommel gespeichertes, latentes elektrostatisches Bild durch ein nichtleitendes elektroskopisches Pulver sichtbar gemacht. Das Pulverbild wird dann auf ein Papierband übertragen und auf diesem fixiert.

Die starre Bildplatte oder Bildtrommel ergibt jedoch ein relativ großes Volumen dieser Kopiermaschinen. Bei Trommeln ergeben sich auch Schwierigkeiten beim Aufbringen der Selenschicht infolge des großen Trommelvolumens.

Man hat daher als Träger der Selenschicht eine flexible bandartige Folie verwendet.

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Beim Umlaufen der Folie, die in Form eines endlosen Bandes zwischen zwei Walzen angeordnet ist, wird diese dauernd abgebogen, wodurch die Selenschicht sich leicht von der Unterlage .löst. Es muß daher für eine ausreichende Haftung der Selenschicht, die ja bekanntlich relativ brüchig ist, auf der Trägerfolie Sorge getragen werden.

Man hat versucht, diesem Problem dadurch zu begegnen, daß man eine klebende Zwischenschicht zwischen der fotoleitenden Selenschicht und der Trägerfolie vorsah. Nähere Angaben über insbesondere verfahrenstechnische Schritte der Herstellung solcher Zwischenschichten sind jedoch bisher nicht bekannt. Eine wesentliche Verbesserung konnte bisher nicht erzielt werden.

Es treten auch in der Praxis große technische Schwierigkeiten bei der Herstellung der einzelnen Beschichtungen auf, und es hat sich gezeigt, daß es bisher nicht möglich war, eine solche Selen-Ladungsträgerfolie reproduzierbar herzustellen.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur reproduzierbaren Herstellung von Selen-Ladungsträgerfolien mit einer solchen Zwischenschicht zu finden, bei dem ein Brüchigwerden oder Abplatzen der Selenschicht auch nach einer sehr großen Anzahl von Abbiegevorgängen verhindert und gleichzeitig die Selenschicht in ihren elektrischen und abbildenden Eigenschaften nicht beeinträchtigt wird.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Zwischenschicht durch Aufspritzen in einer staubfreien Umgebung aufgebracht wird.

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Jamit ist gewährleistet, daß während des Aufbringens der Zwischenschicht beim Aufspritzen sich keine Staubpartikel festsetzen, welche die Oberfläche rauh und uneben gestalten würden.

Dies ist insbesondere deshalb von Bedeutung, weil die auf die Zwischenschicht aufzubringende Selenschicht eine um so bessere Haftung erreicht und umso bessere elektrofotografische Eigenschaften hat, je glatter und feiner die Oberfläche der Zwischenschicht ist.

Eine besonders gute Haftung wird erreicht, wenn das Zwischenschicht_material aus Polyvinylacetal mit einem Zusatz von Ruß oder auch Grafit besteht und mit einem aus Methylalkohol und Äthylacetat bestehenden Lösungsmittel aufgebracht wird.

Einzelheiten der Erfindung werden zum besseren Verständnis im folgenden näher beschrieben:

Auf eine gereinigte, rostfreie und bandförmige Metallfolie, zum Beispiel ein Stahlband, wird in einem staubfreien Raum eine leitfähige Lackschicht als Zwischenschicht mit einer Druckluftpistole aufgespritzt. Diese Lackschicht besteht aus Polyvinylacetal als Grundstoff, welches mit einem Anteil an Ruß und Grafit zur Erhöhung der Leitfähigkeit vermengt ist und als nichtleitendes Lösungsmittel Äthylacetat und Methanol enthält. Die Verwendung eines nichtleitenden Lösungsmittels hat den Vorteil, daß die Leitfähigkeit des Lackes während des Aufspritzens soweit vermindert werden kann, daß der Lack auch nach einem elektrostatischen Lackierverfahren aufgebracht werden kann,

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welches sich besonders für die Großserienfertigung eignet. Infolge der staubfreien Umgebung wird die Oberfläche der L'ackschicht sehr eben, da sie durch keine Staubpartikel aufgerauht ist, und garantiert eine ausgezeichnete Haftungsgrundlage für die aufzubringende fotoleitende Selenschicht. Die Lackschicht wird vorzugsweise in einer Dicke von l,um bis 2.um auf die Metallfolie aufgebracht und besitzt bei einem ungefähr 10 %igen Anteil an Ruß und Grafit eine Leitfähigkeit von 1,5 Siemens. Anderen Versuchen zufolge ist es auch bei gleichem Erfolg möglich, das PoIyvinylacetal mit einem 10 %igen Anteil an Ruß oder Grafit alleine zu vermengen; die Leitfähigkeit der Lackschicht sollte aber zweckmäßig in Grenzen von 1— 10 Siemens gehalten werden. Durch die Anwendung einer Drückluftpistole beim Aufspritzen erreicht man eine sehr konstante Schichtdicke.

Die derart beschichtete Folie wird anschließend in einem Wärmeofen ca. 8 Stunden lang auf einer Temperatur von 150 C gehalten. Nach diesem Temperungsvorgang und dem anschließenden Abkühlen wird die Lackschicht mit einem Schwingschleifer unter Druck poliert. Dadurch wird die Oberflächenglätte der Lackschicht noch weiter gesteigert. Die Selenschicht kann außerdem infolge des Polierens auf eine höhere Spannung aufgeladen werden. Gegenüber einer nichtpolierten Oberfläche beträgt die Steigerung bis zu 250 Volt. Danach kann die fotoleitende Selenschicht, welche mit verschiedenen Zusätzen, vorzugsweise jedoch mit 0,5 % Arsen, gemischt oder dotiert ist, in bekannter Weise in einer Schichtdicke von vorzugsweise 60 ,um aufgebracht werden.

11 Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche

' 1. λ/Verfahren zur Herstellung einer Selen-Ladungsträgerfolie, nach welchem auf eine metallische Folie eine Zwischenschicht aus einem leitfähigem Lack und auf die Zwischenschicht eine nichtleitende Schicht aus Selen aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die
. Zwischenschicht durch Aufspritzen in einer staubfreien Umgebung aufgebracht wird.
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischenschichtmaterial Polyvinylacetal mit einem
nichtleitenden Lösungsmittel und einem Zusatz von Ruß
verwendet wird.
3.) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als nichtleitendes Lösungsmittel ein Gemisch aus Methylalkohol und Äthylacetat verwendet wird.
4.) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Zusätze von Ruß und Grafit verwendet werden.
5.) Verfahren nach den Ansprüchen 2 und M-, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzanteile mit etwa 10 % bemessen werden.
6.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht in einer Dicke von
1 ,um bis 2,um aufgespritzt wird.

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7.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht nach dem Aufspritzen einer Wärmebehandlung unterzogen wird.
8.) Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht in einer Zeitdauer von 8 Stunden einer Temperatur von 150° C ausgesetzt wird.
9.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht nach der. Wärmebehandlung poliert wird.
10.) Verfahren nach„Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Zwischenschicht eine Schicht aus Selen mit einem Zusatz von Arsen angebracht wird.
11.) Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß Selen mit einem Zusatz von 0,5 % Arsen verwendet wird.

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