DE2143218C2 - Gewebeeinlage fur einen Fordergurt oder Treibriemen - Google Patents
Gewebeeinlage fur einen Fordergurt oder TreibriemenInfo
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- DE2143218C2 DE2143218C2 DE19712143218D DE2143218DA DE2143218C2 DE 2143218 C2 DE2143218 C2 DE 2143218C2 DE 19712143218 D DE19712143218 D DE 19712143218D DE 2143218D A DE2143218D A DE 2143218DA DE 2143218 C2 DE2143218 C2 DE 2143218C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
2. Gewebeeinlage nach Anspruch 1. dadurch Die mit diesen Gewebeeinlagen durch Verpressen
gekennzeichnet, daß in den inneren Längs- mit Verbindungsschichten aus thermoplastischem
Streifenbereichen Markierungslängsfäden aus 25 Kunststoff bzw. einer vulkanisierbaren Kautschuknichtschmelzbarem
Werkstoff, insbesondere aus mischung erhaltenen Fördergurtbahnen bzw. Treib-Metall,
angeordnet sind. riemenbahnen werden dann nach dem Verpressen
3. Gewebeeinlage nach Anspruch 2, dadurch etwa in der Mitte dieser Längsstreifenbereiche .n
gekennzeichnet, daß die Markierungslängsfäden Längsrichtung durchschnitten, so daß man einzelne
als Seele der Kettfaden aus dem mit dem thermo- 3° Fördergurte bzw. Treibriemen erhält.
' plastischen Kunststoff bzw. der vulkanisierbaren Vorzugsweise ist die Gewebeeinlage so ausgc-
Kautschukmischung verschmelzenden Kunststoff bildet, daß in den inneren Längsstreifenbereichen
angeordnet sind. Markicrungslängsfäden aus nichtschmelzbarem Werk
stoff, insbesondere aus Metall, angeordnet sind. 35 Ferner ist es von Vorteil, wenn die Markierungslängsfäden
als Seele der Kettfaden aus dem mit dem
thermoplastischen Kunststoff bzw. der vulkanisierbaren Kautschukmischung verschmelzenden Kunststoff
angeordnet sind. Diese Markierungsfäden ge-40 währleisten beim späteren Aufschneiden in Längs-
Die Erfindung betrifft eine Gewebeeinlage für richtung, daß das Messer in der Mitte des vereinen
Fördergurt oder Treibriemen mit einem zug- schmolzenen Streifenbereiches die einzelnen Bahnen
festen Kern aus mehreren durch Verbindungs- auftrennt. Besonders vorteilhaft sind Markierungsschichten aus thermoplastischem Kunststoff bzw. Kettfäden aus Metall, da man das Trennmesser beim
Gummi verbundenen Gewebeeinlagen, deren Kett- 45 Auftrennen elektronisch oder elektromagnetisch in
fäden in den Randzonen aus einem thermoplastischen Abhängigkeit des elektrischen oder mganetischen
Kunststoff bestehen, bei dem gemäß Hauptpatent Widerstandes im Trennbereich steuern kann.
1 289 300 die Kettfaden der Randzonen der Gewebe- Im folgenden soll die Erfindung an Hand einer
1 289 300 die Kettfaden der Randzonen der Gewebe- Im folgenden soll die Erfindung an Hand einer
einlagen aus einem Kunststoff bestehen, der während Zeichnung und am Beispiel eines aus drei Gewebe des
Verpressens mit dem thermoplastischen Kunst- 5° einlagen bestehenden Fördergurtes, bei dem die
stoff bzw. der vulkanisierbaren Kautschukmischung Gewebeeinlagen untereinander mit Weich-Polyvinylder
Verbindungsschichten zu einer einheitlichen chlorid verbunden sind und dessen Umhüllung eben-Masse
verschmilzt. falls aus Weich-Polyvinylchlorid besteht, näher er-
Bei den mit diesen Gewebeeinlagen hergestellten läutert werden.
Fördergurten oder Treibriemen wird also an Stelle 55 Die abgebildete Fördergurtbahn besteht aus Kunsteines
früher gesondert seitlich angeordneten Stranges stoffschichten 2 und Gewebeeinlagen 4 mit Schußoder
Kantenschutzstreifens ein homogener und nur fäden 4 α und Kettfaden 4 b. In den Randbereichen 6
noch teilweise von üblichen Schußfäden durch- und in mittleren Längsstreifenbereichen 8 sind Kettzogener
Kantenbereich erzielt, da die in den Rand- fäden 7 aus mit den Kunststoffschichten 2 verzonen
der Gewebeeinlagen verwendeten Kettfaden 60 schmelzbarem Kunststoff, z. B. Monofilamente mit
aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen, einer Fadendicke von 0,1 bis 2,0 mm, vorgesehen,
der beim Verpressen des Bandes bzw. Treibriemens die an Stelle der Kettfaden 4 b mit den Schußfäden
erweicht und dabei mit dem die Gewebeeinlagen ver- 4 α verwoben sind. Durch Anwendung von Druck
bindenden thermoplastischen Kunststoff verschmilzt und Hitze sind die thermoplastischen Kettfaden 7
bzw. sich mit der vulkanisierbaren Kautschuk- 65 miteinander und mit der Zwischenschicht sowie mit
mischung verbindet, so daß ein homogener Kanten- der Deckschicht der Fördergurtbahn verbunden und
bereich entsteht, der mit dem Kern durch die in stellen einen homogenen Längsbereich dar, der
den Kantenbereich hineinragenden Schußfäden der durch die Schußfäden Aa fest mit den einzelnen
Gewebeeinlagen 4 verankert ist. Nach dem Verpressen wird die Fördergurtbahn durch Messer 10 in
Längsrichtung entlang der Schneidlinien 12 in drei schmale Fördergurte mit je beidseits homogenen
Kantenbereichen aufgeschnitten.
Man verpreßt auf einer Fördergurtpresse eine Polyvinylchlorid-Platte in einer Breite von 1800 mm,
die aus zwei Deckschichten und drei Gewebeeinlagen besteht. Aus dieser Bahn sollen nachträglich drei
Fördergurte in einer Breite von je 600 mm herausgeschnitten werden.
Die Einlagen bestehen aus einem Gewebe, dessen Kette aus verzwirnten Baumwollfäden und dessen
Schuß aus verzwirnten Polyamidfäden mit einem Gewicht von 650 g/m2 !besteht Die jeweils 10 mm
breiten Randbereiche und zwei 20 mm breite Längsstrelfenbereiche in einem Randabstand von eiwa
600 mm bestehen aus Kettfaden aus Polyvinylchlorid mit einem Schmelzpunkt von 160° C Dieses Gewebe
wird mit einer Polyvinylchlorid-Paste eingestrichen. Die einzelnen Gewebeeinlagen werden auf die untere
Deckbahn aufgelegt und mit der oberen Deckbahn abgedeckt Anschließend wird das Schichtgebilde
bei 20 atü und etwa 168° C verpreßt
Es wird nach dem Verfahren gemäß Beispiel 1 gearbeitet, wobei jedoch das verwendete Gewebe ein
Mischgewebe ist, dessen Kettfaden aus verzwirnten Polyesterfäden besteht und dessen Schußfäden
monofile Polyamidfäden enthält mit einem Quadratmetergewicht von etwa 450 g/m2.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Gewebeeinlage für einen Fördergurt oder 1 289 300 kann man jedoch in emer Presse oder in
Treibriemen mit einem zugfesten Kern aus 5 sonstigen Vulkamsieranlagen jeweils nur einen
mehreren durch Verbindu^gsschichten aus Fördergurt von bestimmter^Bandbreite herste en.
thermoplastischem Kunststoff bzw. Gummi ver- Der Erfindung ist nun die Aufgabe gestellt, eine bundenen Gewebeeinlagen, deren Kettfäden in verbesserte Gewebebahn vorzuschlagen, mit der man den Randzonen aus einem thermoplastischen gleichzeitig mehrere, zum leil aucn scnmaiere Kunststoff bestehen, bei dem die Kettfaden der i° Fördergurte in einem einzigen Arbeitsgang auf einer Randzonen der Gewebeeinlagen aus einem herkömmlichen Presse oder emer sonstigen Vulkam-Kunststoff bestehender während desVerpressens sieranlage, und zwar mit Kantenschutz, aut auUerst mit dem thermoplastischen Kunststoff bzw. der wirtschaftliche Weise herstellen kann,
vulkanisierbaren Kautschukmischung der Ver- Zur Lösung dieser Aufgabe wird daher eine bindungsschichten zu einer einheitlichen Masse »5 Gewebeeinlage für einen Fordergurt oder Treibverschmilzt, gemäß Patent 1 289 300. d a d u r c h riemen gemäß dem Patent 1 289 300 vorgeschlagen, gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den die dadurch gekennzeichnet ist, daß zusatzlich zu Randzonen in weiteren inneren Längsstreifen- den Randzonen in weiteren inneren Längsstreifenbereichen der Gewebeeinlage die Kettfaden aus bereichen der Gewebeeinlage die Kettfaden aus dem dem mit dem thermoplastischen Kunststoff bzw. 20 mit dein thermoplastischen Kunststoff bzw der der vulkanisierbaren Kautschukmischung ver- vulkanisierbaren Kautschukmischung verschmelzenschmelzenden Kunststoff bestehen. den Kunststoff bestehen.
thermoplastischem Kunststoff bzw. Gummi ver- Der Erfindung ist nun die Aufgabe gestellt, eine bundenen Gewebeeinlagen, deren Kettfäden in verbesserte Gewebebahn vorzuschlagen, mit der man den Randzonen aus einem thermoplastischen gleichzeitig mehrere, zum leil aucn scnmaiere Kunststoff bestehen, bei dem die Kettfaden der i° Fördergurte in einem einzigen Arbeitsgang auf einer Randzonen der Gewebeeinlagen aus einem herkömmlichen Presse oder emer sonstigen Vulkam-Kunststoff bestehender während desVerpressens sieranlage, und zwar mit Kantenschutz, aut auUerst mit dem thermoplastischen Kunststoff bzw. der wirtschaftliche Weise herstellen kann,
vulkanisierbaren Kautschukmischung der Ver- Zur Lösung dieser Aufgabe wird daher eine bindungsschichten zu einer einheitlichen Masse »5 Gewebeeinlage für einen Fordergurt oder Treibverschmilzt, gemäß Patent 1 289 300. d a d u r c h riemen gemäß dem Patent 1 289 300 vorgeschlagen, gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den die dadurch gekennzeichnet ist, daß zusatzlich zu Randzonen in weiteren inneren Längsstreifen- den Randzonen in weiteren inneren Längsstreifenbereichen der Gewebeeinlage die Kettfaden aus bereichen der Gewebeeinlage die Kettfaden aus dem dem mit dem thermoplastischen Kunststoff bzw. 20 mit dein thermoplastischen Kunststoff bzw der der vulkanisierbaren Kautschukmischung ver- vulkanisierbaren Kautschukmischung verschmelzenschmelzenden Kunststoff bestehen. den Kunststoff bestehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2143218 | 1971-08-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2143218B1 DE2143218B1 (de) | 1973-03-01 |
DE2143218C2 true DE2143218C2 (de) | 1973-09-20 |
Family
ID=5818091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712143218D Expired DE2143218C2 (de) | 1971-08-28 | 1971-08-28 | Gewebeeinlage fur einen Fordergurt oder Treibriemen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2143218C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4220914C1 (en) * | 1992-06-25 | 1993-04-22 | Continental Aktiengesellschaft, 3000 Hannover, De | Continuous heating of plastic or rubber for improved edge forming - by pressing together endless steel bands and welding neighbouring edges of two separate sections fed from band press to cooling zone |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4701154A (en) * | 1985-04-18 | 1987-10-20 | National Standard Company | Reinforced belt assembly and method of manufacture |
-
1971
- 1971-08-28 DE DE19712143218D patent/DE2143218C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4220914C1 (en) * | 1992-06-25 | 1993-04-22 | Continental Aktiengesellschaft, 3000 Hannover, De | Continuous heating of plastic or rubber for improved edge forming - by pressing together endless steel bands and welding neighbouring edges of two separate sections fed from band press to cooling zone |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2143218B1 (de) | 1973-03-01 |
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