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DE2028456C3 - Mischung von Dimethyläthern von Polyäthylenglycolen und deren Verwendung - Google Patents

Mischung von Dimethyläthern von Polyäthylenglycolen und deren Verwendung

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DE2028456C3
DE2028456C3 DE2028456A DE2028456A DE2028456C3 DE 2028456 C3 DE2028456 C3 DE 2028456C3 DE 2028456 A DE2028456 A DE 2028456A DE 2028456 A DE2028456 A DE 2028456A DE 2028456 C3 DE2028456 C3 DE 2028456C3
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solvent
mixture
carbon dioxide
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hydrogen sulfide
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DE2028456A
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Seymour Ames Hopewell Va. Furbush
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Saint Gobain Abrasives Inc
Original Assignee
Norton Co
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Publication date
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Description

15
X Molekulare
Homologen
verteilung,
Gew.-%
3 4- 9
4 22-24
5 24-28
6 20-22
7 13-15
8 6- 8
9 2- 4
25
wobei der Dampfdruck bei 43° C weniger als 0,01 mm Quecksilber beträgt, die Viskosität bei 16° C 5 bis lOcp beträgt, der Prozentsatz an Homologen, in denen χ kleiner als 3 ist, 1% und der Prozentsatz der Homologen, worin χ größer als 9 ist, 3% nicht übersteiger, darf, und ggf. wenigstens 1 Gew.-% CO2, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, besteht.
2. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie so viel Kohlendioxid gelöst enthält, damit die Viskosität bei 16° C 1 bis 5 Centipoise beträgt
3. Mischung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie 1 bis 5 Gew.-% Kohlendioxid, bezogen auf das Gesamtgewicht des Gemisches, gelöst enthält.
4. Verwendung einer Mischung nach Anspruch 1 bis 3 als Lösungsmittel zur Abtrennung von Säuregasen aus Gasgemischen.
5. Verwendung nach Anspruch 4 als Lösungsmittel zur Abtrennung von Schwefelwasserstoff aus Naturgas.
50
55
Gemische von Schwefelwasserstoff mit anderen Gasen, wie Kohlendioxid und Methan, finden sich in einer Reihe von Industrien. Beispielsweise finden sich Gemische von Schwefelwasserstoff, Kohlendioxid, Wasser und Methan als Naturgase. Es ist häufig nötig, w H2S aus Gasgemischen zwecks Reinigung des Gasgemisches oder zwecks Rückgewinnung des H2S zu entfernen. Beispielsweise ist es oft erforderlich, einen gasförmigen Kohlenwasserstoffstrom zu reinigen und zu trocknen, damit er bestimmte Katalysatoren nicht vergiftet und den üblichen Anforderungen für Fernleitungen genügt, und manchmal ist es vorteilhaft, H2S als eine Quelle für elementaren Schwefel zurückzugewinnen. Besonders bei der Abtrennung von H2S aus saurem Naturgas kann man wirtschaftlich arbeiten, wenn man das H2S unter Entfernung des gesamten Kohlendioxids selektiv abtrennt
Die Entfernung von Schwefelwasserstoff aus saurem Naturgas mit Dimethyläthern von Polyäthylenglycol ist in der US-PS 33 62 133 beschrieben. Die Absorption von Schwefelwasserstoff in Dialkyläthern eines Polyalkylenglykols ist auch in der CA-PS 6 81 428 und den US-PS 27 81 863 und 29 46 652 beschrieben. Obwohl also die Verwendung von Dimethyläthern von Polyäthylenglycol zur Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Gasgemischen bereits bekannt war, gab es bei den bekannten Verfahren doch bestimmte Nachteile. Die Homologen mit niedrigerem Molekulargewicht sind relativ flüchtig, so daß während der Gasbehandlung übermäßige Lösungsmittelverluste auftreten können. Homologe mit höherem Molekulargewicht sind zwar nicht sehr flüchtig, doch sind sie ziemlich viskos, was die Geschwindigkeit des LösungErnittelflusses durch den Gasabsorber so vermindert, daß relativ wenig Gas behandelt werden kann.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand nun darin, Lösungsmittel für Säuregase, wie Schwefelwasserstoff, zu bekommen, die eine relativ geringe Flüchtigkeitftnd Viskosität besitzen.
Die erfindungsgemäßen Mischungen von Dimethyläthern von Polyäthylenglyoolen der allgemeinen Formel
CH3O(C2H11O)1CH3
worin χ 3 bis 9 bedeutet, sind dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Mischung dieser Dimethyläther von folgender molekularer Homologenverteilung
X Moiekuiare
Homologen
verteilung,
Gew.A
3 4- 9
4 22-24
5 24-28
6 20-22
7 13-15
8 6- 8
9 2- 4
wobei der Dampfdruck bei 43° C weniger als 0,01 mm Quecksilber beträgt, die Viskosität bei 16°C 5 bis 10 cp beträgt, der Prozentsatz an Homologen, in denen χ kleiner als 3 ist, 1% und der Prozentsatz der Homologen, worin χ größer als 9 ist, 3% nicht übersteigen darf, und ggf. wenigstens 1 Gew.-% CO2, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, besteht
Vorzugsweise soll der Prozentsatz an Homologen, in denen χ kleiner als 3 ist, 0,5% nicht übersteigen und der Prozentsatz der Homologen, worin χ größer als 9 ist, 1% nicht übersteigen. Die Viskosität liegt bei 16°C, vorzugsweise zwischen 73 und 8,5 cp.
Die erfindungsgemäßen Mischungen können in bekannten Verfahren zur Abtrennung von Schwefelwasserstoff aus Gasen verwendet werden.
Die Mischung von Dimethyläthern von Polyäthylenglycolen nach der Erfindung wird aus den entsprechenden Monomethyläthern von Polyäthylenglycolen gewonnen, indem man den Monomethyläther mit Natrium unter Bildung von dessen Natriumalkoholat umsetzt,
das Natnumalkoholat mit Methylchlorid unter Bildung der Dimethyläther und Natriumchlorid umsetzt und das Natriumchlorid von den Diniethyläthern abtrennt Vorzugsweise werden 0,1 bis 0,6 Gew.-% Wasser in die Monomethyläther eingearbeitet, und die Reaktionstemperatur wird auf 100 b-s 120° C gehalten.
Das Gemisch der Monomethyläther der Polyäthy-Ienglycole, aus dem die Dimethyläther gewonnen werden, kann aus Äthylenoxid und Methanol hergestellt werden. 4,5 Mol Äthylenoxid werden mit einem Mol Methanol bei 110 bis 1400C unter Verwendung von Natriumhydroxid als Katalysator umgesetzt Das resultierende Produkt wird bei 10 mm Hg Druck destilliert, um alle niedrig siedenden Verbindungen zusammen mit dem meisten Monomethyläther von Triäthylenglycol zu entfernen. Der Rückstand ist dann zur Herstellung der Dimethyläther geeignet, wie oben beschrieben ist.
Beispielsweise hat ein Gemisch nach der Erfindung folgende physikalische Eigenschaften:
Dampfdruck, 25° C, mm Hg
Viskosität bei 15° C, cp
Viskosität bei 32° C, cp
Spezifische Wärme, 5°C
Gefrierpunkt," C
Dichte bei 25° C, g/cm3
Flammpunkt, °C
weniger als 0,01
8,3
4,7
0,49
-22 29
1,03
151
Es wurde gefunden, daß gelöstes Kohlendioxid die Viskosität bei 16° C der Mischungen auf 1 bis 5cp vermindert, je nach dem Partialdruck des Kohlendioxids. Vorzugsweise sind wenigstens I Gew.-%, besonders 1 bis 5 Gew.-°/o, Kohlendioxid in dem Gemisch gelöst, wie in einem Verfahren zur Reinigung von Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid enthaltendem Gas.
Die Löslichkeit von Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff in der Mischung variiert mit der Temperatur und dem Partialdruck der Gase, wie in der folgenden Tabelle gezeigt ist
Gasgemisch
MoI-0/.		 80,2 1
19,8/		 Gesamtdruck:
kg/cm2 absolut		 Temperatur
C		 In der I
gelöste:
Gew.-0/.		 Flüssigkeit
s Gas,
I
H2S
CO2 		9,4 1
90,6/		 6,7 27 H2S
CO2 		14,3
1,13
H2S
CO2 		40,4 1
59,6/		 14,9 27 H2S
CO2 		3,33
7,26
H2S
CO2 		32,5 1
67,5 j		 4,0 38 H2S
CO2 		3,45
1,16
H2S
CO2 		22,7 49 H2S
CO2 		11,3
6,43
Bei der Verwendung der Gemische zur Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Naturgas kann man in der Weise vorgehen, daß man das gasförmige Gemisch in einem Absorptionsturm, der 20 bis 40 Böden enthält, mit dem Lösungsmittel bei einem Druck von 35 bis 105 kg/cm3 absolut in Kontakt bringt Die gesamte Lösungsmittelbeschickung zu dem Absorptionsturm liegt vorzugsweise bei 24 bis 73 Ic^ Lösungsmittelgemisch je m3 zu absorbierenden Säuregases. 90 bis 95% des Lösungsmittels, das zu dem Absorptionsturm zurückgeführt wird, enthalten wenigstens 1 Gewichts-% Kohlendioxid, und dieser Anteil des Lösungsmittels wird bei einem mittleren Abschnitt des Turmes eingespeist. Die restlichen 5 bis 10% des Lösungsmittels werden an der Spitze des Absorptionsturmes eingespeist, nachdem sie durch Ausstreifen im wesentlichen von Säuregasen, besonders von Schwefelwasserstoff, befreit wurden. Die Temperatur in der Absorptionszone wird vorzugsweise auf 2 bis 49° C gehalten.
Danach wird der Druck des Lösungsmittels aus dem Absorptionsturm in ein oder mehreien Schnellverdampfzonen vermindert. Die Schnellverdampfung liefert anfangs ein Gemisch von Methan und Kohlendioxid, das zu dem Absorptionsturm zurückgeführt werden kann. Schnellverdampfung bei niedrigeren Drücken von 1,05 bis 2,11 kg/cmJ absolut führt zu einer Abgabe des meisten Kohlendioxids. Vorzugsweise enthält das Lösungamittelgemisch nach der Schnellverdampfung 1 bis 2 Gew.-% Kohlendioxid, bezogen auf das Gesamtgewicht des Gemisches.
Das restliche Lösungsmittel aus den Schnellverdampfzonen mit einem Gehalt an Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid wird zu einer Ausstreifzone geführt, die etwa auf Atmosphärendruck oder einem geringeren Druck gehalten wird, und dort wird das Lösungsmittel mit Luft, vorzugsweise bei einer Temperatur von 38 bis 88° C ausgestreift
Etwa 12 bis 1261 Ausstreifluft je Lösungsmittel werden benützt, um eine Entfernung des absorbierten Gases aus dem Lösungsmittel zu bewirken. Eine in einer Höhe von 457 bis 762 cm gepackte Ausstreifkolonne wird im allgemeinen bevorzugt. Desorbiertes Lösungsmittel, das vorzugsweise 1 -bis 10 ppm Schwefelwasserstoff enthält, wird zu der Spitze des Absorptionsturmc5 zur weiteren Behandlung des gasförmigen Gemisches zurückgeführt Dieses Verfahren gestattet die Gewinnung von Gas, das 2,5 bis 5,0% Kohlendioxid und > bis 4 ppm Schwefelwasserstoff enthält. Durch Verwendung von zwei Lösungsmittelbeschickungen zu dem Absorber, einer gut ausgestreiften und der anderen teilweise ausgestreiften, wrd die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens verbessert
Die Zeichnung zeigt ein Fließbild eines Beispiels einer Verwendung der erfindungsgemäßen Mischungen als Lösungsmittel zur Abtrennung von Schwefelwasserstoff aus Naturgas.
Naturgas, das Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff enthält, tritt durch Leitung 4 am Boden einer Absorptionssäule 3, die 20 bis 40 Böden enthält, ein. Gut ausgestreiftes Lösungsmittel, das im wesentlichen
keinen Schwefelwasserstoff enthält, wird durch Leitung < an der Spitze der Absorptionssäule 3 eingeführt, und teilweise ausgestreiftes Lösungsmittel, das wenigstens 1 Gew.-% Kohlendioxid enthält, wird durch Leitung 2 an dem oberen Mittelabschnitt der Absorptionssäule 3 eingeführt. Die gesamte Lösungsmittelbeschickung für die Absorptionssäule liegt bei 24 bis 73 kg Lösungsmittel je mJ Kohlendioxid und zu absorbierendem Schwefelwasserstoff. 90 bis 95% des gesamten Lösungsmittels werden durch Leitung 2 eingespeist, der Rest, der aus gut ausgestreiftem Lösungsmittel besteht, wird durch Leitung 1 eingespeist. Vorzugsweise besitzt der obere Teil der Absorptionssäule wegen des verminderten Lösungsmittelflusses in diesem Abschnitt kleineren Durchmesser. Die Temperatur des eintretenden Lösungsmittels beträgt 7 bis 21°C. Die Temperatur des austretenden Lösungsmittels beträgt 7°C Die Säule arbeitet bei einem Druck, der gewöhnlich im Bereich von 34 bis 102 ata liegt. Das Lösungsmittel, das den Boden des Absorbers durch Leitung 6 verläßt, ist reich an Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff. Der Gasausfluß, der durch Leitung 5 von der Spitze des Absorbers austritt, enthält 2,5 bis 5,0 Vol.-% Kohlendioxid und ist im wesentlichen schwefeifrei.
Das Lösungsmittel, das den Absorber durch Leitung 6 verläßt, wird in dem Hochdruck-Schnellverdampfer 7, der bei einem Druck von 1,6 bis 40,8 ata arbeitet, verdampft. Die Lösungsmitteltemperatur beträgt hier 15° C weniger als die Temperatur am Boden des Absorbers. Das Gas aus dem Verdampfer 7, das Methan und Kohlendioxid enthält, wird durch Leitung 8 zu dem Absorber gepumpt. Praktisch aller Schwefelwasserstoff und die Masse des Kohlendioxids bleiben in dem Lösungsmittelauslauf, der von dem Hochdruck-Verdampfer 7 über Leitung 9 zu dem Vorerhitzer 10 gelangt, wo er auf 38° C erhitzt wird, und dann über Leitung i i zu dem Niederdruckverdampfer 12 geht, der bei einem Druck von 0,82 bis 2,45 ata arbeitet Die Lösungsmitteltemperatur beträgt hier 32" C Das Gas, das über Leitung 13 von dem Niederdruck-Verdampfer weiterströmt, besteht hauptsächlich aus Kohlendioxid. Das restliche Lösungsmittel enthält 1 Gew.-% Kohlendioxid. Der meiste Schwefelwasserstoff bleibt in dem Lösungsmittel. 90 bis 95 Gew.-% des Lösungsmittels gehen dann über Leitung 14 von dem Niederdruck-Verdampfer 12 durch den Kühler 15, wo sie auf 7 bis 21°C abgekühlt werden, und dann über Leitung 2 zu dem Absorber 3.
Das restliche Lösungsmittel aus dem Niederdruck-Verdampfer 12, das aus 5 bis 10% des Gesamtlösungsmittels besteht, gelangt über Leitung 16 zu dem Vorerhitzer 17, wo es auf 43° C erhitzt wird, und dann über Leitung 18 zu der Spitze des Ausstreifers 19, der entweder bei Atmosphärendruck oder bei niedrigerem Druck arbeiten kann. Die Lösungsmitteltemperaturen in dem Ausstreifer betragen vorzugsweise 38 bis 88° C Ein Strom erhitzter Luft wird durch Leitung 20 in den Ausstreifer geführt, um die Desorption des Schwefelwasserstoffes zu unterstützen. Das Ausstreuen vermindert die Schwefelwasserstoffkonzentration in dem Lösungsmittel auf einige Teile je Million. Das ausströmende Gemisch von Gas und Luft geht durch Leitung 2t. Das gereinigte Lösungsmittel geht vom Boden des Ausstreifers 19 über Leitung 22 in den Kühler 23, wo es auf 7 bis 21 °C gekühlt wird, und dann über Leitung 1 zu dem Absorber 3. Das Ausstreifen kann auch mit Hilfe anderer geeigneter Methoden durchgeführt werden, wie beispielsweise durch Vakuumausstrei fen, durch Verwendung eines Inertgases, wie Stickstoff oder Methan, oder durch mehrfaches Schnellverdampfen.
s Beispiel 1
Herstellung einer Mischung von Dimethyläthern von Polyäthylenglycolen
Ein Kohlenstoffstahlreaktor, der mit Einrichtungen
ίο zum Erhitzen und Kühlen ausgestattet war, wurde mit 3,2 kg einer 50 Gew.-%igen wäßrigen Natronlauge und mit 392 kg Methanol beschickt. Das Gemisch wurde auf 110°C erhitzt, und 2404 kg Äthylenoxid wurden während einer Zeit von einigen Stunden zu dem Gemisch zugegeben. Die Reaktionstemperatur wurde durch Kühlen auf 10,2 ata gehalten. Der Druck blieb unter 10,2 ata. Das resultierende Gemisch wurde dann auf 60°C gekühlt und gelagert. Dieses Rohprodukt besaß ein mittleres Molekulargewicht von 231 und enthielt Monomethyläther von Mono- bis Nonaäthylglycol.
Das Rohprodukt wurde chargenweise in einer Kolonne mit 10 Böden destilliert, die bei einem Druck von 10 mm Hg und einem Rückflußverhältnis von 1 arbeitete. Die leichten Fraktionen wurden entfernt, bis die Kopftemperatur der Kolonne 155° C erreichte. Die Kolonntr^bodenfraktionen wurden als Produkt abgenommen und besaßen die folgende Zusammensetzung:
Monomethyläther von Triäthyleng'ycol: 8Gew.-% Monomethyläther vonTetraäthylecglycol: 23 Gew.-% Monomethyläther von Pentaäthylenglycol: 25 Gew.-% Monomethyläther von Hexaäthylenglycol: 21 Gew.-% Monomethyläther von Heptaäthylenglycol: 13 Gcw.-% Monomethyläther von Octaäthylenglycol: 8Gew.-% Monomethyläther von Nonaäthylenglycol: 2 Gew.-%
Das mittlere Molekulargewicht dieses Gemisches von Monomethyläthern von Polyäthylenglycolen betrug 265.
Ein rostfreier Stahlreaktor, der mit Einrichtungen zum Rühren, Erhitzen und Kühlen ausgestattet war, wurde mit 490 kg dieses Monomethyläthergemisches beschickt 2 kg Wasser wurden zugesetzt, und das Gemisch wurde gerührt und auf 110°C erhitzt 43 kg geschmolzenes Natrium von 135 bis 140° C wurden zu dem Gemisch während einer Zeit von einigen Stunden zugesetzt, während es durch Kühlen auf 120 bis 130° C gehalten wurde. Während der Umsetzung gebildeter
so Wasserstoff wurde abgeblasea Die Reaktiorrergab :!as Natriumaikoholat der Monomethyläther von PolyäthylenglycoL
Sodann wurden 109 kg Methylchlorid zu dem Reaktionsgemisch während einer Zeit von einigen Stunden zugesetzt wobei das Reaktionsgemisch durch Kühlen auf 115 bis 125° C gehalten wurde. Die resultierende Reaktion ergab Natriumchlorid und Dimethyläther von Polyäthylenglycolea Das Natriumchlorid wurde von dem Reaktionsgemisch in einer Zentrifuge abgetrennt und das' resultierende flüssige Produkt wurde mit Naturgas ausgestreift um überschüssiges Methylchlorid zu entfernen. Das ausgestreifte Produkt wurde filtriert, 24 Stunden stehen gelassen und erneut filtriert, um irgendwelches restliches Natriumchlorid zu entfernen. Dieses Produkt kann, wenn erwünscht destilliert werden, ^och ist eine Destillation nicht erforderlich. Die undestillierte Mischung besaß die folgende Zusammensetzung:
Dimethyläther von Triäthylenglycol: Dimethyläther von Tetraäthylenglacol: Dimethyläther von Pentaäthylenglycol: Dimethylätb-;r von Hexaäthylenglycol: Dimethyläther von', ^ptaäthylenglycol: Dimethyläther von Octaäthylenglycol: Dimethyläther von Nonaäthylenglycol: Wasser:
8 Gew.-%
23 Gew.-%
25 Gew.-o/o
21 Gew.-%
13Gew.-%
8Gew.-%
1 Gew.-%
1 Gew.-%
Die Eigenschaften des undestillierten, filtrierten Produktes und des gleichen Produktes nach der Reinigung durch Destillation werden nachfolgend verglichen:
Gefiltertes
Produkt 		Destilliertes
Produkt
ΓΓΚ-Ι ntUrhifit Ge·.'.'-%
bei 14,6 ata Partialdruck
und 21 C"		 9,8 9,8
bei 61,2 ata Partialdruck
und 21 C		 19,3 19,5
H2S-Löslichkeit, Gew.-%
bei 2,7 ata Partialdruck
und 21 C		 8,7 9,0
bei 4,8 ata Partialdruck
und 21 C		 15,6 15,8
Chloride, ppm 8 8
Viskosität, cp bei 28 C 7,9 7,7
Dichte, g/cm3 bei 28 C 1,03 1,02
CO2-Partialdruck, Temperatur, C Viskosität, cp
ata
0 15 8,3
0 32 4,7
7,7 15 5,2
34,9 15 2,1
Anwendungsbeispiel
20
30
35
Es wurde festgestellt, daß gelöstes Kohlendioxid die Viskosität der Mischung wie folgt erniedrigte:
40
45
50
Verwendung der im Beispiel hergestellten
Mischung als Lösungsmittel bei der Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Naturgasgemischen
Dieses Beispiel nimmt auf die Zeichnung bezug.
Die Absorptionssäule 3 bestand aus einem unteren oder »halbmageren« Abschnitt von 3,7 m Durchmesser mit 25 Rieselböden mit einem Bodenabstand von 46 cm und einem oberen oder »mageren« Abschnitt mit einem Durchmesser von 1,5 m mit 10 Einwegventüböden und einem Bodenabstand von 45,7 cm.
Naturgas mit einem Gehalt von 128 ppm Schwefelwasserstoff, 18 VoL-% Kohlendioxid und 81 VoL-% Methan trat in den Boden der Absorptionssäule 3 über Leitung 4 mit einer Geschwindigkeit von 2560 nrVMin.
ein. Mageres Lösungsmittel, das in dem Verfahren zurückgeführt wurde und weniger als 10 ppm Schwefelwasserstoff und weniger als 1 Gew.-°/o Kohlendioxid enthielt, trat an der Spitze der Absorptionssäule 3 über Leitung i in einer Menge von 1,14 m'/Min. ein. »Halbm.^eres« Lösungsmiuel, das in dem Verfahren zurückgeführt wurde und 1 Gew.-% Kohlendioxid enthielt, trat über Leitung 2 in einer Menge von 17,8m3/Min. in die Absorptionssäule 3 ein, wobei die Leitung 2 bei dem obersten Boden des unteren oder »halbmageren« Abschnittes der Absorptionssäule lag. Die Säule wurde bei 70,7 ata und mit Lösungsmitteltemperaturen von 210C am Einlaß und 32°C am Auslaß betrieben. Der Gasstrom, der die Absorptionssäule 3 über Leitung 5 verließ, enthielt 1983mVMin. Methan, 51 mVMin. Kohlendioxid und weniger als 4 ppm Schwefelwasserstoff. Das den Absorber 3 verlassende Lösungsmittel enthielt 5,9 Gew.-% Kohlendioxid, 0,94% Methan und im wcScfuliciien den gesamten Schwefelwasserstoff aus der Naturgasbeschickung.
Das Lösungsmittel wurde dann in dem Hochdruckverdampfer 7 bei 313 ata und bei einer Temperatur von 29°C verdampft. Desorbiertes Gas wurde zu dem Absorber über Leitung 8 gepumpt, und Lösungsmittel wurde über Leitung 9 zu dem Vorerhitzer 10 geleitet, wo es auf 38°C erhitzt wurde. Das Lösungsmittel wurde dann über Leitung 11 zu dem Niederdruckverdampfer 12 geführt, v/o es bei 1,6 ata und einer Temperatur von 32° C verdampft wurde. Desorbiertes Gas enthielt 487 mVMin. Kohlendioxid und 93 mVMin. Methan, und das Lösungsmittel enthielt 1% Kohlendioxid. Das meiste dieses »halbmageren« Lösungsmittels in einer Menge von 17,8 mVMin. wurde über Leitung 14 zu dem Kühler 15 gepumpt, wo es auf 210C abgekühlt wurde, und dann über Leitung 2 zu Absorber 3. Der Rest des halbmageren Lösungsmittels in einer Menge von 1,1 mVMin. wurde über Leitung !6 von dem Niederdruckverdampfer 12 zu dem Vorerhitzer 17 geführt, wo es auf 43° C erhitzt wurde, und dann über Leitung 18 zur Spitze des Ausstreifers 19 geführt. Der Ausstreifer war eine 6-m-SäuIe mit einem Durchmesser von 1,2 m und war mit Keramikringen von 7,6 cm gepackt. Der Ausstreifer arbeitete bei 1,1 ata und mit einer Lösungsmitteltemperatur von 43° C Luft mit 52° C wurde in einer Menge von 71 mVMin. am Boden der Säule zugeführt, um das Ausstreifen des Schwefelwasserstoffes zu unterstützen. Der Schwefelwasserstoff in dem Lösungsmittel wurde auf 10 ppm reduziert Das ausströmende Gemisch von Gas und Luft wurde über Leitung 21 abgeblasen. Das »magere«, gut ausgestreifte Lösungsmittel wurde von dem Ausstreifer über Leitung 22 zu dem Kühler 23 geführt, wo es auf 21°C gekühlt wurde. Das gekühlte magere Lösungsmittel wurde dann über Leitung 1 zu der Spitze der Absorptionssäule 3 zurückgeführt
Es sei darauf hingewiesen, daß der niedrige Schwefelwasserstoffgehalt des Lösungsmittels an der Spitze des Absorbers am kritischsten ist um gereinigtes Naturgas mit einem Gehalt von 4 ppm oder weniger Schwefelwasserstoff zu erhalten. In diesem Beispiel ist jedoch gezeigt daß 94% des Lösungsmittels aus dem Niederdruckverdampfer zu einem mittleren Punkt in dem Absorber eingespeist werden können, ohne daß sie über den Ausgreifer geführt werden. Die Wirtschaftlichkeit einer solchen Betriebsweise liegt auf der Hand.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Mischung von Dimethyläthern von Polyäthylenglycolen der allgemeinen Formel
CH3O(C2H4O)XCH3
worin χ 3 bis 9 bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Mischung dieser Dimethyläther von folgender molekularer Homologenverteilung
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