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DE2028456B2 - Mischung von Dimethyläthern von Polyäthylenglycolen und deren Verwendung - Google Patents

Mischung von Dimethyläthern von Polyäthylenglycolen und deren Verwendung

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DE2028456B2
DE2028456B2 DE2028456A DE2028456A DE2028456B2 DE 2028456 B2 DE2028456 B2 DE 2028456B2 DE 2028456 A DE2028456 A DE 2028456A DE 2028456 A DE2028456 A DE 2028456A DE 2028456 B2 DE2028456 B2 DE 2028456B2
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solvent
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carbon dioxide
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hydrogen sulfide
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DE2028456A
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Jameil Ameen
Seymor Ames Furbush
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Allied Chemical Corp
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Publication date
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Publication of DE2028456B2 publication Critical patent/DE2028456B2/de
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Description

ι >
X Molekulare
Ilomologen-
verteilung,
Oew -%
3 4- 9
4 22-24
5 24-28
6 20-22
7 13-15
8 6- 8
9 2- 4
2)
wobei der Dampfdruck bei 43°C weniger als 0,01 mm Quecksilber betragt, die Viskosität bei 16°C 5 bis 10 cp betiagt, der Prozentsatz an Homologen, in denen χ kleiner als 3 ist, 1% und der Prozentsatz der Homologen, worin χ großer als 9 ist, 3% nicht übersteigen darf, und ggf wenigstens 1 Gew % CO2, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, besteht
2 Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie so viel Kohlendioxid gelost enthalt, damit die Viskosität bei 16°C 1 bis 5 Centipoise betragt
3 Mischung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie 1 bis 5 Gew % Kohlendioxid, bezogen auf das Gesamtgewicht des Gemisches, gelost enthalt
4 Verwendung einer Mischung nach Anspruch 1 bis 3 als Losungsmittel /ur Abtrennung von Sauregasen aus Gasgemischen
5 Verwendung nach Anspruch 4 als Losungsmittel zur Abtrennung von Schwefelwasserstoff aus Naturgas
Gemische von Schwefelwasserstoff mit anderen Gasen, wie Kohlendioxid und Methan, finden sich in einer Reihe von Industrien Beispielsweise finden sich Gemische von Schwefelwasserstoff, Kohlendioxid, Wasser und Methan als Naturgase Es ist häufig notig, H S aus Gasgemischen zwecks Reinigung des Gasgemisches oder zwecks Ruckgewinnung des H>S zu entfernen Beispielsweise ist es oft erforderlich, einen gasformigen Kohlenwasserstoffstrom zu reinigen und zu trocknen, damit er bestimmte Katalysatoren nicht vergiftet und den üblichen Anforderungen fur Fernlei tungen genügt, und manchmal ist es vorteilhaft, H_>S als eine Quelle fur elementaren Schwefel zuruck/ugewin nen Besonders bei der Abtrennung von H2S aus saurem Naturgas kann man wirtschaftlich arbeiten, wenn man das H2S unter Entfernung des gesamten Kohlendioxids selektiv abtrennt
Die Entfernung von Schwefelwasserstoff aus saurem Naturgas mit Dimethylathern von Polyathylenglycol ist in der US-PS 33 62 133 beschrieben Die Absorption von Schwefelwasserstoff in Dialkylathern eines Polyalkylenglykols ist auch in der CA-PS 6 81 428 und den US-PS 27 81863 und 29 46 652 beschrieben Obwohl also die Verwendung von Dimethylathern von Polyathylenglycol zur Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Gasgemischen bereits bekannt war, gab es bei den bekannten Verfahren doch bestimmte Nachteile Die Homologen mit niedrigerem Molekulargewicht sind relativ fluchtig, so daß wahrend der Gasbehandlung übermäßige Losungsmittelverluste auftreten können Homologe mit höherem Molekulargewicht sind zwar nicht sehr fluchtig, doch sind sie ziemlich viskos, was die Geschwindigkeit des Losungsmittelflusses durch den Gasabsorber so vermindert, daß relativ wenig Gas behandelt werden kann
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand nun dann, Losungsmittel fur Sauregase, wie Schwefelwasserstoff, zu bekommen, die eine relativ geringe Fluchtigkeit und Viskosität besitzen
Die erfindungsgemaßen Mischungen von Dimethyl athern von Polyathylenglycolen der allgemeinen Formel
CHjO(C2H4O)1CH3
worin χ 3 bis 9 bedeutet, sind dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Mischung dieser Dimethylather von folgender molekularer Homologenverteilung
sr>
Γ>
Molekulare
Homologen
verteilung,
CjCW '/0
3 4- 9
4 22-24
5 24-28
6 20-22
7 13-15
8 6- 8
9 2- 4
wobei der Dampfdruck bei 43°C weniger als O1Ol mm Quecksilber betragt, die Viskosität bei 16°C 5 bis 10 cp betragt, der Prozentsatz an Homologen, in denen χ kleiner als 3 ist, 1% und der Prozentsatz der Homologen, worin χ großer als 9 ist, 3% nicht übersteigen darf, und ggf wenigstens 1 Gew-% CO2, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, besteht
Vorzugsweise soll der Prozentsatz an Homologen, in denen χ kleiner als 3 ist, 0,5% nicht übersteigen und der Prozentsatz der Homologen, worin χ großer als 9 ist, 1% nicht übersteigen Die Viskosität liegt bei 16JC, vorzugsweise zwischen 7,5 und 8,5 cp
Die erfindungsgemaßen Mischungen können in bekannten Verfahren /ur Abtrennung von Schwefel wasserstoff aus Gasen verwendet werden
Die Mischung von Dimethylathern von Polyäthylen glycolen nach der trfindung wird aus den entsprechen den Monomethylathein von Polyathylenglycolen ge wonnen, indem man den Monomethylather mit Natrium unter Bildung von dessen Natriiimalkoholat umsetzt,
das Natriumalkoholat mit Methylchlorid unter Bildung der Dimethylather und Natriumchlorid umsetzt und das Natriumchlorid von den Dimethylathern abtrennt Vorzugsweise werden 0,1 bis 0,6 Gew % Wasser in die Monomethylather eingearbeitet, und die Reaktionstemperatur wird auf 100 bis 120°C gehalten
Das Gemisch der Monomethylather der Polyathylenglycole, aus dem die Dimethylather gewonnen werden, kann aus Athylenoxid und Methanol hergestellt werden 4,5 Mol Athylenoxid werden mit einem Mol Methanol bei 110 bis 1400C unter Verwendung von Natriumhydroxid als Katalysator umgesetzt Das resultierende Produkt wird bei 10 mm Hg Druck destilliert, um alle niedrig siedenden Verbindungen zusammen mit dem meisten Monomethylather von Triathylenglycol zu entfernen Der Ruckstand ist dann zur Herstellung der Dimethylather geeignet, wie oben beschrieben ist
Beispielsweise hat ein Gemisch nach der Erfindung folgende physikalische Eigenschaften
Dampfdruck, 25°C, mm Hg
Viskosität bei 15°C,cp
Viskosität bei 32°C, cp
Spezifische Warme, 50C
Gefrierpunkt, ° C
Dichte bei 25° C, g/cm!
Flammpunkt, 0C
weniger als 0,01
8,3
4,7
0,49
-22 29
1,03
151
Es wurde gefunden, daß gelöstes Kohlendioxid die ίο Viskosität bei 16°C der Mischungen auf 1 bis 5 cp vermindert, je nach dem Partialdruck des Kohlendioxids Vorzugsweise sind wenigstens 1 Gew -%, besonders 1 bis 5 Gew -0Zo, Kohlendioxid in dem Gemisch gelost, wie in einem Verfahren zur Reinigung r, von Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid enthaltendem Gas
Die Löslichkeit von Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff in der Mischung variiert mit der Temperatur und dem Partialdruck der Gase, wie in der folgenden Tabelle gezeigt ist
Gasgemisch
Mol-%
Gesamtdrutk kg/cm2 absolut Temperatur
C
In der Flüssigkeit
gelöstes üas,
Gew -%
H2S 80,2
CO2 19,8
H2S 9,4
CO, 90,6
H;S 40,4
CO, 59,6
H2S 32,5
CO, 67,5
6,7 27
14,9 27
4,0 38
22,7 49
H2S 14,3
CO2 1,13
H2S 3,33
CO2 7,26
H2S 3,45
CO2 1,16
H2S 11,3
CO, 6,43
Bei der Verwendung der Gemische zur Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Naturgas kann man in der μ Weise vorgehen, daß man das gasformige Gemisch in einem Absorptionsturm, der 20 bis 40 Boden enthalt, mit dem Losungsmittel bei einem Druck von 35 bis 105 kg/cm2 absolut in Kontakt bringt Die gesamte Losungsmittelbeschickung zu dem Absorptionsturm 4> liegt vorzugsweise bei 24 bis 73 kg Losungsmitteige misch je m! zu absorbierenden Sauregases 90 bis 95% des Lösungsmittels, das zu dem Absorptionsturm zurückgeführt wird, enthalten wenigstens 1 Gewichts % Kohlendioxid, und dieser Anteil des Losungsmittels ><> wird bei einem mittleren Abschnitt des Turmes eingespeist Die restlichen 5 bis 10% des Losungsmittels werden an der Spitze des Absorptionsturmes einge speist, nachdem sie durch Ausstreifen im wesentlichen von Sauregasen, besonders von Schwefelwasserstoff, >> befreit wurden Die Temperatur in der Absorptionszone wird vorzugsweise auf 2 bis 49 C gehalten
Danach wird der Druck des I osungsmittels aus dem Absorptionsturm in ein oder mehreren Schnellver dampfzonen vermindert Die Schnellverdampfung he wi fert anfangs ein Gemisch von Methan und Kohlendioxid, das /u dem Absorptionsturm zurückgeführt werden kann Schnellverdampfung bei niedrigeren Drucken von I 05 bis 2,11 kg/cm' absolut fuhrt zu einer Abgabe des meisten Kohlendioxids Vorzugsweise t>> enthalt das Losungsmittelgemisch nach der Schnellver dampfung 1 bis 2 Gew % Kohlendioxid, bezogen auf das Gesamtgewicht des Gemisches
Das restliche Losungsmittel aus den Schnellver dampf/onen mit einem Gehalt an Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid wird zu einer Ausstreifzone gefuhrt, die etwa auf Atmospharendruck oder einem geringeren Druck gehalten wird, und dort wird das Losungsmittel mit Luft, vorzugsweise bei einer Temperatur von 38 bis 88°C ausgestreift
Etwa 12 bis 126 1 Ausstreifluft je Losungsmittel werden benutzt, um eine Entfernung des absorbierten Gases aus dem Losungsmittel zu bewirken Eine in einer Hohe von 457 bis 762 cm gepackte Ausstreifkolonne wird im allgemeinen bevorzugt Desorbiertes Losungs mittel, das vorzugsweise 1 bis 10 ppm Schwefelwasserstoff enthalt, wird zu der Spitze des Absorptionsturmes zur weiteren Behandlung des gasformigen Gemisches zurückgeführt Dieses Verfahren gestattet die Gewin nung von Gas, das 2,5 bis 5,0% Kohlendioxid und I bis 4 ppm Schwefelwasserstoff enthalt Durch Verwendung von zwei Losungsmittelbeschickungen zu dem Absor ber, einer gut ausgestreiften und der anderen teilweise ausgestreiften, wird die Wirtschaftlichkeit des Verfah rens verbessert
Die Zeichnung zeigt ein FheObild eines Beispiels einer Verwendung der erfindungsgemaßen Mischungen als L osungsmittel zur Abtrennung von Schwefelwasserstoff aus Naturgas
Naturgas, das Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff enthalt, tritt durch I eitung 4 am Boden einer Absorptionssaule 3 die 20 bis 40 Boden enthalt cm Gut ausgestreutes lösungsmittel, das im wesentlichen
keinen Schwefelwasserstoff enthält, wird durch Leitung 1 an der Spitze der Absorptionssäule 3 eingeführt, und teilweise ausgestreiftes Lösungsmittel, das wenigstens 1 Gew.-% Kohlendioxid enthält, wird durch Leitung 2 an dem oberen Mittelabschnitt der Absorptionssäule 3 eingeführt. Die gesamte Lösungsmittelbeschickung für die Absorptionssäule liegt bei 24 bis 73 kg Lösungsmittel je m3 Kohlendioxid und zu absorbierendem Schwefelwasserstoff. 90 bis 95% des gesamten Lösungsmittels werden durch Leitung 2 eingespeist, der Rest, der aus gut ausgestreiftem Lösungsmittel besteht, wird durch Leitung 1 eingespeist. Vorzugsweise besitzt der obere Teil der Absorptionssäule wegen des verminderten Lösungsmittelflusses in diesem Abschnitt kleineren Durchmesser. Die Temperatur des eintretenden Lösungsmittels beträgt 7 bis 210C. Die Temperatur des austretenden Lösungsmittels beträgt 7° C. Die Säule arbeitet bei einem Druck, der gewöhnlich im Bereich von 34 bis 102 ata liegt. Das Lösungsmittel, das den Boden des Absorbers durch Leitung 6 verläßt, ist reich an Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff. Der Gasausfluß, der durch Leitung 5 von der Spitze des Absorbers austritt, enthält 2,5 bis 5,0 Vol.-% Kohlendioxid und ist im wesentlichen schwefelfrei.
Das Lösungsmittel, das den Absorber durch Leitung 6 verläßt, wird in dem Hochdruck-Schnellverdampfer 7, der bei einem Druck von 1,6 bis 40,8 ata arbeitet, verdampft. Die Lösungsmitteltemperatur beträgt hier 15° C weniger als die Temperatur am Boden des Absorbers. Das Gas aus dem Verdampfer 7, das Methan und Kohlendioxid enthält, wird durch Leitung 8 zu dem Absorber gepumpt. Praktisch aller Schwefelwasserstoff und die Masse des Kohlendioxids bleiben in dem Lösungsmittelauslauf, der von dem Hochdruck-Verdampfer 7 über Leitung 9 zu dem Vorerhitzer 10 gelangt, wo er auf 38° C erhitzt wird, und dann über Leitung 11 zu dem Niederdruckverdampfer 12 geht, der bei einem Druck von 0,82 bis 2,45 ata arbeitet. Die Lösungsmitteltemperatur beträgt hier 32° C. Das Gas, das über Leitung 13 von dem Niederdruck-Verdampfer weiterströmt, besteht hauptsächlich aus Kohlendioxid. Das restliche Lösungsmittel enthält 1 Gew.-°/o Kohlendioxid. Der meiste Schwefelwasserstoff bleibt in dem Lösungsmittel. 90 bis 95 Gew.-% des Lösungsmittels gehen dann über Leitung 14 von dem Niederdruck-Verdampfer 12 durch den Kühler 15, wo sie auf 7 bis 21°C abgekühlt werden, und dann über Leitung 2 zu dem Absorber 3.
Das restliche Lösungsmittel aus dem Niederdruck-Verdampfer 12, das aus 5 bis 10% des Gesamtlösungsmittels besteht, gelangt über Leitung 16 zu dem Vorerhitzer 17, wo es auf 43°C erhitzt wird, und dann über Leitung 18 zu der Spitze des Ausstreifers 19, der entweder bei Atmosphärendruck oder bei niedrigerem Druck arbeiten kann. Die Lösungsmitteltemperaturen in dem Ausstreifer betragen vorzugsweise 38 bis 88° C. Ein Strom erhitzter Luft wird durch Leitung 20 in den Ausstreifer geführt, um die Desorption des Schwefelwasserstoffes zu unterstützen. Das Ausstreifen vermindert die Schwefelwasserstoffkonzentration in dem Lösungsmittel auf einige Teile je Million. Das ausströmende Gemisch von Gas und Luft geht durch Leitung 21. Das gereinigte Lösungsmittel geht vom Boden des Ausstreifers 19 über Leitung 22 in den Kühler 23, wo es auf 7 bis 21°C gekühlt wird, und dann über Leitung 1 zu dem Absorber 3. Das Ausstreifen kann auch mit Hilfe anderer geeigneter Methoden durchgeführt werden, wie beispielsweise durch Vakuumausstreifen, durch Verwendung eines Inertgases, wie Stickstoff oder Methan, oder durch mehrfaches Schnellverdampfen.
Beispiel 1
Herstellung einer Mischung von
Dimethyläthern von Polyäthylenglycolen
Ein Kohlenstoffstahlreaktor, der mit Einrichtungen
ίο zum Erhitzen und Kühlen ausgestattet war, wurde mit 3,2 kg einer 50 Gew.-%igen wäßrigen Natronlauge und mit 392 kg Methanol beschickt. Das Gemisch wurde auf 110° C erhitzt, und 2404 kg Äthylenoxid wurden während einer Zeit von einigen Stunden zu dem Gemisch zugegeben. Die Reaktionstemperatur wurde durch Kühlen auf 10,2 ata gehalten. Der Druck blieb unter 10,2 ata. Das resultierende Gemisch wurde dann auf 60° C gekühlt und gelagert. Dieses Rohprodukt besaß ein mittleres Molekulargewicht von 231 und enthielt Monomethyläther von Mono- bis Nonaäthylglycol.
Das Rohprodukt wurde chargenweise in einer Kolonne mit 10 Böden destilliert, die bei einem Druck von 10 mm Hg und einem Rückflußverhältnis von 1 arbeitete. Die leichten Fraktionen wurden entfernt, bis die Kopftemperatur der Kolonne 155° C erreichte. Die Kolonnenbodenfraktionen wurden als Produkt abgenommen und besaßen die folgende Zusammensetzung:
Monomethyläther von Triäthylenglycol: 8Gew.-%
Monomethyläther von Tetraäthylenglycol: 23 Gew.-%
Monomethyläther von Pentaäthylenglycol: 25Gew.-%
Monomethyläther von Hexaäthylenglycol: 21 Gew.-%
Monomethyläther von Heptaäthylenglycol:13 Gew.-%
Monomethyläther von Octaäthylenglycol: 8 Gew.-%
Monomethyläther von Nonaäthylenglycol: 2 Gew.-%
Das mittlere Molekulargewicht dieses Gemisches von Monomethyläthern von Polyäthylenglycolen betrug 265.
Ein rostfreier Stahlreaktor, der mit Einrichtungen zum Rühren, Erhitzen und Kühlen ausgestattet war, wurde mit 490 kg dieses Monomethyläthergemisches beschickt. 2 kg Wasser wurden zugesetzt, und das Gemisch wurde gerührt und auf 110° C erhitzt. 43 kg geschmolzenes Natrium von 135 bis 140° C wurden zu dem Gemisch während einer Zeit von einigen Stunden zugesetzt, während es durch Kühlen auf 120 bis 130° C gehalten wurde. Während der Umsetzung gebildeter
so Wasserstoff wurde abgeblasen. Die Reaktion ergab das Natriumalkoholat der Monomethyläther von Polyäthylenglycol.
Sodann wurden 109 kg Methylchlorid zu dem Reaktionsgemisch während einer Zeit von einigen Stunden zugesetzt, wobei das Reaktionsgemisch durch Kühlen auf 115 bis 125° C gehalten wurde. Die resultierende Reaktion ergab Natriumchlorid und Dimethyläther von Polyäthylenglycolen. Das Natriumchlorid wurde von dem Reaktionsgemisch in einer Zentrifuge abgetrennt, und das resultierende flüssige Produkt wurde mit Naturgas ausgestreift, um überschüssiges Methylchlorid zu entfernen. Das ausgestreifte Produkt wurde filtriert, 24 Stunden stehen gelassen und erneut filtriert, um irgendwelches restliches Natriumchlorid zu entfernen. Dieses Produkt kann, wenn erwünscht, destilliert werden, doch ist eine Destillation nicht erforderlich. Die undestillierte Mischung besaß die folgende Zusammensetzung:
Dimethyläther von Triäthylenglycol: Dimethylather von Tetraäthylenglacol: Dimethyläther von Pentaäthylenglycol: Dimethyläther von Hexaäthylenglycol: Dimethyläther von Heptaäthylenglycol: Dimethyläther von Octaäthylenglycol: Dimethyläther von Nonaäthylenglycol: Wasser:
Die Eigenschaften des undestillierten, filtrierten Produktes und des gleichen Produktes nach der Reinigung durch Destillation werden nachfolgend verglichen:
Gefiltertes
Produkt		 Destilliertes
Produkt		 Viskosität, cp
CO2-Löslichkeit, Gew.-% 8,3
bei 14,6 ata Partialdruck
und 21 C		 9,8 9,8 4,7
bei 61,2 ata Partialdruck
und 21 C		 19,3 19,5 5,2
H2S-Löslichkeit, Gew.-% 2,1
bei 2,7 ata Partialdruck
und 2FC		 8,7 9,0
bei 4,8 ata Partialdruck
und 21 C		 15,6 15,8
Chloride, ppm 8 8
Viskosität, cp bei 28°C 7,9 7,7
Dichte, g/cm3 bei 28C 1,03 1,02
Es wurde festgestellt, daß gelöstes Kohlendioxid die
Viskosität der Mischung wie folgt erniedrigte:
CO2-Partialdruck, Temperatur, C
ata
0 15
0 32
7,7 15
34,9 15
Anwendungsbeispiel
Verwendung der im Beispiel hergestellten
Mischung als Lösungsmittel bei der Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Naturgasgemischen
Dieses Beispiel nimmt auf die Zeichnung bezug.
Die Absorptionssäule 3 bestand aus einem unteren oder »halbmageren« Abschnitt von 3,7 m Durchmesser mit 25 Rieselböden mit einem Bodenabstand von 46 cm und einem oberen oder »mageren« Abschnitt mit einem Durchmesser von 1,5 m mit 10 Einwegventilböden und einem Bodenabstand von 45,7 cm.
Naturgas mit einem Gehalt von 128 ppm Schwefelwasserstoff, 18 Vol.-% Kohlendioxid und 81 Vol.-% Methan trat in den Boden der Absorptionssäule 3 über Leitung 4 mit einer Geschwindigkeit von 2560 mVMin.
8Gew.-% ein. Mageres Lösungsmittel, das in dem Verfahren
23 Gew.-% zurückgeführt wurde und weniger als 10 ppm Schwefel-
25Gew.-% wasserstoff und weniger als 1 Gew.-% Kohlendioxid
21 Gew.-% enthielt, trat an der Spitze der Absorptionssäule 3 über
13Gew.-% 5 Leitung 1 in einer Menge von 1,14 mVMin. ein. 8Gew.-% »Halbmageres« Lösungsmittel, das in dem Verfahren
1 Gew.-% zurückgeführt wurde und 1 Gew.-% Kohlendioxid
1 Gew.-% enthielt, trat über Leitung 2 in einer Menge von
17,8m3/Min. in die Absorptionssäule 3 ein, wobei die
ίο Leitung 2 bei dem obersten Boden des unteren oder »halbmageren« Abschnittes der Absorptionssäule lag. Die Säule wurde bei 70,7 ata und mit Lösungsmitteltemperaturen von 210C am Einlaß und 320C am Auslaß betrieben. Der Gasstrom, der die Absorptionssäule 3 über Leitung 5 verließ, enthielt 1983m3/Min. Methan, 51 m3/Min. Kohlendioxid und weniger als 4 ppm Schwefelwasserstoff. Das den Absorber 3 verlassende Lösungsmittel enthielt 5,9 Gew.-% Kohlendioxid, 0,94% Methan und im wesentlichen den gesamten Schwefelwasserstoff aus der Naturgasbeschickung.
Das Lösungsmittel wurde dann in dem Hochdruckverdampfer 7 bei 31,3 ata und bei einer Temperatur von 29° C verdampft. Desorbiertes Gas wurde zu dem Absorber über Leitung 8 gepumpt, und Lösungsmittel wurde über Leitung 9 zu dem Vorerhitzer 10 geleitet, wo es auf 38° C erhitzt wurde. Das Lösungsmittel wurde dann über Leitung 11 zu dem Niederdruckverdampfer 12 geführt, wo es bei 1,6 ata und einer Temperatur von 32° C verdampft wurde. Desorbiertes Gas enthielt 487 m3/Min. Kohlendioxid und 93 m3/Min. Methan, und das Lösungsmittel enthielt 1% Kohlendioxid. Das meiste dieses »halbmageren« Lösungsmittels in einer Menge von 17,8 m3/Min. wurde über Leitung 14 zu dem Kühler 15 gepumpt, wo es auf 210C abgekühlt wurde, und dann über Leitung 2 zu Absorber 3. Der Rest des halbmageren Lösungsmittels in einer Menge von 1,1 m3/Min. wurde über Leitung 16 von dem Niederdruckverdampfer 12 zu dem Vorerhitzer 17 geführt, wo es auf 43° C erhitzt wurde, und dann über Leitung 18 zur Spitze des Ausstreifers 19 geführt. Der Ausstreifer war eine 6-m-Säule mit einem Durchmesser von 1,2 m und war mit Keramikringen von 7,6 cm gepackt. Der Ausstreifer arbeitete bei 1,1 ata und mit einer Lösungsmitteltemperatur von 43° C. Luft mit 52° C wurde in einer Menge von 71 m3/Min. am Boden der Säule zugeführt, um das Ausstreifen des Schwefelwasserstoffes zu unterstützen. Der Schwefelwasserstoff in dem Lösungsmittel wurde auf 10 ppm reduziert. Das ausströmende Gemisch von Gas und Luft wurde über
so Leitung 21 abgeblasen. Das »magere«, gut ausgestreifte Lösungsmittel wurde von dem Ausstreifer über Leitung 22 zu dem Kühler 23 geführt, wo es auf 210C gekühlt wurde. Das gekühlte magere Lösungsmittel wurde dann über Leitung 1 zu der Spitze der Absorptionssäule 3 zurückgeführt.
Es. sei darauf hingewiesen, daß der niedrige Schwefelwasserstoffgehalt des Lösungsmittels an der Spitze des Absorbers am kritischsten ist, um gereinigtes Naturgas mit einem Gehalt von 4 ppm oder weniger Schwefelwasserstoff zu erhalten. In diesem Beispiel ist jedoch gezeigt, daß 94% des Lösungsmittels aus dem Niederdruckverdampfer zu einem mittleren Punkt in dem Absorber eingespeist werden können, ohne daß sie über den Ausgreifer geführt werden. Die Wirtschaftlichkeit einer solchen Betriebsweise liegt auf der Hand.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
030 109/42

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1 Mischung von Dimethylathern von Polyathylenglycolen der allgemeinen Formel >
    CH3O(C2H4O)1CHj
    worin χ 3 bis 9 bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Mischung dieser Dimethylather von folgender molekularer Homolo- κι genverteilung
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