DE2015921C3 - Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoffrohren - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoffrohren, die mit Stützluft gefertigt werden, wobei die Vorrichtung zwei Klemmbacken aufweist, mit denen das Rohr umfaßt und während des Schneidens gehalten wird.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 74 162 bekannt, bei der die Stützluft durch die Anlage eines zum Abschneiden des Rohrs verwendeten Messers gegen das Ende des Rohrs gehalten wird, von dem ein benachbartes Rohrstück abgetrennt wurde. Die hierbei erzielte Abdichtung ist relativ schlecht und es besteht die Gefahr, daß große Mengen an Stützluft entweichen.

Zwar ist es auch bekannt, das Rohr durch Abklemmen drucklos zu machen, um auf diese Weise die Stützluft zu halten und Rohrstücke abtrennen zu können, jedoch müssen dabei die Klemmstellen von den Rohrstücken abgeschnitten werden, wodurch nutzloser Abfall entsteht und ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich wird.

Ferner ist in der DE-OS 17 78 323 eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, mit der die Stützluft durch einen magnetisierbarer! Pfropfen in dem Kunststoffrohr gehalten wird, der das Rohr abdichtet, so daß Rohrstücke abgeschnitten werden können. Bei nicht genau zentrischer Lage des magnetischen Pfropfens ergeben sich jedoch starke Reibungskräfte zwischen dem Pfropfen und der Wandung des Rohres,

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine

* Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein sicheres und gutes Abdichten des Rohres beim

Abschneiden ermöglicht und bei der keine Störungen

durch Reibungskräfte auftreten.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die erste

IQ Klemmbacke feststehend und die zweite Klemmbacke in Richtung der Rohrachse bewegbar ist wobei die erste Klemmbacke geöffnet ist wenn die zweite Klemmbacke mit dem Rohr in Richtung Schneidstelle bewegt wird, und daß beiden Klemmbacken im Inneren des Rohres je

>⁵ ein Dichtpfropfen zugeordnet ist wobei die beiden Dichtpfropfen wechselseitig von den beiden Klemmbakken festgehalten werden.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Abbildungen näher erläutert

Fig. i zeigt schematisch eine Fertigungsanlage für Kunststoff rohre. Fig.2a—2c zeigen die Vorrichtung zum Durch schneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoff rohren in verschiedenen Arbeitsstufen.

Gemäß F i g. 1 wird ein kontinuierlich aus einer Rchrverstreckungsaiilage austretendes Rohr A über eine Ausgicichschleifc S einer Vorrichtung SV zum

J0 Durchschneiden zugeführt Die Rohrverstreckung und Vorrichtung SVsind synchronisiert Die Vorrichtung SV arbeitet mit Taktvorschub T(Zangenvorschub).

Um Stützluft im Rohrinneren zu halten, werden zwei Dichtpfropfen 3, 5 in das Rohr 11 eingeführt Diese Dichtpfropfen 3, 5 werden abwechselnd von zwei Klemmbacken 1,2 über die dünne Rohrwand festgehalten. Das Abschneiden wird mit einer Säge, einem Messer oder einem ähnlichen Werkzeug in bekannter Weise durchgeführt

In F ig. 2a ist das Stück des Feststoff roh res U dargestellt, das sich in der Vorrichtung SV befindet wobei gerade ein Schneidvorgang ausgeführt wurde. Das aus einer Schneidbüchse 8 herausragende Rohrstück 10, in dem sich kein Innendruck mehr befindet wird mit dem Messer 9 von dem übrigen Rohr 11 abgetrennt Um ein weiteres Vorrücken des Rohres 11 zu vermeiden, ist eine Klemmbacke 1 während dieses Abschneidevorganges geschlossen, die den Dichtpfropfen 3 gegen den Stützdruck festhält und das Rohr 11 so festklemmt, daß der Dichtpfropfen 3 nicht in das überstehende RohrstUck 10 hineinragt und damit den Schneidvorgang behindern könnte. Der Dichtpfropfen 3 ist in Richtung des ankommenden Rohres 11 mit einer Gleitstange 7 versehen, die von einer Schraubenfeder 6 umgeben ist Auf dieser Gleitstange 7 ist ein weiterer Dichtpfropfen 5 gleitend angebracht Die Beweglichkeit des Dichtpfropfens 5 wird durch eine Muffe 12 begrenzt die am Ende der Gleitstange 7 angebracht ist Die Dichtpfropfen 3,5 können mit einem Einstoßstempel 4 in das Kunststoffrohr 11 hineingestoßen werden. Während des Abschneidevorganges ist der Einstoßstempel 4 aus dem Kunststoffrohr herausgezogen, damit das abgeschnittene Rohrstück 10 frei nach unten fallen kann. Beim Abschneidevorgang ist die Klemmbacke 2 geöffnet so daß sich der Dichtpfropfen 3 in seiner Ausgangsstellung am Ende der Gleitstange 7 befindet.

Nach dem Abtrennen des überstehenden Rohrstückes 10 wird die Klemmbacke 2 geschlossen. Klemmbacke I

öffnet sich und gleichzeitig setzt der Vorschubhub ein, wie in Fig.2b dargestellt ist Das Rohr Il und der Dichtpfropfen 5 werden vorgeschoben. Der Vorschubrichtung entgegen tritt von der offenen Rohrseite der EinstoBstempel 4 ein, der den Dichtpfropfen 3, der über die Gleitstange 7 mit dem Dichtpfropfen 5 verbunden ist, in der für das Abschneiden erforderliche Position hält Daraufhin schließt sich die Klemmbacke 1 und hält den Dichtpfropfen 5 gegen den Stützdruck fest

Hierauf öffnet sich, wie in Fig.2c dargestellt ist die Klemmbacke 2 wieder und läuft ebenso wie der Einstoßstempel 4 in die Ausgangsstellung zurück. Mit dem Lösen der Klemmbacke 2 wird der Dichtpfropfen 5 freigegeben und durch die zwischen Dichtpfropfen 3 und 5 liegende Feder fei in seine Ausgangsstellung zurückgeschoben. Das vorstehende Rohrstück 10' kann nunmehr abgeschnitten werden.

Das Durchschneiden wird zweckmäßigerweise so durchgeführt daß das Rohrstück 10, das über den Dichtpfropfen 3 hinausragt gerade gleich der Länge des abzuschneidenden Rohrstücks ist, da dadurch der Dichtpfropfen 3 als Innenlager verwendet wird, wodurch ein sauberes Durchschneiden ohne Einknicken des Rohres 11 gewährleistet wird.

Weiterhin ist es nützlich, wenn der äußere Durchmesser der Dichtpfropfen 3 und 5 über ihre gesamte Länge praktisch gleich dem inneren Durchmesser des Rohres 11 ist weil die Dichtpfropfen 3, 5 dadurch eine

ίο Stützwirkung auf das Rohr U ausüben, die es während des Einklemmens durch die Klemmbacken 1 und 2 am Einknicken oder Verbeulen hindert

In Rohren 11, die mit der beschriebenen Vorrichtung zerschnitten werden, kann der Innendruck schwanken

!5 und auch größere Werte annehmen, ohne daß die Dichtpfropfen 3, 5 aus dem Rohr U herausgedrückt werden, so daß eine sichere und abfallose Herstellung von Rohrabschnitten aus einem kontinuierlich gefertigten Rohr 11 erfolgen kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoffrohren, die mit Stützluft gefertigt werden, wobei die Vorrichtung zwei Klemmbacken aufweist mit denen das Rohr umfaßt und während des Schneidens gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Klemmbacke (1) feststehend und die zweite Klemmbacke (2) in Richtung der Rohrachse bewegbar ist, wobei die erste Klemmbacke (1) geöffnet ist, wenn die zweite Klemmbacke (2) mit dem Rohr (11) in Richtung Schneidstelle bewegt wird, und daß beiden Klemmbacken (1,2) im Inneren des Rohres (11) je ein Dichtpfropfen (3, 5) zugeordnet ist, wobei die beiden Dichtpfropfen wechselseitig von den beiden Klemmbacken (1, 2) festgehalten werden.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der der Schneidstelle abgekehrte Dichtpfropied (5) gleitend auf einer Gleitstange (7) angebracht ist, die an dem der Schneidstelle zugekehrten Dichtpfropfen (3) befestigt und mit einer die Dichtpfropfen (3, 5) auseinanderdrückenden Sch rauben feder (6) umgeben ist

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Durchmesser der Dichtpfropfen (3, 5) über die gesamte Länge praktisch gleich dem inneren Durchmesser des Rohres (11) ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein bewegbarer Einstoßstempel (4) vor dem Rohrende angebracht ist

5. Vorrichtung nach eineni der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß oer Weg, den die Klemmbacke (2) während des Vorschubganges zurücklegt, gleich der Länge des abzuschneidenden Rohrstückes ist