DE2015921C3

DE2015921C3 - Device for cutting through continuously extruded plastic pipes

Info

Publication number: DE2015921C3
Application number: DE19702015921
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. 8500 Nuernberg Jena; Hans 8510 Fuerth Umbach
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1970-04-03
Filing date: 1970-04-03
Publication date: 1979-04-12
Also published as: DE2015921A1; DE2015921B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoffrohren, die mit Stützluft gefertigt werden, wobei die Vorrichtung zwei Klemmbacken aufweist, mit denen das Rohr umfaßt und während des Schneidens gehalten wird.The present invention relates to an apparatus for cutting through continuously extruded Plastic pipes that are manufactured with supporting air, the device having two clamping jaws, with which the pipe encompasses and is held during cutting.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 74 162 bekannt, bei der die Stützluft durch die Anlage eines zum Abschneiden des Rohrs verwendeten Messers gegen das Ende des Rohrs gehalten wird, von dem ein benachbartes Rohrstück abgetrennt wurde. Die hierbei erzielte Abdichtung ist relativ schlecht und es besteht die Gefahr, daß große Mengen an Stützluft entweichen.Such a device is known from US-PS 74 162, in which the supporting air through the system a knife used to cut the pipe is held against the end of the pipe from which an adjacent piece of pipe was cut. The seal achieved here is relatively poor and it there is a risk that large amounts of supporting air will escape.

Zwar ist es auch bekannt, das Rohr durch Abklemmen drucklos zu machen, um auf diese Weise die Stützluft zu halten und Rohrstücke abtrennen zu können, jedoch müssen dabei die Klemmstellen von den Rohrstücken abgeschnitten werden, wodurch nutzloser Abfall entsteht und ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich wird.It is also known to clamp the pipe to be depressurized in order to keep the supporting air in this way and to be able to cut off pieces of pipe, however the clamping points have to be cut off from the pipe sections, which creates useless waste and requires an additional operation.

Ferner ist in der DE-OS 17 78 323 eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, mit der die Stützluft durch einen magnetisierbarer! Pfropfen in dem Kunststoffrohr gehalten wird, der das Rohr abdichtet, so daß Rohrstücke abgeschnitten werden können. Bei nichtFurthermore, in DE-OS 17 78 323 a device been proposed with the support air through a magnetizable! Plug in the plastic tube is held, which seals the pipe so that pipe sections can be cut off. When not genau zentrischer Lage des magnetischen Pfropfens ergeben sich jedoch starke Reibungskräfte zwischen dem Pfropfen und der Wandung des Rohres,exactly centric position of the magnetic plug, however, there are strong frictional forces between the plug and the wall of the pipe,

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eineThe object of the present invention is therefore to provide a

* Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, * To create a device of the type mentioned at the beginning, die ein sicheres und gutes Abdichten des Rohres beimwhich ensures a safe and good sealing of the pipe

Abschneiden ermöglicht und bei der keine StörungenTruncation allows and with no interference

durch Reibungskräfte auftreten.occur through frictional forces.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die ersteThis object is achieved in that the first

IQ Klemmbacke feststehend und die zweite Klemmbacke in Richtung der Rohrachse bewegbar ist wobei die erste Klemmbacke geöffnet ist wenn die zweite Klemmbacke mit dem Rohr in Richtung Schneidstelle bewegt wird, und daß beiden Klemmbacken im Inneren des Rohres jeIQ clamping jaw fixed and the second clamping jaw can be moved in the direction of the pipe axis, the first clamping jaw being open when the second clamping jaw is moved with the pipe in the direction of the cutting point, and that both clamping jaws inside the pipe each

>⁵ ein Dichtpfropfen zugeordnet ist wobei die beiden Dichtpfropfen wechselseitig von den beiden Klemmbakken festgehalten werden.> ⁵ a sealing plug is assigned, the two sealing plugs being alternately held by the two clamping jaws.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further refinements of the invention can be found in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Abbildungen näher erläutertThe invention is explained in more detail below with reference to the figures

Fig. i zeigt schematisch eine Fertigungsanlage für Kunststoff rohre. Fig.2a—2c zeigen die Vorrichtung zum DurchFig. I shows schematically a production plant for Plastic pipes. Fig.2a-2c show the device for through schneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoff rohren in verschiedenen Arbeitsstufen.cutting of continuously extruded plastic pipes in different stages of work.

Gemäß F i g. 1 wird ein kontinuierlich aus einer Rchrverstreckungsaiilage austretendes Rohr A über eine Ausgicichschleifc S einer Vorrichtung SV zumAccording to FIG. 1, a tube A emerging continuously from a stretching layer is connected to a device SV via a compensation loop S

J0 Durchschneiden zugeführt Die Rohrverstreckung und Vorrichtung SVsind synchronisiert Die Vorrichtung SV arbeitet mit Taktvorschub T(Zangenvorschub).J0 cutting fed The stretching device and device SV are synchronized. The device SV works with clock feed T (gripper feed).

Um Stützluft im Rohrinneren zu halten, werden zwei Dichtpfropfen 3, 5 in das Rohr 11 eingeführt DieseTo keep support air inside the pipe, two Sealing plug 3, 5 inserted into the tube 11 This Dichtpfropfen 3, 5 werden abwechselnd von zwei Klemmbacken 1,2 über die dünne Rohrwand festgehalten. Das Abschneiden wird mit einer Säge, einem Messer oder einem ähnlichen Werkzeug in bekannter Weise durchgeführtSealing plug 3, 5 are alternated by two Clamping jaws 1,2 held over the thin pipe wall. The cutting is done with a saw, a Knife or a similar tool carried out in a known manner

In F ig. 2a ist das Stück des Feststoff roh res U dargestellt, das sich in der Vorrichtung SV befindet wobei gerade ein Schneidvorgang ausgeführt wurde. Das aus einer Schneidbüchse 8 herausragende Rohrstück 10, in dem sich kein Innendruck mehr befindetIn Fig. 2a the piece of the solid raw U is shown, which is located in the device SV wherein a cutting operation has just been carried out. The pipe section 10 protruding from a cutting sleeve 8 and in which there is no longer any internal pressure wird mit dem Messer 9 von dem übrigen Rohr 11 abgetrennt Um ein weiteres Vorrücken des Rohres 11 zu vermeiden, ist eine Klemmbacke 1 während dieses Abschneidevorganges geschlossen, die den Dichtpfropfen 3 gegen den Stützdruck festhält und das Rohr 11 sois separated from the rest of the pipe 11 with the knife 9 in order to allow the pipe 11 to advance further to avoid, a jaw 1 is closed during this cutting process, which holds the sealing plug 3 against the supporting pressure and the tube 11 so festklemmt, daß der Dichtpfropfen 3 nicht in das überstehende RohrstUck 10 hineinragt und damit den Schneidvorgang behindern könnte. Der Dichtpfropfen 3 ist in Richtung des ankommenden Rohres 11 mit einer Gleitstange 7 versehen, die von einer Schraubenfeder 6stuck so that the sealing plug 3 does not enter the protruding pipe piece 10 protrudes and could thus hinder the cutting process. The sealing plug 3 is provided in the direction of the incoming pipe 11 with a slide rod 7, which is supported by a helical spring 6 umgeben ist Auf dieser Gleitstange 7 ist ein weiterer Dichtpfropfen 5 gleitend angebracht Die Beweglichkeit des Dichtpfropfens 5 wird durch eine Muffe 12 begrenzt die am Ende der Gleitstange 7 angebracht ist Die Dichtpfropfen 3,5 können mit einem Einstoßstempel 4is surrounded on this slide rod 7 is a further sealing plug 5 is slidably attached The mobility the sealing plug 5 is limited by a sleeve 12 which is attached to the end of the slide rod 7 Sealing plugs 3.5 can be pushed in with a 4 in das Kunststoffrohr 11 hineingestoßen werden. Während des Abschneidevorganges ist der Einstoßstempel 4 aus dem Kunststoffrohr herausgezogen, damit das abgeschnittene Rohrstück 10 frei nach unten fallen kann. Beim Abschneidevorgang ist die Klemmbacke 2be pushed into the plastic tube 11. During the cutting process, the pusher 4 is pulled out of the plastic tube so that the cut piece of pipe 10 can freely fall down. During the cutting process, the clamping jaw 2 geöffnet so daß sich der Dichtpfropfen 3 in seiner Ausgangsstellung am Ende der Gleitstange 7 befindet.opened so that the sealing plug 3 is in its starting position at the end of the slide rod 7.

Nach dem Abtrennen des überstehenden Rohrstückes 10 wird die Klemmbacke 2 geschlossen. Klemmbacke IAfter the protruding pipe section 10 has been severed, the clamping jaw 2 is closed. Clamping jaw I.

öffnet sich und gleichzeitig setzt der Vorschubhub ein, wie in Fig.2b dargestellt ist Das Rohr Il und der Dichtpfropfen 5 werden vorgeschoben. Der Vorschubrichtung entgegen tritt von der offenen Rohrseite der EinstoBstempel 4 ein, der den Dichtpfropfen 3, der über die Gleitstange 7 mit dem Dichtpfropfen 5 verbunden ist, in der für das Abschneiden erforderliche Position hält Daraufhin schließt sich die Klemmbacke 1 und hält den Dichtpfropfen 5 gegen den Stützdruck festopens and at the same time the feed stroke starts, as shown in Fig.2b. The tube II and the sealing plug 5 are pushed forward. The direction of feed on the other hand, the push-in ram 4 enters from the open side of the pipe, which pushes the sealing plug 3 over the slide rod 7 is connected to the sealing plug 5 in the position required for cutting Then the clamping jaw 1 closes and holds the sealing plug 5 against the supporting pressure

Hierauf öffnet sich, wie in Fig.2c dargestellt ist die Klemmbacke 2 wieder und läuft ebenso wie der Einstoßstempel 4 in die Ausgangsstellung zurück. Mit dem Lösen der Klemmbacke 2 wird der Dichtpfropfen 5 freigegeben und durch die zwischen Dichtpfropfen 3 und 5 liegende Feder fei in seine Ausgangsstellung zurückgeschoben. Das vorstehende Rohrstück 10' kann nunmehr abgeschnitten werden.Then, as shown in Fig. 2c, the Clamping jaw 2 again and, like the push-in ram 4, runs back into the starting position. With When the clamping jaw 2 is released, the sealing plug 5 is released and by the sealing plug 3 between the two and 5 lying spring fei pushed back into its starting position. The protruding pipe section 10 'can will now be cut off.

Das Durchschneiden wird zweckmäßigerweise so durchgeführt daß das Rohrstück 10, das über den Dichtpfropfen 3 hinausragt gerade gleich der Länge des abzuschneidenden Rohrstücks ist, da dadurch der Dichtpfropfen 3 als Innenlager verwendet wird, wodurch ein sauberes Durchschneiden ohne Einknicken des Rohres 11 gewährleistet wird.The cutting is expediently carried out so that the pipe section 10, which is on the Sealing plug 3 protrudes just equal to the length of the pipe section to be cut off, as this results in the Sealing plug 3 is used as an inner bearing, which allows a clean cutting without buckling of the tube 11 is guaranteed.

Weiterhin ist es nützlich, wenn der äußere Durchmesser der Dichtpfropfen 3 und 5 über ihre gesamte Länge praktisch gleich dem inneren Durchmesser des Rohres 11 ist weil die Dichtpfropfen 3, 5 dadurch eineFurthermore, it is useful if the outer diameter the sealing plug 3 and 5 over their entire length practically equal to the inner diameter of the pipe 11 is because the sealing plug 3, 5 thereby a

ίο Stützwirkung auf das Rohr U ausüben, die es während des Einklemmens durch die Klemmbacken 1 und 2 am Einknicken oder Verbeulen hindertίο Exercise a supporting effect on the tube U, which prevents it from buckling or buckling during clamping by the clamping jaws 1 and 2

In Rohren 11, die mit der beschriebenen Vorrichtung zerschnitten werden, kann der Innendruck schwankenIn tubes 11 made with the device described are cut, the internal pressure may fluctuate

!5 und auch größere Werte annehmen, ohne daß die Dichtpfropfen 3, 5 aus dem Rohr U herausgedrückt werden, so daß eine sichere und abfallose Herstellung von Rohrabschnitten aus einem kontinuierlich gefertigten Rohr 11 erfolgen kann.! 5 and also assume larger values without the Sealing plug 3, 5 are pressed out of the tube U, so that a safe and waste-free production of pipe sections from a continuously manufactured pipe 11 can take place.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich extrudierten Kunststoffrohren, die mit Stützluft gefertigt werden, wobei die Vorrichtung zwei Klemmbacken aufweist mit denen das Rohr umfaßt und während des Schneidens gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Klemmbacke (1) feststehend und die zweite Klemmbacke (2) in Richtung der Rohrachse bewegbar ist, wobei die erste Klemmbacke (1) geöffnet ist, wenn die zweite Klemmbacke (2) mit dem Rohr (11) in Richtung Schneidstelle bewegt wird, und daß beiden Klemmbacken (1,2) im Inneren des Rohres (11) je ein Dichtpfropfen (3, 5) zugeordnet ist, wobei die beiden Dichtpfropfen wechselseitig von den beiden Klemmbacken (1, 2) festgehalten werden.1. Device for cutting through continuously extruded plastic pipes, which are manufactured with supporting air, the device two Has clamping jaws with which the pipe is gripped and held during cutting, characterized in that the first clamping jaw (1) is stationary and the second clamping jaw (2) in the direction of the pipe axis is movable, wherein the first clamping jaw (1) is open when the second clamping jaw (2) with the pipe (11) is moved in the direction of the cutting point, and that two clamping jaws (1,2) inside each of the tube (11) is assigned a sealing plug (3, 5), the two sealing plugs alternately held by the two clamping jaws (1, 2).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der der Schneidstelle abgekehrte Dichtpfropied (5) gleitend auf einer Gleitstange (7) angebracht ist, die an dem der Schneidstelle zugekehrten Dichtpfropfen (3) befestigt und mit einer die Dichtpfropfen (3, 5) auseinanderdrückenden Sch rauben feder (6) umgeben ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the facing away from the cutting point Sealing propied (5) sliding on a slide rod (7) is attached, which is attached to the sealing plug (3) facing the cutting point and with one of the sealing plugs (3, 5) pushing apart the screw spring (6) is surrounded

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Durchmesser der Dichtpfropfen (3, 5) über die gesamte Länge praktisch gleich dem inneren Durchmesser des Rohres (11) ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the outer diameter of the sealing plug (3, 5) over the entire Length is practically equal to the inner diameter of the tube (11).

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein bewegbarer Einstoßstempel (4) vor dem Rohrende angebracht ist4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a movable Punch (4) is attached in front of the pipe end

5. Vorrichtung nach eineni der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß oer Weg, den die Klemmbacke (2) während des Vorschubganges zurücklegt, gleich der Länge des abzuschneidenden Rohrstückes ist5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the path taken by the clamping jaw (2) during the feed process covered, is equal to the length of the pipe section to be cut