DE19825741A1 - Tischkreissäge - Google Patents
TischkreissägeInfo
- Publication number
- DE19825741A1 DE19825741A1 DE19825741A DE19825741A DE19825741A1 DE 19825741 A1 DE19825741 A1 DE 19825741A1 DE 19825741 A DE19825741 A DE 19825741A DE 19825741 A DE19825741 A DE 19825741A DE 19825741 A1 DE19825741 A1 DE 19825741A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- saw blade
- housing
- blade housing
- air flow
- cooling air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 54
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 241000763859 Dyckia brevifolia Species 0.000 abstract 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000000763 evoking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/006—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices for removing or collecting chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/2068—Plural blasts directed against plural product pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7684—With means to support work relative to tool[s]
- Y10T83/7693—Tool moved relative to work-support during cutting
- Y10T83/7697—Tool angularly adjustable relative to work-support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7684—With means to support work relative to tool[s]
- Y10T83/773—Work-support includes passageway for tool [e.g., slotted table]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Tischkreissäge,
insbesondere auf eine Tischkreissäge, welche einen besonderen
Aufbau zur Abgabe von Spänen hat.
Bei einer in Fig. 7A gezeigten, herkömmlichen Tischkreissäge
werden in ein Sägeblattgehäuse 101 einer Tischkreissäge 100
herabfallende Späne 103 unter Verwendung eines Luftstroms, der
erzeugt wird, wenn ein kreisförmiges Sägeblatt 105 gedreht
wird, über einen hinteren Auslaß 107 abgegeben.
Wenn jedoch, wie in Fig. 7B gezeigt ist, ein Nutensägeblatt 111
oder ein anderes kleindurchmeßriges drehendes Sägeblatt ver
wendet wird, wird kein ausreichend starker Luftstrom in dem Sä
geblattgehäuse 101 erzeugt und es erhebt sich die Schwierig
keit, daß Späne 103 in dem Sägeblattgehäuse 101 verbleiben.
Zudem wird, wie in Fig. 7C gezeigt ist, sogar bei der Verwendung
eines großdurchmeßrigen kreisförmigen Sägeblatts 105, in man
chen Fällen, wenn das kreisförmige Sägeblatt 105 angehoben ist,
um dickes Holz zu schneiden oder anderweitig zu bearbeiten, ein
unzureichender Luftstrom erzeugt und auch hier erhebt sich die
Schwierigkeit, daß Späne 103 in dem Sägeblattgehäuse 101 ver
bleiben.
Insbesondere ist es schwierig, nasse Späne oder große Späne,
die sich beim Nuten oder dergleichen ergeben, zu entfernen.
Wenn das kreisförmige Sägeblatt 105 angehoben ist, um dickes
Holz zu schneiden, wird eine große Menge an Spänen erzeugt,
welche schwierig zu entfernen sind. Ferner können, wenn sich
eine große Menge von Spänen 103 in dem Sägeblattgehäuse 101 an
gesammelt hat, die Späne nach oben geblasen werden, wenn sich
das kreisförmige Sägeblatt 105 dreht. Dies beeinträchtigt auf
nachteilige Weise den Betrieb.
Ferner neigen, wie deutlich in Fig. 7B und 7C zu sehen ist, die
Späne dazu, in einem vorderen Bodenabschnitt des Sägeblattge
häuses 101 zu verharren. Dort können Späne nicht leicht ent
fernt werden, sogar wenn ein Werkzeug durch den Auslaß 107 ein
geführt wird. Entsprechend müssen bei einer herkömmlichen
Tischkreissäge die Späne 103 manchmal aus dem Sägeblattgehäuse
101 entfernt werden, beispielsweise indem eine Klappe des Säge
blattgehäuses 101 geöffnet wird. Folglich ist der Betriebsnutz
effekt vermindert.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Tischkreissäge
zu schaffen, in welcher Späne daran gehindert sind, in einem
Sägeblattgehäuse zu verbleiben, sogar wenn ein kleindurchmeß
riges drehendes Sägeblatt verwendet wird oder ein normalgroßes
drehendes Sägeblatt in einer angehobenen Stellung betrieben
wird.
Um diese Aufgabe zu lösen und andere Ziele zu erreichen,
schafft die Erfindung eine Tischkreissäge, welche ein durch ei
nen Motor betriebenes drehendes Sägeblatt hat. Das drehende Sä
geblatt kann in eine gewünschte Höhe über eine obere Fläche ei
nes Tisches angehoben oder abgesenkt werden. Ein Kühlluftstrom
für den Motor wird in ein Sägeblattgehäuse eingeführt, welches
im wesentlichen eine untere Hälfte des drehenden Sägeblatts ab
deckt, um die durch das Sägeblatt erzeugten Späne zu einem
Spanauslaß und aus diesem heraus zu treiben.
Bei der erfindungsgemäßen Tischkreissäge wird, wenn Holz oder
anderes Material geschnitten oder genutet wird, der Kühlluft
strom, der durch die Drehung des Motors erzeugt wird, in das
Sägeblattgehäuse zugeführt. Dann, in dem Sägeblattgehäuse,
treibt der Kühlluftstrom die Späne zu und aus dem Spanauslaß.
Folglich können, sogar wenn ein Abstand zwischen dem drehenden
Sägeblatt und einem Boden des Sägeblattgehäuses so groß ist,
daß lediglich ein schwacher Luftstrom in einer Spannauswur
frichtung durch das drehende Sägeblatt erzeugt wird, die Späne
durch den Kühlluftstrom für den Motor zu und aus dem Auslaß ge
trieben werden. Folglich sind die Späne daran gehindert, sich
in dem Sägeblattgehäuse abzulagern. Insbesondere ist bei der
erfindungsgemäßen Tischkreissäge der Spanauslaß an einem hinte
ren Bodenabschnitt des Sägeblattgehäuses vorgesehen. Die Tisch
kreissäge ist zudem mit einer Kühlluftstromführung zum Führen
des Kühlluftstroms aus dem Motor zu einer Vorderseite des Säge
blattgehäuses und zum Zuführen des Kühlluftstroms von einem
oberen vorderen Abschnitt des Sägeblattgehäuses in das Säge
blattgehäuse versehen. Ferner ist eine abwärtige Ausblasöffnung
vorgesehen, um den Kühlluftstrom von der Kühlluftstromführung
vom oberen vorderen Abschnitt des Sägeblattgehäuses nach unten
längs einer vorderen Wand des Sägeblattgehäuses zu blasen.
Bei diesem Sägeblattgehäuse wird das drehende Sägeblatt in
Richtung auf eine vordere Seite gedreht, an der Material in
Richtung auf eine Rückseite zugeführt wird. Folglich werden die
durch das drehende Sägeblatt nach unten in das Sägeblattgehäuse
geschleuderten Späne über die Vorderseite in das Sägeblattge
häuse zugeführt und werden längs einer Tangente des drehenden
Sägeblatts geblasen. Bei der Tischkreissäge wird der von einem
Motorkühlgebläse erzeugte Kühlluftstrom aus dem Motor längs der
Kühlluftstromführung geführt und durch den oberen Vorderab
schnitt des Sägeblattgehäuses in dieses zugeführt. Der dem obe
ren vorderen Abschnitt des Sägeblattgehäuses auf diese Weise
zugeführte Kühlluftstrom wird über die abwärtige Ausblasöffnung
längs der vorderen Wand des Sägeblattgehäuses nach unten ge
führt. Im Ergebnis fließt der Kühlluftstrom in dem Sägeblattge
häuse zunächst nach unten längs der vorderen Wand und fließt
dann von einem vorderen Bodenabschnitt längs einer Bodenfläche
des Sägeblattgehäuses zu einem hinteren Spanauslaß. Folglich
werden die sich in dem Sägeblattgehäuse ablagernden Späne längs
der Bodenfläche des Sägeblattgehäuses durch den Kühlluftstrom
für den Motor zu dem Auslaß geblasen.
Zudem kann bei diesem Aufbau, in dem der Kühlluftstrom von dem
oberen vorderen Abschnitt des Sägeblattgehäuses zugeführt wird,
der Kühlluftstrom zuverlässig längs der vorderen Wand strömen.
Folglich wird schwerlich ein Luftstrom erzeugt, welcher die
Späne verteilt, beispielsweise ein Luftstrom, der aus der Nähe
einer Bodenfläche des Sägeblattgehäuses auf diese bläst, durch
die Bodenfläche reflektiert wird und die Späne nach oben ver
streut. Indem zusätzlich eine Ecke des vorderen Bodenabschnitts
des Sägeblattgehäuses gekrümmt wird, kann auf vorteilhafte Wei
se ein Luftstrom erzeugt werden, welcher sanft von dem oberen
vorderen Abschnitt über den vorderen Bodenabschnitt zum Auslaß
fließt.
Bei der vorliegenden Tischkreissäge sind der Motor und das
drehbare Sägeblatt zur vertikalen Bewegung relativ zum Säge
blattgehäuse angebracht. Die Kühlluftstromführung ist durch ei
ne in einer vorderen Wand eines Getriebegehäuses des Motors
ausgebildeten Öffnung, eine an dem Getriebegehäuse angebrachten
ersten Führungsplatte zum Führen des Kühlluftstroms vorwärts
längs einer Außenseite des Sägeblattgehäuses von der Öffnung in
dem Getriebegehäuse, einem durch den oberen vorderen Abschnitt
des Sägeblattgehäuses ausgebildeten Durchgangsloch und einer
das Durchgangsloch auf der Außenseite des Sägeblattgehäuses ab
deckende und sich nach hinten erstreckenden zweiten Führungs
platte gebildet, wobei die zweite Führungsplatte ein Vorderende
der ersten Führungsplatte überlappt. Die abwärtige Ausblasöff
nung ist von einem Abdeckelement begrenzt, welches das Durch
gangsloch auf der Innenseite des Sägeblattgehäuses abdeckt und
eine Öffnung in seinem unteren Abschnitt hat. Wenn der Motor
und das drehbare Sägeblatt vertikal relativ zu dem Sägeblattge
häuse bewegt werden, können die erste und zweite Führungsplatte
einander passieren, ohne sich gegenseitig zu stören.
Weil bei der Tischkreissäge die erste und zweite Führungsplatte
einander passieren können, kann das drehbare Sägeblatt angeho
ben oder abgesenkt werden, ohne durch die Kühlluftstromführung
beeinträchtigt zu sein. Das drehbare Sägeblatt wird in Überein
stimmung mit dem Durchmesser oder dem Typ des drehbaren Säge
blatts, der Dicke eines zu verarbeitenden Materials, einem Be
arbeitungsverfahren oder dergleichen angehoben oder abgesenkt.
Wenn das drehbare Sägeblatt in einer abgesenkten Position be
trieben wird, wird keine Kühlluftstromführung oder nur eine un
vollständige Kühlluftstromführung gebildet. In diesem Betriebs
zustand ist jedoch das drehbare Sägeblatt nahe der Bodenfläche
des Sägeblattgehäuses angeordnet. Folglich wird ein durch das
drehende Sägeblatt selbst erzeugter Luftstrom verstärkt. Die
Späne können durch den Luftstrom des drehenden Sägeblatts
selbst abgegeben oder ausgestoßen werden. Es besteht kein gro
ßes Problem, hinsichtlich der Abgabe der Späne. Zudem wird,
wenn das Sägeblatt nicht so groß ist, so daß es von der Boden
fläche des Sägeblattgehäuses beabstandet ist, eine kleine Menge
an Spänen erzeugt, weil in diesem Fall nur ein kleiner Ab
schnitt des drehbaren Sägeblatts vorsteht. Wenn eine kleine
Menge an Spänen erzeugt wird, können die Späne sogar durch das
Drehen des sägeblatterzeugten Luftstrom abgegeben werden, ohne
große Schwierigkeiten hervorzurufen.
Wenn das drehbare Sägeblatt in einer angehobenen Position be
trieben wird, überlappen die erste und zweite Führungsplatte
einander, um die Kühlluftstromführung zu bilden. Der durch das
Motorkühlgebläse erzeugte Kühlluftstrom wird über die Kühlluft
stromführung in das Sägeblattgehäuse geführt. Danach wird ein
Luftstrom gebildet, der über die abwärtige Ausblasöffnung längs
der vorderen Wand des Sägeblattgehäuses abwärts fließt und dann
vom vorderen Bodenabschnitt längs der Bodenfläche des Säge
blattgehäuses zum hinteren Spanauslaß fließt. Im Ergebnis wer
den, wenn das drehbare Sägeblatt in der angehobenen Stellung
betrieben wird, die auf die Bodenfläche des Sägeblattgehäuses
fallenden Späne mit dem Luftstrom über den Spanauslaß abgege
ben. Zudem wird ein kleindurchmeßriges drehbares Sägeblatt
notwendigerweise in einer angehobenen Position betrieben. Folg
lich wird, auf die gleiche Weise, wie wenn ein großdurchmeßri
ges drehbares Sägeblatt in einer angehobenen Stellung betrieben
wird, ein spanausstoßender Luftstrom durch den Motorkühlluft
strom erzeugt. Die Späne werden durch den Luftstrom abgegeben.
Wenn das drehbare Sägeblatt in einer Position betrieben wird,
in der die erste und zweite Führungsplatte teilweise miteinan
der übereinstimmen, wird der Kühlluftstrom nicht ganz vollstän
dig durch die erste und zweite Führungsplatte zu dem Durch
gangsloch in dem Sägeblattgehäuse geführt. Indem der Kühlluft
strom über die abwärtige Ausblasöffnung geführt wird, wird der
Luftstrom in dem Sägeblattgehäuse gebildet. Die Intensität des
Luftstroms ist etwas schwächer als die des Luftstroms, der ge
bildet wird, wenn die erste und zweite Führungsplatte einander
vollständig überlappen. Dennoch werden die Späne hinreichend
über den Spanauslaß durch den Luftstrom abgeführt. Folglich
sind die Späne daran gehindert, in dem Sägeblattgehäuse zu ver
bleiben, verglichen mit dem Fall, in dem die Späne lediglich
durch den durch das drehende Sägeblatt erzeugten Luftstrom ab
gegeben werden.
Bei der erfindungsgemäßen Tischkreissäge ist die Kühlluftstrom
führung durch die erste Führungsplatte auf der Seite des Ge
triebegehäuses und durch die zweite Führungsplatte auf der Sei
te des Sägeblattgehäuses gebildet. Folglich wird bei einer
Tischkreissäge mit einem Aufbau zur vertikalen Bewegung des
drehbaren Sägeblatts, wenn das Sägeblatt in der angehobenen
Stellung betrieben wird, ein Problem durch abgelagerte Späne
hervorgerufen. In diesem Fall wird ein starker späneausstoßen
der Luftstrom erzeugt. Zudem kann, auch wenn das drehbare Säge
blatt in einer etwas abgesenkten Stellung betrieben wird, ein
hinreichend starker Luftstrom erzeugt werden. Ferner können die
erste und zweite Führungsplatte einander passieren, ohne sich
gegenseitig zu behindern. Die Vertikalbewegung des Motors und
des drehbaren Sägeblatts ist nicht eingeschränkt. Mit einem
einfachen Aufbau wird ein späneausstoßender Luftstrom mit einer
erforderlichen oder angemessenen Intensität auf vorteilhafte
Weise erzeugt.
Die Erfindung wird nun beispielhaft unter Bezugnahme auf die
beigefügten Zeichnungen erläutert, in denen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer Tisch
kreissäge gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung
ist;
Fig. 2 eine Teilvorderansicht der Tischkreissäge gemäß dem er
sten Ausführungsbeispiel ist, die einen inneren Aufbau eines
Getriebegehäuses zeigt, wobei ein Motorgehäuse weggelassen wur
de;
Fig. 3 eine Schnittansicht eines Hauptabschnitts der Tischkreis
säge gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist;
Fig. 4A eine teilweise geschnittene Rückansicht ist, die einen
inneren Aufbau eines Sägeblattgehäuses zeigt;
Fig. 4B eine Schnittansicht einer Luftausblasöffnung in dem er
sten Ausführungsbeispiel ist;
Fig. 5 eine Perspektivansicht ist, die Führungselemente zum Füh
ren eines durch ein Motorgebläse erzeugten Luftstroms in ein
Sägeblattgehäuse bei einer Tischkreissäge gemäß dem ersten Aus
führungsbeispiel zeigt;
Fig. 6 eine Schnittansicht ist, die den Hauptabschnitt eines
zweiten Ausführungsbeispiels zeigt;
Fig. 7A, 7B und 7C schematische Ansichten sind, die eine her
kömmliche Tischkreissäge zeigen.
Ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird unter Bezug
nahme auf Fig. 1 bis 5 beschrieben.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, hat ein erstes Ausführungsbeispiel
einer Tischkreissäge 1 einen Tisch 3 und ein Sägeblattgehäuse
7. Das Sägeblattgehäuse 7 ist bezüglich des Tisches 3 kippbar
an einem Gestell 5 zum Halten des Tisches 3 angebracht. In die
sem Ausführungsbeispiel ist ein Aufbau zum Kippen des Säge
blattgehäuses 7 mit einer Kippsteuerung 11, die sich in dem Ge
stell 5 nach vorne erstreckt, einer an einer Vorderfläche des
Sägeblattgehäuses 7 befestigten Zahnradplatte 13 und einem Ver
riegelungshebel 15 zum Verriegeln der Zahnradplatte 13 verse
hen. Bei diesem Aufbau ist ein an einer Drehachse 17 der Kipp
steuerung 11 angebrachtes Ritzel (nicht gezeigt) mit einem an
der Zahnradplatte 13 angebrachten Kreisbogenzahnrad in Ein
griff. Indem die Kippsteuerung 11 gedreht wird, wird die Zahn
radplatte 13 gedreht, um den Kippwinkel des Sägeblattgehäuses 7
einzustellen. Nachdem der Kippwinkel eingestellt ist, wird der
Verriegelungshebel 15 betrieben. Das Sägeblattgehäuse 7 kann
somit in einem gewünschten Kippzustand gehalten werden.
In dem Sägeblattgehäuse 7 ist, wie in Fig. 1 gezeigt ist, ein
Motor 25 vertikal bewegbar angebracht und durch zwei Führungs
stangen 21 und 23 geführt. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist der
Motor 25 über eine in einem Halterahmen 28 ausgebildete Gewin
denut 29 mit einer Schraubenwelle 27 in Eingriff, welche sich
parallel zu den Führungsstangen 21 und 23 erstreckt. Die
Schraubenwelle 27 wird über Kegelzahnräder 33 und 34 durch Dre
hen einer Hebesteuerung 31 gedreht, die sich von einer Vorder
seite des Gestells 5 erstreckt. Wenn die Schraubenwelle 27 so
mit gedreht wird, wird der Motor 25 vertikal relativ zu dem Sä
geblattgehäuse 7 durch die Wirkung eines Schraubenvorschubge
triebes bewegt, das von der Schraubenwelle 27 und der Gewinde
nut 29 gebildet ist. Der Motor 25 kann in Übereinstimmung mit
der Drehung der Hebesteuerung 31 vertikal in eine gewünschte
Höhe bewegt werden.
Wie in Fig. 2 und 3 gezeigt ist, ist ein Kühlgebläse 35 an ei
ner Drehachse 25a des Motors 25 befestigt. Indem der Motor 25
betrieben wird, wird das Kühlgebläse 35 gedreht, um Luft über
Öffnungen 37a anzusaugen, die, wie in Fig. 1 gezeigt ist, in ei
nem hinteren Ende eines Motorgehäuses 37 ausgebildet sind. Dann
wird die Luft durch Öffnungen 43 und 45 ausgeleitet, welche in
einem Getriebegehäuse 41 ausgebildet sind. Ein Luftstrom wird
in dem Motorgehäuse 37 erzeugt, um den Motor 25 zu kühlen.
Das erste Ausführungsbeispiel ist durch eine Position der Öff
nung 43 in dem Getriebegehäuse 41 charakterisiert. Wie in Fig.
2 und 3 gezeigt ist, ist die Öffnung 43 in einer vorderen Wand
41a des Getriebegehäuses 41 ausgebildet. Die Öffnung 43 wird
nachfolgend als die vordere Öffnung 43 bezeichnet. Ein motor
seitiges Führungselement oder Motorführungselement 50 ist mit
Schrauben an dem Getriebegehäuse 41 befestigt, um den durch die
vordere Öffnung 43 ausgeblasenen Kühlluftstrom längs einer
Oberfläche des Sägeblattgehäuses 7 zu führen. Das Motorführung
selement 50 ist eine gepreßte Metallplatte. Wie in Fig. 2, 3 und
5 gezeigt ist, steht das Motorführungselement 50 aus einem Be
festigungsabschnitt 51 und einer ersten Führungsplatte 52, wel
che sich schräg von dem Befestigungsabschnitt 51 zu dem Säge
blattgehäuse 7 erstreckt. Der Befestigungsabschnitt 51 hat Vor
sprünge 53 und 54 zum Eingriff mit dem Getriebegehäuse 41 und
hat ein Schraubenauge 55. Eine obere Kante der ersten Führungs
platte 52 ist mit einer dreieckigen oberen Abdeckung 56 verse
hen, welche in Richtung auf das Sägeblattgehäuse 7 gebogen ist.
Ein Durchgangsloch 61 ist in einem oberen vorderen Abschnitt
des Sägeblattgehäuses 7 ausgebildet. Ein Führungselement am Sä
geblattgehäuse oder Sägeblattgehäuseführungselement 70 er
streckt sich auf der Außenseite über das Durchgangsloch 61 und
ist an der Außenseite des Sägeblattgehäuses 7 angebracht. Das
Sägeblattgehäuseführungselement 70 kann aus einem spritzgegos
senen Kunstharz sein. Wie in Fig. 5 gezeigt ist, besteht das
Sägeblattgehäuseführungselement 70 aus einem Befestigungsab
schnitt 71 und einer zweiten Führungsplatte 72, welche sich von
einer Vorderseite des Befestigungsabschnitts 71 nach hinten er
streckt. Die zweite Führungsplatte 72 erstreckt sich schräg mit
im wesentlichen dem gleichen Winkel, wie die erste Führungs
platte 52. Der Befestigungsabschnitt 71 ist mit Schraubenaugen
73 und 74 sowie einer Öffnung 75 versehen, welche das Durch
gangsloch 61 überlappt. An einer oberen Kante der Öffnung 75
ist eine obere Wand 76 ausgebildet, die sich in Richtung auf
die zweite Führungsplatte 72 erstreckt.
Wie mit einer unterbrochenen Linie in Fig. 3 gezeigt ist, über
lappen die obere Wand 76 der zweiten Führungsplatte 72 und die
obere Abdeckung 56 der ersten Führungsplatte 52 einander nicht.
Zudem haben die erste und zweite Führungsplatte 52 und 72 keine
Wände oder Abdeckungen an ihren unteren Abschnitten. Weil das
Motorführungselement 50 und das Sägeblattgehäuseführungselement
70 nicht überlappen, können die Führungselemente 50 und 70 ein
ander passieren, wenn der Motor 25 vertikal bewegt wird.
Ein innerer Aufbau des Sägeblattgehäuses 7 wird nun unter Be
zugnahme auf Fig. 4A und 4B beschrieben. Das Durchgangsloch 61
ist in einer Seitenwand 7a (die vordere Seitenwand gemäß Fig. 1)
ausgebildet. Etwa drei Viertel des Durchgangslochs sind von
seinem oberen Ende her durch ein Abdeckelement 81 abgedeckt,
welches einstückig mit dem Sägeblattgehäuse 7 ausgebildet ist,
um das Durchgangsloch 61 in dem Sägeblattgehäuse 7 abzudecken.
Das Abdeckelement 81 hat eine innere Wand 81a, eine obere Wand
81b, eine vordere Wand 81c und eine hintere Wand 81d, sowie ei
ne Öffnung 83 in seinem unteren Abschnitt. Wie deutlich in Fig.
4A zu sehen ist, öffnet das Durchgangsloch 61 in einen oberen
Abschnitt der vorderen Wand 7b des Sägeblattgehäuses 7. Ein un
terer Abschnitt der vorderen Wand 7b ist von einem gekrümmten
Abschnitt 7c gebildet, welcher sanft eine Bodenfläche 7d und
die vordere Wand 7b verbindet. Zudem ist ein Spanauslaß 85 in
einem hinteren Endabschnitt der Bodenfläche 7d ausgebildet.
Wenn die Tischkreissäge 1 betrieben wird, ist vorzugsweise ein
Staubbeutel (nicht gezeigt) an dem Spanauslaß 85 derart befe
stigt, daß aus der Holzbearbeitung resultierende Späne in dem
Staubbeutel aufgenommen werden können.
Nun wird der Betrieb der Tischkreissäge 1 gemäß dem ersten Aus
führungsbeispiel erläutert. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist ein
kreisförmiges Sägeblatt 91 mit relativ großem Durchmesser an
der Tischkreissäge 1 angebracht. Zudem kann, wie in Fig. 3 und 4
gezeigt ist, ein kleindurchmeßriges Nutensägeblatt 92 befe
stigt werden. In beiden Fällen ist das erste Ausführungsbei
spiel am wirksamsten, wenn der Motor 25 in seine höchste Stel
lung angehoben ist und betrieben wird.
Wenn der Motor 25 in seine höchste Position angehoben ist, wie
in Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, überlappen die ersten und zweite
Führungsplatte 52 und 72. Im Ergebnis fließt ein aus der vorde
ren Öffnung 43 des Getriebegehäuses 41 ausgeblasener Kühlluft
strom vorwärts längs einer hinteren Fläche der ersten Führungs
platte 52.
Ferner fließt der Kühlluftstrom längs einer hinteren Fläche der
zweiten Führungsplatte 72 durch die Öffnung 75 und das Durch
gangsloch 61 in das Sägeblattgehäuse 7. Wie in Fig. 1 und 4A
gezeigt ist, trifft der dem Sägeblattgehäuse 7 zugeführte Kühl
luftstrom auf die innere Wand 81a des Abdeckelements 81 und än
dert dann seine Richtung. Danach fließt der Kühlluftstrom ab
wärts längs der vorderen Wand 7b des Sägeblattgehäuses 7 und
ändert seine Richtung zur Rückseite längs des gekrümmten Ab
schnitts 7c unterhalb der vorderen Wand 7b. Der Kühlluftstrom
fließt ferner längs der Bodenfläche 7d nach hinten und wird
durch den Spanauslaß 85 ausgestoßen.
Wie zuvor erwähnt, wird in dem Sägeblattgehäuse 7 der längs der
vorderen Wand 7b, dem gekrümmten Abschnitt 7c und der Bodenflä
che 7d entlang strömende Luftstrom gebildet. Folglich werden,
nachdem die durch die Holzbearbeitung erzeugten Späne in das
Sägeblattgehäuse 7 herabgefallen sind, die Späne durch den Spa
nauslaß 85 in den Staubbeutel (nicht gezeigt) geblasen. Folg
lich werden bei dem in Fig. 1 und 4A gezeigten Ausführungsbei
spiel die Späne am Ablagern in dem Sägeblattgehäuse 7 gehin
dert, sogar wenn ein großer Abstand zwischen dem kreisförmigen
Sägeblatt 91 oder dem Nutensägeblatt 92 und der Bodenfläche 7d
des Sägeblattgehäuses vorliegt. Dies spart die Mühe des Reini
gens des Sägeblattgehäuses 7.
Nun wird bei der Tischkreissäge 1 gemäß dem ersten Ausführungs
beispiel der Fall beschrieben, in welchem die Holzbearbeitung
durchgeführt wird, wenn der Motor 25 in einen Zustand abgesenkt
wird, und in welchem die erste und zweite Führungsplatte 52 und
72 einander nicht überlappen. In diesem Zustand kann der Kühl
luftstrom nicht in das Sägeblattgehäuse 7 zugeführt werden.
Folglich können die Späne nicht durch den Kühlluftstrom gebil
deten Luftstrom ausgestoßen werden. Wenn jedoch der Motor 25 in
einer abgesenkten Stellung betrieben wird, wird üblicherweise
das relativ großdurchmeßrige kreisförmige Sägeblatt 91 verwen
det. Folglich kommt, wenn der Motor 25 abgesenkt ist, ein unte
rer Endabschnitt des kreisförmigen Sägeblatts 91 dicht an die
Gehäusebodenfläche 7d. Anstelle des aus dem Kühlluftstrom re
sultierenden Luftstroms wird nun ein Luftstrom durch die Dre
hung des kreisförmigen Sägeblatts 91 erzeugt, um die Späne ord
nungsgemäß auszustoßen. Wenn das kreisförmige Sägeblatt 91 ei
nen kleineren Durchmesser hat und einen größeren Abstand von
der Gehäusebodenfläche 7d annimmt, ist ein vorstehender Anteil
des kreisförmigen Sägeblatts 91 klein. Folglich wird die Menge
der Späne selbst reduziert. Wenn lediglich eine kleine Menge
von Spänen vorliegt, können die Späne durch den durch das
kreisförmige Sägeblatt 91 erzeugten Luftstrom ausgestoßen wer
den.
Während das bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung be
schrieben wurde, ist anzumerken, daß die Erfindung nicht darauf
beschränkt ist, und anderweitig innerhalb des Bereichs der
nachfolgenden Ansprüche verkörpert werden kann.
Beispielsweise ist eine Kühlluftstromführung zum Zuführen des
Kühlluftstroms von dem Motor 25 zu dem Sägeblattgehäuse 7 in
Fig. 6 gezeigt, bei der eine sich in dem Sägeblattgehäuse 7
vorwärts erstreckende Leitung 95 mit einer in dem Getriebege
häuse 41 ausgebildeten Öffnung 97 verbunden ist. Ein vorderes
Ende der Leitung 95 ist mit einer Abwärtsöffnung 96 versehen.
Auf diese Weise kann der Kühlluftstrom dem Sägeblattgehäuse 7
zugeführt werden. Auf die gleiche Weise wie bei dem vorgenann
ten Ausführungsbeispiel kann ein Luftstrom erzeugt werden, wel
cher längs der vorderen Wand 7b, dem gekrümmten Abschnitt 7c
und der Bodenfläche 7d fließt. In diesem Fall ist jedoch der
Aufbau komplizierter. Weil ferner die Leitung 75 in einem Spalt
zwischen dem drehenden Sägeblatt 92 und dem Sägeblattgehäuse 7
angeordnet ist, kann der Innendurchmesser der Leitung nicht an
gemessen groß gemacht werden und der Druckverlust des Kühlluft
stroms steigt an. Folglich ist das erste Ausführungsbeispiel
dahingehend vorteilhaft, daß ein ausreichend starker Luftstrom
mit einem einfachen Aufbau verwirklicht werden kann. Zudem kann
die Erfindung auf eine Tischkreissäge angewandt werden, in wel
cher ein Axialgebläse als Motorkühlgebläse verwendet wird.
Claims (3)
1. Tischkreissäge (1), welche ein durch einen Motor (25) be
triebenes, drehbares Sägeblatt (91, 92) hat, wobei das
drehbare Sägeblatt (91, 92) in eine bestimmte Höhe über eine
oberen Fläche eines Tisches (3) angehoben oder abgesenkt werden
kann, und wobei ein Kühlluftstrom für den Motor (25) in ein Sä
geblattgehäuse (7) eingeführt wird, welches im wesentlichen ei
ne untere Hälfte des drehbaren Sägeblatts (91, 92) abdeckt, um
durch das Sägeblatt erzeugte Späne zu und aus einem Spanauslaß
(85) zu treiben.
2. Tischkreissäge nach Anspruch 1, wobei der Spanauslaß (85) in
einem hinteren unteren Abschnitt des Sägeblattgehäuses (7) vor
gesehen ist, und wobei die Tischkreissäge ferner eine Kühlluft
stromführung zum Führen des Kühlluftstroms aus dem Motor (25)
zu einer Vorderseite des Sägeblattgehäuses (7) und zum Zuführen
des Kühlluftstroms von einem oberen vorderen Abschnitt des Sä
geblattgehäuses (7) in das Sägeblattgehäuse (7) und eine abwär
tige Ausblasöffnung (83) zum Blasen des Kühlluftstroms von der
Kühlluftstromführung zu dem oberen vorderen Abschnitt des Säge
blattgehäuses (7) abwärts längs einer vorderen Wand (7b) des
Sägeblattgehäuses (7) hat.
3. Tischkreissäge nach Anspruch 2, wobei der Motor (25) und das
drehbare Sägeblatt (91, 92) zur vertikalen Bewegung relativ zu
dem Sägeblattgehäuse (7) angebracht sind,
wobei die Kühlluftstromführung von einer in einer vorderen Wand eines Getriebegehäuses (41) des Motors gebildeten Öffnung (43), einer an dem Getriebegehäuse (41) befestigten ersten Führungs platte (52) zum Führen des Kühlluftstroms von der Öffnung (43) des Getriebegehäuses (41) vorwärts längs einer Außenseite des Sägeblattgehäuses (7), einem Durchgangsloch (61), das durch den oberen vorderen Abschnitt des Sägeblattgehäuses (7) ausgebildet ist, und einer zweiten Führungsplatte (72) gebildet ist, die das Durchgangsloch (61) außerhalb des Sägeblattgehäuses (7) ab deckt und sich nach hinten erstreckt, so daß die zweite Füh rungsplatte (72) ein Ende der ersten Führungsplatte (52) über lappt,
wobei die abwärtige Ausblasöffnung (83) durch ein Abdeckelement (81) begrenzt ist, welches das Durchgangsloch (61) innerhalb des Sägeblattgehäuses (7) abdeckt und eine Öffnung (83) in ei nem unteren Abschnitt davon hat, und
wobei die erste Führungsplatte (52) und die zweite Führungs platte (72) ausgelegt sind, bei einer vertikalen Bewegung des Motors (25) und des drehbaren Sägeblatts (91, 92) relativ zu dem Sägeblattgehäuse (7) die erste Führungsplatte (52) und die zweite Führungsplatte (72) einander passieren zu können, ohne sich gegenseitig zu behindern.
wobei die Kühlluftstromführung von einer in einer vorderen Wand eines Getriebegehäuses (41) des Motors gebildeten Öffnung (43), einer an dem Getriebegehäuse (41) befestigten ersten Führungs platte (52) zum Führen des Kühlluftstroms von der Öffnung (43) des Getriebegehäuses (41) vorwärts längs einer Außenseite des Sägeblattgehäuses (7), einem Durchgangsloch (61), das durch den oberen vorderen Abschnitt des Sägeblattgehäuses (7) ausgebildet ist, und einer zweiten Führungsplatte (72) gebildet ist, die das Durchgangsloch (61) außerhalb des Sägeblattgehäuses (7) ab deckt und sich nach hinten erstreckt, so daß die zweite Füh rungsplatte (72) ein Ende der ersten Führungsplatte (52) über lappt,
wobei die abwärtige Ausblasöffnung (83) durch ein Abdeckelement (81) begrenzt ist, welches das Durchgangsloch (61) innerhalb des Sägeblattgehäuses (7) abdeckt und eine Öffnung (83) in ei nem unteren Abschnitt davon hat, und
wobei die erste Führungsplatte (52) und die zweite Führungs platte (72) ausgelegt sind, bei einer vertikalen Bewegung des Motors (25) und des drehbaren Sägeblatts (91, 92) relativ zu dem Sägeblattgehäuse (7) die erste Führungsplatte (52) und die zweite Führungsplatte (72) einander passieren zu können, ohne sich gegenseitig zu behindern.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17890297A JP3404517B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | テーブルソー |
JP9-178902 | 1997-06-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19825741A1 true DE19825741A1 (de) | 1998-12-24 |
DE19825741B4 DE19825741B4 (de) | 2012-12-20 |
Family
ID=16056693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19825741A Expired - Fee Related DE19825741B4 (de) | 1997-06-19 | 1998-06-09 | Tischkreissäge |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6009782A (de) |
JP (1) | JP3404517B2 (de) |
DE (1) | DE19825741B4 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1338379A3 (de) * | 2002-02-22 | 2004-02-04 | Mafell AG | Spänesammelsystem |
DE102013216497A1 (de) * | 2013-08-20 | 2015-02-26 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Messerschutzhaube |
CN106457594A (zh) * | 2013-12-30 | 2017-02-22 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于电动工具的气流管理系统 |
Families Citing this family (76)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2278869A1 (en) | 1999-07-27 | 2001-01-27 | Darrin Eugene Smith | Level-adjusting apparatus for a power tool |
US9724840B2 (en) | 1999-10-01 | 2017-08-08 | Sd3, Llc | Safety systems for power equipment |
US7210383B2 (en) * | 2000-08-14 | 2007-05-01 | Sd3, Llc | Detection system for power equipment |
US7350444B2 (en) | 2000-08-14 | 2008-04-01 | Sd3, Llc | Table saw with improved safety system |
US10022811B2 (en) | 2009-07-31 | 2018-07-17 | Sawstop Holding Llc | Dust collection system for a table saw |
US7610836B2 (en) | 2000-08-14 | 2009-11-03 | Sd3, Llc | Replaceable brake mechanism for power equipment |
US7707920B2 (en) * | 2003-12-31 | 2010-05-04 | Sd3, Llc | Table saws with safety systems |
US7284467B2 (en) | 2000-08-14 | 2007-10-23 | Sd3, Llc | Apparatus and method for detecting dangerous conditions in power equipment |
US7137326B2 (en) | 2000-08-14 | 2006-11-21 | Sd3, Llc | Translation stop for use in power equipment |
US7077039B2 (en) | 2001-11-13 | 2006-07-18 | Sd3, Llc | Detection system for power equipment |
US9927796B2 (en) | 2001-05-17 | 2018-03-27 | Sawstop Holding Llc | Band saw with improved safety system |
US7712403B2 (en) * | 2001-07-03 | 2010-05-11 | Sd3, Llc | Actuators for use in fast-acting safety systems |
US7600455B2 (en) | 2000-08-14 | 2009-10-13 | Sd3, Llc | Logic control for fast-acting safety system |
US20030056853A1 (en) | 2001-09-21 | 2003-03-27 | Gass Stephen F. | Router with improved safety system |
US7197969B2 (en) | 2001-09-24 | 2007-04-03 | Sd3, Llc | Logic control with test mode for fast-acting safety system |
US7055417B1 (en) * | 1999-10-01 | 2006-06-06 | Sd3, Llc | Safety system for power equipment |
US7472634B2 (en) | 2003-08-20 | 2009-01-06 | Sd3, Llc | Woodworking machines with overmolded arbors |
US7836804B2 (en) * | 2003-08-20 | 2010-11-23 | Sd3, Llc | Woodworking machines with overmolded arbors |
US8061245B2 (en) * | 2000-09-29 | 2011-11-22 | Sd3, Llc | Safety methods for use in power equipment |
US7481140B2 (en) | 2005-04-15 | 2009-01-27 | Sd3, Llc | Detection systems for power equipment |
US9981326B2 (en) * | 2008-08-18 | 2018-05-29 | Sawstop Holding Llc | Table saw |
US7171879B2 (en) * | 2001-07-02 | 2007-02-06 | Sd3, Llc | Discrete proximity detection system |
US7827890B2 (en) | 2004-01-29 | 2010-11-09 | Sd3, Llc | Table saws with safety systems and systems to mount and index attachments |
US6857345B2 (en) * | 2000-08-14 | 2005-02-22 | Sd3, Llc | Brake positioning system |
US7231856B2 (en) | 2001-06-13 | 2007-06-19 | Sd3, Llc | Apparatus and method for detecting dangerous conditions in power equipment |
US20050041359A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-02-24 | Gass Stephen F. | Motion detecting system for use in a safety system for power equipment |
US7290472B2 (en) | 2002-01-14 | 2007-11-06 | Sd3, Llc | Miter saw with improved safety system |
US7098800B2 (en) | 2003-03-05 | 2006-08-29 | Sd3, Llc | Retraction system and motor position for use with safety systems for power equipment |
US8459157B2 (en) | 2003-12-31 | 2013-06-11 | Sd3, Llc | Brake cartridges and mounting systems for brake cartridges |
US7350445B2 (en) | 2003-08-20 | 2008-04-01 | Sd3, Llc | Brake cartridge for power equipment |
US7536238B2 (en) | 2003-12-31 | 2009-05-19 | Sd3, Llc | Detection systems for power equipment |
US8065943B2 (en) | 2000-09-18 | 2011-11-29 | Sd3, Llc | Translation stop for use in power equipment |
US7024975B2 (en) * | 2000-08-14 | 2006-04-11 | Sd3, Llc | Brake mechanism for power equipment |
USD489591S1 (en) | 2002-10-01 | 2004-05-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Circular saw |
EP1422032B1 (de) * | 2002-11-22 | 2007-03-21 | Robert Bosch Gmbh | Elektrohandwerkzeugmaschine |
US6820527B2 (en) * | 2002-12-06 | 2004-11-23 | Chin-Chin Chang | Table saw having a blade suspension structure |
JP2004299027A (ja) * | 2003-04-01 | 2004-10-28 | Hitachi Ltd | 切屑除去方法および安全カバー |
US6948412B2 (en) * | 2003-06-05 | 2005-09-27 | One World Technologies Ltd. | Motor driven wood working tool with vacuum feature |
JP4467964B2 (ja) * | 2003-12-08 | 2010-05-26 | 株式会社マキタ | 集塵丸鋸 |
US20050166731A1 (en) * | 2004-01-29 | 2005-08-04 | Jones William R. | Rotary saw table and method for adapting various rotary saws to rotary saw table |
US20050199113A1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-15 | Rexon Industrial Corp., Ltd. | Mechanism for titling and height adjusting circular blade of circular saw machine |
WO2005102626A2 (en) * | 2004-04-15 | 2005-11-03 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw, such as a miter saw |
US20060090354A1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-05-04 | Gongola Andrew G | Power tool, such as a circular saw |
TWM284466U (en) * | 2005-06-03 | 2006-01-01 | Rexon Ind Corp Ltd | Disc saw having dust collecting cover liftable with saw |
US8631734B2 (en) | 2005-11-22 | 2014-01-21 | Robert Bosch Gmbh | Glide movement controller and power miter saw including such controller |
US8857303B2 (en) * | 2005-11-22 | 2014-10-14 | Robert Bosch Gmbh | Locking mechanism for miter saw with hinge linkage linear guide |
US8584564B2 (en) | 2006-04-21 | 2013-11-19 | Black & Decker Inc. | Table saw |
US20080083313A1 (en) * | 2006-09-11 | 2008-04-10 | Bor-Yann Chuang | Circular-saw elevaging and lowering device for a table saw |
ITFI20060338A1 (it) * | 2006-12-27 | 2008-06-28 | Futura Spa | Dispositivo e metodo per il raffreddamento dei mezzi di taglio dei logs in macchine troncatrici. |
US20080196569A1 (en) * | 2007-02-21 | 2008-08-21 | Bor-Yann Chuang | Blade vertically elevating device for a table saw |
EP2017025A1 (de) | 2007-07-16 | 2009-01-21 | Black & Decker, Inc. | Spaltkeil für eine Tischsäge |
DE602008002502D1 (de) | 2007-07-16 | 2010-10-28 | Black & Decker Inc | Tischsäge |
JP2009160744A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Makita Corp | テーブルソー |
US20090224114A1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-09-10 | Bor-Yann Chuang | Vertical elevating device of a table saw |
US20100307308A1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-12-09 | Butler David J | Blade enclosure for a table saw |
US8082825B2 (en) | 2009-06-09 | 2011-12-27 | Butler David J | Health and safety system for a table saw |
US8770074B2 (en) * | 2010-01-06 | 2014-07-08 | Robert Bosch Gmbh | Power saw having a dust cleaning system |
US8522658B2 (en) | 2010-08-13 | 2013-09-03 | Robert Bosch Gmbh | Guard systems for table saw |
US8752462B2 (en) * | 2010-08-13 | 2014-06-17 | Robert Bosch Gmbh | Dust management system in a table saw |
US8726773B2 (en) | 2010-10-19 | 2014-05-20 | Robert Bosch Gmbh | Table saw having airflow apparatus |
US8869665B2 (en) * | 2011-10-31 | 2014-10-28 | Robert Bosch Gmbh | Table saw dust extraction assembly |
US8844415B2 (en) * | 2011-12-23 | 2014-09-30 | Robert Bosch Gmbh | Table saw dust cover |
US20160016241A1 (en) * | 2013-03-12 | 2016-01-21 | Robert Bosch Gmbh | Removable Dust Compartment for Power Tool |
US9505068B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-11-29 | Robert Bosch Tool Corporation | Height adjustment mechanism for power tool |
US9517516B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-12-13 | Robert Bosch Tool Corporation | Blade drop power tool with dust management |
US9511429B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-12-06 | Robert BoschTool Corporation | Blade drop for power device and method of manufacturing thereof |
KR101529599B1 (ko) * | 2013-05-30 | 2015-06-18 | 전규영 | 복열 커터를 구비한 판재재단기 |
US9731362B2 (en) * | 2013-08-14 | 2017-08-15 | Black & Decker Inc. | Table saw |
DE202014102528U1 (de) * | 2014-05-28 | 2015-09-03 | Makita Corporation | Vorrichtung zum Nachbilden einer Betriebslast für motorbetriebene Geräte sowie Magnetanordnung, Werkzeug und/oder Werkzeugersatzelement dafür |
US9956626B2 (en) * | 2016-03-05 | 2018-05-01 | Siruceo Dustless LLC | Dustless table saw |
CN106738126A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 扬州海威机械制造有限公司 | 一种台锯的除尘装置 |
CN207189852U (zh) | 2017-06-05 | 2018-04-06 | 米沃奇电动工具公司 | 台锯 |
CN108381681A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-08-10 | 郑菁清 | 一种建筑用木材切割装置 |
CN108839151A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-11-20 | 张冰冰 | 一种可防火除尘的木材加工用切割装置 |
CN111375786A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-07 | 王雪峰 | 一种精密数控单柱立式车床 |
CN115383512B (zh) * | 2022-09-29 | 2023-03-31 | 巨冈精工(广东)股份有限公司 | 一种五轴联动数控机床摆头的冷却结构 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3538964A (en) * | 1967-11-20 | 1970-11-10 | Rockwell Mfg Co | Motor driven table saw |
DE1628887B2 (de) * | 1967-11-22 | 1976-07-22 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Durch einen luftgekuehlten motor angetriebene handkreissaege |
US3669163A (en) * | 1970-04-15 | 1972-06-13 | Herbert R Crane | Band saw with sawdust ejection means |
US4063478A (en) * | 1976-10-20 | 1977-12-20 | Diebold Incorporated | Saw enclosure construction |
EP0055896B1 (de) * | 1980-12-11 | 1986-03-26 | Black & Decker Inc. | Kreissäge |
DE3500371A1 (de) * | 1985-01-08 | 1986-07-10 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Tragbare elektrische handkreissaege |
US4934233B1 (en) * | 1988-06-29 | 1994-08-23 | Emerson Electric Co | Compound miter saw |
DE3843236A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-06-28 | Bosch Gmbh Robert | Handkreissaege |
US5230269A (en) * | 1988-12-30 | 1993-07-27 | Ryobi Limited | Table saw |
US5084972A (en) * | 1991-01-25 | 1992-02-04 | Waugh Ricky L | Device for collecting dust from a portable circular saw |
US5123317A (en) * | 1991-03-20 | 1992-06-23 | Ryobi Motor Products Corp. | Support structure for a table saw blade assembly |
US5158001A (en) * | 1991-08-09 | 1992-10-27 | Skil Corporation | Power table tool assemblies with dust collection system |
US5819619A (en) * | 1991-10-09 | 1998-10-13 | Black & Decker Inc. | Dust collection system for compound miter saw |
GB9314164D0 (en) * | 1993-07-08 | 1993-08-18 | Black & Decker Inc | Chop saw arrangement |
US5379668A (en) * | 1993-09-29 | 1995-01-10 | Xerox Corporation | Trimmer blower and high capacity waste bin |
DE29501506U1 (de) * | 1995-02-01 | 1995-03-23 | Chen, Ruey-Zon, Taichung | Justiervorrichtung für ein Sägeblatt einer Motorsäge |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP17890297A patent/JP3404517B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-09 DE DE19825741A patent/DE19825741B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-18 US US09/099,150 patent/US6009782A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1338379A3 (de) * | 2002-02-22 | 2004-02-04 | Mafell AG | Spänesammelsystem |
DE102013216497A1 (de) * | 2013-08-20 | 2015-02-26 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Messerschutzhaube |
CN106457594A (zh) * | 2013-12-30 | 2017-02-22 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于电动工具的气流管理系统 |
EP3099455A4 (de) * | 2013-12-30 | 2017-08-02 | Robert Bosch GmbH | Luftstrommanagementsystem für ein elektrowerkzeug |
US10245663B2 (en) | 2013-12-30 | 2019-04-02 | Robert Bosch Tool Corporation | Airflow management system for a power tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1110606A (ja) | 1999-01-19 |
JP3404517B2 (ja) | 2003-05-12 |
DE19825741B4 (de) | 2012-12-20 |
US6009782A (en) | 2000-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19825741A1 (de) | Tischkreissäge | |
DE602005001144T2 (de) | Schneidwerkzeug | |
DE10036458B4 (de) | Staubfangvorrichtung für eine Kreissäge | |
DE69405656T2 (de) | Kappsäge | |
DE19504432C2 (de) | Stichsäge | |
DE19512262A1 (de) | Handgeführter, motorgetriebener Hobel | |
DE3406728A1 (de) | Handhobelmaschine | |
EP1557231A1 (de) | Kappsäge mit Staubfangvorrichtung | |
DE4411524A1 (de) | Bohrfutter | |
DE102010028202A1 (de) | Gehrungssäge mit Gehrungsanschlagumschalter | |
WO2014121866A1 (de) | Plattenaufteilanlage zum aufteilen plattenförmiger werkstücke | |
DE102009060088B4 (de) | Handkreissäge | |
DE4115569A1 (de) | Vorrichtung zum befestigen einer betaetigungseinheit an einem verbindungsteil einer schalttafel | |
DE4310280C2 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine, mit einem Spanauswurfteil | |
DE19832005A1 (de) | Handhobelmaschine | |
CH659421A5 (de) | Zufuhreinrichtung zum ordnen von befestigungselementen. | |
DE3615736C2 (de) | ||
DE19602440C2 (de) | Kreissäge | |
DE102015016221A1 (de) | Andruckvorrichtung für eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen sowie eine Werkzeugmaschine mit wenigstens einer Andruckvorrichtung | |
DE19635527A1 (de) | Tauchsäge | |
DE19535248C2 (de) | Elektrische Handhobelmaschine mit einem Spanentsorgungsmechanismus | |
DE8605687U1 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
EP3944940B1 (de) | Sägemaschine | |
DE10140458B4 (de) | Schneidmesser für Mischschnecken | |
DE2923269C2 (de) | Feldhäcksler mit Schneidtrommel und höhenverstellbarer Nachschleifvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20130321 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150101 |