DE19802363A1 - Gehäuse - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse, das für eine Hochfrequenz-Elektronikvorrichtung, wie z. B. einen Abwärtswandler für Satellitenempfang, geeignet ist.

Ein herkömmliches Gehäuse für eine Hochfrequenz-Elek­ tronikvorrichtung wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 8 bis 11 erläutert. Dabei zeigt Fig. 8 eine Perspektivansicht eines Rahmens, der bei dem herkömmlichen Gehäuse verwendet wird, Fig. 9 zeigt eine Perspektivansicht einer Abdeckung zum Abdecken einer Öffnung des in Fig. 8 gezeigten Rahmens, Fig. 10 zeigt eine Schnittansicht von Hauptbereichen zur Erläuterung der Verfahrensweise, wie der Rahmen und die Abdeckung miteinander in Eingriff gebracht werden, und Fig. 11 zeigt eine Schnittansicht von Hauptbereichen zur Erläuterung eines Problems, das bei dem herkömmlichen Eingriff zwischen Rahmen und Abdeckung auftritt.

Wie in Fig. 8 zu sehen ist, weist der Rahmen 31 einen Aufnahmebereich 32 zum Aufnehmen einer nicht gezeigten Schaltungsplatte, auf der elektronische Schaltungen ausgebildet sind, sowie einen Zuführkanal 33 zum Einführen eines Signals von einem Sendesatelliten in das Innere des Rahmens auf, wobei der Aufnahmebereich 32 und der Zuführkanal 33 durch Druckguß aus Aluminium als integraler Körper ausgebildet sind. Anschlüsse 34 sind als Ausgänge für Ausgangssignale nach der Frequenzwandlung an einer Seitenfläche des Aufnahmebereichs 32 angebracht. Im Inneren eines Öffnungsrands des Aufnahmebereichs 32 ist ein Eingriffsbereich 38 ausgebildet, an dem eine in Fig. 9 gezeigte Abdeckung 37 anzubringen ist, wobei der Ein­ griffsbereich 38 eine vertikale Ebene 35 und eine hori­ zontale Ebene 36 aufweist. Die Abdeckung 37 wird mit dem Rahmen 31 in Eingriff gebracht, um dadurch ein Gehäuse für eine Hochfrequenz-Elektronikvorrichtung zu bilden.

Die in Fig. 9 gezeigte Abdeckung 37 ist dadurch gebil­ det, daß man eine Platte aus nicht-rostendem Stahl einer Pressenbearbeitung unterzieht. Die Abdeckung 37 weist einen erweiterten bzw. erhabenen Bereich 39 mit einem ebenen zentralen Teil und einem schräg verlaufenden Be­ reich 39a auf, der entlang des Randbereichs des erhabe­ nen Bereichs 39 ausgebildet ist. In dem schräg verlaufen­ den Bereich 39a sind erste Eingriffszinken 40 und zweite Eingriffszinken 41 für den Eingriff mit dem Eingriffs­ bereich 38 des Rahmens 31 in sich abwechselnder Weise ausgebildet. Die ersten Eingriffszinken 40 erstrecken sich direkt von dem schräg verlaufenden Bereich 39a über eine längere Distanz weg als die zweiten Eingriffszinken 41.

Die zweiten Eingriffszinken 41 erstrecken sich von dem schräg verlaufenden Bereich 39a parallel zu der Ober­ fläche des erhabenen Bereichs 39 weg. Wenn die ersten und die zweiten Eingriffszinken 40 und 41 mit dem Ein­ griffsbereich 38 des Rahmens 31 in Eingriff gebracht sind, befinden sich die zweiten Eingriffszinken 41 in flächigem Kontakt mit der horizontalen Ebene 36 des Ein­ griffsbereichs 38, während sich die ersten Eingriffs­ zinken 40 in flächigem Kontakt mit der horizontalen Ebe­ ne 36 befinden und sich ihre Spitzen in die vertikale Ebene 35 einkrallen und dadurch mit dieser Ebene in Ein­ griff gebracht sind.

Eine Verfahrensweise zum in Eingriff Bringen des Rahmens 31 mit der Abdeckung 37 wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 10 erläutert. Zuerst wird die Abdeckung 37 auf die horizontale Ebene 36 des Eingriffsbereichs 38 des Rah­ mens 31 gesetzt. In diesem Zustand sind die ersten Ein­ griffszinken 40 relativ zu der horizontalen Ebene 36 geneigt, und ihre Spitzen befinden sich in Anlage auf der horizontalen Ebene bzw. Fläche 36. Andererseits ver­ laufen die zweiten Eingriffszinken 41 parallel zu der horizontalen Ebene 36, und zwar in einer höheren Posi­ tion als die horizontale Ebene 36. Als nächstes wird eine Presseneinrichtung 43 mit Druckbeaufschlagungs­ bereichen 42 entsprechend dem Randbereich der Abdeckung 37 von oberhalb der Abdeckung 37 her nach unten ver­ bracht, wodurch die Druckbeaufschlagungsbereiche 42 in die Lage versetzt werden, die ersten und die zweiten Eingriffszinken 40 und 41 der Abdeckung 37 mit Druck zu beaufschlagen. Als Ergebnis hiervon werden die ersten Eingriffszinken 40 gebogen und an ihren Basispositionen parallel zu der Oberfläche des erhabenen Bereichs 39 erweitert, wobei ihre Spitzen auf der horizontalen Ebene 36 in Richtung auf die vertikale Ebene 35 verschoben werden, bis sie sich schließlich in die vertikale Ebene 35 einkrallen und dadurch mit dieser Ebene in Eingriff gebracht werden.

Bei dem vorstehend beschriebenen herkömmlichen Gehäuse sind jedoch beim Anordnen der Abdeckung 37 auf der hori­ zontalen Ebene 36 des Eingriffsbereichs 38 des Rahmens 31 die ersten Eingriffszinken 40 relativ zu der horizon­ talen Ebene 36 geneigt, und ihre Spitzen liegen schräg an der horizontalen Ebene an, wobei der Winkel Ka (s. Fig. 10) zwischen der horizontalen Ebene 36 und den ersten Eingriffszinken 40 groß ist. Wenn die ersten und die zweiten Eingriffszinken 37 und 40 der Abdeckung 37 durch die Druckbeaufschlagungsbereiche 42 der Pressen­ einrichtung 43 mit Druck beaufschlagt werden, um die ersten Eingriffszinken 40 in der in Fig. 11 gezeigten Weise zu biegen und zu erweitern bzw. nach außen zu ver­ lagern, sind die Spitzen der ersten Eingriffszinken 40 auf der horizontalen Ebene 36 nur schwer verschiebbar, und sie krallen sich in die horizontale Ebene und nicht in die vertikale Ebene 35 ein, was dazu führt, daß der Eingriff zwischen dem Rahmen 31 und der Abdeckung 37 unvollständig wird.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit in der Lösung des vorstehend genannten Problems bei dem herkömmlichen Gehäuse sowie in der Verwirklichung eines vollständigen Eingriffs zwischen dem Rahmen und der Ab­ deckung.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch Schaf­ fung eines Gehäuses mit einem Rahmen, der Seitenwände und einen Bodenbereich aufweist sowie einen Eingriffs­ bereich entlang eines Öffnungsrands des Rahmens besitzt, und mit einer Abdeckung, die zum Schließen der Öffnung des Rahmens mit dem Eingriffsbereich in Eingriff steht, wobei erfindungsgemäß der Eingriffsbereich eine vertika­ le Ebene, die als Innenfläche jeder Seitenwand des Rah­ mens ausgebildet ist, sowie einen Stufenbereich auf­ weist, der der Öffnungsrandseite des Rahmens zugewandt ist, wobei der Stufenbereich eine horizontale Ebene, die in etwa rechtwinklig zu der vertikalen Ebene ist, und eine schräg verlaufende Ebene aufweist, die sich an die horizontale Ebene anschließt und in ihrer Erstreckung zu der vertikalen Ebene hin in Richtung auf die Seite des Bodenbereichs geneigt ist, wobei die Abdeckung einen ebenen Randbereich und eine Vielzahl erster Eingriffs­ zinken aufweist, die von dem Randbereich wegragen und in einem vorbestimmten Winkel relativ zu dem Randbereich geneigt sind, wobei der Randbereich der Abdeckung mit der horizontalen Ebene des Eingriffsbereichs in flächigen Kontakt gebracht ist, wobei die ersten Ein­ griffszinken mit der schräg verlaufenden Ebene des Ein­ griffsbereichs in flächigen Kontakt gebracht sind, und wobei die Spitzen der ersten Eingriffszinken sich in die vertikale Ebene des Eingriffsbereichs einkrallen können und dadurch mit der vertikalen Ebene in Eingriff ge­ bracht sind.

Vorzugsweise ist die Abdeckung bei dem Gehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung mit zweiten Eingriffszinken aus­ gebildet, die jeweils zwischen einander benachbarten ersten Eingriffszinken ausgebildet sind und von dem Randbereich der Abdeckung wegragen, wobei die zweiten Eingriffszinken über die schräg verlaufende Ebene des Eingriffsbereichs weitergeführt sind.

Vorzugsweise sind die ersten Eingriffszinken in ihrer Erstreckung von den Basisenden in Richtung auf ihre Spitzen mit einer verschmälerten Breite ausgebildet.

Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der zeichnerischen Darstellungen eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine Perspektivansicht eines Rahmens, der bei einem Gehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird;

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht eines Haupt­ bereichs des Rahmens entlang der Linie II-II in Fig. 1;

Fig. 3 eine Perspektivansicht einer bei dem Gehäuse verwendeten Abdeckung;

Fig. 4 eine vergrößerte Draufsicht auf einen Bereich B der in Fig. 3 gezeigten Abdeckung;

Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie V-V in Fig. 4;

Fig. 6 eine Schnittansicht von Hauptbereichen zur Erläuterung einer Verfahrensweise zum in Ein­ griff Bringen der Abdeckung mit dem Rahmen;

Fig. 7 eine Schnittansicht von Hauptbereichen in einem montierten Zustand des Rahmens und der Ab­ deckung;

Fig. 8 eine Perspektivansicht eines Rahmens, wie er bei einem herkömmlichen Gehäuse verwendet wird;

Fig. 9 eine Perspektivansicht einer Abdeckung, die bei dem herkömmlichen Gehäuse verwendet wird;

Fig. 10 eine Schnittansicht von Hauptbereichen zur Erläuterung einer Verfahrensweise zum in Ein­ griff Bringen der Abdeckung mit dem Rahmen bei dem herkömmlichen Gehäuse; und

Fig. 11 eine Schnittansicht von Hauptbereichen zur Erläuterung eines Problems, das in einem Ein­ griffszustand des Rahmens und der Abdeckung bei dem herkömmlichen Gehäuse auftritt.

Ein Gehäuse gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 7 ausführlich beschrieben.

Wie zuerst in den Fig. 1 und 2 zu sehen ist, besitzt ein Rahmen 1 einen Aufnahmebereich 2 zum Aufnehmen einer nicht gezeigten Schaltungsplatte, auf der elektronische Schaltungen ausgebildet sind, sowie einen Zuführkanal 3 zum Einführen eines Signals von einem Sendesatelliten in das Innere des Rahmens, wobei der Aufnahmebereich 2 und der Zuführkanal 3 durch Druckguß aus Aluminium als inte­ graler Körper ausgebildet sind. Anschlüsse 4 als Aus­ gänge für Ausgangskanäle nach der Frequenzwandlung sind in vorspringender Weise an einer Seitenfläche des Auf­ nahmebereichs 2 angebracht. Der Aufnahmebereich 2 weist auf seiner einen Seite einen Boden auf und ist auf sei­ ner anderen Seite offen. Ein Eingriffsbereich 6 zum An­ bringen einer Abdeckung ist entlang eines Öffnungsrands 5 des Aufnahmebereichs 2 ausgebildet. Ferner ist eine in Fig. 3 gezeigte Abdeckung 7 an dem Rahmen 1 anbringbar, so daß ein Gehäuse gebildet wird.

Wie in den Fig. 1 und 2 zu sehen ist, weist der Ein­ griffsbereich 6 eine vertikale Ebene 9, die als In­ nenfläche jeder Seitenwand 8 des Aufnahmebereichs 2 ent­ lang des Öffnungsrands 5 ausgebildet ist, sowie einen Stufenbereich 10 auf, der der Seite des Öffnungsrands 5 zugewandt ist. Der Stufenbereich weist eine horizontale Ebene 12, die in etwa parallel zu der Oberfläche eines Bodens 11 des Aufnahmebereichs 2 sowie in etwa recht­ winklig zu der vertikalen Ebene 9 verläuft, sowie eine schräg verlaufende Ebene 13 auf, die sich an die hori­ zontale Ebene 12 anschließt und in Richtung auf die ver­ tikale Ebene 9 allmählich zur Seite des Bodens 11 hin schräg verläuft. Durch die schräg verlaufende Ebene 13 und die vertikale Ebene 9 wird eine Nut 14 gebildet.

Die Abdeckung 7 für den Eingriff mit dem Eingriffs­ bereich 6 des Rahmens 1 ist dadurch gebildet, daß eine Platte aus nicht-rostendem Stahl einer Pressenbear­ beitung unterzogen wird. Wie in den Fig. 3 bis 5 ge­ zeigt ist, besitzt die Abdeckung 7 einen ebenen Rand­ bereich 15 sowie einen erweiterten bzw. erhöhten Bereich 17, der von dem Randbereich 15 über den schräg verlau­ fenden Bereich 16 zentral nach außen erweitert ist, so daß er eine ebene Oberfläche bildet. Die Oberfläche des Randbereichs 15 und die Oberfläche des erhöhten Bereichs 17 sind parallel zueinander. Eine Vielzahl erster Ein­ griffszinken 18 sowie eine Vielzahl zweiter Eingriffs­ zinken 19, die beide für den Eingriff mit dem Eingriffs­ bereich 6 des Rahmens 1 dienen, ragen in einander ab­ wechselnder Weise von dem Randbereich 15 nach außen weg. Wie in Fig. 4 gezeigt ist, sind die ersten Eingriffs­ zinken 18 länger als die zweiten Eingriffszinken 19, wobei sie in ihrer Breite in Richtung nach außen allmählich kleiner werden, so daß scharfe Spitzen 18a gebildet sind. Wie ferner in Fig. 5 zu sehen ist, sind die ersten Eingriffszinken 18 an einem Biegungsbereich 18b von dem parallelen Bereich 15 weggebogen, wobei sie in etwa parallel zu dem schräg verlaufenden Bereich 16 sind. Die Spitzen 18a sind dünner, wobei an ihrer Unter­ seite ein Kantenschnitt 18c ausgebildet ist.

Die zweiten Eingriffszinken 19 erstrecken sich dagegen von dem Randbereich 15 parallel zu der Oberfläche des Randbereichs 15 weg. In einem Eingriffszustand der ersten und der zweiten Eingriffszinken 18 und 19 mit dem Eingriffsbereich 6 des Rahmens 1 befindet sich der Rand­ bereich 15 in flächigem Kontakt mit der horizontalen Ebene 12. Ferner ist die Länge jeder zweiten Eingriffs­ zinke 19 derart gewählt, daß sich diese bis über die schräg verlaufende Ebene bzw. Fläche 13 des Eingriffs­ bereichs 6 erstrecken, während die ersten Eingriffs­ zinken 18 in flächigen Kontakt mit der schräg verlaufen­ den Fläche 13 treten und sich ihre Spitzen 18a in die vertikale Ebene 9 einkrallen.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf Fig. 6 eine Ver­ fahrensweise erläutert, in der die Abdeckung 7 mit dem Rahmen 1 in Eingriff gebracht wird. Zuerst wird die Abdeckung 7 auf den Stufenbereich 10 in dem Eingriffs­ bereich 6 des Rahmens 1 gesetzt. In diesem Zustand befinden sich die Spitzen 18a der ersten Eingriffszinken 18 unter einem kleinen Winkel Kb in Anlage an der schräg verlaufenden Fläche 13, während die zweiten Eingriffs­ zinken 19 von der horizontalen Ebene 12 beabstandet sind und parallel zu dieser verlaufen. Danach wird eine Presseneinrichtung 21, die Druckbeaufschlagungsbereiche 20 entsprechend dem Randbereich der Abdeckung 7 auf­ weist, von oben her nach unten bewegt, um den Rand­ bereich 15 der Abdeckung 7, die zweiten Eingriffszinken 19 und den Biegungsbereich 18b an den Druckbeaufschla­ gungsbereichen 20 mit Druck zu beaufschlagen.

Da die schräg verlaufende Fläche 13, die in dem Stufen­ bereich 10 des Eingriffsbereichs 6 ausgebildet ist, eine Neigung aufweist, wird der Winkel Kb zwischen den ersten Eingriffszinken 18 und der schräg verlaufenden Fläche 13 gering, so daß die Spitzen 18a der ersten Eingriffs­ zinken 18 sich in einfacher Weise auf der schräg verlau­ fenden Fläche 13 verschieben lassen. Ferner sind die Spitzen 18a der ersten Eingriffszinken 18 aufgrund der Ausbildung des Kantenschnitts 18c dünner, und somit sind die Spitzen 18a in einfacherer Weise verschiebbar, wobei sie sich nicht in die schräg verlaufende Fläche 13 ein­ krallen.

Mit der Druckbeaufschlagungskraft der Presseneinrichtung 21 werden die Biegungsbereiche 18b zwischen dem Rand­ bereich 15 und den ersten Eingriffszinken 18 derart ver­ formt, daß sich der Biegewinkel öffnet und die ersten Eingriffszinken 18 an den Biegungsbereichen 18b gebogen werden, so daß die Spitzen 18a auf der schräg verlaufen­ den Fläche 13 verschoben werden und sich der vertikalen Ebene 9 nähern. Wenn der Randbereich 15 durch die Druckbeaufschlagungsbereiche 20 der Presseneinrichtung 21 bis zu einem flächigen Kontakt mit der horizontalen Ebene 12 mit Druck beaufschlagt worden ist, treten die ersten Eingriffszinken 18 in flächigen Kontakt mit der schräg verlaufenden Fläche 13, und die Spitzen 18a krallen sich in die vertikale Ebene 9 ein, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist. Ferner erstrecken sich die zweiten Eingriffszinken 19 über der schräg verlaufenden Fläche 13, wobei ein Freiraum zwischen den zweiten Eingriffs­ zinken 19 und der schräg verlaufenden Fläche 13 gebildet wird. Dabei können sich die Spitzen 18a der ersten Ein­ griffszinken 18 in einfacher Weise in die vertikale Ebe­ ne 9 einkrallen, da sie scharf sind.

Ferner sind die Biegungsbereiche 18b zwischen dem Rand­ bereich 15 und den ersten Eingriffszinken 18 ausgebil­ det. Wenn der Randbereich 15 in einem Zustand, in dem die Spitzen 18a der ersten Eingriffszinken 18 an der schräg verlaufenden Fläche 13 anliegen, mittels der Presseneinrichtung 21 mit Druck beaufschlagt wird, wer­ den somit die ersten Eingriffszinken 18 an ihren Biegungsbereichen 18b gebogen und nach außen erweitert bzw. flacher ausgebildet, während sich ihre Spitzen 18a an die vertikale Ebene 9 annähern.

Nachdem der Eingriff der Abdeckung 7 mit dem Rahmen 1 in der vorstehend beschriebenen Weise abgeschlossen worden ist, wird ein Dichtungsmittel, wie z. B. Silikonfett, in den Eingriffsbereich 6 gefüllt, um den Aufnahmebereich 2 des Rahmens 1 gegenüber der Außenseite abzudichten. Das Dichtungsmittel 22 wird in der Nut 14 aufgenommen, die in dem Eingriffsbereich 6 des Rahmens 1 ausgebildet ist. Da sich ferner die zweiten Eingriffszinken 19 bis über die Nut 14 erstrecken, tritt das Dichtungsmittel 22 auch in den Freiraum zwischen den zweiten Eingriffszinken 19 und der schräg verlaufenden Fläche 13 ein, wodurch die Dichtungswirkung verbessert wird.

Bei dem Gehäuse der vorliegenden Erfindung, wie es vor­ stehend beschrieben wurde, weist der Eingriffsbereich des Rahmens eine vertikale Ebene, die als Innenfläche jeder Seitenwand des Rahmens ausgebildet ist, sowie einen Stufenbereich auf, der einer Öffnungsrandseite des Rahmens zugewandt ist, wobei der Stufenbereich eine zu der vertikalen Ebene allgemein rechtwinklige horizontale Ebene sowie eine schräg verlaufende Fläche aufweist, die sich an die horizontale Ebene anschließt und in ihrer Erstreckung in Richtung auf die vertikale Ebene schräg in Richtung auf die Bodenseite des Rahmens verläuft. Die Abdeckung weist einen ebenen Randbereich sowie eine Vielzahl erster Eingriffszinken auf, die von dem Rand­ bereich wegragen und in einem vorbestimmten Winkel rela­ tiv zu dem Randbereich geneigt sind. Der Randbereich der Abdeckung wird in flächigen Kontakt mit der horizontalen Ebene des Eingriffsbereichs gebracht, die ersten Ein­ griffszinken werden in flächigen Kontakt mit der schräg verlaufenden Fläche des Eingriffsbereichs gebracht, und die Spitzen der ersten Eingriffszinken können sich in die vertikale Ebene des Eingriffsbereichs einkrallen, wodurch sie in Eingriff mit dieser Ebene gebracht wer­ den. Zum Zeitpunkt der Herstellung des Eingriffs der Abdeckung mit dem Rahmen wird somit der Winkel zwischen den ersten Eingriffszinken und der schräg verlaufenden Fläche klein, wodurch die Spitzen der ersten Eingriffs­ zinken in einfacher Weise auf der schräg verlaufenden Fläche verschiebbar sind, ohne sich in die schräg ver­ laufende Fläche einzukrallen, und somit können sich die Spitzen der ersten Eingriffszinken in einfacher Weise in die vertikale Ebene einkrallen. Da ferner bei der Abdeckung des Gehäuses gemäß der vorliegenden Erfindung die ersten Eingriffszinken in einem vorbestimmten Winkel relativ zu dem ebenen Randbereich geneigt sind, wird dieser Winkel zum Zeitpunkt der Eingriffsherstellung der Abdeckung mit dem Rahmen geöffnet, so daß sich die Spitzen der ersten Eingriffszinken in einfacher Weise an die vertikale Ebene annähern können.

Bei dem Gehäuse der vorliegenden Erfindung sind ferner zweite Eingriffszinken, die von dem Randbereich der Abdeckung wegragen, jeweils zwischen einander benachbar­ ten ersten Eingriffszinken ausgebildet und über die schräg verlaufende Fläche des Eingriffsbereichs ver­ längert ausgebildet, so daß ein Dichtungsmittel zwischen den zweiten Eingriffsklinken und der schräg verlaufenden Fläche angeordnet werden kann und sich auf diese Weise die Dichtungswirkung des Gehäuses verbessern läßt.

Da ferner bei dem Gehäuse der vorliegenden Erfindung die ersten Eingriffszinken in Richtung auf ihre Spitzen mit verschmälerter Breite ausgebildet sind, wird es für die Spitzen einfacher, sich in die vertikale Ebene des Ein­ griffsbereichs einzukrallen, wodurch sich ein voll­ ständiger Eingriff der Abdeckung mit dem Rahmen herstel­ len läßt.

Claims (3)

1. Gehäuse mit einem Rahmen (1), der Seitenwände (8) und einen Bodenbereich aufweist sowie einen Eingriffs­ bereich (6) entlang eines Öffnungsrands (5) des Rahmens (1) besitzt, und mit einer Abdeckung (7), die zum Schließen der Öffnung des Rahmens (1) mit dem Ein­ griffsbereich (6) in Eingriff steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Eingriffsbereich (6) eine vertikale Ebene (9) die als Innenfläche jeder Seitenwand (8) des Rahmens (1) ausgebildet ist, sowie einen Stufenbereich (10) aufweist, der der Öffnungsrandseite des Rahmens (1) zugewandt ist,
daß der Stufenbereich (10) eine horizontale Ebene (12), die etwa rechtwinklig zu der vertikalen Ebene (9) ist, und eine schräg verlaufende Ebene (13) auf­ weist, die sich an die horizontale Ebene (12) an­ schließt und in ihrer Erstreckung zu der vertikalen Ebene (9) hin in Richtung auf die Seite des Boden­ bereichs geneigt ist,
daß die Abdeckung (7) einen ebenen Randbereich (15) und eine Vielzahl erster Eingriffszinken (18) auf­ weist, die von dem Randbereich (15) wegragen und in einem vorbestimmten Winkel relativ zu dem Randbereich (15) geneigt sind,
daß der Randbereich (15) der Abdeckung (7) mit der horizontalen Ebene (12) des Eingriffsbereichs (6) in flächigen Kontakt gebracht ist,
daß die ersten Eingriffszinken (18) mit der schräg verlaufenden Ebene (13) des Eingriffsbereichs (6) in flächigen Kontakt gebracht sind, und
daß die Spitzen (18a) der ersten Eingriffszinken sich in die vertikale Ebene (9) des Eingriffsbereichs (6) einkrallen können und dadurch mit der vertikalen Ebene in Eingriff gebracht sind.

2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (7) ferner mit zweiten Eingriffszinken (19) ausgebildet sind, die jeweils zwischen einander benachbarten ersten Ein­ griffszinken (18) ausgebildet sind und von dem Rand­ bereich (15) wegragen, wobei sich die zweiten Ein­ griffszinken (19) bis über die schräg verlaufenden Ebene (13) des Eingriffsbereichs (6) weitergeführt sind.

3. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Eingriffszinken (18) in Richtung auf ihre Spitzen (18a) mit sich ver­ schmälernder Breite ausgebildet sind.